CN219970816U - 一种基于链板理料的料仓结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种基于链板理料的料仓结构，涉及机械设备技术领域，包括：框架部件；所述框架部件的安装架底部设置有四组承载地角，安装架所靠近承载地角的外端位置设置有辅助角，辅助角呈三角状结构，框架部件的电柜部件设置在开放的位置，同时电柜部件上设置有不同的外接口，方便后续对设备与电柜部件的检修，工作台上安装有多组输送带，零件能够通过输送带经过导向部件进行导向进行理料，零件在经过控制部件与理料部件的位置时，控制部件能够调节适应不同批次的物料，而理料部件则能够实现稳定的理料效果，解决了现有理料较多时使人工，会降低工作效率与质量，而一些理料设备，只能对与单种零件整理，无法对多组批次进行理料的问题。

Description

一种基于链板理料的料仓结构

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种基于链板理料的料仓结构。

背景技术

随着社会经济的不断发展与进步，一些工厂也随之增加，从而起到对于一些产业所零部件的供给，一般所需要的零部件，通常所需求较为巨大，从而需要还快的生产效率，将工厂内建设机械设备生产线，能够进一步增加生产效率。

一般批量生产零部件时，所需要将零件进行整理，方便零件后续的拼装或存放，现有的理料的过程多采用人工操作，一般人工操作费时费力，而现有理料设备，无法适应多种批次的零件，同时对于设备与电气柜检修时，较为不便的问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种基于链板理料的料仓结构，以解决现有理料较多时使人工，会降低工作效率与质量，而一些理料设备，只能对与单种零件整理，无法对多组批次进行理料的问题。

本实用新型一种基于链板理料的料仓结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种基于链板理料的料仓结构，包括框架部件；所述框架部件的安装架底部设置有四组承载地角，安装架所靠近承载地角的外端位置设置有辅助角，辅助角呈三角状结构，安装架前端位置处安装有电柜部件，安装架上安装有工作台，工作台的右侧后端处设置有导向部件，导向部件左端的工作台处安装有控制部件，导向部件后侧的工作台处安装有理料部件。

进一步的，所述电柜部件的电控箱固定在安装架的前端面上，电控箱的两侧外壁上均设置有外接口，左侧外接口设置为方槽结构，右侧外接口设置为孔洞状。

进一步的，所述工作台的承载台的侧壁上的轴承座处安装有调节螺栓，承载台的底部靠近安装架的位置处加装有收集槽，收集槽的边角处加装有漏口，承载台上安装有四组输送带，输送带的外部采用不锈钢链板结构，左侧输送带的末端位置处安装有限位块，限位块上开设有“V”形槽。

进一步的，所述导向部件的导向板设置为安装在工作台上右侧三组输送带的末端位置，导向板的前端面设置为向左侧的斜面，导向板由固定板加固固定。

进一步的，所述控制部件的调节板的前后侧位置处设置有导向边，承载台左侧靠后端位置处安装有两组侧架，调节板通过固定销固定在侧架上。

进一步的，所述理料部件的承载板固定在导向部件的后侧位置处，承载板上安装有两组相互平行的活动缸，每组活动缸上均安装有阻隔板，阻隔板呈三角状结构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，框架部件的电柜部件设置在开放的位置，同时电柜部件上设置有不同的外接口，方便后续对设备与电柜部件的检修，工作台上安装有多组输送带，零件能够通过输送带经过导向部件进行导向进行理料，零件在经过控制部件与理料部件的位置时，控制部件能够调节适应不同批次的物料，而理料部件则能够实现稳定的理料效果。

本实用新型中，框架部件处电柜部件的两种不同结构的外接口，具有根据不同的情况，实现穿入不同线束的，同时也能够安装内外均能够显示的变频器，方便对零件理料时，控制电机的稳定。

首先四组输送带设置运输工件的主要部件，从而将输送带的外壁设置为不锈钢链板结构，让输送带能够更好的对承载的工件进行输送，所设置为朝向左侧倾斜的导向板，能够让零件在经过导向板时，实现对导向板的辅助导向，让零件朝向左侧滑动的效果，固定板主要起到对导向板的加固固定作用，让导向板能够在对工件进行导向时更加稳定。

所设置为通过固定销固定的调节板，能够通过调节固定销的松紧，实现调节板的位置调节作用，让调节板实现对应不同零件进行调节的作用，放控制部件能够适应各种不同批次的理料效果。

将活动缸设置为相互平行的两组，实现了活动缸对零件的理疗效果，将阻隔板设置为三角状结构，实现了阻隔板在通过活动缸顶入零件输送位置时，实现对每组零件的间隔，实现对零件理料作用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的理料部件结构示意图。

图3是本实用新型的工作台结构示意图。

图4是本实用新型的图2中A处局部放大结构示意图。

图5是本实用新型的图3中B处局部放大结构示意图。

图6是本实用新型的图3中C处局部放大结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、框架部件；101、安装架；102、辅助角；2、电柜部件；201、电控箱；202、外接口；3、工作台；301、承载台；302、轴承座；303、输送带；304、限位块；305、收集槽；306、漏口；4、导向部件；401、导向板；402、固定板；5、控制部件；501、调节板；502、侧架；503、固定销；6、理料部件；601、承载板；602、活动缸；603、阻隔板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。

实施例：

如附图1至附图6所示：

本实用新型提供一种基于链板理料的料仓结构，包括框架部件1；框架部件1的安装架101底部设置有四组承载地角，安装架101所靠近承载地角的外端位置设置有辅助角102，辅助角102呈三角状结构，辅助角102能够添加地角，同时也能够辅助通过辅助角102加固框架部件1的整体实现框架部件1的进一步稳固作用，安装架101前端位置处安装有电柜部件2，安装架101上安装有工作台3，工作台3的右侧后端处设置有导向部件4，导向部件4左端的工作台3处安装有控制部件5，导向部件4后侧的工作台3处安装有理料部件6。

其中，电柜部件2的电控箱201固定在安装架101的前端面上，电控箱201的两侧外壁上均设置有外接口202，左侧外接口202设置为方槽结构，右侧外接口202设置为孔洞状，两种不同结构的外接口202，具有根据不同的情况，实现穿入不同线束的，同时也能够安装内外均能够显示的变频器，方便对零件理料时，控制电机的稳定。

其中，工作台3的承载台301的侧壁上的轴承座302处安装有调节螺栓，所设置在靠近轴承座302的调节螺栓，具有辅助实现对承载台301的传动轴进行拉紧控制的作用，承载台301的底部靠近安装架101的位置处加装有收集槽305，收集槽305的边角处加装有漏口306，所在承载台301下端位置收集槽305，具有辅助收集一些杂物的作用，同时将收集槽305的底部设置漏口306，具有方便通过漏口306将收集槽305的杂物清理排出的效果，承载台301上安装有四组输送带303，输送带303的外部采用不锈钢链板结构，首先四组输送带303设置运输工件的主要部件，从而将输送带303的外壁设置为不锈钢链板结构，让输送带303能够更好的对承载的工件进行输送，左侧输送带303的末端位置处安装有限位块304，限位块304上开设有“V”形槽，限位块304设置为辅助将工件进行限位的作用，同时所设置有“V”形槽的限位块304，能够更好的与工件结结接触，不会给工件造成损伤。

其中，导向部件4的导向板401设置为安装在工作台3上右侧三组输送带303的末端位置，导向板401的前端面设置为向左侧的斜面，所设置为朝向左侧倾斜的导向板401，能够让零件在经过导向板401时，实现对导向板401的辅助导向，让零件朝向左侧滑动的效果，导向板401由固定板402加固固定，固定板402主要起到对导向板401的加固固定作用，让导向板401能够在对工件进行导向时更加稳定。

其中，控制部件5的调节板501的前后侧位置处设置有导向边，承载台301左侧靠后端位置处安装有两组侧架502，调节板501通过固定销503固定在侧架502上，所设置为通过固定销503固定的调节板501，能够通过调节固定销503的松紧，实现调节板501的位置调节作用，让调节板501实现对应不同零件进行调节的作用，放控制部件5能够适应各种不同批次的理料效果。

其中，理料部件6的承载板601固定在导向部件4的后侧位置处，承载板601上安装有两组相互平行的活动缸602，将活动缸602设置为相互平行的两组，实现了活动缸602对零件的理疗效果，每组活动缸602上均安装有阻隔板603，阻隔板603呈三角状结构，将阻隔板603设置为三角状结构，实现了阻隔板603在通过活动缸602顶入零件输送位置时，实现对每组零件的间隔，实现对零件理料作用。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，框架部件1底部处电柜部件2的两种不同结构的外接口202，具有根据不同的情况，实现穿入不同线束的，同时也能够安装内外均能够显示的变频器，方便对零件理料时，控制电机的稳定，四组输送带303设置运输工件的主要部件，从而将输送带303的外壁设置为不锈钢链板结构，让输送带303能够更好的对承载的工件进行输送，所设置为朝向左侧倾斜的导向板401，能够让零件在经过导向板401时，实现对导向板401的辅助导向，让零件朝向左侧滑动的效果，固定板402主要起到对导向板401的加固固定作用，让导向板401能够在对工件进行导向时更加稳定，所设置为通过固定销503固定的调节板501，能够通过调节固定销503的松紧，实现调节板501的位置调节作用，让调节板501实现对应不同零件进行调节的作用，放控制部件5能够适应各种不同批次的理料效果，活动缸602设置为相互平行的两组，实现了活动缸602对零件的理疗效果，将阻隔板603设置为三角状结构，实现了阻隔板603在通过活动缸602顶入零件输送位置时，实现对每组零件的间隔，实现对零件理料作用。

Claims (6)

1.一种基于链板理料的料仓结构，其特征在于：包括框架部件（1）；所述框架部件（1）的安装架（101）底部设置有四组承载地角，安装架（101）所靠近承载地角的外端位置设置有辅助角（102），辅助角（102）呈三角状结构，安装架（101）前端位置处安装有电柜部件（2），安装架（101）上安装有工作台（3），工作台（3）的右侧后端处设置有导向部件（4），导向部件（4）左端的工作台（3）处安装有控制部件（5），导向部件（4）后侧的工作台（3）处安装有理料部件（6）。

2.如权利要求1所述一种基于链板理料的料仓结构，其特征在于：所述电柜部件（2）的电控箱（201）固定在安装架（101）的前端面上，电控箱（201）的两侧外壁上均设置有外接口（202），左侧外接口（202）设置为方槽结构，右侧外接口（202）设置为孔洞状。

3.如权利要求1所述一种基于链板理料的料仓结构，其特征在于：所述工作台（3）的承载台（301）的侧壁上的轴承座（302）处安装有调节螺栓，承载台（301）的底部靠近安装架（101）的位置处加装有收集槽（305），收集槽（305）的边角处加装有漏口（306），承载台（301）上安装有四组输送带（303），输送带（303）的外部采用不锈钢链板结构，左侧输送带（303）的末端位置处安装有限位块（304），限位块（304）上开设有“V”形槽。

4.如权利要求3所述一种基于链板理料的料仓结构，其特征在于：所述导向部件（4）的导向板（401）设置为安装在工作台（3）上右侧三组输送带（303）的末端位置，导向板（401）的前端面设置为向左侧的斜面，导向板（401）由固定板（402）加固固定。

5.如权利要求3所述一种基于链板理料的料仓结构，其特征在于：所述控制部件（5）的调节板（501）的前后侧位置处设置有导向边，承载台（301）左侧靠后端位置处安装有两组侧架（502），调节板（501）通过固定销（503）固定在侧架（502）上。

6.如权利要求1所述一种基于链板理料的料仓结构，其特征在于：所述理料部件（6）的承载板（601）固定在导向部件（4）的后侧位置处，承载板（601）上安装有两组相互平行的活动缸（602），每组活动缸（602）上均安装有阻隔板（603），阻隔板（603）呈三角状结构。