CN110155617A - 一种自动下料放料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及上下料装置技术领域，尤其为一种自动下料放料装置，包括下料放料盒装置，所述下料放料盒装置包括下料输送机和放料输送机，所述第一横梁支架和第二横梁支架的上侧内壁固定连接有横梁，所述安装座的正面通过滑轨滑动连接有气缸，所述下料输送座的上侧靠近第一横梁支架和第二横梁支架的一侧固定设置有吹气喷嘴箱，所述气缸的下侧固定连接有电磁铁，所述第二传动网带的上侧放置有接料盒，所述放料输送座的基面侧边靠近第二驱动电机的一端设置有位置感应器，通过该装置能够实现自动化下料和送料，并且能够自动进行装盒输送，还能够将将产品油清理干净，提高了产品下料和送料的效率，降低劳动力，提高装置工作效率。

Description

一种自动下料放料装置
技术领域
本发明涉及上下料装置技术领域，具体为一种自动下料放料装置。
背景技术
送料机是借助机器运动的作用力加力于材料，对材料进行运动运输的机器。送料机是轻工行业、重工业不可缺少的设备，在送料的过程中下料和放料是不可缺少的部分。
现有的下料和放料装置分开运行，并且放料多采用人工放料，降低放料效率，增加劳动力，使整体的工作效率较低，因此需要一种自动下料放料装置对上述问题做出改善。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动下料放料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种自动下料放料装置，包括下料放料盒装置，所述下料放料盒装置包括下料输送机和放料输送机，所述放料输送机位于下料输送机左侧设置，所述下料输送机包括下料输送座和下料输送挡板，所述下料输送挡板位于下料输送座的基面两侧设置，所述下料输送座的下侧拐角处固定设置有第一可调节脚垫，所述下料输送座的侧面左侧固定连接有第一安装板，所述下料输送座通过第一安装板固定连接有第一驱动电机，所述下料输送座的左侧中间处固定设置有第一下料转动轴，所述下料输送座的左侧中间处固定设置有第二下料转动轴，所述下料输送座的基面右侧远离放料输送机的一端固定设置有第一横梁支架，所述下料输送座的基面位于第一横梁支架的左侧固定设置有第二横梁支架，所述第一横梁支架和第二横梁支架的上侧内壁固定连接有横梁，所述横梁远离第一横梁支架、第二横梁支架的一侧固定设置有安装座，所述安装座的上侧固定设置有行程600无杆气缸，所述安装座的正面上下对称设置有滑轨，所述安装座的正面通过滑轨滑动连接有气缸，所述下料输送座的上侧靠近第一横梁支架和第二横梁支架的一侧固定设置有吹气喷嘴箱，所述下料输送座靠近第一横梁支架、第二横梁支架的一端的下侧固定设置有油盒，所述气缸的下侧固定连接有电磁铁，所述行程600无杆气缸的上侧固定设置有连接板，所述连接板远离行程600无杆气缸的一端固定连接有履带壳，所述履带壳的下侧固定设置有托板与横梁的侧边连接，所述第一下料转动轴、第二下料转动轴套接有第一传送网带，所述放料输送机包括放料输送座和第二可调节脚垫，所述第二可调节脚垫位于放料输送座的下侧设置，所述放料输送座的侧面左侧固定连接有第二安装板，所述放料输送座通过第二安装板固定连接有第二驱动电机，所述放料输送座的左侧中间处设置有第一放料转动轴，所述放料输送座的右侧中间处固定设置有第二放料转动轴，所述第一放料转动轴和第二放料转动轴套接有第二传送网带，所述第二传动网带的上侧放置有接料盒，所述放料输送座的基面侧边靠近第二驱动电机的一端设置有位置感应器。
优选的，所述第一驱动电机、第二驱动电机分别与第一下料转动轴、第一放料转动轴连接。
优选的，所述第一驱动电机、第二驱动电机均采用采用RV涡轮减速机电机组合。
优选的，所述下料输送座靠近第一横梁支架、第二横梁支架的一端基面设置有末端感应器。
优选的，所述吹气喷嘴箱设置有传动线支架感应器，并且所述吹气喷嘴箱设置有电磁阀。
优选的，所述气缸采用QGBJB320型号。
优选的，所述吹气喷嘴箱、第一驱动电机、第二驱动电机、行程600无杆气缸、气缸、电磁铁、位置感应器之间电信号连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过设置的该装置能够实现自动化下料和送料，并且能够自动进行装盒输送，还能够将将产品油清理干净，提高了产品下料和送料的效率，降低劳动力，提高装置工作效率。
附图说明
图1为本发明整体立体图；
图2为本发明下料输送座侧视图；
图3为本发明放料输送座侧视图；
图4为本发明部分结构连接图。
图中：1-下料放料盒装置、2-下料输送机、3-放料输送机、4-下料输送座、5-下料输送挡板、6-第一可调节脚垫、7-第一安装板、8-第一驱动电机、9-第一下料转动轴、10-第二下料转动轴、11-第一横梁支架、12-第二横梁支架、13-横梁、14-安装座、15-行程600无杆气缸、16-滑轨、17-气缸、18-吹气喷嘴箱、19-油盒、20-电磁铁、21-连接板、22-履带壳、23-托板、24-第一传送网带、25-放料输送座、26-第二可调节脚垫、27-第二安装板、28-第二驱动电机、29-第一放料转动轴、30-第二放料转动轴、31-第二传送网带、32-接料盒、33-位置感应器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：
一种自动下料放料装置，包括下料放料盒装置1，下料放料盒装置1包括下料输送机2和放料输送机3，放料输送机3位于下料输送机3左侧设置，下料输送机2包括下料输送座4和下料输送挡板5，下料输送挡板5位于下料输送座4的基面两侧设置，下料输送座4的下侧拐角处固定设置有第一可调节脚垫6，下料输送座4的侧面左侧固定连接有第一安装板7，下料输送座4通过第一安装板7固定连接有第一驱动电机8，下料输送座4的左侧中间处固定设置有第一下料转动轴9，下料输送座4的左侧中间处固定设置有第二下料转动轴10，下料输送座4的基面右侧远离放料输送机3的一端固定设置有第一横梁支架11，下料输送座4的基面位于第一横梁支架11的左侧固定设置有第二横梁支架12，第一横梁支架11和第二横梁支架12的上侧内壁固定连接有横梁13，横梁13远离第一横梁支架11、第二横梁支架12的一侧固定设置有安装座14，安装座14的上侧固定设置有行程600无杆气缸15，安装座14的正面上下对称设置有滑轨16，安装座14的正面通过滑轨16滑动连接有气缸17，下料输送座4的上侧靠近第一横梁支架11和第二横梁支架12的一侧固定设置有吹气喷嘴箱18，下料输送座4靠近第一横梁支架11、第二横梁支架12的一端的下侧固定设置有油盒19，气缸17的下侧固定连接有电磁铁20，行程600无杆气缸15的上侧固定设置有连接板21，连接板21远离行程600无杆气缸15的一端固定连接有履带壳22，履带壳22的下侧固定设置有托板23与横梁13的侧边连接，第一下料转动轴9、第二下料转动轴10套接有第一传送网带24，放料输送机3包括放料输送座25和第二可调节脚垫26，第二可调节脚垫26位于放料输送座15的下侧设置，放料输送座25的侧面左侧固定连接有第二安装板27，放料输送座25通过第二安装板27固定连接有第二驱动电机28，放料输送座25的左侧中间处设置有第一放料转动轴29，放料输送座25的右侧中间处固定设置有第二放料转动轴30，第一放料转动轴29和第二放料转动轴30套接有第二传送网带31，第二传动网带31的上侧放置有接料盒32，放料输送座25的基面侧边靠近第二驱动电机28的一端设置有位置感应器33，通过设置的该装置能够实现自动化下料和送料，并且能够自动进行装盒输送，还能够将将产品油清理干净，提高了产品下料和送料的效率，降低劳动力，提高装置工作效率。
本发明工作流程：使用时，启动控制面板自动状态，第一驱动电机8带动第一下料转轴9、第二下料转轴10进行转动，第一下料转轴9、第二下料转轴10带动第一传送网带24工作，产品在第一传送网带24上移动，传送线支架感应器感应到产品，吹气喷嘴箱18电磁阀开始供气，吹气喷嘴工作将产品油清理干净，第一传送网带24输送带末端感应器感应到产品网带线停止，上下气缸17工作向下移动，电磁铁20通电，通过行程600无杆气缸15将产品移动到接料盒32上空电磁铁断电产品落入接料盒32，产品油流入油盒19，第二驱动电机29带动第一放料转动轴29、第二放料转动轴30转动使第二传送网带31将经过位置感应器33感应后的接料盒32进行输送。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种自动下料放料装置，包括下料放料盒装置(1)，其特征在于：所述下料放料盒装置(1)包括下料输送机(2)和放料输送机(3)，所述放料输送机(3)位于下料输送机(3)左侧设置，所述下料输送机(2)包括下料输送座(4)和下料输送挡板(5)，所述下料输送挡板(5)位于下料输送座(4)的基面两侧设置，所述下料输送座(4)的下侧拐角处固定设置有第一可调节脚垫(6)，所述下料输送座(4)的侧面左侧固定连接有第一安装板(7)，所述下料输送座(4)通过第一安装板(7)固定连接有第一驱动电机(8)，所述下料输送座(4)的左侧中间处固定设置有第一下料转动轴(9)，所述下料输送座(4)的左侧中间处固定设置有第二下料转动轴(10)，所述下料输送座(4)的基面右侧远离放料输送机(3)的一端固定设置有第一横梁支架(11)，所述下料输送座(4)的基面位于第一横梁支架(11)的左侧固定设置有第二横梁支架(12)，所述第一横梁支架(11)和第二横梁支架(12)的上侧内壁固定连接有横梁(13)，所述横梁(13)远离第一横梁支架(11)、第二横梁支架(12)的一侧固定设置有安装座(14)，所述安装座(14)的上侧固定设置有行程600无杆气缸(15)，所述安装座(14)的正面上下对称设置有滑轨(16)，所述安装座(14)的正面通过滑轨(16)滑动连接有气缸(17)，所述下料输送座(4)的上侧靠近第一横梁支架(11)和第二横梁支架(12)的一侧固定设置有吹气喷嘴箱(18)，所述下料输送座(4)靠近第一横梁支架(11)、第二横梁支架(12)的一端的下侧固定设置有油盒(19)，所述气缸(17)的下侧固定连接有电磁铁(20)，所述行程600无杆气缸(15)的上侧固定设置有连接板(21)，所述连接板(21)远离行程600无杆气缸(15)的一端固定连接有履带壳(22)，所述履带壳(22)的下侧固定设置有托板(23)与横梁(13)的侧边连接，所述第一下料转动轴(9)、第二下料转动轴(10)套接有第一传送网带(24)，所述放料输送机(3)包括放料输送座(25)和第二可调节脚垫(26)，所述第二可调节脚垫(26)位于放料输送座(15)的下侧设置，所述放料输送座(25)的侧面左侧固定连接有第二安装板(27)，所述放料输送座(25)通过第二安装板(27)固定连接有第二驱动电机(28)，所述放料输送座(25)的左侧中间处设置有第一放料转动轴(29)，所述放料输送座(25)的右侧中间处固定设置有第二放料转动轴(30)，所述第一放料转动轴(29)和第二放料转动轴(30)套接有第二传送网带(31)，所述第二传动网带(31)的上侧放置有接料盒(32)，所述放料输送座(25)的基面侧边靠近第二驱动电机(28)的一端设置有位置感应器(33)。
2.根据权利要求1所述的一种自动下料放料装置，其特征在于：所述第一驱动电机(8)、第二驱动电机(28)分别与第一下料转动轴(9)、第一放料转动轴(29)连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动下料放料装置，其特征在于：所述第一驱动电机(8)、第二驱动电机(28)均采用采用RV涡轮减速机电机组合。
4.根据权利要求1所述的一种自动下料放料装置，其特征在于：所述下料输送座(4)靠近第一横梁支架(11)、第二横梁支架(12)的一端基面设置有末端感应器。
5.根据权利要求1所述的一种自动下料放料装置，其特征在于：所述吹气喷嘴箱(18)设置有传动线支架感应器，并且所述吹气喷嘴箱(18)设置有电磁阀。
6.根据权利要求1所述的一种自动下料放料装置，其特征在于：所述气缸(17)采用QGBJB320型号。
7.根据权利要求1所述的一种自动下料放料装置，其特征在于：所述吹气喷嘴箱(18)、第一驱动电机(8)、第二驱动电机(28)、行程600无杆气缸(15)、气缸(17)、电磁铁(20)、位置感应器(33)之间电信号连接。
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Application publication date: 20190823