CN219968733U - 一种金属模具分模机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具分模技术领域，且公开了一种金属模具分模机构，包括工作台，工作台上表面的中部固定连接有固定架，固定架上表面中部的圆形槽内固定连接有液压器，液压器的底端设有上模具，上模具两侧的中部均设有螺纹杆，螺纹杆靠近上模具的一端均设有活动板，工作台上表面两端的中部均固定连接有固定板，固定板两端中部的圆形槽内均固定连接有电动推杆，工作台上表面的中部放置有下模具，通过液压器，在使用该装置时，液压器在工作的过程中，会通过液压杆带动活动架上下移动，从而带动上模具上下移动，进而使下模具以及上模具分离，进而实现该金属模具的自动分离，有利于提高该装置的工作效率。

Description

一种金属模具分模机构

技术领域

本实用新型涉及模具分模技术领域，更具体地涉及一种金属模具分模机构。

背景技术

金属模具是一种生产工具，是批量生产某些形状复杂部件时，用到的一种加工工具，具体是指将受热熔化的原材料由注塑机高压射入金属模具的模腔内，经冷却固化后，进而得到成形品。

现有技术的不足之处：现有的金属模具，在拆解模具时，多数通过人工拆除的方式，当模具中，承装有注塑材料时，凝固后的成型件，会紧紧附着在金属模具的内壁上，造成模具上下盖紧贴在一起，人工拆解时，容易使模具上下盖板衔接处造成损伤，同时人工拆解的速率较慢，进而导致生产的效率低下。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种金属模具分模机构，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种金属模具分模机构，包括工作台，所述工作台下表面的四个角处均固定连接有支撑腿，所述工作台上表面的中部固定连接有固定架，所述固定架上表面的中部开设有圆形槽，所述固定架上表面中部的圆形槽内固定连接有液压器，所述液压器的底端设有上模具，所述上模具两侧的中部均设有螺纹杆，所述螺纹杆靠近上模具的一端均设有活动板，所述工作台上表面两端的中部均固定连接有固定板，所述固定板两端的中部均开设有圆形槽，所述固定板两端中部的圆形槽内均固定连接有电动推杆，所述工作台上表面的中部放置有下模具；

优选的，所述液压器内壁的底端活动连接有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有活动架，所述活动架下表面两端的中部均固定连接有固定块，所述固定块远离活动架一端的中部均开设有圆形槽。

优选的，所述螺纹杆侧面的中部螺纹连接有限位块，所述限位块侧面的中部均与固定块远离活动架一端中部圆形槽的内壁固定连接，所述螺纹杆远离活动板的一端均固定连接有摇把。

优选的，所述活动板远离螺纹杆一侧的表面固定连接有第二防滑垫，所述第二防滑垫远离活动板的一侧与上模具的侧面活动连接，所述活动板远离第二防滑垫一侧表面的中部开设有圆形槽，所述活动板远离第二防滑垫一侧表面中部圆形槽的内壁固定连接有轴承，所述轴承的内壁均与螺纹杆远离摇把的一端固定连接。

优选的，所述电动推杆内壁的中部均活动连接有活动杆，所述活动杆远离电动推杆的一端固定连接有夹板，所述夹板远离活动杆一侧的表面均固定连接有第一防滑垫，所述第一防滑垫远离夹板一侧的表面均与下模具两端的表面活动连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1.本实用新型通过设有液压器，在使用该装置时，液压器在工作的过程中，会通过液压杆带动活动架上下移动，从而带动上模具上下移动，进而使下模具以及上模具分离，进而实现该金属模具的自动分离，有利于提高该装置的工作效率。

2.本实用新型通过设有活动板，在使用该装置时，转动摇把，摇把在转动的过程中，会带动螺纹杆旋转，进而使螺纹杆通过其侧面啮合连接的限位块推动活动板以及第二防滑垫移动至与上模具的侧面接触，进而通过两块活动板的相互挤压，可以将上模具固定住，有利于提高该装置的稳定性。

3.本实用新型通过设有夹板，在使用该装置时，电动推杆在工作的过程中，会通过活动杆推动夹板，夹板在移动的过程中，会推动第一防滑垫，从而使第一防滑垫与下模具的表面贴合在一起，进而通过两块夹板的相互挤压，将下模具固定在工作台的上表面，有利于提高该装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的活动架结构示意图。

图3为本实用新型的螺纹杆结构示意图。

图4为本实用新型的电动推杆结构示意图。

附图标记为：1、工作台；101、支撑腿；102、固定架；103、固定板；2、液压器；201、液压杆；202、活动架；203、固定块；3、螺纹杆；301、限位块；302、摇把；4、活动板；401、第二防滑垫；402、轴承；5、电动推杆；501、活动杆；502、夹板；503、第一防滑垫；6、下模具；7、上模具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的金属模具分模机构并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种金属模具分模机构，括工作台1，工作台1下表面的四个角处均固定连接有支撑腿101，工作台1上表面的中部固定连接有固定架102，固定架102上表面的中部开设有圆形槽，固定架102上表面中部的圆形槽内固定连接有液压器2，液压器2的底端设有上模具7，上模具7两侧的中部均设有螺纹杆3，螺纹杆3靠近上模具7的一端均设有活动板4，工作台1上表面两端的中部均固定连接有固定板103，固定板103两端的中部均开设有圆形槽，固定板103两端中部的圆形槽内均固定连接有电动推杆5，工作台1上表面的中部放置有下模具6，液压器2内壁的底端活动连接有液压杆201，液压杆201的底端固定连接有活动架202，活动架202下表面两端的中部均固定连接有固定块203，固定块203远离活动架202一端的中部均开设有圆形槽，使用时，液压器2在工作的过程中，会通过液压杆201带动活动架202上下移动，从而带动上模具7上下移动，进而使下模具6以及上模具7分离，进而实现该金属模具的自动分离，有利于提高该装置的灵活性。

进一步的，螺纹杆3侧面的中部螺纹连接有限位块301，限位块301侧面的中部均与固定块203远离活动架202一端中部圆形槽的内壁固定连接，螺纹杆3远离活动板4的一端均固定连接有摇把302，活动板4远离螺纹杆3一侧的表面固定连接有第二防滑垫401，第二防滑垫401远离活动板4的一侧与上模具7的侧面活动连接，活动板4远离第二防滑垫401一侧表面的中部开设有圆形槽，活动板4远离第二防滑垫401一侧表面中部圆形槽的内壁固定连接有轴承402，轴承402的内壁均与螺纹杆3远离摇把302的一端固定连接，使用时，转动摇把302，摇把302在转动的过程中，会带动螺纹杆3旋转，进而使螺纹杆3通过其侧面啮合连接的限位块301推动活动板4以及第二防滑垫401移动至与上模具7的侧面接触，进而通过两块活动板4的相互挤压，可以将上模具7固定住。

进一步的，电动推杆5内壁的中部均活动连接有活动杆501，活动杆501远离电动推杆5的一端固定连接有夹板502，夹板502远离活动杆501一侧的表面均固定连接有第一防滑垫503，第一防滑垫503远离夹板502一侧的表面均与下模具6两端的表面活动连接，使用时，电动推杆5在工作的过程中，会通过活动杆501推动夹板502，夹板502在移动的过程中，会推动第一防滑垫503，从而使第一防滑垫503与下模具6的表面贴合在一起，进而通过两块夹板502的相互挤压，将下模具6固定在工作台1的上表面。

本实用新型的工作原理：使用时，首先将下模具6放置到工作台1上表面的中部，然后将电动推杆5启动，电动推杆5在工作的过程中，会通过活动杆501推动夹板502，夹板502在移动的过程中，会推动第一防滑垫503，从而使第一防滑垫503与下模具6的表面贴合在一起，进而通过两块夹板502的相互挤压，将下模具6固定在工作台1的上表面，然后将液压器2启动，液压器2在工作的过程中，会通过液压杆201带动活动架202向下移动，当移动至活动板4与上模具7的侧面平齐时，此时停止移动，然后转动摇把302，摇把302在转动的过程中，会带动螺纹杆3旋转，进而使螺纹杆3通过其侧面啮合连接的限位块301推动活动板4以及第二防滑垫401移动至与上模具7的侧面接触，进而通过两块活动板4的相互挤压，可以将上模具7固定住，然后控制液压器2通过液压杆201向上带动活动架202向上移动，使上模具7向上移动，进而使下模具6以及上模具7分离，进而实现该金属模具的自动分离，有利于提高该装置的灵活性。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种金属模具分模机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)下表面的四个角处均固定连接有支撑腿(101)，所述工作台(1)上表面的中部固定连接有固定架(102)，所述固定架(102)上表面的中部开设有圆形槽，所述固定架(102)上表面中部的圆形槽内固定连接有液压器(2)，所述液压器(2)的底端设有上模具(7)，所述上模具(7)两侧的中部均设有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)靠近上模具(7)的一端均设有活动板(4)，所述工作台(1)上表面两端的中部均固定连接有固定板(103)，所述固定板(103)两端的中部均开设有圆形槽，所述固定板(103)两端中部的圆形槽内均固定连接有电动推杆(5)，所述工作台(1)上表面的中部放置有下模具(6)。

2.根据权利要求1所述的一种金属模具分模机构，其特征在于：所述液压器(2)内壁的底端活动连接有液压杆(201)，所述液压杆(201)的底端固定连接有活动架(202)，所述活动架(202)下表面两端的中部均固定连接有固定块(203)，所述固定块(203)远离活动架(202)一端的中部均开设有圆形槽。

3.根据权利要求2所述的一种金属模具分模机构，其特征在于：所述螺纹杆(3)侧面的中部螺纹连接有限位块(301)，所述限位块(301)侧面的中部均与固定块(203)远离活动架(202)一端中部圆形槽的内壁固定连接，所述螺纹杆(3)远离活动板(4)的一端均固定连接有摇把(302)。

4.根据权利要求3所述的一种金属模具分模机构，其特征在于：所述活动板(4)远离螺纹杆(3)一侧的表面固定连接有第二防滑垫(401)，所述第二防滑垫(401)远离活动板(4)的一侧与上模具(7)的侧面活动连接，所述活动板(4)远离第二防滑垫(401)一侧表面的中部开设有圆形槽，所述活动板(4)远离第二防滑垫(401)一侧表面中部圆形槽的内壁固定连接有轴承(402)，所述轴承(402)的内壁均与螺纹杆(3)远离摇把(302)的一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属模具分模机构，其特征在于：所述电动推杆(5)内壁的中部均活动连接有活动杆(501)，所述活动杆(501)远离电动推杆(5)的一端固定连接有夹板(502)，所述夹板(502)远离活动杆(501)一侧的表面均固定连接有第一防滑垫(503)，所述第一防滑垫(503)远离夹板(502)一侧的表面均与下模具(6)两端的表面活动连接。