CN219968303U - 一种环保砖生产用成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保砖生产用成型装置，属于环保砖成型技术领域，其技术方案要点包括底板，所述底板的顶部设置有压制机构，所述底板的底部设置有托板，所述底板的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有第一电动伸缩杆，所述托板的前侧固定连接有限位块；所述压制机构包括两个压板、两个固定柱和连接板，所述固定柱的底部与压板的顶部固定连接，所述连接板固定连接在两个固定柱的顶部之间，解决了现有的小型可移动环保砖成型机在将环保砖压制成型后，大部分为直接将成型的环保砖排至地面，在需要对成型后的环保砖进行移动时较为不便，从而影响使用效果的问题。

Description

一种环保砖生产用成型装置

技术领域

本实用新型涉及环保砖成型技术领域，特别涉及一种环保砖生产用成型装置。

背景技术

不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料，利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥、工业废料、垃圾焚烧炉渣等作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为环保砖。

目前，公告号为CN210679072U的中国专利，公开了一种环保砖成型装置，包括机架、工作台、成型模座和顶压机构，所述机架为L型，所述机架顶部安装有竖直向下的所述顶压机构，所述顶压机构顶压杆穿过所述机架顶部向下伸出，且所述顶压杆下端部固定安装有顶压杆；所述工作台位于所述顶压头下方，且所述工作台固定安装在所述机架上，所述成型模座固定安装在所述工作台上，所述成型模座的成型腔底部设置有垫板，且所述垫板的外侧壁与所述成型模座的成型腔内侧壁相贴合，有益效果在于：能够通过弹簧的弹力将环保砖向上顶出，从而简化设备机构，避免增加新的驱动源；避免拆卸成型模座，从而缩短环保砖的卸料时间，适用于批量生产。

现有的小型可移动环保砖成型机在将环保砖压制成型后，大部分为直接将成型的环保砖排至地面，在需要对成型后的环保砖进行移动时较为不便。

实用新型内容

本实用新型提供一种环保砖生产用成型装置，旨在解决现有的小型可移动环保砖成型机在将环保砖压制成型后，大部分为直接将成型的环保砖排至地面，在需要对成型后的环保砖进行移动时较为不便，从而影响使用效果的问题。

本实用新型是这样实现的，一种环保砖生产用成型装置，包括底板，所述底板的顶部设置有压制机构，所述底板的底部设置有托板，所述底板的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有第一电动伸缩杆，所述托板的前侧固定连接有限位块；

所述压制机构包括两个压板、两个固定柱和连接板，所述固定柱的底部与压板的顶部固定连接，所述连接板固定连接在两个固定柱的顶部之间。

为了达到带动压板移动的效果，作为本实用新型的一种环保砖生产用成型装置优选的，所述第一电动伸缩杆伸缩端的底部穿过支架且与连接板的顶部固定连接。

为了达到方便环保砖原料成型的效果，作为本实用新型的一种环保砖生产用成型装置优选的，所述底板的内部固定连接有成型框，所述成型框的数量为两个。

为了达到带动底板升高的效果，作为本实用新型的一种环保砖生产用成型装置优选的，所述底板底部的四角均设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆伸缩端的顶部与底板的底部固定连接，所述第二电动伸缩杆的底部固定连接有万向轮。

为了达到方便托板移动的效果，作为本实用新型的一种环保砖生产用成型装置优选的，所述托板的底部转动连接有滚轮，所述滚轮的数量为三个。

为了达到对托板限位的效果，作为本实用新型的一种环保砖生产用成型装置优选的，所述限位块的内部活动设置有限位钮，所述限位钮的数量为两个，所述限位钮的后侧穿过限位块且与底板的内部螺纹连接。

为了达到方便拉动托板的效果，作为本实用新型的一种环保砖生产用成型装置优选的，所述限位块的前侧固定连接有拉手。

为了达到方便移动底板的效果，作为本实用新型的一种环保砖生产用成型装置优选的，所述支架的左侧固定连接有推手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该环保砖生产用成型装置，通过将底板移动至平稳的地面，再将托板与底板限位在一起，使得托板的顶部与成型框的底部接触，然后将环保砖原料加入成型框内部，控制第一电动伸缩杆伸缩端向下移动，使得压板对成型框内部的环保砖原料进行压制成型，然后控制第二电动伸缩杆伸缩端向上移动，第二电动伸缩杆伸缩端向上移动即可带动底板和成型框向上移动，然后再控制第一电动伸缩杆伸缩端继续向下移动，此时压板即可将成型框内部成型后的环保砖推出至托板的顶部，再对限位块解除限位，即可拉动拉手对托板以及托板顶部成型后的环保砖进行移动，避免了现有的小型可移动环保砖成型机在将环保砖压制成型后，大部分为直接将成型的环保砖排至地面，在需要对成型后的环保砖进行移动时较为不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型的环保砖生产用成型装置的整体结构图；

图2为本实用新型中底板与托板的立体结构示意图；

图3为本实用新型中压制机构的立体连接示意图；

图4为本实用新型中第一电动伸缩杆的立体结构示意图；

图5为本实用新型中托板与限位块的立体连接示意图；

图6为本实用新型中限位块与拉手的立体连接示意图。

图中，1、底板；2、推手；3、第一电动伸缩杆；4、限位钮；5、支架；6、压制机构；601、压板；602、固定柱；603、连接板；7、限位块；8、托板；9、万向轮；10、第二电动伸缩杆；11、成型框；12、滚轮；13、拉手。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-6，本实用新型提供技术方案：一种环保砖生产用成型装置，包括底板1，底板1的顶部设置有压制机构6，底板1的底部设置有托板8，底板1的顶部固定连接有支架5，支架5的顶部固定连接有第一电动伸缩杆3，托板8的前侧固定连接有限位块7；

压制机构6包括两个压板601、两个固定柱602和连接板603，固定柱602的底部与压板601的顶部固定连接，连接板603固定连接在两个固定柱602的顶部之间。

在本实施例中：通过将底板1移动至平稳的地面，再将托板8与底板1限位在一起，使得托板8的顶部与成型框11的底部接触，然后将环保砖原料加入成型框11内部，控制第一电动伸缩杆3伸缩端向下移动，使得压板601对成型框11内部的环保砖原料进行压制成型，然后控制第二电动伸缩杆10伸缩端向上移动，第二电动伸缩杆10伸缩端向上移动即可带动底板1和成型框11向上移动，然后再控制第一电动伸缩杆3伸缩端继续向下移动，此时压板601即可将成型框11内部成型后的环保砖推出至托板8的顶部，再对限位块7解除限位，即可拉动拉手13对托板8以及托板8顶部成型后的环保砖进行移动，避免了现有的小型可移动环保砖成型机在将环保砖压制成型后，大部分为直接将成型的环保砖排至地面，在需要对成型后的环保砖进行移动时较为不便的问题。

作为本实用新型的技术优化方案，第一电动伸缩杆3伸缩端的底部穿过支架5且与连接板603的顶部固定连接。

在本实施例中：通过控制第一电动伸缩杆3伸缩端向下移动，第一电动伸缩杆3伸缩端向下移动即可带动连接板603、固定柱602和压板601向下移动，达到了带动压板601移动的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，底板1的内部固定连接有成型框11，成型框11的数量为两个。

在本实施例中：通过将环保砖原料加入成型框11内部，通过压板601移动至成型框11内部对环保砖原料进行压制，即可方便环保砖原料成型，达到了方便环保砖原料成型的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，底板1底部的四角均设置有第二电动伸缩杆10，第二电动伸缩杆10伸缩端的顶部与底板1的底部固定连接，第二电动伸缩杆10的底部固定连接有万向轮9。

在本实施例中：通过控制第二电动伸缩杆10伸缩端向上移动，第二电动伸缩杆10伸缩端向上移动即可带动底板1向上移动，达到了带动底板1升高的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，托板8的底部转动连接有滚轮12，滚轮12的数量为三个。

在本实施例中：托板8通过底部的滚轮12转动，即可方便托板8移动，达到了方便托板8移动的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，限位块7的内部活动设置有限位钮4，限位钮4的数量为两个，限位钮4的后侧穿过限位块7且与底板1的内部螺纹连接。

在本实施例中：通过将限位钮4穿过限位块7，使得限位钮4与底板1的内部螺纹连接，即可对拉板限位，达到了对托板8限位的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，限位块7的前侧固定连接有拉手13。

在本实施例中：通过手持拉手13，拉动拉手13即可带动托板8移动，达到了方便拉动托板8的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，支架5的左侧固定连接有推手2。

在本实施例中：通过推动推手2，此时第二电动伸缩杆10底部的万向轮9转动，随之即可对底板1进行移动，达到了方便移动底板1的效果。

工作原理：首先，推动推手2，此时第二电动伸缩杆10底部的万向轮9转动，随之即可对底板1进行移动，将底板1移动至需要使用且平稳的地面后，手持拉手13，移动拉手13，此时滚轮12转动，即可将托板8移动至底板1的底部，使得限位块7的后侧与底板1的前侧接触，然后将限位钮4穿过限位块7，使得限位钮4与底板1的内部螺纹连接，即可对拉板限位，随之托板8的顶部将与成型框11的底部接触，使得成型框11形成盒体，然后将环保砖原料加入成型框11内部，然后控制第一电动伸缩杆3伸缩端向下移动，第一电动伸缩杆3伸缩端向下移动即可带动连接板603、固定柱602和压板601向下移动至成型框11内部，此时压板601即可对成型框11内部的环保砖原料进行压制成型，然后控制第二电动伸缩杆10伸缩端向上移动，第二电动伸缩杆10伸缩端向上移动即可带动底板1和成型框11向上移动，然后再控制第一电动伸缩杆3伸缩端继续向下移动，此时压板601即可将成型框11内部成型后的环保砖推出至托板8的顶部，然后拧动限位钮4，对限位块7解除限位，然后拉动拉手13即可将托板8和托板8顶部成型后的环保砖从底板1的底部拉出，方便对成型后的环保砖进行移动，即可避免现有的小型可移动环保砖成型机在将环保砖压制成型后，大部分为直接将成型的环保砖排至地面，在需要对成型后的环保砖进行移动时较为不便的问题，再次需要对环保砖原料进行压制成型时，将控制第二电动伸缩杆10伸缩端下降，将托板8限位在底板1的底部，即可对环保砖原料进行再次压制成型。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种环保砖生产用成型装置，包括底板，其特征在于：所述底板的顶部设置有压制机构，所述底板的底部设置有托板，所述底板的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有第一电动伸缩杆，所述托板的前侧固定连接有限位块；

所述压制机构包括两个压板、两个固定柱和连接板，所述固定柱的底部与压板的顶部固定连接，所述连接板固定连接在两个固定柱的顶部之间。

2.根据权利要求1所述的一种环保砖生产用成型装置，其特征在于：所述第一电动伸缩杆伸缩端的底部穿过支架且与连接板的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种环保砖生产用成型装置，其特征在于：所述底板的内部固定连接有成型框，所述成型框的数量为两个。

4.根据权利要求1所述的一种环保砖生产用成型装置，其特征在于：所述底板底部的四角均设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆伸缩端的顶部与底板的底部固定连接，所述第二电动伸缩杆的底部固定连接有万向轮。

5.根据权利要求1所述的一种环保砖生产用成型装置，其特征在于：所述托板的底部转动连接有滚轮，所述滚轮的数量为三个。

6.根据权利要求1所述的一种环保砖生产用成型装置，其特征在于：所述限位块的内部活动设置有限位钮，所述限位钮的数量为两个，所述限位钮的后侧穿过限位块且与底板的内部螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种环保砖生产用成型装置，其特征在于：所述限位块的前侧固定连接有拉手。

8.根据权利要求1所述的一种环保砖生产用成型装置，其特征在于：所述支架的左侧固定连接有推手。