CN203884261U - 胶囊菌种填装器 - Google Patents

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CN203884261U CN201420279171.8U CN201420279171U CN203884261U CN 203884261 U CN203884261 U CN 203884261U CN 201420279171 U CN201420279171 U CN 201420279171U CN 203884261 U CN203884261 U CN 203884261U
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徐伊岑
刘远祥
李正峰
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Abstract

本实用新型公开了一种胶囊菌种填装机,它包括机架、压装机构和驱动机构,机架包括台板,台板由左立板、右立板、前立板、后立板支撑,台板下面平行设有底板,左立板和右立板底部四角对称设有底座;压装机构包括压板,压板下部设有压块,压板与台板下部的推板由四个导柱连接;驱动机构包括电机、离合器、蜗杆传动、链传动和非圆齿轮传动,从动非圆齿轮与连杆一端铰接,连杆另一端与滑块铰接,滑块连接于推板上。非圆齿轮机构实现了慢进快退的工作要求,改善了机构的运动条件,提高了成品率;蜗杆传动实现自锁,可靠性好;通过行程开关控制离合器,自动完成菌种的填装和压制成型,降低了工人的劳动强度,提高了工作效率。

Description

胶囊菌种填装器
技术领域
本实用新型涉及一种食用菌菌种生产设备,具体为胶囊菌种填装器。 
背景技术
胶囊菌种与传统的袋装和常规瓶装菌种相比,胶囊菌种具有接种操作速度快,菌种接种成活率高,携带运输方便等诸多技术优势,更为重要的是用胶囊菌种接种时可减少空间消毒剂的用量,减轻对空间环境的污染。胶囊菌种是食用菌产业的一项新技术,有广阔的市场前景。其关键工序是将菌种成形,一张塑料蜂窝板上有整齐排列若干颗胶囊,菌种填入后,上面压入透气防尘的泡沫盖片,如采用人工完成这项工作,则劳动强度大,生产效率低,而购买进口设备,价格高,用户难以接受。 
实用新型内容
本实用新型为了满足用户需要,提供一种胶囊菌种填装器。 
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:胶囊菌种填装器,包括机架、压装机构和驱动机构,所述机架包括台板,所述台板由左立板、右立板、前立板、后立板支撑,所述左立板平行于右立板,所述前立板平行于后立板,所述台板下面平行设有底板,所述左立板和右立板底部四角对称设有底座;所述压装机构包括压板,所述压板下部设有压块,所述压板与台板下部的推板由四个所述导柱连接,所述导柱穿过台板上的滑槽,形成移动副;所述驱动机构包括电机,所述电机连接离合器,所述离合器连接蜗杆,所述蜗杆与蜗轮啮合,所述蜗轮同轴设有主动链轮,所述主动链轮通过链条与从动链轮形成链传动,所述从动链轮同轴设有主动非圆齿轮,所述主动非圆齿轮与从动非圆齿轮啮合,所述从动非圆齿轮与连杆一端铰接,连杆另一端与滑块铰接,滑块连接于推板上。 
进一步的,所述台板上设有挡块。 
进一步的,所述挡块上设有行程开关。 
进一步的,所述电机安装于底板上。 
本实用新型的有益效果:由于采用非圆齿轮机构,实现了慢进快退的工作要求,改善了机构的运动条件,提高了成品率;由于采用蜗杆传动,不但传动比大,结构紧凑,并且可以自锁,可靠性好;通过行程开关控制离合器,自动完成菌种的填装和压制成型,降低了工人的劳动强度,提高了工作效率。 
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。 
图1是本实用新型的主视图; 
图2是图1的俯视图; 
图3是图1的左视图; 
图4是塑料蜂窝板的结构示意图。 
图中:1.压装机构,11.压板,12.压块,13.模板,14.导柱,15.推板,2.机架,21.左立板,22.底座,23.底板,24.右立板,25.台板,26.后立板,27.前立板,3.驱动机构,31.电机,32.离合器,33.蜗杆,34.蜗轮,35.主动链轮,36.链条,37.从动链轮,38.主动非圆齿轮,39.从动非圆齿轮,310.连杆,311.滑块,4.行程开关,5.挡块。 
具体实施方式
如图1、图2、图3所示,胶囊菌种填装器,包括机架2、压装机构1和驱动机构3,所述机架2包括台板25,所述台板25由左立板21、右立板24、前立板27、后立板26支撑,所述左立板21平行于右立板24,所述前立板27平行于后立板26,所述台板25下面平行设有底板23,所述左立板21和右立板24底部四角对称设有底座22;所述压装机构1包括压板11,所述压板11下部设有压块12,所述压板11与台板25下部的推板15由四个所述导柱14连接,所述导柱14穿过台板25上的滑槽,形成移动副;所述驱动机构3包括电机31,所述电机31连接离合器32,所述离合器32连接蜗杆33,所述蜗杆33与蜗轮34啮合,所述蜗轮34同轴设有主动链轮35,所述主动链轮35通过链条36与从动链轮37形成链传动,所述从动链轮37同轴设有主动非圆齿轮38,所述主动非圆齿轮38与从动非圆齿轮39啮合,所述从动非圆齿轮39与连杆310一端铰接,连杆310另一端与滑块311铰接,滑块311连接于推板15上。所述台板25上设有挡块5。所述挡块5上设有行程开关4。所述电机31安装于底板23上。 
将装有胶囊菌种的塑料蜂窝板(见图4)放在模板13上,再放一张经过压迹切线机切割的泡沫盖片。人工将模板13从台板25前面水平推进,用台板25后面的挡块5进行定位,触动行程开关4后发出信号,行程开关4控制离合器32接合,电机31带动蜗杆33转动,蜗杆33与蜗轮34啮合传动后实现减速,通过链传动带动非圆齿轮传动,然后通过曲柄滑块机构将非圆齿轮的转动转变为滑块311的上下移动,滑块311驱动压装机构下压,压块12把泡沫盖片压到塑料蜂窝板上,盖住菌种,完成菌种压装后,滑块311驱动压装机构抬起,再通过按钮控制离合器32脱开,抽出模板13,卸下塑料蜂窝板,这样完成一次菌种压装工作。 
因为蜗杆传动比大和有自锁功能,能保证压装机构停留在要求的位置,不会翻转;采用非圆齿轮可以实现特殊的运动要求,改善机构的运动条件。如在压装机构抬起时,滑块能快速上升,节约时间,而在压装机构下压时,滑块慢速进给,特别是在压块与塑料蜂窝板接触瞬间,能缓慢压下,合理控制压力,提高了成品率。 

Claims (4)

1.胶囊菌种填装器,包括机架、压装机构和驱动机构,所述机架包括台板,所述台板由左立板、右立板、前立板、后立板支撑,所述左立板平行于右立板,所述前立板平行于后立板,所述台板下面平行设有底板,所述左立板和右立板底部四角对称设有底座;所述压装机构包括压板,所述压板下部设有压块,所述压板与台板下部的推板由四个所述导柱连接,所述导柱穿过台板上的滑槽,形成移动副;其特征在于:所述驱动机构包括电机,所述电机连接离合器,所述离合器连接蜗杆,所述蜗杆与蜗轮啮合,所述蜗轮同轴设有主动链轮,所述主动链轮通过链条与从动链轮形成链传动,所述从动链轮同轴设有主动非圆齿轮,所述主动非圆齿轮与从动非圆齿轮啮合,所述从动非圆齿轮与连杆一端铰接,连杆另一端与滑块铰接,滑块连接于推板上。 
2.根据权利要求1所述的胶囊菌种填装器,其特征在于:所述台板上设有挡块。 
3.根据权利要求2所述的胶囊菌种填装器,其特征在于:所述挡块上设有行程开关。 
4.根据权利要求1所述的胶囊菌种填装器,其特征在于:所述电机安装于底板上。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104067852A (zh) * 2014-05-23 2014-10-01 无锡商业职业技术学院 胶囊菌种填装器

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