CN219967537U - 一种用于高承载力双金属轴承内孔抛光的工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于高承载力双金属轴承内孔抛光的工装，属于轴承生产技术领域，包括工作台、固定柱、立柱、抛光结构、固定组件和转动组件，本实用新型通过固定电机、第一螺纹杆、第二螺纹杆、直杆、第一螺纹环、第二螺纹环和螺纹块的配合使用对固定板和V形板的位置进行调整，通过固定板和V形板对高承载力双金属轴承进行固定，V形板对轴承的外侧壁进行四点夹持，既能对轴承外侧壁的夹持固定，又能够对不同的轴承进行夹持，提高实用性，固定效果好，避免抛光时轴承偏移，提高生产质量。
Description
技术领域
本实用新型轴承生产技术领域，特别是涉及一种用于高承载力双金属轴承内孔抛光的工装。
背景技术
轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类，其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高，滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类，高承载力双金属轴承是轴承的一种，在高承载力双金属轴承生产时需要对内孔进行抛光。
但是目前的装置在抛光时对轴承固定效果差，在抛光时发生偏移，影响抛光质量，同时每次只能对一个高承载力双金属轴承产品进行加工，加工完后取下加工好的并更换新的轴承，在此过程中，抛光结构闲置，工作效率低，无法实现快速大规模生产。
因此需要一种用于高承载力双金属轴承内孔抛光的工装解决上述问题。
实用新型内容
为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供一种用于高承载力双金属轴承内孔抛光的工装，具备在抛光过程中对轴承进行固定，避免其在抛光时发生偏移，提高抛光质量，在抛光完一个轴承后，转动抛光结构，对另一个轴承进行抛光工作，然后对第一个轴承进行更换，避免抛光结构闲置，提高工作效率，满足大规模生产，实用性好。
本实用新型采用的技术解决方案是：一种用于高承载力双金属轴承内孔抛光的工装，包括工作台、固定柱、立柱、抛光结构、固定组件和转动组件，所述固定组件设置在所述固定柱内部，所述固定组件包括固定电机、移动结构和固定结构，所述固定电机和所述移动结构设置在所述固定柱内部，所述固定结构设置在所述固定柱一侧且与所述抛光结构对应，所述固定柱固定焊接在所述工作台顶部，所述立柱设置在所述工作台顶部，所述抛光结构设置在所述立柱一侧，所述转动组件设置在所述工作台内部且与所述立柱对应。
优选的，所述固定柱内部开设有固定腔和移动槽，所述固定电机通过螺栓安装在所述固定腔内部，所述移动结构设置在所述移动槽内部且与所述固定电机对应，固定腔和移动槽的配合使用方便对固定组件进行安装。
优选的，所述移动结构包括第一螺纹杆、第二螺纹杆、直杆、第一螺纹环、第二螺纹环和螺纹块，所述第一螺纹杆两端分别固定焊接在所述固定电机的输出轴上和所述直杆一端，所述第二螺纹杆两端分别转动安装在所述移动槽内侧壁上和固定焊接在所述直杆另一端，第一螺纹杆、第二螺纹杆、直杆、第一螺纹环、第二螺纹环和螺纹块的配合使用对固定板和V形板的位置进行调整。
优选的，所述第一螺纹环螺纹啮合套设在所述第一螺纹杆上，所述第二螺纹环螺纹啮合套设在所述第二螺纹杆上，两个所述螺纹块分别固定焊接在所述第一螺纹环一侧和所述第二螺纹环一侧，所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆螺纹方向相反，通过第一螺纹杆和第二螺纹杆的配合使用保证两个螺纹块反向移动。
优选的，所述固定结构包括固定板和V形板，所述固定板固定焊接在所述螺纹块一侧，所述V形板固定焊接在所述固定板一侧，V形板对轴承的外侧壁进行四点夹持，既能对轴承外侧壁的夹持固定，又能够对不同的轴承进行夹持，提高实用性。
优选的，所述工作台一侧设置有开关组，所述工作台底部设置有支撑柱，所述工作台顶部设置有定位孔，定位孔方便确定轴承的大致位置，方便固定工作的进行。
优选的，所述抛光结构包括安装板、液箱、抛光箱和抛光刀，所述安装板固定焊接在所述立柱一侧，所述液箱固定焊接在所述安装板顶部，所述液箱内部通过螺栓安装有液压缸，所述抛光箱固定焊接在所述液压缸的输出轴上，所述抛光箱内部通过螺栓安装有抛光电机，所述抛光电机的输出轴上固定焊接有安装座，所述抛光刀设置在所述安装座底部，安装板、液箱、抛光箱和抛光刀的配合使用方便完成抛光工作，抛光刀和安装座的配合使用方便根据轴承的不同更换对应的抛光刀，实用性好。
优选的，所述工作台顶部开设有T形槽，所述T形槽底部开设有转动腔，所述转动组件包括转动电机和转动T形盘，所述转动电机通过螺栓安装在所述转动腔内部，所述转动T形盘固定焊接在所述转动电机的输出轴上且设置在所述T形槽内，所述立柱固定焊接在所述转动T形盘顶部，转动电机和转动T形盘的配合使用方便对抛光结构的位置进行调整，方便对另一个轴承进行抛光时，同时对第一个轴承进行更换，避免抛光结构闲置，提高工作效率，满足大规模生产，实用性好。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过固定电机、第一螺纹杆、第二螺纹杆、直杆、第一螺纹环、第二螺纹环和螺纹块的配合使用对固定板和V形板的位置进行调整，通过固定板和V形板对高承载力双金属轴承进行固定，V形板对轴承的外侧壁进行四点夹持，既能对轴承外侧壁的夹持固定，又能够对不同的轴承进行夹持，提高实用性，固定效果好，避免抛光时轴承偏移，提高生产质量，通过两组固定组件固定两个高承载力双金属轴承，对一个轴承抛光后，通过转动电机和转动T形盘带动立柱转动，立柱带动抛光刀转动，对另一个轴承进行抛光，同时对第一个轴承进行更换，避免抛光结构闲置，提高工作效率，满足大规模生产，实用性好。
附图说明
图1为本实用新型整体的立体结构示意图。
图2为本实用新型中固定组件的立体结构示意图。
图3为本实用新型中抛光结构和转动组件的立体结构示意图。
图4为本实用新型中液压缸的立体结构示意图。
图5为本实用新型中抛光电机的立体结构示意图。
附图标记说明：图中：1、工作台；2、固定柱；3、立柱；4、抛光结构；401、安装板；402、液箱；403、抛光箱；404、抛光刀；5、固定组件；501、固定电机；502、移动结构；5021、第一螺纹杆；5022、第二螺纹杆；5023、直杆；5024、第一螺纹环；5025、第二螺纹环；5026、螺纹块；503、固定结构；5031、固定板；5032、V形板；6、转动组件；601、转动电机；602、转动T形盘；7、开关组；8、支撑柱；9、定位孔；10、液压缸；11、抛光电机；12、安装座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图5所示，本实施例提供一种用于高承载力双金属轴承内孔抛光的工装，包括工作台1、固定柱2、立柱3、抛光结构4、固定组件5和转动组件6，固定组件5设置在固定柱2内部，固定组件5包括固定电机501、移动结构502和固定结构503，固定电机501和移动结构502设置在固定柱2内部，固定结构503设置在固定柱2一侧且与抛光结构4对应，固定柱2固定焊接在工作台1顶部，立柱3设置在工作台1顶部，抛光结构4设置在立柱3一侧，转动组件6设置在工作台1内部且与立柱3对应，固定柱2内部开设有固定腔和移动槽，固定电机501通过螺栓安装在固定腔内部，移动结构502设置在移动槽内部且与固定电机501对应，移动结构502包括第一螺纹杆5021、第二螺纹杆5022、直杆5023、第一螺纹环5024、第二螺纹环5025和螺纹块5026，第一螺纹杆5021两端分别固定焊接在固定电机501的输出轴上和直杆5023一端，第二螺纹杆5022两端分别转动安装在移动槽内侧壁上和固定焊接在直杆5023另一端，第一螺纹环5024螺纹啮合套设在第一螺纹杆5021上，第二螺纹环5025螺纹啮合套设在第二螺纹杆5022上，两个螺纹块5026分别固定焊接在第一螺纹环5024一侧和第二螺纹环5025一侧，第一螺纹杆5021和第二螺纹杆5022螺纹方向相反，通过固定电机501、第一螺纹杆5021、第二螺纹杆5022、直杆5023、第一螺纹环5024、第二螺纹环5025和螺纹块5026的配合使用对固定板5031和V形板5032的位置进行调整，固定结构503包括固定板5031和V形板5032，通过固定板5031和V形板5032对高承载力双金属轴承进行固定，固定板5031固定焊接在螺纹块5026一侧，V形板5032固定焊接在固定板5031一侧，V形板5032对轴承的外侧壁进行四点夹持，既能对轴承外侧壁的夹持固定，又能够对不同的轴承进行夹持，提高实用性，固定效果好，避免抛光时轴承偏移，提高生产质量，工作台1一侧设置有开关组7，工作台1底部设置有支撑柱8，工作台1顶部设置有定位孔9，抛光结构4包括安装板401、液箱402、抛光箱403和抛光刀404，安装板401固定焊接在立柱3一侧，液箱402固定焊接在安装板401顶部，液箱402内部通过螺栓安装有液压缸10，抛光箱403固定焊接在液压缸10的输出轴上，抛光箱403内部通过螺栓安装有抛光电机11，抛光电机11的输出轴上固定焊接有安装座12，抛光刀404设置在安装座12底部，安装板401、液箱402、抛光箱403和抛光刀404的配合使用方便完成抛光工作，抛光刀404和安装座12的配合使用方便根据轴承的不同更换对应的抛光刀404，实用性好。
工作台1顶部开设有T形槽，T形槽底部开设有转动腔，转动组件6包括转动电机601和转动T形盘602，转动电机601通过螺栓安装在转动腔内部，转动T形盘602固定焊接在转动电机601的输出轴上且设置在T形槽内，立柱3固定焊接在转动T形盘602顶部，通过两组固定组件5固定两个高承载力双金属轴承，对一个轴承抛光后，通过转动电机601和转动T形盘602带动立柱3转动，立柱3带动抛光刀404转动，对另一个轴承进行抛光，同时对第一个轴承进行更换，避免抛光结构4闲置，提高工作效率，满足大规模生产，实用性好。
在使用时，根据同批高承载力双金属轴承原件的内孔大小选取对应的抛光刀404，然后把抛光刀404安装在安装座12上，把高承载力双金属轴承原件放在定位孔9位置，打开固定电机501，固定电机501带动第一螺纹杆5021转动，第一螺纹杆5021通过直杆5023带动第二螺纹杆5022转动，第一螺纹杆5021带动第一螺纹环5024移动，第二螺纹杆5022带动第二螺纹环5025移动，第一螺纹环5024和第二螺纹环5025带动两个螺纹块5026反向移动，螺纹块5026带动固定板5031移动，固定板5031带动V形板5032移动，两个V形板5032对高承载力双金属轴承原件进行固定，V形板5032对轴承的外侧壁进行四点夹持，既能对轴承外侧壁的夹持固定，又能够对不同的轴承进行夹持，提高实用性，然后通过液压缸10带动抛光箱403移动，抛光箱403通过安装座12带动抛光刀404移动，使抛光刀404插进高承载力双金属轴承原件内孔，打开抛光电机11，进行抛光工作，与此同时，对新的高承载力双金属轴承原件在工作台1另一侧完成固定工作，在抛光完成后，关闭抛光电机11并调节液压缸10，使抛光刀404回到初始位置，调节转动电机601，转动电机601通过转动T形盘602带动立柱3转动，转动一百八十度后关闭转动电机601，然后对另一侧的高承载力双金属轴承原件进行抛光工作，然后对第一个高承载力双金属轴承进行更换，如此往复，避免抛光结构4闲置，提高工作效率，满足大规模生产，实用性好。
以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种用于高承载力双金属轴承内孔抛光的工装，包括工作台（1）、固定柱（2）、立柱（3）、抛光结构（4）、固定组件（5）和转动组件（6），其特征在于：所述固定组件（5）设置在所述固定柱（2）内部，所述固定组件（5）包括固定电机（501）、移动结构（502）和固定结构（503），所述固定电机（501）和所述移动结构（502）设置在所述固定柱（2）内部，所述固定结构（503）设置在所述固定柱（2）一侧且与所述抛光结构（4）对应，所述固定柱（2）固定焊接在所述工作台（1）顶部，所述立柱（3）设置在所述工作台（1）顶部，所述抛光结构（4）设置在所述立柱（3）一侧，所述转动组件（6）设置在所述工作台（1）内部且与所述立柱（3）对应。
2.根据权利要求1所述的一种用于高承载力双金属轴承内孔抛光的工装，其特征在于：所述固定柱（2）内部开设有固定腔和移动槽，所述固定电机（501）通过螺栓安装在所述固定腔内部，所述移动结构（502）设置在所述移动槽内部且与所述固定电机（501）对应。
3.根据权利要求2所述的一种用于高承载力双金属轴承内孔抛光的工装，其特征在于：所述移动结构（502）包括第一螺纹杆（5021）、第二螺纹杆（5022）、直杆（5023）、第一螺纹环（5024）、第二螺纹环（5025）和螺纹块（5026），所述第一螺纹杆（5021）两端分别固定焊接在所述固定电机（501）的输出轴上和所述直杆（5023）一端，所述第二螺纹杆（5022）两端分别转动安装在所述移动槽内侧壁上和固定焊接在所述直杆（5023）另一端。
4.根据权利要求3所述的一种用于高承载力双金属轴承内孔抛光的工装，其特征在于：所述第一螺纹环（5024）螺纹啮合套设在所述第一螺纹杆（5021）上，所述第二螺纹环（5025）螺纹啮合套设在所述第二螺纹杆（5022）上，两个所述螺纹块（5026）分别固定焊接在所述第一螺纹环（5024）一侧和所述第二螺纹环（5025）一侧，所述第一螺纹杆（5021）和所述第二螺纹杆（5022）螺纹方向相反。
5.根据权利要求4所述的一种用于高承载力双金属轴承内孔抛光的工装，其特征在于：所述固定结构（503）包括固定板（5031）和V形板（5032），所述固定板（5031）固定焊接在所述螺纹块（5026）一侧，所述V形板（5032）固定焊接在所述固定板（5031）一侧。
6.根据权利要求1所述的一种用于高承载力双金属轴承内孔抛光的工装，其特征在于：所述工作台（1）一侧设置有开关组（7），所述工作台（1）底部设置有支撑柱（8），所述工作台（1）顶部设置有定位孔（9）。
7.根据权利要求1所述的一种用于高承载力双金属轴承内孔抛光的工装，其特征在于：所述抛光结构（4）包括安装板（401）、液箱（402）、抛光箱（403）和抛光刀（404），所述安装板（401）固定焊接在所述立柱（3）一侧，所述液箱（402）固定焊接在所述安装板（401）顶部，所述液箱（402）内部通过螺栓安装有液压缸（10），所述抛光箱（403）固定焊接在所述液压缸（10）的输出轴上，所述抛光箱（403）内部通过螺栓安装有抛光电机（11），所述抛光电机（11）的输出轴上固定焊接有安装座（12），所述抛光刀（404）设置在所述安装座（12）底部。
8.根据权利要求1所述的一种用于高承载力双金属轴承内孔抛光的工装，其特征在于：所述工作台（1）顶部开设有T形槽，所述T形槽底部开设有转动腔，所述转动组件（6）包括转动电机（601）和转动T形盘（602），所述转动电机（601）通过螺栓安装在所述转动腔内部，所述转动T形盘（602）固定焊接在所述转动电机（601）的输出轴上且设置在所述T形槽内，所述立柱（3）固定焊接在所述转动T形盘（602）顶部。
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