CN219967484U - 无尘打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了无尘打磨装置，属于打磨装置技术领域，无尘打磨装置，包括底座，所述底座一端固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外侧两端均通过螺纹连接有夹持机构，所述底座顶部通过电动伸缩杆连接有安装杆，所述安装杆底部活动安装有打磨机构，所述底座顶部安装有移动式具有支撑作用的支撑板，所述安装杆顶部安装有具有吸尘作用的吸风扇和吸尘管，与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是，可以对玻璃底部支撑，保证玻璃在打磨过程中的稳定性，同时可以使得玻璃受力均匀，避免玻璃在打磨过程中碎裂的情况出现，保证打磨的效果，避免了玻璃只受到两端支撑，造成玻璃打磨过程中晃动的问题。

Description

无尘打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为无尘打磨装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，普通玻璃的主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等，而在玻璃制备过程中，为了保证玻璃表面的平整性，对此需要对玻璃进行打磨，因此需要打磨装置。

在申请号为202220397486.7提出的一种玻璃加工用无尘打磨装置的申请文件中提出通过设置的第三电机能够带动第一转轴一侧外侧的打磨轮进行转动，从而对玻璃进行打磨，打磨的同时，通过皮带的传动连接作用下，能够控制第二转轴以及一端的转盘转动，通过偏心销轴与方形框的相互配合，利用滑杆带动活塞在抽气箱的内部做往复活塞运动，从而打磨产生的灰尘被吸尘盘吸附至抽气箱的内腔，再通过第二连接管排入到收纳箱的内腔，能够起到有效的除尘作用，防止灰尘被工作人员吸附，保障了工作人员的安全。

虽然上述申请在一定程度上满足了使用者的使用需求，但在使用过程中仍存在一定的缺陷，具体问题如下，但是在打磨过程中，由于就对玻璃两端受力，进而造成了玻璃中部受力小，造成玻璃中部的打磨效果差的问题出现，同时在打磨过程中还容易导致玻璃碎裂的问题出现。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供无尘打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：无尘打磨装置，包括底座，所述底座一端固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外侧两端均通过螺纹连接有夹持机构，所述底座顶部通过电动伸缩杆连接有安装杆，所述安装杆底部活动安装有打磨机构；

所述底座顶部安装有移动式具有支撑作用的支撑板；

所述安装杆顶部安装有具有吸尘作用的吸风扇和吸尘管，所述安装杆顶部安装有具有收集作用的收集框。

优选的，所述双向螺纹杆外侧两端均通过螺纹连接有移动杆，所述移动杆一端通过螺钉安装有安装块，所述安装块内部固定安装有带动电机，所述带动电机输出轴固定连接有移动螺杆，所述移动螺杆外侧通过螺纹连接有支撑板，所述支撑板一端内部活动安装有限位柱，所述支撑板顶面粘接有橡胶板。

优选的，所述安装杆顶部通过螺钉安装有放置箱，所述放置箱顶部通过螺钉安装有吸风扇，所述放置箱一端贯穿焊接有吸尘管，所述放置箱内部滑动连接有收集框，所述收集框一端内部通过螺钉安装有弹簧伸缩柱，所述弹簧伸缩柱顶部固定安装有插入板，所述放置箱对应插入板位置处开设有插入槽，所述插入板一端焊接有把手。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、可以对玻璃底部支撑，保证玻璃在打磨过程中的稳定性，同时可以使得玻璃受力均匀，避免玻璃在打磨过程中碎裂的情况出现，保证打磨的效果，避免了玻璃只受到两端支撑，造成玻璃打磨过程中晃动的问题。

2、可以在打磨过程中对灰尘收集，避免打磨玻璃时灰尘四散，对人员造成干扰的情况出现，且方便人员将收集框从放置箱内部取出，进而便于人员对收集框内部的灰尘进行清理，方便工作人员固定收集框，保证了收集框使用时的稳定性，进而保证了收集灰尘的效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型无尘打磨装置的结构示意图；

图2是本实用新型的橡胶板安装结构示意图；

图3是本实用新型的把手安装结构示意图；

图中：1、底座；2、第一电机；3、双向螺纹杆；4、夹持机构；5、安装杆；6、打磨机构；7、移动杆；8、安装块；9、电机；10、移动螺杆；11、支撑板；12、限位柱；13、橡胶板；14、放置箱；15、吸风扇；16、吸尘管；17、收集框；18、弹簧伸缩柱；19、插入板；20、插入槽；21、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供技术方案：无尘打磨装置，包括底座1，底座1一端固定安装有第一电机2，第一电机2输出轴固定连接有双向螺纹杆3，双向螺纹杆3外侧两端均通过螺纹连接有夹持机构4，底座1顶部通过电动伸缩杆连接有安装杆5，安装杆5底部活动安装有打磨机构6；

底座1顶部安装有移动式具有支撑作用的支撑板11；

安装杆5顶部安装有具有吸尘作用的吸风扇15和吸尘管16，安装杆5顶部安装有具有收集作用的收集框17。

双向螺纹杆3外侧两端均通过螺纹连接有移动杆7，移动杆7一端通过螺钉安装有安装块8，安装块8内部固定安装有带动电机9，带动电机9输出轴固定连接有移动螺杆10，移动螺杆10外侧通过螺纹连接有支撑板11，支撑板11一端内部活动安装有限位柱12，限位柱12底部通过螺钉安装有滑块，底座1对应滑块和安装块8位置处均开设有滑槽，滑块和安装块8的外径均与滑槽的内径相等，保证支撑板11移动的稳定性，同时保证安装块8和滑块移动的稳定性，避免安装块8和滑块移动时出现晃动的问题，支撑板11顶面粘接有橡胶板13，一个支撑板11一端通过螺钉安装有固定框，另一个支撑板11一端通过螺钉安装有固定杆，且固定杆活动连接于固定框内部，便于在玻璃打磨时对玻璃进行支撑，保证玻璃打磨时的稳定性，固定框和固定杆顶面均粘接有橡胶板13，避免固定框和固定杆直接与玻璃接触，对玻璃造成损伤的问题出现。

安装杆5顶部通过螺钉安装有放置箱14，放置箱14顶部通过螺钉安装有吸风扇15，放置箱14一端贯穿焊接有吸尘管16，放置箱14内部滑动连接有收集框17，收集框17一端内部通过螺钉安装有弹簧伸缩柱18，弹簧伸缩柱18顶部固定安装有插入板19，放置箱14对应插入板19位置处开设有插入槽20，插入板19底部的横截面为T型，插入板19的外径与插入槽20的内径相等，吸尘管16底部均匀开设有吸尘孔，吸风扇15的输入端与外部电源输出端电性相连接，避免插入板19掉落的问题出现，同时能够保证插入板19的稳定性，同时便于对灰尘进行吸附，插入板19一端焊接有把手21，吸风扇15一端通过螺钉安装有过滤网，避免灰尘进入吸风扇15内部，造成吸风扇15损坏的问题出现。

夹持机构4包括滑杆、夹持电机、放置框、挤压螺杆和挤压板，双向螺纹杆3外侧两端均通过螺纹连接有滑杆，滑杆内部均活动安装有放置框，一个放置框一端固定安装有电机，电机固定安装于滑杆一端，放置框内部通过螺纹连接有挤压螺杆，挤压螺杆底部活动安装有夹持板，可以对玻璃进行夹持。

打磨机构6包括第二电机、单向丝杆、安装架、打磨电机和打磨辊，安装杆5内部一端固定安装有第二电机，第二电机输出轴固定连接有单向丝杆，单向丝杆外侧通过螺纹连接有安装架，安装架一端通过螺钉安装有打磨电机，打磨电机输出轴固定连接有打磨辊。

本实用新型的工作原理：工作人员将玻璃放置于夹持机构4内部，对玻璃进行夹持，随后通过开启带动电机9，带动移动螺杆10转动，且通过限位柱12的限位，可以驱动支撑板11移动，使得橡胶板13顶面与玻璃表面接触，对玻璃底部支撑，保证玻璃在打磨过程中的稳定性，同时可以使得玻璃受力均匀，避免玻璃在打磨过程中碎裂的情况出现，保证打磨的效果。

在打磨过程中，开启吸风扇15，使得打磨时的灰尘通过吸尘管16进入放置箱14内部，随后沉淀在收集框17内部，可以在打磨过程中对灰尘收集，避免打磨玻璃时灰尘四散，对人员造成干扰的情况出现，当收集框17内部灰尘多的时候，人员可以通过移动把手21，使得弹簧伸缩柱18压缩，将插入板19从插入槽20内部移出，随后通过移动收集框17，将收集框17从放置箱14内部移出便可，方便人员将收集框17从放置箱14内部取出，进而便于人员对收集框17内部的灰尘进行清理，同时在放置收集框17时，将插入板19移动至插入槽20内部，将收集框17固定，方便工作人员固定收集框17，保证了收集框17使用时的稳定性，进而保证了收集灰尘的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.无尘打磨装置，包括底座(1)，所述底座(1)一端固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)输出轴固定连接有双向螺纹杆(3)，所述双向螺纹杆(3)外侧两端均通过螺纹连接有夹持机构(4)，所述底座(1)顶部通过电动伸缩杆连接有安装杆(5)，所述安装杆(5)底部活动安装有打磨机构(6)；

其特征在于：所述底座(1)顶部安装有移动式具有支撑作用的支撑板(11)；

所述安装杆(5)顶部安装有具有吸尘作用的吸风扇(15)和吸尘管(16)，所述安装杆(5)顶部安装有具有收集作用的收集框(17)。

2.根据权利要求1所述的无尘打磨装置，其特征在于：所述双向螺纹杆(3)外侧两端均通过螺纹连接有移动杆(7)，所述移动杆(7)一端通过螺钉安装有安装块(8)，所述安装块(8)内部固定安装有带动电机(9)，所述带动电机(9)输出轴固定连接有移动螺杆(10)，所述移动螺杆(10)外侧通过螺纹连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)一端内部活动安装有限位柱(12)，所述支撑板(11)顶面粘接有橡胶板(13)。

3.根据权利要求2所述的无尘打磨装置，其特征在于：一个所述支撑板(11)一端通过螺钉安装有固定框，另一个所述支撑板(11)一端通过螺钉安装有固定杆，且固定杆活动连接于固定框内部。

4.根据权利要求2所述的无尘打磨装置，其特征在于：所述限位柱(12)底部通过螺钉安装有滑块，所述底座(1)对应滑块和安装块(8)位置处均开设有滑槽。

5.根据权利要求1所述的无尘打磨装置，其特征在于：所述安装杆(5)顶部通过螺钉安装有放置箱(14)，所述放置箱(14)顶部通过螺钉安装有吸风扇(15)，所述放置箱(14)一端贯穿焊接有吸尘管(16)，所述放置箱(14)内部滑动连接有收集框(17)，所述收集框(17)一端内部通过螺钉安装有弹簧伸缩柱(18)，所述弹簧伸缩柱(18)顶部固定安装有插入板(19)，所述放置箱(14)对应插入板(19)位置处开设有插入槽(20)，所述插入板(19)一端焊接有把手(21)。

6.根据权利要求5所述的无尘打磨装置，其特征在于：所述插入板(19)底部的横截面为T型，所述吸尘管(16)底部均匀开设有吸尘孔。