CN114346797B - 一种新型岩板智能抛坯机及除尘抛磨机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型岩板智能抛坯机及除尘抛磨机构，包括底箱，所述底箱的顶部固定安装有横箱。该新型岩板智能抛坯机及除尘抛磨机构，本发明通过底箱、横箱、竖轴、传动机构、支撑板、滚轮、打磨盘、固定块、横板、蜗杆、矩形杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、横向套筒、第一把手、定位杆、活动板、滑道、活动架、竖向套筒、第二把手、转轴、第三锥形齿轮、第四锥形齿轮、电机、蜗轮、弹簧、挡板、限位杆、滑孔、定位槽、滑块、蝶形螺栓、定位块、卡位槽、螺纹槽和打磨轴的配合使用，通过打磨盘位置的可调节性，可实现对岩板的全方位打磨，整个抛坯机只采用了一个驱动源，带动各个机构进行运行。

Description

一种新型岩板智能抛坯机及除尘抛磨机构

技术领域

本发明涉及岩板加工技术领域，具体是一种新型岩板智能抛坯机及除尘抛磨机构。

背景技术

陶瓷岩板主要用于家居、厨房板材领域。作为家居领域的新物种，岩板家居相比其他家居产品，具有规格大、可塑造性强、花色多样、耐高温、耐磨刮、防渗透、耐酸碱、零甲醛、环保健康等特性。在岩板的生产加工过程中，表面打磨必不可少。

但是，目前市面上传统的新型岩板智能抛坯机及抛磨机构，在对岩板抛磨的过程中，整个抛坯机会采用大量的驱动源，从而带动各个机构进行运行，导致岩板在抛磨的过程中，对能源的需求量大，间接的增加了岩板的加工成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型岩板智能抛坯机及除尘抛磨机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种新型岩板智能抛坯机及除尘抛磨机构，包括底箱，所述底箱的顶部固定安装有横箱，所述横箱通过其内壁底部安装的轴承转动安装有转轴，所述转轴的顶端固定安装有抛磨平台，所述转轴的外壁上固定套接有第三锥形齿轮，所述横箱内部的一侧固定安装有电机，所述电机的驱动端固定安装有第四锥形齿轮，所述横箱顶部的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有横板，所述支撑板一侧的上方固定安装有固定块，所述横箱内部的另一侧转动安装有竖轴，所述竖轴的顶端固定安装有蜗轮，所述支撑板的一侧位于固定块的上方转动安装有蜗杆，所述蜗杆的一端固定安装有矩形杆，所述横板的底部开设有滑道，所述横板通过滑道滑动安装有滑块，所述滑块的底部固定安装有活动架，所述矩形杆的外壁上套设有横向套筒，所述活动架的一侧固定安装有第二把手，所述活动架上穿插安装有竖向套筒，所述竖向套筒的顶端固定安装有第二锥形齿轮，所述横向套筒外壁上的一侧固定套接有第一锥形齿轮，所述竖向套筒的底端设置有打磨盘，所述竖轴与转轴之间设置有传动机构，所述活动架通过其底部一侧安装的连接块固定安装有吸尘罩，所述底箱内部的一侧固定安装有过滤网，所述底箱内部位于过滤网的一侧固定安装有引导罩，所述引导罩的一端固定安装有吸尘筒，所述横箱通过其内壁底部一侧上安装的轴承转动安装有传动轴，所述传动轴的顶端固定安装有第六锥形齿轮，所述电机驱动端的外壁上固定套接有第五锥形齿轮，所述吸尘筒的内部固定安装有安装板，所述安装板通过其一侧安装的轴承转动安装有横轴，所述横轴的一端固定安装有第八锥形齿轮，所述横轴的外壁上固定安装有若干个吸力叶片，所述传动轴的外壁上固定套接有第七锥形齿轮，所述底箱的一侧固定穿插安装有吸尘管，所述吸尘管的一端与吸尘罩之间固定连接有连接管。

作为本发明再进一步的方案：所述抛磨平台底部的外侧固定安装有若干个滚轮。

作为本发明再进一步的方案：所述横板的顶部固定安装有对称分布的限位杆，所述限位杆的外壁上滑动套接有活动板，所述活动板的底部固定安装有若干个定位杆，所述横板的顶部开设有与定位杆位置、数量相对应的滑孔，所述滑块的顶部开设有与定位杆相适配的定位槽，所述限位杆的顶端固定安装有挡板，所述限位杆的外壁上位于活动板顶部的上侧套接有弹簧，所述活动板的顶部固定安装有第一把手。

作为本发明再进一步的方案：所述竖向套筒的内壁上开设有卡位槽，所述卡位槽上滑动安装有定位块，所述定位块的一侧固定安装有打磨轴，所述竖向套筒通过其外壁上下侧开设的螺纹孔螺纹连接偶蝶形螺栓，所述打磨轴的外壁上开设有若干个与蝶形螺栓相适配的螺纹槽，所述打磨轴的底端与打磨盘固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述传动机构是由主动轮、从动轮和皮带组成，且主动轮和从动轮通过皮带传动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述连接管为可伸缩性软管，所述底箱正面的一侧设置有清洁门，所述横箱正面的一侧开设若干个散热孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过底箱、横箱、竖轴、传动机构、支撑板、滚轮、打磨盘、固定块、横板、蜗杆、矩形杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、横向套筒、第一把手、定位杆、活动板、滑道、活动架、竖向套筒、第二把手、转轴、第三锥形齿轮、第四锥形齿轮、电机、蜗轮、弹簧、挡板、限位杆、滑孔、定位槽、滑块、蝶形螺栓、定位块、卡位槽、螺纹槽和打磨轴的配合使用，通过打磨盘位置的可调节性，可实现对岩板的全方位打磨，整个抛坯机只采用了一个驱动源，带动各个机构进行运行，相比较传统的抛坯机更加的节能环保，减小了设备的成本，提高了其经济性。

2、本发明通过连接管、吸尘罩、第六锥形齿轮、吸尘管、过滤网、引导罩、传动轴、第七锥形齿轮、吸尘筒、吸力叶片、横轴、安装板和第八锥形齿轮的配合使用，通过对抛磨过程中灰尘的及时清理，避免了灰尘进入空气中，造成空气污染，影响工作人员的健康，保证了工作人员的一个安全健康的工作环境，同时除尘机构与打磨机构共用一个驱动源，在无增加驱动源的情况下，便实现了除尘作用，进一步提高了该抛坯机节能性及功能多样性。

附图说明

图1为一种新型岩板智能抛坯机及除尘抛磨机构的结构示意图；

图2为一种新型岩板智能抛坯机及除尘抛磨机构中横向套筒与矩形杆的侧视结构示意图；

图3为一种新型岩板智能抛坯机及除尘抛磨机构的图1中A处放大结构示意图；

图4为一种新型岩板智能抛坯机及除尘抛磨机构的图1中A处放大结构示意图；

图5为一种新型岩板智能抛坯机及除尘抛磨机构的图1中B处放大结构示意图；

图6为一种新型岩板智能抛坯机及除尘抛磨机构的图1中C处放大结构示意图；

图7为一种新型岩板智能抛坯机及除尘抛磨机构的图1中D处放大结构示意图。

图中：底箱1、横箱2、竖轴3、传动机构4、支撑板5、滚轮6、抛磨平台7、打磨盘8、连接管9、固定块10、横板11、蜗杆12、矩形杆13、第一锥形齿轮14、第二锥形齿轮15、横向套筒16、第一把手17、定位杆18、活动板19、滑道20、活动架21、竖向套筒22、第二把手23、吸尘罩24、转轴25、第三锥形齿轮26、第四锥形齿轮27、第五锥形齿轮28、电机29、第六锥形齿轮30、吸尘管31、过滤网32、引导罩33、传动轴34、蜗轮35、弹簧36、挡板37、限位杆38、滑孔39、定位槽40、滑块41、蝶形螺栓42、定位块43、卡位槽44、螺纹槽45、第七锥形齿轮46、吸尘筒47、吸力叶片48、横轴49、安装板50、第八锥形齿轮51、打磨轴52。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～7，本发明实施例中，一种新型岩板智能抛坯机及除尘抛磨机构，包括底箱1，底箱1的顶部固定安装有横箱2，横箱2通过其内壁底部安装的轴承转动安装有转轴25，且转轴25的顶端贯穿横箱2内壁的顶部并延伸至横箱2顶部的上方，转轴25的顶端固定安装有抛磨平台7，转轴25的外壁上固定套接有第三锥形齿轮26，横箱2内部的一侧固定安装有电机29，电机29的驱动端固定安装有第四锥形齿轮27，且第四锥形齿轮27与第三锥形齿轮26相啮合，横箱2顶部的一侧固定安装有支撑板5，支撑板5的顶部固定安装有横板11，支撑板5一侧的上方固定安装有固定块10，横箱2内部的另一侧转动安装有竖轴3，且竖轴3顶端依次贯穿横箱2内壁的顶部和固定块10的底部并延伸至固定块10顶部的上方，竖轴3的顶端固定安装有蜗轮35，支撑板5的一侧位于固定块10的上方转动安装有蜗杆12，且蜗杆12与蜗轮35相啮合，蜗杆12的一端固定安装有矩形杆13，横板11的底部开设有滑道20，横板11通过滑道20滑动安装有滑块41，滑块41的底部固定安装有活动架21，矩形杆13的外壁上套设有横向套筒16，且横向套筒16的一端与活动架21上安装的轴承转动连接，活动架21的一侧固定安装有第二把手23，活动架21上穿插安装有竖向套筒22，且竖向套筒22与活动架21上安装的轴承转动连接，竖向套筒22的顶端固定安装有第二锥形齿轮15，横向套筒16外壁上的一侧固定套接有第一锥形齿轮14，且第一锥形齿轮14与第二锥形齿轮15相啮合，竖向套筒22的底端设置有打磨盘8，竖轴3与转轴25之间设置有传动机构4。

参照图1和图7，本申请中，活动架21通过其底部一侧安装的连接块固定安装有吸尘罩24，底箱1内部的一侧固定安装有过滤网32，底箱1内部位于过滤网32的一侧固定安装有引导罩33，引导罩33的一端固定安装有吸尘筒47，横箱2通过其内壁底部一侧上安装的轴承转动安装有传动轴34，且传动轴34的底端依次贯穿横箱2内壁的底部、底箱1的顶部和贯穿吸尘筒47的内部并与底箱1内壁底部上安装的轴承转动连接，传动轴34的顶端固定安装有第六锥形齿轮30，电机29驱动端的外壁上固定套接有第五锥形齿轮28，且第五锥形齿轮28与第六锥形齿轮30相啮合，吸尘筒47的内部固定安装有安装板50，安装板50通过其一侧安装的轴承转动安装有横轴49，且横轴49的一端贯穿安装板50的一侧并延伸至安装板50的另一侧，横轴49的一端固定安装有第八锥形齿轮51，横轴49的外壁上固定安装有若干个吸力叶片48，传动轴34的外壁上固定套接有第七锥形齿轮46，且第七锥形齿轮46与第八锥形齿轮51相啮合，底箱1的一侧固定穿插安装有吸尘管31，吸尘管31的一端与吸尘罩24之间固定连接有连接管9。

参照图1，本申请中，抛磨平台7底部的外侧固定安装有若干个滚轮6，提高了抛磨平台7在转动过程中的稳定性，避免抛磨平台7单靠转轴25的支撑，造成转轴25故障的现象。

参照图1和图5，本申请中，横板11的顶部固定安装有对称分布的限位杆38，限位杆38的外壁上滑动套接有活动板19，活动板19的底部固定安装有若干个定位杆18，横板11的顶部开设有与定位杆18位置、数量相对应的滑孔39，且滑孔39与定位杆18滑动连接，滑块41的顶部开设有与定位杆18相适配的定位槽40，限位杆38的顶端固定安装有挡板37，限位杆38的外壁上位于活动板19顶部的上侧套接有弹簧36，活动板19的顶部固定安装有第一把手17。

参照图1和图6，本申请中，竖向套筒22的内壁上开设有卡位槽44，卡位槽44上滑动安装有定位块43，定位块43的一侧固定安装有打磨轴52，且打磨轴52与竖向套筒22的内壁滑动连接，竖向套筒22通过其外壁上下侧开设的螺纹孔螺纹连接偶蝶形螺栓42，打磨轴52的外壁上开设有若干个与蝶形螺栓42相适配的螺纹槽45，打磨轴52的底端与打磨盘8固定连接。

参照图1，本申请中，传动机构4是由主动轮、从动轮和皮带组成，且主动轮和从动轮通过皮带传动连接。

参照图2，本申请中，连接管9为可伸缩性软管，底箱1正面的一侧设置有清洁门，横箱2正面的一侧开设若干个散热孔。

本发明的工作原理是：

参照图1～7，使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，当需要对岩板进行抛磨的时候，将岩板放置在抛磨平台7的顶部，然后转动蝶形螺栓42，通过蝶形螺栓42与螺纹槽45的螺纹连接，使蝶形螺栓42拧出相对应螺纹槽45的内部，然后抽动打磨轴52向下移动，打磨轴52的移动带动定位块43在卡位槽44上进行滑动，打磨轴52的向下移动带动打磨盘8进行转动，使打磨盘8与岩板进行接触，然后拧动蝶形螺栓42，使蝶形螺栓42拧入相对应螺纹槽45的内部，通过打磨轴52对打磨盘8的位置进行定位，然后通过开关控制电机29开始工作，电机29的驱动端带动第四锥形齿轮27进行转动，通过第四锥形齿轮27与第三锥形齿轮26的啮合，使转轴25进行转动，转轴25的转动带动抛磨平台7进行转动，抛磨平台7的转动会带动放置其上的岩板进行转动，与此同时转轴25的转动通过传动机构4的传动作用带动竖轴3进行转动，竖轴3的转动带动蜗轮35进行转动，通过蜗轮35与蜗杆12的啮合，使蜗杆12进行转动，蜗杆12的转动带动矩形杆13进行转动，矩形杆13的转动带动横向套筒16进行转动，横向套筒16的转动带动第一锥形齿轮14进行转动，通过第一锥形齿轮14与第二锥形齿轮15的啮合，使第二锥形齿轮15带动竖向套筒22进行转动，竖向套筒22的转动通过定位块43与卡位槽44的配合，带动打磨轴52进行转动，打磨轴52的转动带动打磨盘8进行转动，转动中的打磨盘8就会对岩板进行打磨，并随着岩板的转动，可对岩板的外侧进行打磨，对外侧区域打磨完成后，停止电机29工作，然后拉动第一把手17,第一把手17带动活动板19在限位杆38的外壁上进行滑动，活动板19的移动会对弹簧36进行挤压，同时活动板19的移动会带动定位杆18向上移动，使定位杆18脱离定位槽40的内部，然后拉动第二把手23,第二把手23通过活动架21带动滑块41在滑道20向左侧移动，活动架21的移动带动横向套筒16在矩形杆13的外壁上进行滑动，竖向套筒22与打磨盘8都将跟随活动架21进行移动，将打磨盘8移动至岩板的内侧，然后放开对第一把手17的限位，在弹簧36的弹性作用下，使活动板19带动相对应的定位杆18卡入定位槽40的内部，便可启动电机29，使打磨盘8对岩板的内侧进行抛磨，因此通过打磨盘8位置的可调节性，可实现对岩板的全方位打磨，整个抛坯机只采用了一个驱动源，带动各个机构进行运行，相比较传统的抛坯机更加的节能环保，减小了设备的成本，提高了其经济性。

参照图1和图7，使用时，在对岩板抛磨的过程中，会产生大量的灰尘，此时电机29的驱动端会带动第五锥形齿轮28进行转动，通过第五锥形齿轮28与第六锥形齿轮30的啮合，使第六锥形齿轮30带动传动轴34进行转动，传动轴34的转动带动第七锥形齿轮46进行转动，通过第七锥形齿轮46与第八锥形齿轮51的啮合，使第八锥形齿轮51进行转动，第八锥形齿轮51的转动带动横轴49进行转动，横轴49的转动带动吸力叶片48进行转动，吸力叶片48转动后，会产生一个强大的吸力，在底箱1、吸尘管31、连接管9和吸尘罩24形成的一个通路下，这个吸力会通过吸尘罩24将打磨盘8抛磨过程中，产生的灰尘有效的吸入，会尘会直接进入底箱1的内部，在过滤网32的过滤下，灰尘最终全部集中于底箱1内部过滤网32的左侧，通过对抛磨过程中灰尘的及时清理，避免了灰尘进入空气中，造成空气污染，影响工作人员的健康，保证了工作人员的一个安全健康的工作环境，同时除尘机构与打磨机构共用一个驱动源，在无增加驱动源的情况下，便实现了除尘作用，进一步提高了该抛坯机节能性及功能多样性。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型岩板智能抛坯机及除尘抛磨机构，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)的顶部固定安装有横箱(2)，所述横箱(2)通过其内壁底部安装的轴承转动安装有转轴(25)，所述转轴(25)的顶端固定安装有抛磨平台(7)，所述转轴(25)的外壁上固定套接有第三锥形齿轮(26)，所述横箱(2)内部的一侧固定安装有电机(29)，所述电机(29)的驱动端固定安装有第四锥形齿轮(27)，所述横箱(2)顶部的一侧固定安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)的顶部固定安装有横板(11)，所述支撑板(5)一侧的上方固定安装有固定块(10)，所述横箱(2)内部的另一侧转动安装有竖轴(3)，所述竖轴(3)的顶端固定安装有蜗轮(35)，所述支撑板(5)的一侧位于固定块(10)的上方转动安装有蜗杆(12)，所述蜗杆(12)的一端固定安装有矩形杆(13)，所述横板(11)的底部开设有滑道(20)，所述横板(11)通过滑道(20)滑动安装有滑块(41)，所述滑块(41)的底部固定安装有活动架(21)，所述矩形杆(13)的外壁上套设有横向套筒(16)，所述活动架(21)的一侧固定安装有第二把手(23)，所述活动架(21)上穿插安装有竖向套筒(22)，所述竖向套筒(22)的顶端固定安装有第二锥形齿轮(15)，所述横向套筒(16)外壁上的一侧固定套接有第一锥形齿轮(14)，所述竖向套筒(22)的底端设置有打磨盘(8)，所述竖轴(3)与转轴(25)之间设置有传动机构(4)，所述活动架(21)通过其底部一侧安装的连接块固定安装有吸尘罩(24)，所述底箱(1)内部的一侧固定安装有过滤网(32)，所述底箱(1)内部位于过滤网(32)的一侧固定安装有引导罩(33)，所述引导罩(33)的一端固定安装有吸尘筒(47)，所述横箱(2)通过其内壁底部一侧上安装的轴承转动安装有传动轴(34)，所述传动轴(34)的顶端固定安装有第六锥形齿轮(30)，所述电机(29)驱动端的外壁上固定套接有第五锥形齿轮(28)，所述吸尘筒(47)的内部固定安装有安装板(50)，所述安装板(50)通过其一侧安装的轴承转动安装有横轴(49)，所述横轴(49)的一端固定安装有第八锥形齿轮(51)，所述横轴(49)的外壁上固定安装有若干个吸力叶片(48)，所述传动轴(34)的外壁上固定套接有第七锥形齿轮(46)，所述底箱(1)的一侧固定穿插安装有吸尘管(31)，所述吸尘管(31)的一端与吸尘罩(24)之间固定连接有连接管(9)。

2.根据权利要求1所述的一种新型岩板智能抛坯机及除尘抛磨机构，其特征在于：所述抛磨平台(7)底部的外侧固定安装有若干个滚轮(6)。

3.根据权利要求1所述的一种新型岩板智能抛坯机及除尘抛磨机构，其特征在于：所述横板(11)的顶部固定安装有对称分布的限位杆(38)，所述限位杆(38)的外壁上滑动套接有活动板(19)，所述活动板(19)的底部固定安装有若干个定位杆(18)，所述横板(11)的顶部开设有与定位杆(18)位置、数量相对应的滑孔(39)，所述滑块(41)的顶部开设有与定位杆(18)相适配的定位槽(40)，所述限位杆(38)的顶端固定安装有挡板(37)，所述限位杆(38)的外壁上位于活动板(19)顶部的上侧套接有弹簧(36)，所述活动板(19)的顶部固定安装有第一把手(17)。

4.根据权利要求1所述的一种新型岩板智能抛坯机及除尘抛磨机构，其特征在于：所述竖向套筒(22)的内壁上开设有卡位槽(44)，所述卡位槽(44)上滑动安装有定位块(43)，所述定位块(43)的一侧固定安装有打磨轴(52)，所述竖向套筒(22)通过其外壁上下侧开设的螺纹孔螺纹连接偶蝶形螺栓(42)，所述打磨轴(52)的外壁上开设有若干个与蝶形螺栓(42)相适配的螺纹槽(45)，所述打磨轴(52)的底端与打磨盘(8)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型岩板智能抛坯机及除尘抛磨机构，其特征在于：所述传动机构(4)是由主动轮、从动轮和皮带组成，且主动轮和从动轮通过皮带传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型岩板智能抛坯机及除尘抛磨机构，其特征在于：所述连接管(9)为可伸缩性软管，所述底箱(1)正面的一侧设置有清洁门，所述横箱(2)正面的一侧开设若干个散热孔。