CN219704427U - 一种烤瓷铝板表面打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烤瓷铝板表面打磨机，涉及表面打磨技术领域，包括工作台，所述工作台的顶部设置有移动机构，所述移动机构的下端设置有打磨机构，所述工作台包括台面，所述台面的内部开设有保护机构，所述保护机构包括减震弹簧，所述减震弹簧的底部与保护机构的底部固定连接，所述减震弹簧的顶部固定连接有连接块，所述连接块上固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面上转动连接有滚动轮。本实用新型通过保护机构的设计，可在烤瓷铝板进行推送到工作台面上时，滚动轮将烤瓷铝板底部与工作台面的滑动摩擦改变为滚动摩擦，避免烤瓷铝板表面烤瓷涂料因受到的摩擦力与竖直方向上的应力过大造成的脱落。

Description

一种烤瓷铝板表面打磨机

技术领域

本实用新型涉及表面打磨技术领域，具体涉及一种烤瓷铝板表面打磨机。

背景技术

烤瓷铝板是将烤瓷涂料喷涂在铝或铝合金等金属基材上，经烘干硬化生成的复合装饰板材材料。烤瓷铝板材质较轻并且能够在铝板外侧生成氧化膜，具有良好的抗腐蚀性。因此，烤瓷铝板在照明灯饰、太阳能反射片、建筑外观、室内装潢的天花板、墙面等地方都具有广泛的应用。在烤瓷铝板的生产过程中需要对铝板的表面进行打磨，使铝板表面变得光滑。

现在专利公开号为CN214237440U公开了一种铝板表面打磨机，包括基座，所述的基座上方设有支撑板，所述的支撑板上方固定设有操作台，所述的操作台左右两侧设有通槽，所述的通槽内配合设有限位板，所述的通槽与限位板之间连接设有弹簧，所述的操作台后侧连接设有固定板，所述的固定板上方远离操作台的一侧设有齿条，所述的固定板上方设有液压伸缩杆，所述的液压伸缩杆数量为两个，所述的液压伸缩杆侧壁转动设有与齿条配合的齿轮，所述的齿轮另一端设有电机一，其中一个所述的液压伸缩杆的上方固定设有刷板，另一个所述的液压伸缩杆的上方设有电机二，所述电机二输出端连接设有打磨辊。

为了解决现有装置打磨效果差，打磨效率低，打磨掉的铝屑附在铝板上，需要人工进行清扫，劳动强度大，浪费人力，降低生产效率的问题，现有技术是采用设置操作台、固定板、液压伸缩杆、打磨辊和刷板的结构相互配合的方式进行处理，但是还会出现板材在固定打磨时背面与工作台面发生摩擦的情况，进而容易导致烤瓷铝板的涂料脱离的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烤瓷铝板表面打磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种烤瓷铝板表面打磨机，包括工作台，所述工作台的顶部设置有移动机构，所述移动机构的下端设置有打磨机构，所述工作台包括台面，所述台面的侧面固定连接有横板，所述台面和横板的中部转动连接有固定杆，所述固定杆的一端设置有转动把手，所述固定杆的另一端固定连接有夹板，所述夹板的侧面固定连接有夹块，所述台面的内部开设有保护机构，所述保护机构包括减震弹簧，所述减震弹簧的底部与保护机构的底部固定连接，所述减震弹簧的顶部固定连接有连接块，所述连接块上固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面上转动连接有滚动轮，烤瓷铝板在推送到工作台面上时，滚动轮将烤瓷铝板底部的滑动摩擦改变为滚动摩擦，保证表面烤瓷涂料的安全。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述工作台的一端开设有进料口，所述进料口的内侧固定安装有毛刷，所述工作台的一侧底部设置有废料槽，所述废料槽的内表面上滑动连接有收集抽屉，所述收集抽屉的外壁固定连接有把手。

采用上述技术方案，打磨后的烤瓷铝板通过毛刷将废料扫落进废料槽中进行收集，从而对废料进行回收再利用。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述移动机构包括移动框，所述移动框的侧面固定安装有电机一，所述移动框的两侧开设有滑槽，所述电机一的输出轴穿过移动框延伸进滑槽内部固定连接有螺纹转杆。

采用上述技术方案，电机一带动螺纹转杆进行转动，使得打磨装置能够进行水平方向的运动。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述螺纹转杆的两端与滑槽内侧转动连接，另一侧所述滑槽内侧固定连接有限位杆，所述螺纹转杆和限位杆分别螺纹连接和滑动连接有移动块。

采用上述技术方案，移动块在两杆之间进行往返运动，使得磨具与铝板进行反复打磨。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：两组所述移动块之间转动连接有滑动杆，所述移动框的左侧固定连接有风箱，所述风箱的顶端固定安装有风机，所述风箱的右侧固定连接有出风板。

采用上述技术方案，出风板将吹出气流，从而对打磨下来的废料进行清理。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述打磨机构包括滑动块，所述滑动块上开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内表面与滑动杆的外表面螺纹连接，所述滑动块的底部固定连接有电动伸缩杆。

采用上述技术方案，电机伸缩杆伸长将使得磨具能够与铝板进行紧密接触。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述电动伸缩杆的底部固定安装有电机二，所述电机二的输出轴上固定连接有转动盘，所述转动盘的下端固定安装有打磨砂纸。

采用上述技术方案，可以更换转动盘上的打磨砂纸以控制铝板的打磨效果。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种烤瓷铝板表面打磨机，通过保护机构的设计，可在烤瓷铝板进行推送到工作台面上时，滚动轮将烤瓷铝板底部与工作台面的滑动摩擦改变为滚动摩擦，同时底部减震弹簧将进一步减少烤瓷铝板受到的应力，避免烤瓷铝板表面烤瓷涂料因受到的摩擦力与竖直方向上的应力过大造成的脱落。

2、本实用新型提供一种烤瓷铝板表面打磨机，通过风箱，风机、出风板、毛刷、废料槽和收集抽屉的设计，可在铝板进行打磨时将打磨下来的废料通过出风板吹出的气流将其清理进废料槽中，毛刷能够在打磨完成后取出铝板时对残留的废料进一步的进行清理，通过推拉取出收集抽屉，便于用户对打磨下来的废料进行回收再利用，避免资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的工作台结构示意图；

图3为本实用新型的保护机构结构示意图；

图4为本实用新型的移动机构结构示意图；

图5为本实用新型的打磨机构结构示意图。

图中：1、工作台；11、台面；12、横板；13、固定杆；14、夹板；15、夹块；16、毛刷；17、废料槽；18、保护机构；181、减震弹簧；182、连接块；183、连接杆；184、滚动轮；19、收集抽屉；2、移动机构；21、移动框；22、电机一；23、螺纹转杆；24、限位杆；25、移动块；26、滑动杆；27、风箱；28、风机；29、出风板；3、打磨机构；31、滑动块；32、螺纹孔；33、电动伸缩杆；34、电机二；35、转动盘；36、打磨砂纸。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种烤瓷铝板表面打磨机，包括工作台1，工作台1的顶部设置有移动机构2，移动机构2的下端设置有打磨机构3，工作台1包括台面11，台面11的侧面固定连接有横板12，台面11和横板12的中部转动连接有固定杆13，固定杆13的一端设置有转动把手，固定杆13的另一端固定连接有夹板14，夹板14的侧面固定连接有夹块15，台面11的内部开设有保护机构18，保护机构18包括减震弹簧181，减震弹簧181的底部与保护机构18的底部固定连接，减震弹簧181的顶部固定连接有连接块182，连接块182上固定连接有连接杆183，连接杆183的外表面上转动连接有滚动轮184，工作台1的一端开设有进料口，进料口的内侧固定安装有毛刷16，工作台1的一侧底部设置有废料槽17，废料槽17的内表面上滑动连接有收集抽屉19，收集抽屉19的外壁固定连接有把手，把烤瓷铝板通过进料口推送到台面11上，此时烤瓷铝板与滚动轮184接触，滚动轮184受到烤瓷铝板的压力向下移动，减震弹簧181受到压力将铝板受到的应力分散开，扭动转动把手带动固定杆13和夹板14向铝板靠近，夹块15与铝板充分接触将其夹紧。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，移动机构2包括移动框21，移动框21的侧面固定安装有电机一22，移动框21的两侧开设有滑槽，电机一22的输出轴穿过移动框21延伸进滑槽内部固定连接有螺纹转杆23，螺纹转杆23的两端与滑槽内侧转动连接，另一侧滑槽内侧固定连接有限位杆24，螺纹转杆23和限位杆24分别螺纹连接和滑动连接有移动块25，两组移动块25之间转动连接有滑动杆26，移动框21的左侧固定连接有风箱27，风箱27的顶端固定安装有风机28，风箱27的右侧固定连接有出风板29，打开风机28，风机28将外部气流运送到风箱27内后由出风板29排出，打开电机一22带动螺纹转杆23进行转动，使得与其螺纹连接移动块25在滑槽内进行运动，通过控制电机一22的运转情况控制移动块25和滑动杆26的往返运动，使得烤瓷铝板能够进行充分的打磨。

实施例3

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，打磨机构3包括滑动块31，滑动块31上开设有螺纹孔32，螺纹孔32的内表面与滑动杆26的外表面螺纹连接，滑动块31的底部固定连接有电动伸缩杆33，电动伸缩杆33的底部固定安装有电机二34，电机二34的输出轴上固定连接有转动盘35，转动盘35的下端固定安装有打磨砂纸36，将所需目数的打磨砂纸36固定安装在转动盘35的下端，启动电动伸缩杆33使得打磨砂纸36与烤瓷铝板充分接触，启动电机二34带动转动盘35进行转动开始打磨作业，滑动杆26进行转动将带动滑动块31进行运动，转动盘35随着滑动块31进行左右运动调整打磨位置。

下面具体说一下该烤瓷铝板表面打磨机的工作原理。

如图1-5所示，将烤瓷铝板通过进料口推送到台面11上，在滚动轮184的滚动下移动到所需位置，扭动转动把手带动固定杆13和夹板14向铝板靠近，使得夹块15与烤瓷铝板充分接触将其夹紧，打开电机一22，通过控制电机一22和滑动杆26的运转情况控制打磨机构3的位置，打开风机28将外部气流运送到风箱27内后由出风板29排出，出风板29吹出的气流将打磨下来的废料清理进废料槽17中，打磨完成后，反向扭动转动把手带动固定杆13和夹板14向铝板远离，取出打磨完成的烤瓷铝板，用户可拉动把手将收集抽屉19取出，完成废料的回收再利用。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种烤瓷铝板表面打磨机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有移动机构(2)，所述移动机构(2)的下端设置有打磨机构(3)，所述工作台(1)包括台面(11)，所述台面(11)的侧面固定连接有横板(12)，所述台面(11)和横板(12)的中部转动连接有固定杆(13)，所述固定杆(13)的一端设置有转动把手，所述固定杆(13)的另一端固定连接有夹板(14)，所述夹板(14)的侧面固定连接有夹块(15)，所述台面(11)的内部开设有保护机构(18)；

所述保护机构(18)包括减震弹簧(181)，所述减震弹簧(181)的底部与保护机构(18)的底部固定连接，所述减震弹簧(181)的顶部固定连接有连接块(182)，所述连接块(182)上固定连接有连接杆(183)，所述连接杆(183)的外表面上转动连接有滚动轮(184)。

2.根据权利要求1所述的一种烤瓷铝板表面打磨机，其特征在于：所述工作台(1)的一端开设有进料口，所述进料口的内侧固定安装有毛刷(16)，所述工作台(1)的一侧底部设置有废料槽(17)，所述废料槽(17)的内表面上滑动连接有收集抽屉(19)，所述收集抽屉(19)的外壁固定连接有把手。

3.根据权利要求2所述的一种烤瓷铝板表面打磨机，其特征在于：所述移动机构(2)包括移动框(21)，所述移动框(21)的侧面固定安装有电机一(22)，所述移动框(21)的两侧开设有滑槽，所述电机一(22)的输出轴穿过移动框(21)延伸进滑槽内部固定连接有螺纹转杆(23)。

4.根据权利要求3所述的一种烤瓷铝板表面打磨机，其特征在于：所述螺纹转杆(23)的两端与滑槽内侧转动连接，另一侧所述滑槽内侧固定连接有限位杆(24)，所述螺纹转杆(23)和限位杆(24)分别螺纹连接和滑动连接有移动块(25)。

5.根据权利要求4所述的一种烤瓷铝板表面打磨机，其特征在于：两组所述移动块(25)之间转动连接有滑动杆(26)，所述移动框(21)的左侧固定连接有风箱(27)，所述风箱(27)的顶端固定安装有风机(28)，所述风箱(27)的右侧固定连接有出风板(29)。

6.根据权利要求5所述的一种烤瓷铝板表面打磨机，其特征在于：所述打磨机构(3)包括滑动块(31)，所述滑动块(31)上开设有螺纹孔(32)，所述螺纹孔(32)的内表面与滑动杆(26)的外表面螺纹连接，所述滑动块(31)的底部固定连接有电动伸缩杆(33)。

7.根据权利要求6所述的一种烤瓷铝板表面打磨机，其特征在于：所述电动伸缩杆(33)的底部固定安装有电机二(34)，所述电机二(34)的输出轴上固定连接有转动盘(35)，所述转动盘(35)的下端固定安装有打磨砂纸(36)。