CN219967398U - 一种蜗杆滚光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种蜗杆滚光机，包括机体，及设置于机体上的机架，及设置于机架上的显示屏，及设置于机体上的防护门，及设置于机体侧边的油箱，及设置于机架内的打磨组件，所述打磨组件包括第一固定架和第二固定架，及设置于第一固定架和第二固定架之间的滑轨，及两端固定于第一固定架和第二固定架上的固定杆，及设置于第一固定架上的第一打磨滚筒，及与第一打磨滚筒相连的第一电机。由于在安装座上设置纵向滑轨，并在纵向滑轨上设置夹持组件，工件被夹持后可以根据打磨滚筒的位置进行调节，方便对工件的打磨；限位块的设置，防止安装座横向移动过大，从而影响工件的位置；在第一固定架和第二固定架上设置固定杆，打磨过程中能更稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种蜗杆滚光机。
背景技术
对于蜗杆的打磨，需求产品表面去除尖角毛刺，表面光滑、无锈蚀、无划痕，多使用磨床，然而，就目前传统的磨床，容易磨伤产品，产品局部狭小的地方，打磨非常麻烦，效率低，不适合批量生产，利用滚光机进行打磨滚光，效率高，可是现有的滚光机对于工件的夹持很有局限性，而且很容易在夹持过程中掉落，从而影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种结构简单，适用性广，夹持稳定，生产效率高的蜗杆滚光机。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
一种蜗杆滚光机，包括机体，及设置于机体上的机架，及设置于机架上的显示屏，及设置于机体上的防护门，及设置于机体侧边的油箱，及设置于机架内的打磨组件，所述打磨组件包括第一固定架和第二固定架，及设置于第一固定架和第二固定架之间的滑轨，及两端固定于第一固定架和第二固定架上的固定杆，及设置于第一固定架上的第一打磨滚筒，及与第一打磨滚筒相连的第一电机，及设置于滑轨上的移动架，及设置于移动架上的第二打磨滚筒，及与第二打磨滚筒相连的第二电机，及设置于滑轨上的安装座，及设置于滑轨一端的限位块，及与移动架相连的第三电机。
作为优选，所述第一打磨滚筒和第二打磨滚筒相对设置，第一打磨滚筒和第二打磨滚筒位于同一水平位置，第一打磨滚筒和第二打磨滚筒的转动方向相同。
作为优选，所述安装座位于第一打磨滚筒和第二打磨滚筒之间，所述安装座上设置有纵向滑轨。
作为优选，所述第三电机固定于第二固定架上，所述第三电机与移动架相连并驱动移动架在滑轨上来回移动。
作为优选，所述安装座的纵向滑轨上设置有夹持组件，所述夹持组件的高度与第一打磨滚筒和第二打磨滚筒的轴心位置相平。
本实用新型蜗杆滚光机的有益效果：由于所述蜗杆滚光机在安装座上设置纵向滑轨，并在纵向滑轨上设置夹持组件，工件被夹持后可以根据打磨滚筒的位置进行调节，方便对工件的打磨；限位块的设置，防止安装座横向移动过大，从而影响工件的位置；在第一固定架和第二固定架上设置固定杆，打磨过程中能更稳定。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实用新型一种蜗杆滚光机的结构示意图；
图2为实用新型一种蜗杆滚光机的内部结构示意图；
图中：1、机体；2、防护门；3、显示屏；4、机架；5、油箱；6、第一打磨滚筒；7、第二打磨滚筒；8、第一电机；9、第二电机；10、固定杆；11、第二固定架；12、第一固定架；13、滑轨；14、限位块；15、安装座；16、移动架；17、第三电机。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1至图2所示，本实用新型采用如下技术方案：一种蜗杆滚光机，包括机体1，及设置于机体1上的机架4，及设置于机架4上的显示屏3，及设置于机体1上的防护门2，及设置于机体1侧边的油箱5，及设置于机架4内的打磨组件，所述打磨组件包括第一固定架12和第二固定架11，及设置于第一固定架12和第二固定架11之间的滑轨13，及两端固定于第一固定架12和第二固定架11上的固定杆10，及设置于第一固定架12上的第一打磨滚筒6，及与第一打磨滚筒6相连的第一电机8，及设置于滑轨13上的移动架16，及设置于移动架16上的第二打磨滚筒7，及与第二打磨滚筒7相连的第二电机9，及设置于滑轨13上的安装座15，及设置于滑轨13一端的限位块14，及与移动架16相连的第三电机17。
所述第一打磨滚筒6和第二打磨滚筒7相对设置，第一打磨滚筒6和第二打磨滚筒7位于同一水平位置，第一打磨滚筒6和第二打磨滚筒7的转动方向相同。
所述安装座15位于第一打磨滚筒6和第二打磨滚筒7之间，所述安装座15上设置有纵向滑轨。
所述第三电机17固定于第二固定架11上，所述第三电机17与移动架16相连并驱动移动架16在滑轨13上来回移动。
所述安装座15的纵向滑轨上设置有夹持组件，所述夹持组件的高度与第一打磨滚筒6和第二打磨滚筒7的轴心位置相平。
机械臂把工件放置于夹持组件上，夹持组件根据第一打磨滚筒6和第二打磨滚筒7的位置进行调整，安装座15带动工件靠近第一打磨滚筒6，第三电机17驱动移动架16横向移动，带动第二打磨滚筒7靠近工件，当工件和第一打磨滚筒6和第二打磨滚筒7相抵后，第一电机8带动第一打磨滚筒6转动，第二电机9带动第二打磨滚筒7转动对工件进行打磨。
本实用新型蜗杆滚光机的有益效果：由于所述蜗杆滚光机在安装座上设置纵向滑轨，并在纵向滑轨上设置夹持组件，工件被夹持后可以根据打磨滚筒的位置进行调节，方便对工件的打磨；限位块的设置，防止安装座横向移动过大，从而影响工件的位置；在第一固定架和第二固定架上设置固定杆，打磨过程中能更稳定。
应该理解，在本实用新型的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (5)
1.一种蜗杆滚光机，其特征在于：包括机体，及设置于机体上的机架，及设置于机架上的显示屏，及设置于机体上的防护门，及设置于机体侧边的油箱，及设置于机架内的打磨组件，所述打磨组件包括第一固定架和第二固定架，及设置于第一固定架和第二固定架之间的滑轨，及两端固定于第一固定架和第二固定架上的固定杆，及设置于第一固定架上的第一打磨滚筒，及与第一打磨滚筒相连的第一电机，及设置于滑轨上的移动架，及设置于移动架上的第二打磨滚筒，及与第二打磨滚筒相连的第二电机，及设置于滑轨上的安装座，及设置于滑轨一端的限位块，及与移动架相连的第三电机。
2.根据权利要求1所述的一种蜗杆滚光机，其特征在于：所述第一打磨滚筒和第二打磨滚筒相对设置，第一打磨滚筒和第二打磨滚筒位于同一水平位置，第一打磨滚筒和第二打磨滚筒的转动方向相同。
3.根据权利要求1所述的一种蜗杆滚光机，其特征在于：所述安装座位于第一打磨滚筒和第二打磨滚筒之间，所述安装座上设置有纵向滑轨。
4.根据权利要求1所述的一种蜗杆滚光机，其特征在于：所述第三电机固定于第二固定架上，所述第三电机与移动架相连并驱动移动架在滑轨上来回移动。
5.根据权利要求3所述的一种蜗杆滚光机，其特征在于：所述安装座的纵向滑轨上设置有夹持组件，所述夹持组件的高度与第一打磨滚筒和第二打磨滚筒的轴心位置相平。
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2023
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