CN219967238U - 一种铣床换刀锁紧结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铣床换刀锁紧结构,包括刀柄;刀具插入式安装于刀柄的内侧;通口设置有两组,若干通口均匀分布于刀柄的侧壁上;锁紧块安装于通口的内侧,挤压筒设置有两个且均套设与刀柄的外壁上,倾斜滑道位于两个挤压筒相互靠近的一端,且与同侧若干的锁紧块相抵触;转动筒转动安装于两组通口之间的刀柄的侧壁上,用于驱动两个挤压筒相对运动,本实用新型涉及铣刀技术领域,通过锁紧块代替原有的弹簧夹套,使若干锁紧块对刀具进行双重夹持,实现可快速更换刀具的同时对刀具进行双重夹持,有效避免了在刀具经过长时间使用出现松动的情况,提高了对刀具的夹紧力,避免导致刀具逐渐伸出刀套,甚至完全掉落,导致工件报废和刀具毁损的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣刀技术领域,具体领域为一种铣床换刀锁紧结构。
背景技术
铣刀,是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
现有技术中的铣床更换刀具一般采用弹簧夹套进行装夹,但是,刀具经过长时间使用后,弹簧夹套可能出现松动,弹簧夹套对刀具的夹紧力不足,可能导致刀具逐渐伸出刀套,甚至完全掉落,导致工件报废和刀具毁损,为此,提供一种铣床换刀锁紧结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铣床换刀锁紧结构,以解决刀具经过长时间使用后,弹簧夹套可能出现松动,弹簧夹套对刀具的夹紧力不足,可能导致刀具逐渐伸出刀套,甚至完全掉落,导致工件报废和刀具毁损的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铣床换刀锁紧结构,包括:
刀柄;
刀具,插入式安装于所述刀柄的内侧;
通口,设置有两组,每组设置有若干,若干所述通口均匀分布于所述刀柄的侧壁上;
锁紧块,安装于所述通口的内侧,用于与所述刀具的侧壁相抵触;
挤压筒,设置有两个,两个所述挤压筒均套设与所述刀柄的外壁上,且分别位于两组所述通口相互远离的一侧;
倾斜滑道,设置有若干,位于两个所述挤压筒相互靠近的一端,且与同侧若干所述的锁紧块相抵触;
转动筒,转动安装于两组通口之间所述的刀柄的侧壁上,用于驱动两个挤压筒相对运动。
优选的,所述转动筒的上下两端分别与两个所述挤压筒螺纹连接,且上下两个所述挤压筒的螺纹方向相反。
优选的,所述锁紧块包括与倾斜滑道相抵触的抵触部和与刀具相抵触的夹持部,所述抵触部的抵触端设置为外弧面,所述夹持部的抵触端设置为内弧面。
优选的,所述夹持部的外侧且位于抵触部与通口的内壁之间设有复位弹簧。
优选的,所述挤压筒远离通口的一端与所述刀柄滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的一种铣床换刀锁紧结构,通过锁紧块代替原有的弹簧夹套,通过转动筒带动两个挤压筒相互靠近,通过两个挤压筒上的倾斜滑道分别对两组通口内的若干锁紧块进行施加压力,使若干锁紧块对刀具进行双重夹持,实现可快速更换刀具的同时对刀具进行双重夹持,有效避免了在刀具经过长时间使用出现松动的情况,提高了对刀具的夹紧力,避免导致刀具逐渐伸出刀套,甚至完全掉落,导致工件报废和刀具毁损的问题。
附图说明
图1为本实用新型的主剖视结构示意图;
图2为本实用新型的俯剖视结构示意图;
图3为图1的A处局部放大结构示意图。
图中:1、刀柄;2、刀具;3、通口;4、锁紧块;4-1、抵触部;4-2、夹持部;5、挤压筒;6、倾斜滑道;7、转动筒;8、复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种铣床换刀锁紧结构,包括刀柄1,安装于铣床的切割端;刀具2插入式安装于刀柄1的内侧,用于对工件进行加工;通口3设置有两组,每组设置有若干,若干通口3至少设置四个,若干通口3均匀分布于刀柄1的侧壁上;锁紧块4安装于通口3的内侧,用于与刀具2的侧壁相抵触;挤压筒5设置有两个,两个挤压筒5均套设与刀柄1的外壁上,且分别位于两组通口3相互远离的一侧;倾斜滑道6设置有若干,位于两个挤压筒5相互靠近的一端,且与同侧若干的锁紧块4相抵触;转动筒7,转动安装于两组通口3之间的刀柄1的侧壁上,用于驱动两个挤压筒5相对运动,更换刀具2时,转动转动筒7带动两个挤压筒5相互靠近,通过挤压筒5上的倾斜滑道6与锁紧块4相抵触,使锁紧块4与倾斜滑道6的倾斜面相对滑动,使锁紧块4的另一端与刀具2抵触进行夹持,通过锁紧块4代替原有的弹簧夹套,使若干锁紧块4对刀具2进行双重夹持,实现可快速更换刀具2的同时对刀具2进行双重夹持,有效避免了在刀具2经过长时间使用出现松动的情况,提高了对刀具2的夹紧力,避免导致刀具2逐渐伸出刀套,甚至完全掉落,导致工件报废和刀具2毁损的问题。
具体而言,转动筒7的上下两端分别与两个挤压筒5螺纹连接,且上下两个挤压筒5的螺纹方向相反,转动筒7的内壁上下两端均设置内螺纹,挤压筒5上设有与内螺纹相适配的外螺纹,通过两个挤压筒5上相反的螺纹方向,实现了两个挤压筒5进行相对运动。
具体而言,锁紧块4包括与倾斜滑道6相抵触的抵触部4-1和与刀具2相抵触的夹持部4-2,抵触部4-1的抵触端设置为外弧面,有效的避免了抵触部4-1与倾斜滑道6之间的磨损,夹持部4-2的抵触端设置为内弧面,增加了对刀具2的夹持力度。
具体而言,夹持部4-2的外侧且位于抵触部4-1与通口3的内壁之间设有复位弹簧8,在跟换刀具2时,方便刀具2的拆卸和安装。
具体而言,挤压筒5远离通口3的一端与刀柄1滑动连接,保证了挤压筒5在上下移动过程中的稳定性。
工作原理:本实用新型在更换刀具2时,首先将预更换的刀具2放置于刀柄1的内侧,转动转动筒7带动两个挤压筒5相互靠近,使两个挤压筒5上的倾斜滑道6对锁紧块4施加压力,使锁紧块4的另一端与刀具2抵触进行夹持,完成了对刀具2的更换与锁紧操作。
在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种铣床换刀锁紧结构,其特征在于,包括:
刀柄(1);
刀具(2),插入式安装于所述刀柄(1)的内侧;
通口(3),设置有两组,每组设置有若干,若干所述通口(3)均匀分布于所述刀柄(1)的侧壁上;
锁紧块(4),安装于所述通口(3)的内侧,用于与所述刀具(2)的侧壁相抵触;
挤压筒(5),设置有两个,两个所述挤压筒(5)均套设与所述刀柄(1)的外壁上,且分别位于两组所述通口(3)相互远离的一侧;
倾斜滑道(6),设置有若干,位于两个所述挤压筒(5)相互靠近的一端,且与同侧若干所述的锁紧块(4)相抵触;
转动筒(7),转动安装于两组通口(3)之间所述的刀柄(1)的侧壁上,用于驱动两个挤压筒(5)相对运动。
2.根据权利要求1所述的一种铣床换刀锁紧结构,其特征在于:所述转动筒(7)的上下两端分别与两个所述挤压筒(5)螺纹连接,且上下两个所述挤压筒(5)的螺纹方向相反。
3.根据权利要求1所述的一种铣床换刀锁紧结构,其特征在于:所述锁紧块(4)包括与倾斜滑道(6)相抵触的抵触部(4-1)和与刀具(2)相抵触的夹持部(4-2),所述抵触部(4-1)的抵触端设置为外弧面,所述夹持部(4-2)的抵触端设置为内弧面。
4.根据权利要求3所述的一种铣床换刀锁紧结构,其特征在于:所述夹持部(4-2)的外侧且位于抵触部(4-1)与通口(3)的内壁之间设有复位弹簧(8)。
5.根据权利要求1所述的一种铣床换刀锁紧结构,其特征在于:所述挤压筒(5)远离通口(3)的一端与所述刀柄(1)滑动连接。
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