CN219967184U - 一种卧式单轴数控铣床工件的夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工件夹紧技术领域,具体为一种卧式单轴数控铣床工件的夹紧装置,包括:活动座,所述活动座的表面开设有滑槽,所述活动座的底面通过螺纹活动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端与电机的输出端固定连接;所述活动座的顶面安装有固定结构,所述固定结构包括固定座,所述固定座固定安装在活动座的顶面,所述固定座的顶面开设有凹槽,所述凹槽的内侧通过轴承活动安装有旋转台,所述旋转台的顶面开设有安装槽。本实用新型夹紧装置通过卡板能卡在倒“T”字形构造的卡块上,以使得卡块能够稳定的安装在安装槽内,能够提高固定盘在旋转台上的安装稳定性,且固定盘的拆装便捷,保证了工件的加工稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及工件夹紧技术领域,具体为一种卧式单轴数控铣床工件的夹紧装置。
背景技术
卧式单轴数控铣床具有高刚性和闭环检测系统,能满足粗精加工的要求,卧式单轴数控铣床在使用前需通过夹紧装置对工件进行夹紧。
对此,中国申请专利号:CN202020062919.4,公开了一种卧式数控铣床工件的夹紧装置,包括活动板,所述活动板的两侧分别开设有滑槽,所述活动板的中部开设有安装槽,所述安装槽的内部活动连接有转盘,所述转盘上表面的左侧固定安装有固定杆,所述固定杆的顶端活动连接有紧固板,所述紧固板的中部螺纹连接有螺柱,所述螺柱的底端固定连接有固定板。本实用新型通过转盘、电机和滑槽,使工件在固定在转盘上后,可以通过电机带动转盘转动,通过滑槽使活动板水平位移,进而可以多方位的调整工件的位置,避免了一次加工需要多次夹紧,保证了加工过程稳定高效的进行,从而提升了工件的加工效率,提高了装置的合理性和可行性。
该夹紧装置通过在转轴上开设十字槽,使转盘能直接取出更换,但是没有限位结构,使得转盘在转轴上的安装不稳定,在发生晃动时,转盘会直接从转轴上脱落,使得工件位移,影响铣床的工作效率。
因此,为了解决上述问题,提出一种卧式单轴数控铣床工件的夹紧装置。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种卧式单轴数控铣床工件的夹紧装置,以解决上述背景技术中提到的现有技术中的夹紧装置通过在转轴上开设十字槽,使转盘能直接取出更换,但是没有限位结构,使得转盘在转轴上的安装不稳定,在发生晃动时,转盘会直接从转轴上脱落,使得工件位移,影响铣床的工作效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种卧式单轴数控铣床工件的夹紧装置,包括:活动座,所述活动座的表面开设有滑槽,所述活动座的底面通过螺纹活动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端与电机的输出端固定连接;
所述活动座的顶面安装有固定结构,所述固定结构包括固定座,所述固定座固定安装在活动座的顶面,所述固定座的顶面开设有凹槽,所述凹槽的内侧通过轴承活动安装有旋转台,所述旋转台的顶面开设有安装槽,所述安装槽的内壁上开设有活动槽,所述固定座的内部固定安装有马达,所述活动槽的内部滑动安装有卡板,所述卡板的一端通过螺纹活动连接有螺纹手杆,所述旋转台的顶面安装有固定盘,所述固定盘的底面焊接有卡块。
优选的,所述固定盘的顶面安装有夹紧结构,所述夹紧结构包括固定柱,所述固定柱固定安装在固定盘的顶面,所述固定柱的内侧通过轴承活动安装有螺纹柱,所述螺纹柱的底面固定连接有蜗轮,所述固定盘的内侧通过轴承活动安装有手转蜗杆,所述固定柱的内侧滑动安装有活动架,所述活动架的中部固定安装有隔块。
优选的,所述活动座通过滑槽与铣床活动卡接,所述电机固定安装在铣床上。
优选的,所述马达的输出端与旋转台的底面固定连接,所述卡块卡在安装槽内部,所述卡板抵在卡块的顶面,所述螺纹手杆的一端露出旋转台的外壁。
优选的,所述蜗轮活动安装在固定盘内部,所述手转蜗杆与蜗轮啮合。
优选的,所述螺纹柱的上端与活动架的底端内部螺纹连接,所述隔块位于固定盘的中部上侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型夹紧装置通过卡板能卡在倒“T”字形构造的卡块上,以使得卡块能够稳定的安装在安装槽内,能够提高固定盘在旋转台上的安装稳定性,且固定盘的拆装便捷,保证了工件的加工稳定性。
1.设置有固定结构,旋转螺纹手杆,螺纹手杆与卡板螺纹连接,螺纹手杆的旋转即带动卡板收纳在活动槽内,接着选择相应的固定盘放置在旋转台上,将卡块插在安装槽内,使得固定盘的底面与旋转台的底面贴合,并反转螺纹手杆,带动卡板卡在卡块顶面,可将固定座固定在安装槽内部,使得卡块能够稳定的安装在安装槽内,能够提高固定盘在旋转台上的安装稳定性,且固定盘的拆装便捷,保证了工件的加工稳定性。
2.设置有夹紧结构,旋转手转蜗杆,手转蜗杆与蜗轮啮合,手转蜗杆的旋转即带动蜗轮转动,蜗轮带动螺纹柱转动,螺纹柱与活动架螺纹连接,螺纹柱的转动即带动活动架在固定柱内上下活动,可调整活动架的位置高度,活动架活动时,带动隔块压在工件顶面,可对工件进行固定,且活动架可带动两组螺纹柱活动,以使得活动架的两端同时移动,可保证隔块平稳着下降,保证对工件的夹紧效果。
附图说明
图1为本实用新型活动座的结构俯视示意图;
图2为本实用新型的结构爆炸示意图;
图3为本实用新型固定座的结构正视剖面示意图;
图4为本实用新型活动槽的结构俯视剖面示意图;
图5为本实用新型卡块的结构仰视示意图。
图中:1、活动座;11、滑槽;12、螺纹杆;13、电机;2、固定结构;21、固定座;22、凹槽;23、旋转台;24、安装槽;25、活动槽;26、马达;27、卡板;28、螺纹手杆;29、固定盘;210、卡块;3、夹紧结构;31、固定柱;32、螺纹柱;33、蜗轮;34、手转蜗杆;35、活动架;36、隔块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:
本申请中使用的活动座1、滑槽11、螺纹杆12、电机13和马达26为市场上可直接购买到的产品,其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术,故在此不再赘述。
一种卧式单轴数控铣床工件的夹紧装置,包括:活动座1,活动座1的表面开设有滑槽11,活动座1的底面通过螺纹活动连接有螺纹杆12,螺纹杆12的一端与电机13的输出端固定连接;
活动座1的顶面安装有固定结构2,固定结构2包括固定座21,固定座21固定安装在活动座1的顶面,固定座21的顶面开设有凹槽22,凹槽22的内侧通过轴承活动安装有旋转台23,旋转台23的顶面开设有安装槽24,安装槽24的内壁上开设有活动槽25,固定座21的内部固定安装有马达26,活动槽25的内部滑动安装有卡板27,卡板27的一端通过螺纹活动连接有螺纹手杆28,旋转台23的顶面安装有固定盘29,固定盘29的底面焊接有卡块210,通过卡板27能卡在倒“T”字形构造的卡块210上,以使得卡块210能够稳定的安装在安装槽24内,能够提高固定盘29在旋转台23上的安装稳定性,且固定盘29的拆装便捷,保证了工件的加工稳定性。
进一步的,固定盘29的顶面安装有夹紧结构3,夹紧结构3包括固定柱31,固定柱31固定安装在固定盘29的顶面,固定柱31的内侧通过轴承活动安装有螺纹柱32,螺纹柱32的底面固定连接有蜗轮33,固定盘29的内侧通过轴承活动安装有手转蜗杆34,固定柱31的内侧滑动安装有活动架35,活动架35的中部固定安装有隔块36,活动架35可带动两组螺纹柱32活动,以使得活动架35的两端同时移动,可保证隔块36平稳着下降,保证对工件的夹紧效果。
进一步的,活动座1通过滑槽11与铣床活动卡接,电机13固定安装在铣床上,电机13为螺纹杆12的旋转提供动力,以使得活动座1可在铣床上水平移动。
进一步的,马达26的输出端与旋转台23的底面固定连接,卡块210卡在安装槽24内部,卡板27抵在卡块210的顶面,螺纹手杆28的一端露出旋转台23的外壁,马达26为旋转台23的转动提供动力,卡板27可将卡块210固定在安装槽24内,以提高固定盘29在旋转台23上的安装稳定性。
进一步的,蜗轮33活动安装在固定盘29内部,手转蜗杆34与蜗轮33啮合,手转蜗杆34的旋转可带动蜗轮33的转动,为螺纹柱32的旋转提供动力。
进一步的,螺纹柱32的上端与活动架35的底端内部螺纹连接,隔块36位于固定盘29的中部上侧,螺纹柱32的旋转可带动活动架35在固定盘29上侧的稳定升降活动。
工作原理:使用时,旋转螺纹手杆28,螺纹手杆28与卡板27螺纹连接,螺纹手杆28的旋转即带动卡板27收纳在活动槽25内,接着选择相应的固定盘29放置在旋转台23上,将卡块210插在安装槽24内,使得固定盘29的底面与旋转台23的底面贴合,并反转螺纹手杆28,带动卡板27卡在卡块210顶面,可将固定座21固定在安装槽24内部,使得卡块210能够稳定的安装在安装槽24内,能够提高固定盘29在旋转台23上的安装稳定性,且固定盘29的拆装便捷,保证了工件的加工稳定性。
再将工件放置在固定盘29上侧时,旋转手转蜗杆34,手转蜗杆34与蜗轮33啮合,手转蜗杆34的旋转即带动蜗轮33转动,蜗轮33带动螺纹柱32转动,螺纹柱32与活动架35螺纹连接,螺纹柱32的转动即带动活动架35在固定柱31内上下活动,可调整活动架35的位置高度,活动架35活动时,带动隔块36压在工件顶面,可对工件进行固定,且活动架35可带动两组螺纹柱32活动,以使得活动架35的两端同时移动,可保证隔块36平稳着下降,保证对工件的夹紧效果。
启动电机13,带动螺纹杆12旋转,螺纹杆12与活动座1螺纹连接,螺纹杆12的旋转即带动活动座1活动,活动座1通过滑槽11与铣床活动卡接,使得活动座1稳定水平位移,启动马达26,带动旋转台23转动,可调整固定盘29及工件的角度,保障加工的效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种卧式单轴数控铣床工件的夹紧装置,包括:活动座(1),所述活动座(1)的表面开设有滑槽(11),所述活动座(1)的底面通过螺纹活动连接有螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)的一端与电机(13)的输出端固定连接;
其特征在于:
所述活动座(1)的顶面安装有固定结构(2),所述固定结构(2)包括固定座(21),所述固定座(21)固定安装在活动座(1)的顶面,所述固定座(21)的顶面开设有凹槽(22),所述凹槽(22)的内侧通过轴承活动安装有旋转台(23),所述旋转台(23)的顶面开设有安装槽(24),所述安装槽(24)的内壁上开设有活动槽(25),所述固定座(21)的内部固定安装有马达(26),所述活动槽(25)的内部滑动安装有卡板(27),所述卡板(27)的一端通过螺纹活动连接有螺纹手杆(28),所述旋转台(23)的顶面安装有固定盘(29),所述固定盘(29)的底面焊接有卡块(210)。
2.根据权利要求1所述的一种卧式单轴数控铣床工件的夹紧装置,其特征在于:所述固定盘(29)的顶面安装有夹紧结构(3),所述夹紧结构(3)包括固定柱(31),所述固定柱(31)固定安装在固定盘(29)的顶面,所述固定柱(31)的内侧通过轴承活动安装有螺纹柱(32),所述螺纹柱(32)的底面固定连接有蜗轮(33),所述固定盘(29)的内侧通过轴承活动安装有手转蜗杆(34),所述固定柱(31)的内侧滑动安装有活动架(35),所述活动架(35)的中部固定安装有隔块(36)。
3.根据权利要求1所述的一种卧式单轴数控铣床工件的夹紧装置,其特征在于:所述活动座(1)通过滑槽(11)与铣床活动卡接,所述电机(13)固定安装在铣床上。
4.根据权利要求1所述的一种卧式单轴数控铣床工件的夹紧装置,其特征在于:所述马达(26)的输出端与旋转台(23)的底面固定连接,所述卡块(210)卡在安装槽(24)内部,所述卡板(27)抵在卡块(210)的顶面,所述螺纹手杆(28)的一端露出旋转台(23)的外壁。
5.根据权利要求2所述的一种卧式单轴数控铣床工件的夹紧装置,其特征在于:所述蜗轮(33)活动安装在固定盘(29)内部,所述手转蜗杆(34)与蜗轮(33)啮合。
6.根据权利要求2所述的一种卧式单轴数控铣床工件的夹紧装置,其特征在于:所述螺纹柱(32)的上端与活动架(35)的底端内部螺纹连接,所述隔块(36)位于固定盘(29)的中部上侧。
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