CN219967175U - 一种快装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快装夹具，其包括：夹座、多个夹持机构，多个夹持机构呈横向等间距直线排列于夹座，夹持机构包括压块、沿夹持机构排列方向呈对称设于压块两侧的两个夹块，压块上下可调安装于夹座，夹块横向滑动安装于夹座；夹块设有第二滑动导向部，压块设有与第一滑动导向部滑移传动配合的第一滑动导向部。将多个待加工的工件逐一放置于每相邻的两个夹持机构之间，此时的工件位于相对的两个压块之间，通过调节压块的上下位置，在倾斜的第一滑动导向部与第二滑动导向部的滑移传动配合下，每个压块可带动两侧的两个夹块在横向上相互远离撑开，相对的两个压块即可夹紧工件，实现批量工件的快速装拆。

Description

一种快装夹具

技术领域

本实用新型涉及机械加工的领域，特别涉及一种快装夹具。

背景技术

在机床对工件进行机加工时，一般需要将工件夹持固定于夹具上，再进行加工，而对于批量工件的加工，传统都是逐个装夹于夹具上，逐个进行加工，加工效率低，虽然市场上出现一些可装夹多个工件的夹具，但是在装卸时非常麻烦，难以进行定位。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种快装夹具，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：

本实用新型提供一种快装夹具，其包括：夹座、多个夹持机构，多个所述夹持机构呈横向等间距直线排列于夹座顶部，所述夹持机构包括压块、沿夹持机构排列方向呈对称设于压块两侧的两个夹块，所述压块上下可调安装于夹座，所述夹块横向滑动安装于夹座；所述夹块设有沿上下往夹持机构排列方向倾斜的第二滑动导向部，所述压块设有与第一滑动导向部滑移传动配合的第一滑动导向部，以使压块带动两个夹块在横向上相互靠近收拢和远离撑开。

本实用新型的有益效果是：在使用时，将多个待加工的工件逐一放置于每相邻的两个夹持机构之间，此时的工件位于相对的两个压块之间，通过调节压块的上下位置，在倾斜的第一滑动导向部与第二滑动导向部的滑移传动配合下，每个压块可带动两侧的两个夹块在横向上相互远离撑开，相对的两个压块即可夹紧工件，对于每个夹持机构上的两个夹块的撑开位置都是同步移动的，也就是说当其中一个夹持机构上的压块调节好位置后，则其他的夹持机构上的压块的位置都是跟随固定好，也就是说多个工件都被固定在设定的位置，而当加工完需要拆卸时，调节每个压块往回移动即可，从而实现批量工件的快速装拆。

作为上述技术方案的进一步改进，在所述夹座顶部与每个夹持机构对应的位置固定有两个侧座，两个侧座分别设于夹持机构排列方向两侧，所述侧座内侧设有横向延伸的第一导向槽、竖直延伸的第二导向滑槽，所述夹块与第一导向槽滑动配合，所述压块与第二导向滑槽滑动配合。

本方案中的两个夹块和压块设于两个侧座之间，而在每个侧座的内侧均设有与压块滑动配合的第二导向滑槽、与夹块滑动配合的第一导向槽，这样可提高压块和夹块滑动导向的稳定性，从而提高夹块对工件夹持的稳定性。

其中，所述夹块的两端侧均设有与第一导向槽滑动配合的第一滑块，所述压块两端侧均设有与第二导向滑槽滑动配合的第二滑块。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第二滑动导向部为倾斜设于夹块内侧的T型槽，第一滑动导向部为倾斜设于压块外侧的T型块。

本方案中的压块与夹块之间通过T型槽与T型块的倾斜滑动配合来实现力的传递，相当于将压块竖直方向的移动转换为夹块的横向移动，使得压块在往复的竖直移动过程中，两个夹块可在横向上靠近和远离。

作为上述技术方案的进一步改进，在所述夹块外侧面设有竖直延伸的竖夹槽。

本方案设置了竖夹槽来对工件的夹持进行定位，在使用时，竖夹槽可与工件进行卡合，以使工件按照设定的位置夹持在相对两个夹块之间，起到前后定位夹持的效果，又或者在工件放入的过程中，可沿两个竖夹槽从上往下放入。

作为上述技术方案的进一步改进，在所述夹块外侧面设有与竖夹槽垂直交错的横夹槽。而横夹槽可对工件的上下位置进行定位夹持，又或者在工件放入的过程中，可沿两个横夹槽沿前后方向放入。

作为上述技术方案的进一步改进，所述压块设有竖直的通孔，所述压块连接有从上往下穿过通孔与夹座螺纹连接的螺栓。

本方案通过螺栓来带动压块往下压，这时对于第一滑动导向部与第二滑动导向部的导向配合有限定，在压块往下移动时，两个夹块相互远离撑开的，压块两侧上的两个第一滑动导向部呈倒锥形结构，此外螺栓与夹座的螺纹配合带自锁功能，根据不同尺寸大小的工件，可灵活拧动螺栓，使得工件被夹紧在相对的两个夹块之间。

作为上述技术方案的进一步改进，在所述压块底部与夹座之间设有复位弹簧。

本方案针对工件的快速拆卸，设置了复位弹簧来推动压块复位，当需要松开相对的两个夹块时，往上旋动螺栓，此时的复位弹簧就推动压块往上移动，从而带动两个夹块靠近收拢。

作为上述技术方案的进一步改进，所述复位弹簧套设于螺栓的外周。

这样对复位弹簧起到限位安装的效果，避免复位弹簧脱落。

作为上述技术方案的进一步改进，所述夹座的底部两端侧均凹设有凹槽，在所述凹槽底侧设有安装孔。

在使用时，夹座需要装夹在机床上，本方案设置了安装孔来实现夹座的安装固定，并且，安装孔设于凹槽内，这样螺丝不外露出来。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明；

图1是本实用新型所提供的快装夹具，其一实施例的结构示意图；

图2是本实用新型所提供的快装夹具，其一实施例的夹持机构的分解图；

图3是本实用新型所提供的快装夹具，其一实施例的夹持机构的剖视图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果具有“若干”之类的词汇描述，其含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1～图3，本实用新型的快装夹具作出如下实施例：

本实施例的快装夹具包括夹座100、多个夹持机构200。

其中夹座100为长条型，在使用时，夹座100装夹在机床上，而在所述夹座100底部的两端侧均设置有凹槽130，而在所述凹槽130的底侧设置有上下贯通的安装孔120，在本实施设置了安装孔120来实现夹座100的安装固定，并且，安装孔120设于凹槽130内，这样螺丝不外露出来，工人从夹座100的两端侧进行操作即可，这样可将多个快装夹具并排装夹在机床上，安装更加灵活多变。

夹座100的顶部设有多个夹持工位，多个夹持工位呈左右横向且等间距地直线排列设置，而多个夹持机构200一一设置于多个夹持工位上，其中本实施例的所述夹持机构200包括压块210、两个夹块220，两个夹块220呈对称设置在压块210的左右两侧，所述压块210上下可调地安装在夹座100，所述夹块220横向左右滑动地安装在夹座100。

并且，所述夹块220设置有沿上下往左右方向倾斜设置的第二滑动导向部，而所述压块210设置有与所述第一滑动导向部滑移连接配合的第一滑动导向部，这样在压块210上下往复调节移动的过程中，压块210可带动两个夹块220在左右方向上可相互靠近收拢、远离撑开。

具体：在每个所述夹持工位均固定有两个侧座110，两个侧座110沿前后方向间隔排列设置，两个夹块220和压块210设于两个侧座110之间，所述侧座110的内侧壁设置有呈左右横向延伸设置的第一导向槽111、竖直延伸设置的第二导向滑槽112，所述夹块220与第一导向槽111滑动配合，所述压块210与第二导向滑槽112滑动配合，这样可提高压块210和夹块220滑动导向的稳定性，从而提高夹块220对工件夹持的稳定性。

其中，所述夹块220的前后两端侧均设置有与第一导向槽111滑动配合的第一滑块222，所述压块210的前后两端侧均设置有与第二导向滑槽112滑动配合的第二滑块212。

而针对第二滑动导向部和第一滑动导向部的结构，本实施例中的第二滑动导向部采用T型槽221，而第一滑动导向部采用T型块211，T型槽221呈倾斜设置在夹块220的内侧，而压块210的左右两侧均设置有所述T型块211，T型块211也倾斜设置，压块210与夹块220之间通过T型槽221与T型块211的倾斜滑动配合来实现力的传递，相当于将压块210竖直方向的移动转换为夹块220的横向移动，使得压块210在往复的竖直移动过程中，两个夹块220可在横向上靠近和远离。

对于压块210上下调节方式，本实施例而压块210设置有竖直的通孔213，所述压块210设置有螺栓230，螺栓230从上往下穿过通孔213与夹座100螺纹连接，本实施例通过螺栓230来带动压块210往下压，这时对于第一滑动导向部与第二滑动导向部的导向配合有限定，在压块210往下移动时，两个夹块220相互远离撑开的，压块210两侧上的两个第一滑动导向部呈倒锥形结构，此外螺栓230与夹座100的螺纹配合带自锁功能，根据不同尺寸大小的工件，可灵活拧动螺栓230，使得工件被夹紧在相对的两个夹块220之间。

进一步地，在所述压块210的底部与夹座100之间设置有复位弹簧240，针对工件的快速拆卸，设置了复位弹簧240来推动压块210复位，当需要松开相对的两个夹块220时，往上旋动螺栓230，此时的复位弹簧240就推动压块210往上移动，从而带动两个夹块220靠近收拢。

并且所述复位弹簧240套设在螺栓230的外周，这样对复位弹簧240起到限位安装的效果，避免复位弹簧240脱落。

在使用时，将多个待加工的工件逐一放置于每相邻的两个夹持机构200之间，此时的工件位于相对的两个压块210之间，通过调节压块210的上下位置，在倾斜的第一滑动导向部与第二滑动导向部的滑移传动配合下，每个压块210可带动两侧的两个夹块220在横向上相互远离撑开，相对的两个压块210即可夹紧工件，对于每个夹持机构200上的两个夹块220的撑开位置都是同步移动的，也就是说当其中一个夹持机构200上的压块210调节好位置后，则其他的夹持机构200上的压块210的位置都是跟随固定好，也就是说多个工件都被固定在设定的位置，而当加工完需要拆卸时，调节每个压块210往回移动即可，从而实现批量工件的快速装拆。

更进一步地，所述夹块220的外侧面设置有呈竖直延伸设置的竖夹槽223，设置了竖夹槽223来对工件的夹持进行定位，在使用时，竖夹槽223可与工件进行卡合，以使工件按照设定的位置夹持在相对两个夹块220之间，起到前后定位夹持的效果，又或者在工件放入的过程中，可沿两个竖夹槽223从上往下放入。

同时，在所述夹块220的外侧面设置有与竖夹槽223垂直交错的横夹槽224，而横夹槽224可对工件的上下位置进行定位夹持，又或者在工件放入的过程中，可沿两个横夹槽224沿前后方向放入。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种快装夹具，其特征在于：其包括：

夹座(100)；

夹持机构(200)，其数量为多个，多个所述夹持机构(200)呈横向等间距直线排列于夹座(100)顶部，所述夹持机构(200)包括压块(210)、沿夹持机构(200)排列方向呈对称设于压块(210)两侧的两个夹块(220)，所述压块(210)上下可调安装于夹座(100)，所述夹块(220)横向滑动安装于夹座(100)；

所述夹块(220)设有沿上下往夹持机构(200)排列方向倾斜的第二滑动导向部，所述压块(210)设有与第一滑动导向部滑移传动配合的第一滑动导向部，以使压块(210)带动两个夹块(220)在横向上相互靠近收拢和远离撑开。

2.根据权利要求1所述的一种快装夹具，其特征在于：

在所述夹座(100)顶部与每个夹持机构(200)对应的位置固定有两个侧座(110)，两个侧座(110)分别设于夹持机构(200)排列方向两侧，所述侧座(110)内侧设有横向延伸的第一导向槽(111)、竖直延伸的第二导向滑槽(112)，所述夹块(220)与第一导向槽(111)滑动配合，所述压块(210)与第二导向滑槽(112)滑动配合。

3.根据权利要求2所述的一种快装夹具，其特征在于：

所述夹块(220)的两端侧均设有与第一导向槽(111)滑动配合的第一滑块(222)，所述压块(210)两端侧均设有与第二导向滑槽(112)滑动配合的第二滑块(212)。

4.根据权利要求1所述的一种快装夹具，其特征在于：

所述第二滑动导向部为倾斜设于夹块(220)内侧的T型槽(221)，第一滑动导向部为倾斜设于压块(210)外侧的T型块(211)。

5.根据权利要求1所述的一种快装夹具，其特征在于：

在所述夹块(220)外侧面设有竖直延伸的竖夹槽(223)。

6.根据权利要求5所述的一种快装夹具，其特征在于：

在所述夹块(220)外侧面设有与竖夹槽(223)垂直交错的横夹槽(224)。

7.根据权利要求4所述的一种快装夹具，其特征在于：

所述压块(210)设有竖直的通孔(213)，所述压块(210)连接有从上往下穿过通孔(213)与夹座(100)螺纹连接的螺栓(230)。

8.根据权利要求7所述的一种快装夹具，其特征在于：

在所述压块(210)底部与夹座(100)之间设有复位弹簧(240)。

9.根据权利要求8所述的一种快装夹具，其特征在于：

所述复位弹簧(240)套设于螺栓(230)的外周。

10.根据权利要求1所述的一种快装夹具，其特征在于：

所述夹座(100)的底部两端侧均凹设有凹槽(130)，在所述凹槽(130)底侧设有安装孔(120)。