CN213319016U - 治具 - Google Patents

Abstract

一种治具，用于将工件装夹于车床上，包括夹块、压紧件及锁紧件，夹块呈圆柱状以装夹到车床上，夹块设有收容腔，收容腔用于工件；压紧件装设于收容腔内，用于将工件抵压于收容腔的腔壁上；压紧件的侧壁设有插槽，夹块侧壁设有插孔，锁紧件可动地穿设于插孔并插入插槽，以固定压紧件。

Description

治具

技术领域

本申请涉及一种将非圆柱类工件装夹到车床上的治具。

背景技术

现有利用CNC数控车床加工侧孔时，以往加工为CNC3轴加工中心开发治具后加工，在加工时为提升加工效率需利用成型刀具加工完成，受刀具宽度及CNC加工特性，加工工件表面纹路较差，且由于共振刀具急剧磨损，成本较高；而转移至CNC数控车削完成侧面工位加工则质量和效率更高，但工件为非圆柱状，故无法直接装夹到车床上。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种可对非圆柱类工件装夹到车床上的治具。

本申请一实施方式提供一种治具，用于将工件装夹于车床上，包括夹块、压紧件及锁紧件，所述夹块呈圆柱状以装夹到所述车床上，所述夹块设有收容腔，所述收容腔用于收容所述工件；所述压紧件装设于所述收容腔内，用于将所述工件抵压于所述收容腔的腔壁上；所述压紧件的侧壁设有插槽，所述夹块侧壁设有插孔，所述锁紧件可动地穿设于所述插孔并插入所述插槽，以固定所述压紧件。

本申请一实施方式中，所述治具还包括调节件及第一弹性件，所述调节件通过螺纹装设于所述插孔的内壁，所述调节件设有通孔，所述通孔用于穿设所述锁紧件；所述锁紧件靠近所述压紧件的一端通过所述第一弹性件连接所述调节件；所述第一弹性件用于朝所述压紧件弹性抵推所述锁紧件；所述调节件用于通过改变其在所述插孔内的位置，进而调节所述锁紧件插入或拔出所述插槽的力度。

本申请一实施方式中，所述锁紧件在所述压紧件与所述调节件之间的一段设有第一止挡部，所述第一弹性件穿设于所述锁紧件上，并位于所述第一止挡部与所述调节件之间。

本申请一实施方式中，所述锁紧件伸出所述插孔的一端设有把手。

本申请一实施方式中，所述治具还包括顶销及第二弹性件，所述顶销的一端可滑动地穿设于所述夹块并固定连接到所述压紧件上，另一端伸出所述夹块并设有第二止挡部；所述第二弹性件穿设于所述顶销上，并位于所述第二止挡部与所述夹块之间；所述第二弹性件用于在所述锁紧件拔出所述插槽时，弹性抵推所述顶销带动所述压紧件远离所述工件。

本申请一实施方式中，所述治具还包括后座，所述后座沿所述夹块的轴线方向可滑动地装设于所述收容腔内，所述后座用于调节所述工件在所述收容腔的前后位置。

本申请一实施方式中，所述后座的侧壁上沿所述夹块的轴线方向设有凸条，所述收容腔的内壁上沿所述夹块的轴线方向设有滑槽，所述凸条可滑动地装设于所述滑槽内，以对所述后座限位。

本申请一实施方式中，所述后座朝向所述工件的一侧中心处设有凸轴，所述凸轴用于插入所述工件背面的一孔内，以对所述工件的角度限位。

本申请一实施方式中，所述治具还包括底座，所述底座置于所述收容腔底面以承载并定位所述工件。

上述治具通过压紧件及锁紧件将非圆柱类工件固定于收容腔内，再通过圆柱状的夹块将其装夹于车床上，省去了工件在加工中心加工，直接移转至车削机床上加工，提高了加工效率和质量。

附图说明

图1为本申请一实施方式中治具的立体示意图。

图2为图1中夹块的立体示意图。

图3为图1中治具的透视图。

图4为图1中治具内部的分解图。

图5为图1中治具V-V剖视图。

图6为图1中治具背面的立体示意图。

主要元件符号说明

治具 100

工件 200

孔 210

夹块 10

收容腔 11

滑槽 11a

插孔 12

底座 20

压紧件 30

插槽 31

锁紧件 40

第一止挡部 41

把手 42

调节件 50

通孔 50a

第一弹性件 51

顶销 60

第二止挡部 60a

第二弹性件 61

后座 70

凸条 71

凸轴 72

微距调节螺丝 80

具体实施方式

下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为″固定于″另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是″连接″另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是″设置于″另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语″垂直的″、″水平的″、″左″、″右″以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语″或/及″包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

下面结合附图，对本申请的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

请参阅图1、图2及图3，治具100用于将非圆柱状的工件200装夹于车床上。治具100包括夹块10、底座20、压紧件30及锁紧件40。夹块10呈圆柱状从而可以装夹到车床上。夹块10中心处设有收容腔11，收容腔11用于收容工件200。底座20固定连接在夹块10上，并置于收容腔11的底面以承载工件200。压紧件30装设于收容腔11内并置于工件200的顶部，用于下压工件200以固定工件200。压紧件30的侧壁设有插槽31，夹块10的侧壁对应处设有插孔12，锁紧件40可动地穿设于插孔12并插入插槽31，以固定住压紧件30。在本实施例中，收容腔11大致呈凸字型，工件200大致呈方形，其需要在正面加工一个孔；压紧件30呈长方体；锁紧件40呈圆杆状；底座20设有基准面，用于对工件200定位。

请参阅图3及图4，治具100还包括调节件50及第一弹性件51，调节件50通过螺纹装设于插孔12的内壁上，调节件50沿插孔12方向设有通孔50a，通孔50a用于滑动穿设锁紧件40。锁紧件40靠近压紧件30的一端通过第一弹性件51连接到调节件50。第一弹性件51用于朝压紧件30弹性抵推锁紧件40以便使锁紧件40自动插入插槽31。人员可以通过旋转调节件50改变其在插孔12内的位置(靠近或远离压紧件30)，进而调节第一弹性件51的压紧程度，从而调节锁紧件40插入或拔出插槽31的力度。在本实施例中，第一弹性件51为一弹簧。

请参阅图3及图4，锁紧件40靠近压紧件30的一端设有第一止挡部41，第一弹性件51穿设于锁紧件40上，并位于第一止挡部41与调节件50之间。在本实施例中，第一止挡部41为围绕锁紧件40的柱状凸台。

请参阅图4，锁紧件40伸出插孔12的一端设有把手42，方便将锁紧件40拉出插槽31。

请参阅图4及图5，治具100还包括顶销60及第二弹性件61。顶销60的一端可动地穿设于夹块10的顶部并通过螺纹固定连接到压紧件30上，另一端伸出夹块10并设有第二止挡部60a。第二弹性件61穿设于顶销60上，并位于第二止挡部60a与夹块10之间。即第二弹性件61一端抵住夹块10，另一端抵住顶销60的第二止挡部60a，用于在锁紧件40拔出插槽31时，弹性抵推顶销60向上移动，从而带动压紧件30上移远离并松开工件200。在本实施例中，第二弹性件61为弹簧，顶销60的数量为两个，并列设置。

请参阅图6，治具100还包括后座70，后座70沿夹块10的轴线方向可滑动地装设于收容腔11内，后座70用于调节工件200在收容腔11的前后位置。

请参阅图2、图4及图6，后座70的侧壁上沿夹块10的轴线方向设有凸条71，收容腔11的内壁上沿夹块10的轴线方向设有滑槽11a，凸条71可滑动地装设于滑槽11a内，以对后座70上下的移动限位。在本实施例中，滑槽11a与凸条71的形状为梯形。

请参阅图4，后座70朝向工件200的一侧中心处安设有凸轴72，工件200背面设有一孔210，凸轴72用于插入工件200背面的孔210内，以对工件200的角度限位，防止工件在加工时自转。

请参阅图6，后座70通过微距调节螺丝80连接至夹块10。后座70通过微距调节螺丝80在滑槽11a内滑动。

治具100在固定工件200时，先将锁紧件40从压紧件30拔出，压紧件30和顶销60因第二弹性件61的弹力向上移动；此时将工件200放入收容腔11内的底座20上，同时后座70的凸轴72插入工件200背面的孔210，移动后座70来调节工件200的前后位置；放好工件200后，向外拉动锁紧件40，并下压压紧件30直至解除到工件200，此时松开锁紧件40，在第一弹性件51作用下锁紧件40自动插入压紧件30的插槽31以固定压紧件30；最后将夹块10装夹到车床上对工件200进行加工。

可以理解的是，在本申请的其他实施方式中，锁紧件40的数量可以为多个；顶销60也可以有其他数量；第二弹性件61可以取消，完全靠操作；滑槽11a与凸条71也可以为其他形状。

上述治具100通过压紧件30及锁紧件40将非圆柱类工件200固定于收容腔11内，再通过圆柱状的夹块10将其装夹于车床上，从而实现了工件200省去在加工中心加工，直接移转至车削机床上加工，提高了加工效率和质量。

以上实施方式仅用以说明本申请的技术方案而非限制，尽管参照以上较佳实施方式对本申请进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本申请的技术方案进行修改或等同替换都不应脱离本申请技术方案的精神和范围。本领域技术人员还可在本申请精神内做其它变化等用在本申请的设计，只要其不偏离本申请的技术效果均可。这些依据本申请精神所做的变化，都应包含在本申请所要求保护的范围之内。

Claims (9)

1.一种治具，用于将工件装夹于车床上，包括夹块，其特征在于：所述治具还包括压紧件及锁紧件，所述夹块呈圆柱状以装夹到所述车床上，所述夹块设有收容腔，所述收容腔用于收容所述工件；所述压紧件装设于所述收容腔内，用于将所述工件抵压于所述收容腔的腔壁上；所述压紧件的侧壁设有插槽，所述夹块侧壁设有插孔，所述锁紧件可动地穿设于所述插孔并插入所述插槽，以固定所述压紧件。

2.如权利要求1所述的治具，其特征在于：所述治具还包括调节件及第一弹性件，所述调节件通过螺纹装设于所述插孔的内壁，所述调节件设有通孔，所述通孔用于穿设所述锁紧件；所述锁紧件靠近所述压紧件的一端通过所述第一弹性件连接所述调节件；所述第一弹性件用于朝所述压紧件弹性抵推所述锁紧件；所述调节件用于通过改变其在所述插孔内的位置，进而调节所述锁紧件插入或拔出所述插槽的力度。

3.如权利要求2所述的治具，其特征在于：所述锁紧件在所述压紧件与所述调节件之间的一段设有第一止挡部，所述第一弹性件穿设于所述锁紧件上，并位于所述第一止挡部与所述调节件之间。

4.如权利要求3所述的治具，其特征在于：所述锁紧件伸出所述插孔的一端设有把手。

5.如权利要求1所述的治具，其特征在于：所述治具还包括顶销及第二弹性件，所述顶销的一端可滑动地穿设于所述夹块并固定连接到所述压紧件上，另一端伸出所述夹块并设有第二止挡部；所述第二弹性件穿设于所述顶销上，并位于所述第二止挡部与所述夹块之间；所述第二弹性件用于在所述锁紧件拔出所述插槽时，弹性抵推所述顶销带动所述压紧件远离所述工件。

6.如权利要求1所述的治具，其特征在于：所述治具还包括后座，所述后座沿所述夹块的轴线方向可滑动地装设于所述收容腔内，所述后座用于调节所述工件在所述收容腔的前后位置。

7.如权利要求6所述的治具，其特征在于：所述后座的侧壁上沿所述夹块的轴线方向设有凸条，所述收容腔的内壁上沿所述夹块的轴线方向设有滑槽，所述凸条可滑动地装设于所述滑槽内，以限位所述后座。

8.如权利要求7所述的治具，其特征在于：所述后座朝向所述工件的一侧中心处设有凸轴，所述凸轴用于插入所述工件背面的一孔内，以对所述工件的角度限位。

9.如权利要求1所述的治具，其特征在于：所述治具还包括底座，所述底座置于所述收容腔底面以承载并定位所述工件。

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