CN219967169U - 一种连杆加工固定工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及机械加工领域,公开了一种连杆加工固定工装,包括工作台和置于工作台上的连杆,所述工作台上设有若干组将连杆杆身竖直方向固定的调节装置,所述工作台一端设有圆孔,连杆小头设有压块,所述压块上端呈倒圆台形,所述压块下端穿设所述连杆小头和所述工作台上的圆孔将所述连杆小头压住,所述工作台底部设有与所述工作台固定连接的固定座和与所述工作台滑动连接的滑动座,所述固定座与所述圆孔外径相切,所述固定座和所述滑动座平行设置,所述滑动座上设有驱动所述滑动座靠近所述固定座的驱动机构。本实用新型具有以下优点和效果:具有在X、Y、Z轴上同时固定连杆,提高钻孔精度的效果。

Description

一种连杆加工固定工装
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,特别涉及一种连杆加工固定工装。
背景技术
连杆是内燃机、泵等机械设备中重要的传动部件,其加工精度和加工质量对设备的正常运行有着至关重要的影响。连杆体由三部分构成,与活塞销连接的部分称连杆小头;与曲轴连接的部分称连杆大头,连接小头与大头的杆部称连杆杆身。连杆小头多为薄壁圆环形结构,连杆大头两侧需要钻孔,供连杆螺母转动连接,在钻孔过程中需要将连杆固定,以提高钻孔的精度。
授权公告号为CN203109672U的中国实用新型专利公开了一种钻机泥浆泵连杆的机加工工装,包括侧板、定位销、两个上部压紧块组件、中部压紧块组件和两个下部顶紧组件,定位销与侧板上部固定连接,两个上部压紧块组件分别装连在侧板的上部左右两侧。
上述工装采用上中下同时固定住曲轴连杆对连杆进行加工,连杆杆身和连杆大头均是采用螺栓进行竖直方向的固定,连杆小头通过螺栓进行水平方向的固定,即仅在X、Z轴上对曲柄连杆进行固定,并未在Y轴上对曲柄连杆进行固定,给连杆大头两侧钻孔时,连杆受冲击力,可能会滑动,影响精度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种连杆加工固定工装,具有在X、Y、Z轴上同时固定连杆,提高钻孔精度的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种连杆加工固定工装,包括工作台和置于工作台上的连杆,所述工作台上设有若干组将连杆杆身竖直方向固定的调节装置,所述工作台一端设有圆孔,连杆小头设有压块,所述压块上端呈倒圆台形,所述压块下端穿设所述连杆小头和所述工作台上的圆孔将所述连杆小头压住,所述工作台底部设有与所述工作台固定连接的固定座和与所述工作台滑动连接的滑动座,所述固定座与所述圆孔外径相切,所述固定座和所述滑动座平行设置,所述滑动座上设有驱动所述滑动座靠近所述固定座的驱动机构。
通过采用上述技术方案,将连杆放置在工作台中心,连杆杆身两侧的调节装置在竖直方向即Z轴将连杆固定,连杆小头端设有压块,工作台上开设有圆孔,压块穿过连杆小头和圆孔,通过工作台底部的固定座和滑动座,将压块松开或者夹紧,采用此方式,在竖直方向将连杆固定,在给连杆大头两侧钻孔时,由于压块的压持,使连杆在Y轴上保持固定,钻孔时不易晃动,且通过此方式固定连杆小头,并未持续对连杆小头施加向下的压力,不会对连杆小头造成损坏。
本实用新型的进一步设置为:所述驱动机构包括设置在滑动座上的圆盘,所述圆盘偏离圆心处螺纹连接有螺丝,所述螺丝头部固定连接有限位块,所述限位块远离所述螺丝一端固定连接在所述圆盘上,所述圆盘上固定连接有把手,所述工作台上设有滑槽,所述滑槽上滑动连接有滑块,所述滑块为方形,所述螺丝远离所述圆盘一端穿设所述滑槽依次螺纹连接有滑块和螺母二。
通过采用上述技术方案,转动把手90度,把手与圆盘固定连接,由于螺丝设置在圆盘偏离圆心处,使圆盘驱动滑动座向靠近固定座方向运动,将压块夹紧,螺丝头部固定连接有限位块,限位块远离螺丝头部一端固定连接在圆盘上,转动圆盘时,驱动限位块跟随圆盘一起旋转,使螺母二将螺丝拧紧,将滑动座固定在工作台上,操作简单,仅需旋转90度即可压紧或松开压块。
本实用新型的进一步设置为:所述调节装置包括固定安装在所述工作台上的立柱和螺杆,所述螺杆上套设有调节块,所述调节块上设有腰形孔,所述螺杆上螺纹连接有螺母一,所述螺母一的直径大于所述腰形孔的高度。
通过采用上述技术方案,将工件放置在工作台上,转动调节块,通过腰形孔调节调节块的距离,使调节块一端放置在立柱上,另一端放置在连杆杆身上,转动螺母一,将连杆杆身固定住,实现竖直方向的固定。
本实用新型的进一步设置为:所述调节装置设有4个,4个所述调节装置对称分布在连杆杆身两侧。
通过采用上述技术方案,4个调节装置对称分布在连杆杆身两侧,使固定效果更佳,有利于提高钻孔精度。
本实用新型的进一步设置为:所述连杆体两侧对称设有若干限位柱。
通过采用上述技术方案,限位柱对称分布在连杆杆身两侧,限制连杆在水平方向的移动,实现水平方向的固定。
本实用新型的进一步设置为:所述限位柱设有4个,4个所述限位柱对称分布在连杆杆身两侧。
通过采用上述技术方案,4个限位柱使稳定效果更佳,避免连杆左右晃动。
本实用新型的有益效果是:
1、将连杆放置在工作台中心,连杆杆身两侧的调节装置在竖直方向即Z轴将连杆固定,连杆小头端设有压块,工作台上开设有圆孔,压块穿过连杆小头和圆孔,通过工作台底部的固定座和滑动座,将压块松开或者夹紧,采用此方式,在竖直方向将连杆固定,在给连杆大头两侧钻孔时,由于压块的压持,使连杆在Y轴上保持固定,钻孔时不易晃动,且通过此方式固定连杆小头,并未持续对连杆小头施加向下的压力,不会对连杆小头造成损坏;
2、转动把手90度,把手与圆盘固定连接,由于螺丝设置在圆盘偏离圆心处,使圆盘驱动滑动座向靠近固定座方向运动,将压块夹紧,螺丝头部固定连接有限位块,限位块远离螺丝头部一端固定连接在圆盘上,转动圆盘时,驱动限位块跟随圆盘一起旋转,使螺母二将螺丝拧紧,将滑动座固定在工作台上,操作简单,仅需旋转90度即可压紧或松开压块;
3、通过连杆两侧的限位柱和调节装置,将连杆水平和竖直方向固定,即X和Z轴上固定,避免连杆左右晃动。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型俯视图。
图3是本实用新型A-A剖面结构示意图。
图4是本实用新型驱动机构结构示意图。
图中,1、工作台;2、连杆;3、调节装置;31、立柱;32、螺杆;33、调节块;34、腰形孔;35、螺母一;4、圆孔;5、压块;6、固定座;7、滑动座;8、驱动机构;81、圆盘;82、螺丝;83、限位块;84、把手;85、滑槽;86、滑块;87、螺母二;9、限位柱。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图2所示,一种连杆2加工固定工装,包括工作台1和置于工作台1上的连杆2,连杆2体两侧对称设有4个限位柱9,4个限位柱9对称分布在连杆2杆身两侧,避免连杆2左右晃动,工作台1上设有4个将连杆2杆身竖直方向固定的调节装置3,4个调节装置3对称分布在连杆2杆身两侧,调节装置3包括固定安装在工作台1上的立柱31和螺杆32,螺杆32高度大于立柱31的高度,螺杆32上套设有调节块33,调节块33上设有腰形孔34,螺杆32上螺纹连接有螺母一35,螺母一35的直径大于腰形孔34的高度。
将工件放置在工作台1上,转动调节块33,通过腰形孔34调节调节块33的距离,使调节块33一端放置在立柱31上,另一端放置在连杆2杆身上,转动螺母一35,将连杆2杆身固定住,实现竖直方向即Z轴的固定。
如图3、图4所示,工作台1一端设有圆孔4,连杆2小头设有压块5,压块5上端呈倒圆台形,下端呈圆柱形,圆柱的直径不大于圆孔4的直径,压块5下端穿设连杆2小头和工作台1上的圆孔4将连杆2小头压住,工作台1底部设有与工作台1固定连接的固定座6和与工作台1滑动连接的滑动座7,固定座6与圆孔4外径相切,固定座6和滑动座7平行设置,滑动座7上设有驱动滑动座7靠近固定座6的驱动机构8。
将连杆2放置在工作台1中心,连杆2杆身两侧的调节装置3在竖直方向即Z轴将连杆2固定,连杆2小头端设有压块5,工作台1上开设有圆孔4,压块5穿过连杆2小头和圆孔4,通过工作台1底部的固定座6和滑动座7,将压块5松开或者夹紧,采用此方式,在竖直方向将连杆2固定,在给连杆2大头两侧钻孔时,由于压块5的压持,使连杆2在Y轴上保持固定,钻孔时不易晃动,且通过此方式固定连杆2小头,并未持续对连杆2小头施加向下的压力,不会对连杆2小头造成损坏。
驱动机构8包括设置在滑动座7上的圆盘81,圆盘81偏离圆心处螺纹连接有螺丝82,螺丝82头部固定连接有限位块83,限位块83远离螺丝82一端固定连接在圆盘81上,圆盘81上固定连接有把手84,工作台1上设有滑槽85,滑槽85上滑动连接有滑块86,滑块86为方形,螺丝82远离圆盘81一端穿设滑槽85依次螺纹连接有滑块86和螺母二87。
转动把手8490度,把手84与圆盘81固定连接,由于螺丝82设置在圆盘81偏离圆心处,使圆盘81驱动滑动座7向靠近固定座6方向运动,将压块5夹紧,螺丝82头部固定连接有限位块83,限位块83远离螺丝82头部一端固定连接在圆盘81上,转动圆盘81时,驱动限位块83跟随圆盘81一起旋转,使螺母二87将螺丝82拧紧,将滑动座7固定在工作台1上,操作简单,仅需旋转90度即可压紧或松开压块5。

Claims (6)

1.一种连杆加工固定工装,包括工作台(1)和置于工作台(1)上的连杆(2),其特征在于:所述工作台(1)上设有若干组将连杆(2)杆身竖直方向固定的调节装置(3),所述工作台(1)一端设有圆孔(4),连杆(2)小头设有压块(5),所述压块(5)上端呈倒圆台形,所述压块(5)下端穿设所述连杆(2)小头和所述工作台(1)上的圆孔(4)将所述连杆(2)小头压住,所述工作台(1)底部设有与所述工作台(1)固定连接的固定座(6)和与所述工作台(1)滑动连接的滑动座(7),所述固定座(6)与所述圆孔(4)外径相切,所述固定座(6)和所述滑动座(7)平行设置,所述滑动座(7)上设有驱动所述滑动座(7)靠近所述固定座(6)的驱动机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种连杆加工固定工装,其特征在于:所述驱动机构(8)包括设置在滑动座(7)上的圆盘(81),所述圆盘(81)偏离圆心处螺纹连接有螺丝(82),所述螺丝(82)头部固定连接有限位块(83),所述限位块(83)远离所述螺丝(82)一端固定连接在所述圆盘(81)上,所述圆盘(81)上固定连接有把手(84),所述工作台(1)上设有滑槽(85),所述滑槽(85)上滑动连接有滑块(86),所述滑块(86)为方形,所述螺丝(82)远离所述圆盘(81)一端穿设所述滑槽(85)依次螺纹连接有滑块(86)和螺母二(87)。
3.根据权利要求1所述的一种连杆加工固定工装,其特征在于:所述调节装置(3)包括固定安装在所述工作台(1)上的立柱(31)和螺杆(32),所述螺杆(32)上套设有调节块(33),所述调节块(33)上设有腰形孔(34),所述螺杆(32)上螺纹连接有螺母一(35),所述螺母一(35)的直径大于所述腰形孔(34)的高度。
4.根据权利要求1所述的一种连杆加工固定工装,其特征在于:所述调节装置(3)设有4个,4个所述调节装置(3)对称分布在连杆(2)杆身两侧。
5.根据权利要求1所述的一种连杆加工固定工装,其特征在于:所述连杆(2)体两侧对称设有若干限位柱(9)。
6.根据权利要求5所述的一种连杆加工固定工装,其特征在于:所述限位柱(9)设有4个,4个所述限位柱(9)对称分布在连杆(2)杆身两侧。
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