CN219966594U - 一种剪板机收料器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及剪板机技术领域，特别涉及一种剪板机收料器，包括滑板，所述滑板上端右侧开有安装槽，所述安装槽内前壁开有八个活动孔，所述安装槽内后壁开有八个活动槽，所述安装槽内部左侧活动连接有三个第一滚轮，所述安装槽内部右侧活动连接有五个第二滚轮，三个所述第一滚轮和五个第二滚轮均分别与八个活动孔和八个活动槽活动连接。本实用新型所述的一种剪板机收料器，通过在装置中设置有接料机构，剪板机裁剪后的板材向外输送后，板材会掉落到接料机构中，经接料机构进行接板可以避免板材下落时砸伤工人，同时，接料机构中设置有若干个第三滚轮，接料机构完成接板后，工人直接拉动板材即可将板材取出，可以使整个过程十分省力。

Description

一种剪板机收料器

技术领域

本实用新型涉及剪板机技术领域，特别涉及一种剪板机收料器。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业，产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备；

现有的剪板机在使用时，需要人工对剪切后的板材进行托接，而剪板机操作空间有限，很容易导致托接不及时导致板材坠落造成表面划痕而影响板材质量，且人工进行板材托接还很容易导致工人受伤，故此，我们推出一种新的剪板机收料器。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种剪板机收料器，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种剪板机收料器，包括滑板，所述滑板上端右侧开有安装槽，所述安装槽内前壁开有八个活动孔，所述安装槽内后壁开有八个活动槽，所述安装槽内部左侧活动连接有三个第一滚轮，所述安装槽内部右侧活动连接有五个第二滚轮，三个所述第一滚轮和五个第二滚轮均分别与八个活动孔和八个活动槽活动连接，三个所述第一滚轮前端和五个第二滚轮前端均延伸至滑板前部并共同设置有驱动机构，所述滑板前端固定连接有防护盒，所述驱动机构位于防护盒)内部且不接触，所述滑板右端下部固定连接有接料机构，所述滑板下端左侧固定连接有两个支撑腿，两个所述支撑腿下端均固定连接有支撑垫。

优选的，所述驱动机构包括固定座，所述固定座下端固定连接有电机，所述电机输出端和左侧第一滚轮前端均固定连接有第一传动轮，两个所述第一传动轮外表面共同卡合连接有第一传动皮带，三个所述第一滚轮外表面前部均固定连接有第二传动轮，三个所述第二传动轮外表面共同卡合连接有第二传动皮带，五个所述第二滚轮外表面前部和右侧第一滚轮外表面前部均固定连接有第三传动轮，六个所述第三传动轮外表面共同卡合连接有第三传动皮带。

优选的，三个所述第一滚轮和五个第二滚轮均等距离分布且互不接触，两个所述支撑腿前后分布且不接触，两个所述支撑腿与驱动机构均不接触。

优选的，所述固定座与滑板下端左侧前部固定连接，两个所述第一传动轮、三个第二传动轮和六个第三传动轮互不接触且均位于防护盒内部。

优选的，所述接料机构包括斜板，所述斜板前端设置有若干个第三滚轮，所述斜板上端右侧前部固定连接有挡板。

优选的，所述斜板与滑板固定连接，若干个所述第三滚轮等距离分布且互不接触，若干个所述第三滚轮与挡板均不接触。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过在装置中设置有滑板，并在滑板中设置有三个第一滚轮和五个第二滚轮，同时，三个第一滚轮前端和五个第二滚轮前端共同设置有驱动机构，剪板机在完成板材的剪切后，板材会被经驱动机构驱动的三个第一滚轮和五个第二滚轮向剪板机外部输送，其过程不需要人工进行接板，能够避免板材托接不及时发生坠落导致的损伤，还能避免工人在托接时被板材误伤，本装置的设置不仅提高了板材生产的品质，还提高了工作安全性；

2、本实用新型中，通过在装置中设置有接料机构，剪板机裁剪后的板材经装置中的第一滚轮和第二滚轮向外输送后，板材会掉落到接料机构中，经接料机构进行接板可以避免板材下落时砸伤工人，同时，接料机构中设置有若干个第三滚轮，接料机构完成接板后，工人直接拉动板材即可将板材取出，可以使整个过程十分省力，避免工人过于劳累。

附图说明

图1为本实用新型一种剪板机收料器的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种剪板机收料器的整体结构拆分示意图；

图3为本实用新型一种剪板机收料器的驱动机构整体结构示意图；

图4为本实用新型一种剪板机收料器的接料机构整体结构示意图。

图中：1、滑板；11、安装槽；12、活动孔；13、活动槽；2、第一滚轮；3、第二滚轮；4、驱动机构；5、防护盒；6、接料机构；7、支撑腿；8、支撑垫；41、固定座；42、电机；43、第一传动轮；44、第一传动皮带；45、第二传动轮；46、第二传动皮带；47、第三传动轮；48、第三传动皮带；61、斜板；62、第三滚轮；63、挡板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种剪板机收料器，包括滑板1，滑板1上端右侧开有安装槽11，安装槽11内前壁开有八个活动孔12，安装槽11内后壁开有八个活动槽13，安装槽11内部左侧活动连接有三个第一滚轮2，安装槽11内部右侧活动连接有五个第二滚轮3，三个第一滚轮2和五个第二滚轮3均分别与八个活动孔12和八个活动槽13活动连接，三个第一滚轮2前端和五个第二滚轮3前端均延伸至滑板1前部并共同设置有驱动机构4，滑板1前端固定连接有防护盒5，驱动机构4位于防护盒5内部且不接触，滑板1右端下部固定连接有接料机构6，滑板1下端左侧固定连接有两个支撑腿7，两个支撑腿7下端均固定连接有支撑垫8，三个第一滚轮2和五个第二滚轮3均等距离分布且互不接触，两个支撑腿7前后分布且不接触，两个支撑腿7与驱动机构4均不接触。

本实施例中，驱动机构4包括固定座41，固定座41下端固定连接有电机42，电机42输出端和左侧第一滚轮2前端均固定连接有第一传动轮43，两个第一传动轮43外表面共同卡合连接有第一传动皮带44，三个第一滚轮2外表面前部均固定连接有第二传动轮45，三个第二传动轮45外表面共同卡合连接有第二传动皮带46，五个第二滚轮3外表面前部和右侧第一滚轮2外表面前部均固定连接有第三传动轮47，六个第三传动轮47外表面共同卡合连接有第三传动皮带48，固定座41与滑板1下端左侧前部固定连接，两个第一传动轮43、三个第二传动轮45和六个第三传动轮47互不接触且均位于防护盒5内部，通过在三个第一滚轮2前端和五个第二滚轮3前端共同设置有驱动机构4，驱动机构4可以在剪板机完成板材裁剪后，驱动三个第一滚轮2和五个第二滚轮3将板材向剪板机外部进行传输，驱动机构4进行驱动的滚轮可以避免板材在输送过程中发生卡堵现象。

本实施例中，接料机构6包括斜板61，斜板61前端设置有若干个第三滚轮62，斜板61上端右侧前部固定连接有挡板63，斜板61与滑板1固定连接，若干个第三滚轮62等距离分布且互不接触，若干个第三滚轮62与挡板63均不接触，通过在装置中设置有接料机构6，装置将剪板机裁剪后的板材向外传输后，板材会掉落到接料机构6中，板材在下落时会被接料机构6中的挡板63进行格挡减速，工人可以直接拉动板材，使板材在若干个第三滚轮62的助力下轻松取出，能够避免板材下落时砸伤工人，使得工作过程中的安全性更高。

需要说明的是，本实用新型为一种剪板机收料器，通过在装置中设置有滑板1，并在滑板1中设置有三个第一滚轮2和五个第二滚轮3，同时，三个第一滚轮2前端和五个第二滚轮3前端共同设置有驱动机构4，剪板机在完成板材的剪切后，板材会被经驱动机构4驱动的三个第一滚轮2和五个第二滚轮3向剪板机外部输送，其过程不需要人工进行接板，能够避免板材托接不及时发生坠落导致的损伤，还能避免工人在托接时被板材误伤，本装置的设置不仅提高了板材生产的品质，还提高了工作安全性，且通过在装置中设置有接料机构6，剪板机裁剪后的板材经装置中的第一滚轮2和第二滚轮3向外输送后，板材会掉落到接料机构6中，经接料机构6进行接板可以避免板材下落时砸伤工人，同时，接料机构6中设置有若干个第三滚轮62，接料机构6完成接板后，工人直接拉动板材即可将板材取出，可以使整个过程十分省力，避免工人过于劳累。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种剪板机收料器，包括滑板(1)，其特征在于：所述滑板(1)上端右侧开有安装槽(11)，所述安装槽(11)内前壁开有八个活动孔(12)，所述安装槽(11)内后壁开有八个活动槽(13)，所述安装槽(11)内部左侧活动连接有三个第一滚轮(2)，所述安装槽(11)内部右侧活动连接有五个第二滚轮(3)，三个所述第一滚轮(2)和五个第二滚轮(3)均分别与八个活动孔(12)和八个活动槽(13)活动连接，三个所述第一滚轮(2)前端和五个第二滚轮(3)前端均延伸至滑板(1)前部并共同设置有驱动机构(4)，所述滑板(1)前端固定连接有防护盒(5)，所述驱动机构(4)位于防护盒(5)内部且不接触，所述滑板(1)右端下部固定连接有接料机构(6)，所述滑板(1)下端左侧固定连接有两个支撑腿(7)，两个所述支撑腿(7)下端均固定连接有支撑垫(8)；

所述驱动机构(4)包括固定座(41)，所述固定座(41)下端固定连接有电机(42)，所述电机(42)输出端和左侧第一滚轮(2)前端均固定连接有第一传动轮(43)，两个所述第一传动轮(43)外表面共同卡合连接有第一传动皮带(44)，三个所述第一滚轮(2)外表面前部均固定连接有第二传动轮(45)，三个所述第二传动轮(45)外表面共同卡合连接有第二传动皮带(46)，五个所述第二滚轮(3)外表面前部和右侧第一滚轮(2)外表面前部均固定连接有第三传动轮(47)，六个所述第三传动轮(47)外表面共同卡合连接有第三传动皮带(48)。

2.根据权利要求1所述的一种剪板机收料器，其特征在于：三个所述第一滚轮(2)和五个第二滚轮(3)均等距离分布且互不接触，两个所述支撑腿(7)前后分布且不接触，两个所述支撑腿(7)与驱动机构(4)均不接触。

3.根据权利要求1所述的一种剪板机收料器，其特征在于：所述固定座(41)与滑板(1)下端左侧前部固定连接，两个所述第一传动轮(43)、三个第二传动轮(45)和六个第三传动轮(47)互不接触且均位于防护盒(5)内部。

4.根据权利要求1所述的一种剪板机收料器，其特征在于：所述接料机构(6)包括斜板(61)，所述斜板(61)前端设置有若干个第三滚轮(62)，所述斜板(61)上端右侧前部固定连接有挡板(63)。

5.根据权利要求4所述的一种剪板机收料器，其特征在于：所述斜板(61)与滑板(1)固定连接，若干个所述第三滚轮(62)等距离分布且互不接触，若干个所述第三滚轮(62)与挡板(63)均不接触。