CN219966508U - 空心活塞油孔钻机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种空心活塞油孔钻机，属于机械加工领域，包括夹持部，用于夹紧待加工工件，并暴露出工件的外周待钻孔区域；驱动部，用于驱动夹持部带动工件绕其轴线转动；钻孔部，包括多个钻攻动力头，多个钻攻动力头呈环形阵列式布置在工件外周，钻攻动力头的前端连接方向朝向工件的钻头，并能够相对工件前后移动；本实用新型能够实现多工位实施钻孔，并能够在钻孔后快速转位，不仅提高了工作效率，而且避免了加工中心等高成本设备的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种空心活塞油孔钻机。
背景技术
空心活塞的圆周面上需要加工出储油孔。传统的加工方法采用分度盘转动活塞，进而钻出油孔，这种方法效率低；或者采用加工中心配第四轴，此种方法提高了效率，但是设备成本投入较大。
因此，亟需研发一种设备成本低、又能提高工作效率的空心活塞油孔钻机。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设备成本低、工作效率高的空心活塞油孔钻机。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：空心活塞油孔钻机，其特征在于，包括
夹持部，用于夹紧待加工工件，并暴露出工件的外周待钻孔区域；
驱动部，用于驱动夹持部带动工件绕其轴线转动；
钻孔部，包括多个钻攻动力头，多个钻攻动力头呈环形阵列式布置在工件外周，钻攻动力头的前端连接方向朝向工件的钻头，并能够相对工件前后移动。
进一步的，所述夹持部包括卡盘、多个下夹块，卡盘表面沿其半径方向设置有多个卡槽，多个卡槽呈环形阵列式布置，下夹块通过滑块安装在卡槽内，多个下夹块的内端面共同作用用于夹持工件。
更进一步的，所述下夹块的内端面开设有多个V型豁口。
更进一步的，所述卡盘表面与下夹块相接触之处设置有防滑齿。
进一步的，所述夹持部还包括上夹块，上夹块位于待加工工件的上侧，上夹块的侧端面开设有V型卡槽。
更进一步的，所述上夹块连接有驱动其上下运动的驱动件。
进一步的，所述驱动部采用驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有第一同步带轮，第一同步带轮通过同步带与第二同步带轮传动，第二同步带轮与所述卡盘同轴固定相连。
进一步的，所述钻攻动力头通过连接座安装在基座上，基座表面开设有以夹持部为中心的环形槽，连接座底部设置有与所述环形槽相适配的凸块。所述钻攻动力头以能够前后滑动的方式连接在连接座上。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的包括多个钻攻动力头的钻孔部，配合驱动夹持部带动工件绕其轴线转动的驱动部，能够实现多工位实施钻孔，并能够在钻孔后快速转位，不仅提高了工作效率，而且避免了加工中心等高成本设备的使用。
附图说明
图1是本实用新型一实施例的整体结构示意图；
图2是本实用新型一实施例的局部结构示意图；
图3是本实用新型一实施例的局部放大结构示意图；
图4是本实用新型一实施例驱动部的结构示意图；
图5是本实用新型一实施例防护罩的结构示意图；
图中：1.卡盘，11.滑槽，12.防滑齿，2.下夹块，21.V型豁口，3.上夹块，31.V型卡槽，32.驱动件，4.钻攻动力头，5.钻头，6.驱动部，61.驱动电机，62.第一同步带轮，63.第二同步带轮，64.同步带，7.连接座，71.凸块，8.基座，81.环形槽，9.工件,10.机架，101.防护罩。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如附图所示，本实施例的空心活塞油孔钻机包括
夹持部，用于夹紧待加工工件9，并暴露出工件的外周待钻孔区域；
驱动部6，用于驱动夹持部带动工件9绕其轴线转动；
钻孔部，包括多个钻攻动力头4，多个钻攻动力头4呈环形阵列式布置在工件9外周，钻攻动力头4的前端连接方向朝向工件的钻头5，并能够相对工件前后移动。本实施例以3个钻攻动力头为例。
使用时，通过驱动部驱动夹持部带动工件绕其轴线转动，用3个钻攻动力头4同时加工油孔，既提高了工作效率，又降低了设备成本。
具体地，本实施例的夹持部包括卡盘1、多个下夹块2，卡盘1表面沿其半径方向设置有多个滑槽11，多个滑槽11呈环形阵列式布置，下夹块2通过与之固连的滑块安装在滑槽11内，多个下夹块2的内端面共同作用用于夹持工件9。滑块能够在滑槽11内滑动，通过多个下夹块2沿滑槽11方向向内运行至夹持住工件的下部，再利用螺栓等将滑块、下夹块2与卡盘1固连，实现对工件9的夹紧，防止工件9在钻孔过程中发生偏移。
进一步的，所述下夹块2的内端面开设有多个V型豁口21，作用是提高下夹块与工件接触面的粗糙度，防止工件打滑。
进一步的，所述卡盘1表面与下夹块2相接触之处设置有防滑齿12，作用是增大下夹块2与卡盘的摩擦力，防止工作过程中下夹块相对卡盘向外滑移而影响夹紧效果。
进一步的，所述夹持部还包括上夹块3，上夹块3位于待加工工件的上侧，上夹块的侧端面开设有V型卡槽31，用于卡住工件。上夹块3连接有驱动其上下运动的驱动件32，具体可采用气缸，配合上夹块3实现对工件上部的进一步固定和释放。
进一步的，所述驱动部采用驱动电机61，具体可采用伺服电机，驱动电机的输出端固定连接有第一同步带轮62，第一同步带轮62通过同步带64与第二同步带轮63传动，第二同步带轮63与所述卡盘1同轴固定相连，用于通过伺服电机驱动卡盘1转位。
进一步的，所述钻攻动力头4以能够前后滑动的方式连接在连接座7上，用于前行进行钻孔加工，并在钻完孔之后后撤。钻攻动力头通过连接座7安装在基座8上，基座8固定安装在机架10上，基座表面开设有以夹持部为中心的环形槽81，连接座底部设置有与所述环形槽81相适配的凸块71，用于调整钻攻动力头4在周向上的位置，并在调整好位置后利用螺栓将基连接座7与基座8进行固定。
进一步的，本实施例在使用时，利用三个下夹块夹持住工件下部，然后启动气缸利用上夹块夹持住工件上部，然后启动并前移钻攻动力头4实施钻孔。待第一批钻孔完毕后，上移上夹块，利用电机带动卡盘转动实施转位，以便进行下一位置的钻孔操作。
进一步的，钻攻动力头4外周还可以设置防护罩101，用于防止钻孔产生的废屑外溅。
Claims (7)
1.空心活塞油孔钻机，其特征在于，包括
夹持部，用于夹紧待加工工件，并暴露出工件的外周待钻孔区域；
驱动部，用于驱动夹持部带动工件绕其轴线转动；
钻孔部，包括多个钻攻动力头(4)，多个钻攻动力头(4)呈环形阵列式布置在工件外周，钻攻动力头(4)的前端连接方向朝向工件的钻头(5)，并能够相对工件前后移动；
所述夹持部包括卡盘(1)、多个下夹块(2)，卡盘(1)表面沿其半径方向设置有多个滑槽(11)，多个滑槽(11)呈环形阵列式布置，下夹块(2)通过滑块安装在滑槽(11)内，多个下夹块(2)的内端面共同作用用于夹持工件；
所述夹持部还包括上夹块(3)，上夹块(3)位于待加工工件的上侧，上夹块(3)的侧端面开设有V型卡槽(31)。
2.根据权利要求1所述的空心活塞油孔钻机，其特征在于，所述下夹块(2)的内端面开设有多个V型豁口(21)。
3.根据权利要求1所述的空心活塞油孔钻机，其特征在于，所述卡盘(1)表面与下夹块(2)相接触之处设置有防滑齿(12)。
4.根据权利要求1所述的空心活塞油孔钻机，其特征在于，所述上夹块(3)连接有驱动其上下运动的驱动件。
5.根据权利要求1所述的空心活塞油孔钻机，其特征在于，所述驱动部采用驱动电机(61)，驱动电机(61)的输出端固定连接有第一同步带轮(62)，第一同步带轮(62)通过同步带(64)与第二同步带轮(63)传动，第二同步带轮(63)与所述卡盘(1)同轴固定相连。
6.根据权利要求1所述的空心活塞油孔钻机，其特征在于，所述钻攻动力头(4)通过连接座(7)安装在基座(8)上，基座(8)表面开设有以夹持部为中心的环形槽(81)，连接座(7)底部设置有与所述环形槽(81)相适配的凸块(71)。
7.根据权利要求6所述的空心活塞油孔钻机，其特征在于，所述钻攻动力头(4)以能够前后滑动的方式连接在连接座(7)上。
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