CN219966349U - 一种不定型耐火材料生产加工用混砂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及耐火材料生产技术领域,具体涉及一种不定型耐火材料生产加工用混砂机,包括混砂桶,混砂桶的上端设有进料机构,混砂桶的下端设有出料口,混砂桶的底部外侧设有驱动电机,驱动电机的输出端贯穿混砂桶并连接有主动齿轮,主动齿轮的两侧设有搅拌轴,搅拌轴的下端与混砂桶的底部转动连接,搅拌轴上设有与主动齿轮啮合的从动齿轮,搅拌轴上还设有搅拌叶,搅拌轴内设有加热管,混砂桶内设有温度传感器,混砂桶外设有与温度传感器电连接的控制器,加热管与控制器电连接,混砂桶的上端设有用于存放黏结剂的存储箱,混砂桶内上端设有喷洒机构,本实用新型可保证混砂桶内部的恒温作业环境,使原料与黏结剂更充分的接触,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐火材料生产技术领域,具体涉及一种不定型耐火材料生产加工用混砂机。
背景技术
混砂机是使型砂中各组分均匀混合,并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备。混砂机是铸造砂处理型砂混制的主要设备,也是获得合格型砂的关键设备;混砂机利用碾轮与碾盘的相对运动,将置于两者间的物料受到碾压兼磨削的作用而粉碎物料,混砂机在粉碎物料的同时还将物料混合。是生产免烧砖、灰砂砖、水泥砖、耐火砖、粉碎和混合粉煤灰、锅炉炉渣、尾矿渣及工业废渣作制砖原料的设备。
授权公告号为CN213826875U的实用新型专利公开了一种用于生产耐火材料的混砂机 ,对耐火材料进行碾压混合时,位于混砂桶底部的耐火材料首先被铲板铲起,位于铲板的斜边外侧的耐火材料被铲起后沿着铲板的斜边外侧进入到砧板上部,之后被碾轮进行碾压混合,而位于铲板的斜边内侧的耐火材料被铲起后沿着铲板的斜边内侧进入到搅拌叶片的位置被搅拌叶片搅拌混合;在对耐火材料进行碾压混合过程中,粘连在混砂桶的侧壁和底部的耐火材料被铲板和刮板同步刮起,不仅能够实现耐火材料的充分混合,而且还能够避免耐火材料粘连在混砂桶的侧壁和底部上,但是混砂机在作业时,往往容易受气温的影响,不能保证外部环境的气温一直适宜混砂机工作,温度过低时,添加的黏结剂受温度影响而凝结,导致无法与原料完全充分混合,影响成品的质量并且降低工作效率,因此有必要作出改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种不定型耐火材料生产加工用混砂机来解决上述问题。
本实用新型的目的是这样实现的:一种不定型耐火材料生产加工用混砂机,包括混砂桶,所述混砂桶的上端设有进料机构,所述混砂桶的下端设有出料口,所述混砂桶的底部外侧设有驱动电机,所述驱动电机的输出端贯穿混砂桶并连接有主动齿轮,所述主动齿轮的两侧设有搅拌轴,所述搅拌轴的下端与所述混砂桶的底部转动连接,所述搅拌轴上设有与所述主动齿轮啮合的从动齿轮,所述搅拌轴上还设有搅拌叶,所述搅拌轴内设有加热管,所述混砂桶内设有温度传感器,所述混砂桶外设有与所述温度传感器电连接的控制器,所述加热管与所述控制器电连接,所述混砂桶的上端设有用于存放黏结剂的存储箱,所述混砂桶内上端设有喷洒机构。
优选的,所述进料机构包括设置在所述混砂桶上端的进料筒,所述进料筒内上端设有进料斗,所述进料斗的下方设有一组相互啮合的挤压辊,所述挤压辊与所述进料筒的侧壁转动连接,其中一个挤压辊外接马达驱动。
优选的,所述存储箱内设有用于对黏结剂进行预热的加热器。
优选的,所述喷洒机构包括喷洒管,所述喷洒管与所述存储箱之间连通有连通管,所述连通管上设有增压泵,所述喷洒管上设有若干喷头。
优选的,所述混砂桶外部设置有保温层。
优选的,所述保温层的材质为岩棉。
优选的,所述混砂桶的下端设有支撑脚。
优选的,所述进料筒的数量为两个。
本实用新型的有益效果:该不定型耐火材料生产加工用混砂机,混砂桶内设有温度传感器,在搅拌过程中检测混砂桶内部温度,通过控制器接收温度传感器的信号控制加热管的加热与停止,通过加热管对搅拌轴的加热,混砂桶的上端安装有用于存放黏结剂的存储箱,存储箱内安装有用于对黏结剂进行预热的加热器,加热器用于对存储箱内的黏结剂进行预加热,防止黏结剂凝固,阻塞下料,保证混砂桶内部的恒温作业环境,使原料与黏结剂更充分的接触,提高工作效率。
进料机构包括安装在混砂桶上端的进料筒,进料筒内上端安装有进料斗,进料斗的下方设有一组相互啮合的挤压辊,挤压辊与进料筒的侧壁转动连接,其中一个挤压辊外接马达驱动,便于对加入混砂桶内的耐火材料进行预处理,避免耐火材料体块大导致混砂效果差的问题,进料筒的数量为两个,可同时通过两个进料筒加入不同的原料。
喷洒机构包括喷洒管,喷洒管与存储箱之间连通有连通管,连通管上安装有增压泵,喷洒管上安装有若干喷头,用于将存储罐内的黏结剂通过增压泵增压后通过喷洒头均匀向混砂桶内喷洒,使黏结剂可以与原料更充分的搅拌。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的进料机构结构示意图。
图3为本实用新型的搅拌轴与加热管配合结构示意图。
图中:1、混砂桶,2、进料机构,3、出料口,4、驱动电机,5、主动齿轮,6、搅拌轴,7、搅拌叶,8、从动齿轮,9、加热管,10、温度传感器,11、控制器,12、存储箱,13、进料筒,14、进料斗,15、挤压辊,16、加热器,17、喷洒管,18、连通管,19、增压泵,20、喷头,21、保温层,22、支撑脚。
实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例
如图1-3所示,一种不定型耐火材料生产加工用混砂机,包括混砂桶1,混砂桶1的上端设有进料机构2,混砂桶1的下端设有出料口3,混砂桶1的底部外侧安装有驱动电机4,驱动电机4的输出端贯穿混砂桶1并连接有主动齿轮5,主动齿轮5的两侧设有搅拌轴6,搅拌轴6的下端与混砂桶1的底部通过轴承座转动连接,搅拌轴6上固定连接有与主动齿轮5啮合的从动齿轮8,通过驱动电机4带动主动齿轮5转动,在啮合的作用下从动齿轮8带动搅拌轴6同步转动,搅拌轴6上还固定连接有搅拌叶7,搅拌轴6内安装有加热管9,加热管9可以对搅拌轴6进行加热,混砂桶1内设有温度传感器10,混砂桶1外设有与温度传感器10电连接的控制器11,加热管9与控制器11电连接,温度传感器10和控制器11为市面上的现有设备,故在此不作过多赘述,通过控制器11接收温度传感器10的信号控制加热管9的加热与停止,混砂桶1的上端安装有用于存放黏结剂的存储箱12,混砂桶1内上端安装有喷洒机构。
在本实施例中,进料机构2包括安装在混砂桶1上端的进料筒13,进料筒13内上端安装有进料斗14,进料斗14的下方设有一组相互啮合的挤压辊15,挤压辊15与进料筒13的侧壁转动连接,其中一个挤压辊15外接马达驱动,便于对加入混砂桶1内的耐火材料进行预处理,避免耐火材料体块大导致混砂效果差的问题,进料筒13的数量为两个,可同时通过两个进料筒13加入不同的原料。
在本实施例中,存储箱12内安装有用于对黏结剂进行预热的加热器16,加热器16可选用加热盘管或者其他具有加热功能的设备,用于对存储箱12内的黏结剂进行预加热,防止黏结剂凝固,阻塞下料。
在本实施例中,喷洒机构包括喷洒管17,喷洒管17与存储箱12之间连通有连通管18,连通管18上安装有增压泵19,喷洒管17上安装有若干喷头20,用于将存储罐内的黏结剂通过增压泵19增压后通过喷洒头均匀向混砂桶1内喷洒,使黏结剂可以与原料更充分的搅拌。
在本实施例中,混砂桶1外部设置有保温层21,保温层21的材质为岩棉,岩棉的保温性能好,有助于保持混砂桶1内部的温度趋于稳定,减小热量散失,节省加热所使用的资源。
在本实施例中,混砂桶1的下端固定连接有支撑脚22,对混砂桶1起到支撑作用并防止混砂桶1与地面接触受损。
本实用新型的工作原理:使用时,通过进料机构2将原料送入混砂桶1内进行混砂,进料机构2包括安装在混砂桶1上端的进料筒13,进料筒13内上端安装有进料斗14,进料斗14的下方设有一组相互啮合的挤压辊15,挤压辊15与进料筒13的侧壁转动连接,其中一个挤压辊15外接马达驱动,便于对加入混砂桶1内的耐火材料进行预处理,避免耐火材料体块大导致混砂效果差的问题,进料筒13的数量为两个,可同时通过两个进料筒13加入不同的原料,混砂桶1的上端安装有用于存放黏结剂的存储箱12,存储箱12内安装有用于对黏结剂进行预热的加热器16,加热器16可选用加热盘管或者其他具有加热功能的设备,用于对存储箱12内的黏结剂进行预加热,防止黏结剂凝固,阻塞下料。喷洒机构包括喷洒管17,喷洒管17与存储箱12之间连通有连通管18,连通管18上安装有增压泵19,喷洒管17上安装有若干喷头20,用于将存储罐内的黏结剂通过增压泵19增压后通过喷洒头均匀向混砂桶1内喷洒,使黏结剂可以与原料更充分的搅拌。进行搅拌时,通过驱动电机4带动主动齿轮5转动,在啮合的作用下从动齿轮8带动搅拌轴6同步转动,搅拌轴6上固定连接的搅拌叶7进行搅拌混合,混砂桶1内设有温度传感器10,在搅拌过程中检测混砂桶1内部温度,通过控制器11接收温度传感器10的信号控制加热管9的加热与停止,通过加热管9对搅拌轴6的加热,保证混砂桶1内部的恒温作业环境,使原料与黏结剂更充分的接触,提高工作效率。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种不定型耐火材料生产加工用混砂机,包括混砂桶,其特征在于:所述混砂桶的上端设有进料机构,所述混砂桶的下端设有出料口,所述混砂桶的底部外侧设有驱动电机,所述驱动电机的输出端贯穿混砂桶并连接有主动齿轮,所述主动齿轮的两侧设有搅拌轴,所述搅拌轴的下端与所述混砂桶的底部转动连接,所述搅拌轴上设有与所述主动齿轮啮合的从动齿轮,所述搅拌轴上还设有搅拌叶,所述搅拌轴内设有加热管,所述混砂桶内设有温度传感器,所述混砂桶外设有与所述温度传感器电连接的控制器,所述加热管与所述控制器电连接,所述混砂桶的上端设有用于存放黏结剂的存储箱,所述混砂桶内上端设有喷洒机构。
2.根据权利要求1所述的一种不定型耐火材料生产加工用混砂机,其特征在于:所述进料机构包括设置在所述混砂桶上端的进料筒,所述进料筒内上端设有进料斗,所述进料斗的下方设有一组相互啮合的挤压辊,所述挤压辊与所述进料筒的侧壁转动连接,其中一个挤压辊外接马达驱动。
3.根据权利要求1所述的一种不定型耐火材料生产加工用混砂机,其特征在于:所述存储箱内设有用于对黏结剂进行预热的加热器。
4.根据权利要求1所述的一种不定型耐火材料生产加工用混砂机,其特征在于:所述喷洒机构包括喷洒管,所述喷洒管与所述存储箱之间连通有连通管,所述连通管上设有增压泵,所述喷洒管上设有若干喷头。
5.根据权利要求1所述的一种不定型耐火材料生产加工用混砂机,其特征在于:所述混砂桶外部设置有保温层。
6.根据权利要求5所述的一种不定型耐火材料生产加工用混砂机,其特征在于:所述保温层的材质为岩棉。
7.根据权利要求1所述的一种不定型耐火材料生产加工用混砂机,其特征在于:所述混砂桶的下端设有支撑脚。
8.根据权利要求2所述的一种不定型耐火材料生产加工用混砂机,其特征在于:所述进料筒的数量为两个。
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