CN219966216U - 卷板机注油器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种卷板机注油器，包括油桶、输油机构和注油组件；输油机构的输入端连接有抽油机构，输出端连接有出油管，抽油机构与油桶连接；注油组件包括连接于出油管的固定管和连接于固定管出油端的第一喷嘴，以及转动套设于固定管外的连接套，固定管沿周向开设有多个排液孔，在固定管的轴向，连接套与排液孔对应，连接套上开设有与排液孔适配的出液孔，出液孔内插设有第二喷嘴。本实用新型提供的卷板机注油器，旨在解决传统油枪储油量小，难以抵达深处的润滑部位，对不同加油方向的润滑部位注油困难的问题。

Description

卷板机注油器

技术领域

本实用新型属于卷板机润滑技术领域，更具体地说，是涉及一种卷板机注油器。

背景技术

卷板机是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备，可以成形筒形件、锥形件等不同形状的零件。卷板机的工作原理是通过液压力、机械力等外力的作用，使工作辊运动，从而使板材压弯或卷弯成形。根据不同形状的工作辊的旋转运动以及位置变化，可以加工出椭圆形件、弧形件、筒形件等零件。为了保证卷板机的使用寿命，根据机器润滑的相关规定，需要按要求定期对卷板机的各油杯润滑和人工润滑点进行加油。

目前卷板机上使用的润滑加油设备通常为油枪，但是油枪的储油量较小，自身的储油量甚至不能满足卷板机一次润滑需求的油量，中途需要补充润滑油，造成使用起来不够便捷。另外，卷板机上需要润滑的一些部位，处于较深的空间内，操作人员手持油枪难以到位，而且由于润滑部位加油的方向存在不同，进一步增加了油枪向润滑部位加油的困难程度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卷板机注油器，旨在解决传统油枪储油量小，难以抵达深处的润滑部位，对不同加油方向的润滑部位注油困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种卷板机注油器，包括：

油桶；

输油机构，所述输油机构的输入端连接有抽油机构，输出端连接有出油管，所述抽油机构与所述油桶连接；以及

注油组件，包括连接于所述出油管的固定管和连接于所述固定管出油端的第一喷嘴，以及转动套设于所述固定管外的连接套，所述固定管沿周向开设有多个排液孔，在所述固定管的轴向，所述连接套与所述排液孔对应，所述连接套上开设有与所述排液孔适配的出液孔，所述出液孔内插设有第二喷嘴。

在一种可能的实现方式中，所述固定管出油端设有球阀，所述球阀用于控制所述第一喷嘴与所述固定管连通或阻断。

在一种可能的实现方式中，所述卷板机注油器还包括设于所述固定管的定位组件，所述定位组件包括：

固定环，固定套设于所述固定管外，所述固定环沿所述固定管的轴向位于所述连接套的一侧，所述固定环上沿周向开设有多个定位孔，所述定位孔的轴线与所述固定管的轴线一致，且所述定位孔与所述排液孔一一对应；

安装座，设于所述连接套的外周面，所述安装座上开设有安装孔，在所述固定管的周向，所述安装孔与其中一个所述定位孔对应；以及

定位件，插设于所述安装孔和其中一个所述定位孔内。

在一种可能的实现方式中，所述固定环上还开设有锁定孔，所述锁定孔位于相邻的两个所述定位孔之间，且所述锁定孔的中心与所述定位孔的中心位于同一圆周面。

在一种可能的实现方式中，所述定位件包括与所述安装孔螺纹连接的连接杆，所述连接杆插设于所述定位孔内或所述锁定孔内。

在一种可能的实现方式中，所述定位件包括：

固定杆，滑动插设于所述安装孔内；以及

弹性件，设于所述固定杆上，所述弹性件被配置有使所述固定杆与所述定位孔或所述锁定孔插接的预紧力。

在一种可能的实现方式中，所述卷板机注油器还包括连接于所述固定管的支撑座，所述支撑座上螺纹连接有延伸杆。

在一种可能的实现方式中，所述卷板机注油器还包括设于所述固定管的照明灯，所述照明灯用于照亮所述第一喷嘴的出口和所述第二喷嘴的出口。

在一种可能的实现方式中，所述抽油机构包括与所述油桶连接的分配器和连接于所述输油机构的抽油管，所述分配器包括与所述油桶的底部连通的多个抽油支管和分别连接于多个所述抽油支管的汇集箱，所述汇集箱还与所述抽油管连接。

在一种可能的实现方式中，所述出油管上连接有用于监测出油流量的油表。

本实用新型提供的卷板机注油器的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型卷板机注油器，通过油桶能够储存足量的润滑油，能够满足对卷板机多次加油润滑的需求，解决传统油枪在使用时需要中途补充润滑油的不便性。通过输油机构能够将油桶中的润滑油传输到注油组件，通过注油组件能够实现对卷板机的各润滑部位加油润滑。注油组件的固定管通过出油管与输油机构连接，通过出油管的延伸，使注油组件能够伸入卷板机内部空间深处的润滑部位。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的卷板机注油器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一提供的注油组件的结构示意图；

图3为图2所示的注油组件的爆炸分解结构图；

图4为本实用新型实施例一提供的第一喷嘴处的爆炸分解结构图；

图5为图4所示的第一喷嘴的后视结构示意图；

图6为本实用新型实施例二提供的定位组件的结构示意图；

图7为本实用新型实施例三提供的定位组件的结构示意图；

图8为本实用新型实施例四提供的延伸杆处的结构示意图。

图中：

1、油桶；

2、输油机构；

3、抽油机构；301、分配器；3011、抽油支管；3012、汇集箱；302、抽油管；

4、出油管；

5、注油组件；501、固定管；502、排液孔；503、第一喷嘴；504、连接套；505、出液孔；506、第二喷嘴；

6、推车；

7、球阀；

8、定位组件；801、固定环；802、定位孔；803、锁定孔；804、安装座；805、连接杆；806、固定杆；807、弹性件；808、安装孔；

9、支撑座；

10、延伸杆；

11、照明灯；

12、油表。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。除非另有说明，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意图在于“包含但不限于”。

请一并参阅图1至图3，现对本实用新型提供的卷板机注油器进行说明。所述卷板机注油器，包括油桶1、输油机构2和注油组件5；输油机构2的输入端连接有抽油机构3，输出端连接有出油管4，抽油机构3与油桶1连接；注油组件5，包括连接于出油管4的固定管501和连接于固定管501出油端的第一喷嘴503，以及转动套设于固定管501外的连接套504，固定管501沿周向开设有多个排液孔502，在固定管501的轴向，连接套504与排液孔502对应，连接套504上开设有与排液孔502适配的出液孔505，出液孔505内插设有第二喷嘴506。

使用时将注油组件5伸入到卷板机上需要加油的润滑部位，启动输油机构2，油桶1内的润滑油即可被输油机构2抽出，并被传输到注油组件5，经过第一喷嘴503或第二喷嘴506流出，实现注油操作。若润滑部位处于卷板机内较深的空间中，可通过出油管4的延伸，将注油组件5伸入到位。在注油时，通过第一喷嘴503，以及能够在固定管501的周向上改变加油方向的第二喷嘴506，能够对处于不同加油方向的润滑部位顺利加注润滑油。

本实用新型提供的卷板机注油器，与现有技术相比，本实用新型卷板机注油器，通过油桶1能够储存足量的润滑油，能够满足对卷板机多次加油润滑的需求，解决传统油枪在使用时需要中途补充润滑油的不便性。通过输油机构2能够将油桶1中的润滑油传输到注油组件5，通过注油组件5能够实现对卷板机的各润滑部位加油润滑。注油组件5的固定管501通过出油管4与输油机构2连接，通过出油管4的延伸，使注油组件5能够伸入卷板机内部空间深处的润滑部位。

第一喷嘴503和第二喷嘴506能够对润滑部位注入润滑油，第一喷嘴503和第二喷嘴506的加油方向不同，能够方便对卷板机上不同加油方向的润滑部位加油；连接套504转动，使出液孔505具有与多个排液孔502依次连通的出液状态，能够使第二喷嘴506的加油方向在固定管501的周向上多方位调节，进一步方便对不同加油方向的润滑部位加油，提高对卷板机上各润滑部位加注润滑油的便捷性。

可选的，输油机构2为油泵。

可选的，油桶1设在推车6上，能够方便本装置的移动。

在一些实施例中，请参阅图4及图5，固定管501出油端设有球阀7，球阀7用于控制第一喷嘴503与固定管501连通或阻断。通过对球阀7的控制使固定管501与第一喷嘴503连通，润滑油能够通过第一喷嘴503流出；反之，球阀7控制使固定管501与第一喷嘴503连通阻断，润滑油不会从第一喷嘴503流出，通过该过程能够控制是否通过第一喷嘴503向卷板机内加注润滑油。

在一些实施例中，请参阅图6及图7，卷板机注油器还包括设于固定管501的定位组件8，定位组件8包括固定环801、安装座804和定位件，固定环801固定套设于固定管501外，固定环801沿固定管501的轴向位于连接套504的一侧，固定环801上沿周向开设有多个定位孔802，定位孔802的轴线与固定管501的轴线一致，且定位孔802与排液孔502一一对应；安装座804设于连接套504的外周面，安装座804上开设有安装孔808，在固定管501的周向，安装孔808与其中一个定位孔802对应；定位件插设于安装孔808和其中一个定位孔802内。

转动连接套504调整第二喷嘴506的方向时，通过定位件与定位孔802插接，能够将出液孔505与排液孔502连通的状态定位，并且定位件与不同的定位孔802插接时，能够对应出液孔505与不同的排液孔502连通，满足对第二喷嘴506调节出油方位后的顺利定位，提高通过第二喷嘴506向卷板机内加注润滑油时的可靠性。

在一些实施例中，请参阅图6及图7，固定环801上还开设有锁定孔803，锁定孔803位于相邻的两个定位孔802之间，且锁定孔803的中心与定位孔802的中心位于同一圆周面。

通过定位件与锁定孔803插接，能够将出液孔505与排液孔502隔绝阻断，润滑油不会从第二喷嘴506流出，通过该过程能够控制是否通过第二喷嘴506向卷板机内加注润滑油。

可选的，锁定孔803沿固定环801的周向设置有多个，封闭第二喷嘴506的出油路径时，只需略微转动连接套504，将定位件插入与之最靠近的锁定孔803内，提高操作的便捷性，

在一些实施例中，请参阅图6，定位件包括与安装孔808螺纹连接的连接杆805，连接杆805插设于定位孔802内或锁定孔803内。旋拧连接杆805，即可控制连接杆805与定位孔802或锁定孔803的插接与否。

在一些实施例中，请参阅图7，定位件包括固定杆806和弹性件807，固定杆806滑动插设于安装孔808内；弹性件807设于固定杆806上，弹性件807被配置有使固定杆806与定位孔802或锁定孔803插接的预紧力。借助弹性件807的预紧力，固定杆806即可与定位孔802或锁定孔803插接，克服弹性件807的预紧力，能够将固定杆806与定位孔802或锁定孔803解除插接，连接套504即可转动调节方位。

可选的，弹性件807为弹簧。

在一些实施例中，请参阅图8，卷板机注油器还包括连接于固定管501的支撑座9，支撑座9上螺纹连接有延伸杆10。通过延伸杆10能够更加方便将注油组件5延伸到卷板机内深处的空间，使第一喷嘴503或第二喷嘴506能够更精准的抵达润滑部位进行注油操作。

可选的，延伸杆10为可弯折钢件，能够适应卷板机的空间走向弯折，而且还能对第一喷嘴503或第二喷嘴506的注油方向进一步调节，进一步提高对不同加油方向的润滑部位的适应效果。

在一些实施例中，请参阅图8，卷板机注油器还包括设于固定管501的照明灯11，照明灯11用于照亮第一喷嘴503的出口和第二喷嘴506的出口。通过照明灯11能够适应光线不充足的情况下，对润滑部位顺利注油。

在一些实施例中，请参阅图1，抽油机构3包括与油桶1连接的分配器301和连接于输油机构2的抽油管302，分配器301包括与油桶1的底部连通的多个抽油支管3011和分别连接于多个抽油支管3011的汇集箱3012，汇集箱3012还与抽油管302连接。

由于润滑油较为粘稠，流动性较慢，一旦抽油速率过快，可能会发生油桶1内润滑油流动的速率赶不上抽油速率的问题，造成注油时出油量不均匀，通过分配器301的多个抽油支管3011来抽油，聚积到汇集箱3012后再通过抽油管302被抽走，能够使总的抽油流量被各抽油支管3011分担，避免润滑油流动速率赶不上抽油速率的问题，确保注油时出油量均匀。

在一些实施例中，请参阅图1，出油管4上连接有用于监测出油流量的油表12，能够直观观测到注油量，同时也方便判断油桶1内剩余的油量。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.卷板机注油器，其特征在于，包括：

油桶；

输油机构，所述输油机构的输入端连接有抽油机构，输出端连接有出油管，所述抽油机构与所述油桶连接；以及

注油组件，包括连接于所述出油管的固定管和连接于所述固定管出油端的第一喷嘴，以及转动套设于所述固定管外的连接套，所述固定管沿周向开设有多个排液孔，在所述固定管的轴向，所述连接套与所述排液孔对应，所述连接套上开设有与所述排液孔适配的出液孔，所述出液孔内插设有第二喷嘴。

2.如权利要求1所述的卷板机注油器，其特征在于，所述固定管出油端设有球阀，所述球阀用于控制所述第一喷嘴与所述固定管连通或阻断。

3.如权利要求1所述的卷板机注油器，其特征在于，所述卷板机注油器还包括设于所述固定管的定位组件，所述定位组件包括：

固定环，固定套设于所述固定管外，所述固定环沿所述固定管的轴向位于所述连接套的一侧，所述固定环上沿周向开设有多个定位孔，所述定位孔的轴线与所述固定管的轴线一致，且所述定位孔与所述排液孔一一对应；

安装座，设于所述连接套的外周面，所述安装座上开设有安装孔，在所述固定管的周向，所述安装孔与其中一个所述定位孔对应；以及

定位件，插设于所述安装孔和其中一个所述定位孔内。

4.如权利要求3所述的卷板机注油器，其特征在于，所述固定环上还开设有锁定孔，所述锁定孔位于相邻的两个所述定位孔之间，且所述锁定孔的中心与所述定位孔的中心位于同一圆周面。

5.如权利要求4所述的卷板机注油器，其特征在于，所述定位件包括与所述安装孔螺纹连接的连接杆，所述连接杆插设于所述定位孔内或所述锁定孔内。

6.如权利要求4所述的卷板机注油器，其特征在于，所述定位件包括：

固定杆，滑动插设于所述安装孔内；以及

弹性件，设于所述固定杆上，所述弹性件被配置有使所述固定杆与所述定位孔或所述锁定孔插接的预紧力。

7.如权利要求1所述的卷板机注油器，其特征在于，所述卷板机注油器还包括连接于所述固定管的支撑座，所述支撑座上螺纹连接有延伸杆。

8.如权利要求1所述的卷板机注油器，其特征在于，所述卷板机注油器还包括设于所述固定管的照明灯，所述照明灯用于照亮所述第一喷嘴的出口和所述第二喷嘴的出口。

9.如权利要求1所述的卷板机注油器，其特征在于，所述抽油机构包括与所述油桶连接的分配器和连接于所述输油机构的抽油管，所述分配器包括与所述油桶的底部连通的多个抽油支管和分别连接于多个所述抽油支管的汇集箱，所述汇集箱还与所述抽油管连接。

10.如权利要求1所述的卷板机注油器，其特征在于，所述出油管上连接有用于监测出油流量的油表。