CN219966192U - 侧斜契整形冲压底模和冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种侧斜契整形冲压底模和冲压模具，所述侧斜契整形冲压底模包括底座、下整形块、下浮动压料板和伸缩件，下整形块设于底座上且下整形块具有朝向背离底座的方向敞开的侧斜式整形槽，伸缩件的一端与底座连接，另一端与下浮动压料板连接，伸缩件可驱动下浮动压料板沿朝向或远离底座的方向移动。本实用新型的侧斜契整形冲压底模可针对“浅拉延”工序件进行冲压整形，从而使工序件无需进行“深拉延”，提高了材料利用率。

Description

侧斜契整形冲压底模和冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体地，涉及一种侧斜契整形冲压底模和冲压模具。

背景技术

两厢汽车顶盖外板一般带有“落水槽”特征，现有技术采用传统的“侧整形斜楔结构”成形“落水槽”，工序件在整形前需要先覆盖在整形槽上方，然后利用打压料板和下模座压紧工序件的一侧，整形工序件的另一侧需平铺在下整形块上，从而在上整形滑块对工序件整形时，上整形滑块可以和下整形块配合夹紧整形工序件的另一侧，但是，由于整形槽为侧斜式，下整形块的承料面和下模座的承料面存在高度差，这就要求必须对工序件先进行拉延处理，相关技术中的侧斜式冲压模具为实现工序件的稳定“夹料”，均要求工序件具有较大的拉延深度，但是拉延深度越大，对工序件造成的浪费越大，同时整形量也越大，容易造成产品开裂。

因此，研究一种对拉延深度要求小的侧斜式冲压模具具有良好的应用前景。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型的实施例提出一种侧斜契整形冲压底模，该侧斜契整形冲压底模在下整形块的基础向新增了下浮动压料板，则“浅拉延”工序件需要放置在本申请的底模上以进行冲压整形时，伸缩件可驱动下浮动压料板相对底座上升一定高度以支撑“浅拉延”工序件，从而可以解决相关技术中存在的因“浅拉延”工序件拉延深度不足导致下压料板无法支撑工序件的问题，进而可以利用本申请的侧斜契整形冲压底模实现对“浅拉延”工序件的冲压整形，也即工序件无需进行“深拉延”，提高了材料利用率，且“浅拉延”工序件的冲压整形量小，降低了产品开裂、起皱的概率。

本实用新型的实施例还提出一种冲压模具。

本实用新型实施例的侧斜契整形冲压底模包括：底座；下整形块、下浮动压料板和伸缩件，所述下整形块设于所述底座上且所述下整形块具有朝向背离所述底座的方向敞开的侧斜式整形槽，所述伸缩件的一端与所述底座连接，另一端与所述下浮动压料板连接，所述伸缩件可驱动所述下浮动压料板沿朝向或远离所述底座的方向移动。

本实用新型实施例的侧斜契整形冲压底模，下整形块和下浮动压料板均设于底座上，下整形块具有朝向背离底座的方向敞开的侧斜式整形槽，下浮动压料板相对下整形块沿朝向或远离底座的方向可移动，由此，本申请的侧斜契整形冲压底模在针对“浅拉延”的工序件进行冲压整形时，下浮动压料板可相对下整形块凸出一定的高度，从而使下浮动压料板能够支撑“浅拉延”工序件，以配合上压料板实现对工序件的夹料和压料，即本申请的侧斜契整形冲压底模可针对“浅拉延”工序件进行冲压整形，从而使工序件无需进行“深拉延”，提高了材料利用率，且“浅拉延”工序件的冲压整形量小，降低了产品开裂、起皱的概率。

在一些实施例中，所述下整形块还具有朝向背离所述底座的方向敞开的下装配槽，所述下浮动压料板装配在所述下装配槽处。

在一些实施例中，所述伸缩件设于所述下装配槽内且所述伸缩件的一端与所述下装配槽的底壁连接，另一端与所述下浮动压料板连接。

在一些实施例中，所述下装配槽的槽口边缘与所述整形槽的槽口边缘相接。

在一些实施例中，所述下装配槽的内周面和所述下浮动压料板的外周面中的一个上设有沿所述下装配槽的深度方向延伸的导向槽，另一个上设有与所述导向槽可滑动配合的滑块。

在一些实施例中，所述下浮动压料板具有限位部，所述下装配槽的内周面设有止挡部，所述下浮动压料板朝向靠近所述底座的方向移动至所述下浮动压料板的端面与所述整形槽的边缘平齐时，所述止挡部可止抵所述限位部以阻止所述下浮动压料板继续移动。

在一些实施例中，所述下浮动压料板还包括连接段，所述连接段与所述伸缩件连接，所述限位部位于所述连接段远离所述伸缩件的端部，且所述限位部的截面积大于所述连接段的截面积，所述止挡部为设置在所述下装配槽的内周面上的止挡凸起，所述止挡凸起可止抵所述限位部朝向所述底座的端面。

在一些实施例中，所述滑块设置在所述下装配槽的内周面上，所述下浮动压料板具有限位部，所述下浮动压料板朝向靠近所述底座的方向移动至所述下浮动压料板的端面与所述整形槽的边缘平齐时，所述滑块可止抵所述限位部以阻止所述下浮动压料板继续移动。

在一些实施例中，所述限位部朝向所述底座的端面为锥形面，所述锥形面的截面积沿靠近所述底座的方向逐渐减小。

本实用新型实施例的侧斜契整形冲压底模包括如上述实施例所述的侧斜契整形冲压底模。

本实用新型实施例的冲压模具，通过采用上述侧斜契整形冲压底模，在针对“浅拉延”的工序件进行冲压整形时，下浮动压料板可相对下整形块凸出一定的高度，从而使下浮动压料板能够支撑“浅拉延”工序件，以配合上压料板实现对工序件的夹料和压料，即本申请的侧斜契整形冲压模具可针对“浅拉延”工序件进行冲压整形，从而使工序件无需进行“深拉延”，提高了材料利用率，且“浅拉延”工序件的冲压整形量小，降低了产品开裂、起皱的概率。

附图说明

图1是根据本实用新型的实施例的冲压模具的结构示意图。

图2是根据本实用新型的实施例的冲压模具的冲压工序示意图，其中，示出了工序件放置后的状态。

图3是根据本实用新型的实施例的冲压模具的冲压工序示意图，其中，示出了上压料板和下浮动压料板的夹料动作。

图4是根据本实用新型的实施例的冲压模具的冲压工序示意图，其中，示出了上压料板和下浮动压料板的压料动作。

图5是根据本实用新型的实施例的冲压模具的冲压工序示意图，其中，示出了上整形块的整形动作。

附图标记：

上模1，上整形块2，上装配槽21，氮气缸22，导向块23，整形槽24，上压料板3，底座4，下整形块5，下装配槽51，伸缩件52，滑块53，下浮动压料板6，限位部61，连接段62，下驱动滑块7，导板8，大压料板9，工序件10。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-5所示，本实用新型的实施例的侧斜契整形冲压底模包括底座4、下整形块5、下浮动压料板6和伸缩件52。

具体地，如图1所示，下整形块设于底座上且下整形块具有朝向背离底座1的方向敞开的侧斜式整形槽，伸缩件的一端与底座连接，另一端与下浮动压料板连接，伸缩件可驱动下浮动压料板沿朝向或远离底座1的方向移动。

可以理解的是，由于下浮动压料板6可移动，则在工序件10放置后，下浮动压料板6可根据需求相对下整形块5凸出一定的高度，从而能够支撑在“浅拉延”工序件10的底部，便于与上压料板3配合夹料，而由于下浮动压料板6自身可移动，则利用其移动上升的高度可以补偿工序件10的拉延深度，使“浅拉延”工序件10能够适用于本申请的侧斜契整形冲压底模。

为便于理解具体的冲压过程，以包括本申请的侧斜契整形冲压底模的冲压模具为例，如图1-图4所示，冲压模具包括上模1和本申请的底模，上模1包括上整形块2和上压料板3，工序件10在本申请的冲压底模上放置完成后，下浮动压料板6可以根据“浅拉延”工序件10的拉延深度，调整至适配高度以支撑工序件10(参考图2)，然后随着上模1朝向底模靠近，上压料板3会与下浮动压料板6夹紧工序件10(夹料状态，参考图3)，然后两者连同上整形块2同步运动，直至下浮动压料板6下降至整形槽24所在的高度后，上压料板3和下浮动压料板6不再移动(压料状态，参考图4)，上整形块2朝向整形槽24压合，实现整形。

可以理解的是，在此过程中，上压料板3和下浮动压料板6始终夹紧了工序件10，实现了针对“浅拉延”工序件10的稳定夹料，进而解决了现有模具无法对“浅拉延”工序件10进行整形的问题。

可选地，伸缩件52为自适应伸缩件，上压料板3通过氮气缸22与上模1的模座连接，则随着上模1下降带动上整形块2和上压料板3沿斜楔工作方向移动，当上压料板3和下浮动压料板6完成“夹料”后，随着上模1的继续移动，伸缩件52自适应回缩，下浮动压料板6跟随上压料板3一起运动至下死点(此处的死点可以理解为运动止点，即上压料板3和下浮动压料板6在到达死点后不再运动)，此时上下浮动压料板6起压料作用，上模1继续移动会带动上整形滑块53朝向整形槽24压合进行整形，连接上压料板3的氮气缸22可自适应伸缩，不会干涉上整形块2的移动。

优选地，伸缩件52为延时氮气缸，由此，冲压完成后，上模11回移，伸缩件52不会立即回弹，从而使下浮动压料板6不会和上压料板3同步回弹，即两者不再夹紧整形后的工序件10，便于取件。

本实用新型实施例的侧斜契整形冲压底模，下整形块5和下浮动压料板6均设于底座4上，下整形块5具有朝向背离底座4的方向敞开的侧斜式整形槽24，下浮动压料板6相对下整形块5沿朝向或远离底座4的方向可移动，由此，本申请的侧斜契整形冲压底模在针对“浅拉延”的工序件10进行冲压整形时，下浮动压料板6可相对下整形块5凸出一定的高度，从而使下浮动压料板6能够支撑“浅拉延”工序件10，以配合上压料板3实现对工序件10的夹料和压料，即本申请的侧斜契整形冲压底模可针对“浅拉延”工序件10进行冲压整形，从而使工序件10无需进行“深拉延”，提高了材料利用率，且“浅拉延”工序件10的冲压整形量小，降低了产品开裂、起皱的概率。

优选地，如图1所示，下整形块5具有朝向背离底座4的方向敞开的下装配槽51，下浮动压料板6装配在下装配槽51处。由此，下整形块5和下浮动压料板6可共用装配空间，同时，两者可一体装配在底座4上，拆装方便。

优选地，如图1所示，上整形块2具有朝向下整形块5敞开的上装配槽21，上压料板3可移动地配合在上装配槽21内。

优选地，如图1所示，下装配槽51的槽口边缘与整形槽24的槽口边缘相接。由此，下浮动压料板6运动至死点后，压料面(下浮动压料板6的端面)与整形槽24贴近，从而可以减小整形量。

在一些实施例中，如图1所示，下装配槽51的内周面和下浮动压料板6的外周面中的一个上设有沿下装配槽51的深度方向延伸的导向槽，另一个上设有与导向槽可滑动配合的滑块53。由此，导向槽和滑块53的配合可引导下浮动压料板6的移动，保证作业顺畅。

进一步地，上装配槽21的内周面上设有导向块23，上压料板3的外周面上设有与导向块23配合的导向槽。

进一步地，如图1所示，下浮动压料板6具有限位部61，下装配槽51的内周面设有止挡部，下浮动压料板6朝向靠近底座4的方向移动至下浮动压料板6的端面与整形槽24的边缘平齐时，止挡部可止抵限位部61以阻止下浮动压料板6继续移动。换言之，止挡部与限位部61的配合可将下浮动压料板6的移动止位在死点位置，从而使压料面在压料状态时与整形槽24的边缘对齐。

进一步地，如图3所示，下浮动压料板6还包括连接段62，连接段62与伸缩件52连接，限位部61位于连接段62远离伸缩件52的端部，且限位部61的截面积大于连接段62的截面积，止挡部为设置在下装配槽51的内周面上的止挡凸起，止挡凸起可止抵限位部61朝向底座4的端面。换言之，下浮动压料板6包括截面积不同的限位部61和连接段62，利用限位部61和连接段62的截面差形成限位凸台，限位凸台可与止位凸起止挡以对下浮动压料板6的移动起到限位作用。

优选地，如图1-图5所示，滑块53设置在下装配槽51的内周面上，下浮动压料板6朝向靠近底座1的方向移动至下浮动压料板6的端面与整形槽24的边缘平齐时，滑块53可止抵限位部61以阻止下浮动压料6板继续移动。换言之，滑块53同时可用做止挡凸起，减少零部件设置数量。

优选地，限位部61朝向底座4的端面为锥形面，锥形面的截面积沿靠近底座4的方向逐渐减小。由此，当下浮动压料板6回缩时，止挡凸起与限位部61的碰撞止挡过程具有一定的缓冲，减小正面碰撞，降低损坏风险。

本实用新型实施例的冲压模具包括上述实施例的侧斜契整形冲压底模。

本实用新型实施例的冲压模具，通过采用上述侧斜契整形冲压底模，在针对“浅拉延”的工序件10进行冲压整形时，下浮动压料板6可相对下整形块5凸出一定的高度，从而使下浮动压料板6能够支撑“浅拉延”工序件10，以配合上压料板3实现对工序件10的夹料和压料，即本申请的侧斜契整形冲压模具可针对“浅拉延”工序件10进行冲压整形，从而使工序件10无需进行“深拉延”，提高了材料利用率，且“浅拉延”工序件10的冲压整形量小，降低了产品开裂、起皱的概率。

为便于理解本申请的侧斜契整形冲压模具的运作过程，参考2-图5所示：

如图2所示，先将“浅拉延”工序件10放置在整形槽24上方，然后伸缩件52推动下浮动压料板6上升至与“浅拉延”工序件10的底面接触；

然后控制上模1下降，上整形块2和上压料板3沿斜楔朝向底座4移动，直至上压料板3移动到位后，上压料板3和下浮动压料板6夹紧“浅拉延”工序件10(如图3所示)；

继续移动上模1，下浮动压料板6受压回缩，上整形块2和上压料板3同步运动，直至上、下浮动压料板6运动至下死点，此时，下浮动压料板6和上压料板3的配合面与整形槽24的边缘平齐，且上压料板3和下浮动压料板6不再运动(如图4所示)；

继续移动上模1，上整形块2朝向整形槽24压合，完成整形。

如图1所示，冲压模具还包括大压料板9，大压料板9悬置在上模1下方，随着上模1移动到位，大压料板9会压紧工序件10的前端，上压料板3和下浮动压料板6压紧工序件10的尾端。

进一步地，如图1所示，冲压模具还包括下驱动滑块7，下驱动滑块7可往复运动以驱动下整形块5和下浮动压料板6的到位与退回运动。

如图1所示，冲压模具还包括可引导下整形块5及上整形块2运动的导板8，导板8可配合上模1引导上整形块2的到位和退回运动，以及导板8可配合下驱动滑块7引导下整形块5的到位和退回。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

应可理解的是，本实用新型不将其应用限制到本说明书提出的部件的详细结构和布置方式。本实用新型能够具有其他实施方式，并且能够以多种方式实现并且执行。前述变形形式和修改形式落在本实用新型的范围内。应可理解的是，本说明书实用新型和限定的本实用新型延伸到文中和/或附图中提到或明显的两个或两个以上单独特征的所有可替代组合。所有这些不同的组合构成本实用新型的多个可替代方面。本说明书的实施方式说明了已知用于实现本实用新型的最佳方式，并且将使本领域技术人员能够利用本实用新型。

Claims (10)

1.一种侧斜契整形冲压底模，其特征在于，包括：

底座；

下整形块、下浮动压料板和伸缩件，所述下整形块设于所述底座上且所述下整形块具有朝向背离所述底座的方向敞开的侧斜式整形槽，所述伸缩件的一端与所述底座连接，另一端与所述下浮动压料板连接，所述伸缩件可驱动所述下浮动压料板沿朝向或远离所述底座的方向移动。

2.根据权利要求1所述的侧斜契整形冲压底模，其特征在于，所述下整形块还具有朝向背离所述底座的方向敞开的下装配槽，所述下浮动压料板装配在所述下装配槽处。

3.根据权利要求2所述的侧斜契整形冲压底模，其特征在于，所述伸缩件设于所述下装配槽内且所述伸缩件的一端与所述下装配槽的底壁连接，另一端与所述下浮动压料板连接。

4.根据权利要求2所述的侧斜契整形冲压底模，其特征在于，所述下装配槽的槽口边缘与所述整形槽的槽口边缘相接。

5.根据权利要求2所述的侧斜契整形冲压底模，其特征在于，所述下装配槽的内周面和所述下浮动压料板的外周面中的一个上设有沿所述下装配槽的深度方向延伸的导向槽，另一个上设有与所述导向槽可滑动配合的滑块。

6.根据权利要求5所述的侧斜契整形冲压底模，其特征在于，所述下浮动压料板具有限位部，所述下装配槽的内周面设有止挡部，所述下浮动压料板朝向靠近所述底座的方向移动至所述下浮动压料板的端面与所述整形槽的边缘平齐时，所述止挡部可止抵所述限位部以阻止所述下浮动压料板继续移动。

7.根据权利要求6所述的侧斜契整形冲压底模，其特征在于，所述下浮动压料板还包括连接段，所述连接段与所述伸缩件连接，所述限位部位于所述连接段远离所述伸缩件的端部，且所述限位部的截面积大于所述连接段的截面积，所述止挡部为设置在所述下装配槽的内周面上的止挡凸起，所述止挡凸起可止抵所述限位部朝向所述底座的端面。

8.根据权利要求5所述的侧斜契整形冲压底模，其特征在于，所述滑块设置在所述下装配槽的内周面上，所述下浮动压料板具有限位部，所述下浮动压料板朝向靠近所述底座的方向移动至所述下浮动压料板的端面与所述整形槽的边缘平齐时，所述滑块可止抵所述限位部以阻止所述下浮动压料板继续移动。

9.根据权利要求7所述的侧斜契整形冲压底模，其特征在于，所述限位部朝向所述底座的端面为锥形面，所述锥形面的截面积沿靠近所述底座的方向逐渐减小。

10.一种冲压模具，其特征在于，包括根据权利要求1-9中任一项所述的侧斜契整形冲压底模。