CN219966109U - 一种新型弯曲模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及弯曲模具领域，公开了一种新型弯曲模具，包括防护壳，所述防护壳内部的底面设置有下模座，所述下模座内部的中心处开设有收纳腔，所述下模座一侧的内部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿下模座至收纳腔的内部固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆远离电机的一端与收纳腔转动连接，所述双向螺纹杆的杆身均套设有两个螺纹套。本实用新型中，通过启动电机带动双向螺纹杆转动，再通过螺纹套与定模块固定连接，使螺纹套带动定模块双向平移，可以使定模块之间改变间距的大小，灵活的调节冲压形状的宽度，防护壳设置在冲压机的固定盘上，通过防护壳在装置运行时起到隔离防护作用，提高安全生产系数。

Description

一种新型弯曲模具

技术领域

本实用新型涉及弯曲模具领域，尤其涉及一种新型弯曲模具。

背景技术

弯曲零件是现代工业产品、汽车、电器、仪表和工具制造中数量最多的冲压零件之一，现有的弯曲模一般结构复杂，动模块不能方便更换拆卸，而且不能够加工出同类型不同尺寸的弯曲件，因此需要配置多副模具来保证不同尺寸的弯曲件的生产加工，这样不仅成本高，工作效率也较低。

经检索，现有专利(公开号为：CN207592572U)公开了一种弯曲模具，包括主体结构，位于主体结构下方的成型装置，其中，主体结构包含下压主体，连接件，下压臂，固定件，其中所述连接件分别连接所述下压主体和所述下压臂，所述固定件与所述下压主体连接，且部分贯穿所述下压主体内部，该专利技术虽然提高了工作效率和产品的精确度，但是不具备对动模块进行更换以及调节定模块的间距，不能对不同尺寸要求的工件进行冲压，从而生产的成本较高，因此，本领域技术人员提供了一种新型弯曲模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型弯曲模具，通过启动电机带动双向螺纹杆转动，再通过螺纹套与定模块固定连接，使螺纹套带动定模块双向平移，可以使定模块之间改变间距的大小，灵活的调节冲压形状的宽度，通过防护壳在装置运行时起到隔离防护作用，提高安全生产系数，通过动模块的两侧设有固定螺栓，固定螺栓与安装孔螺纹连接，当动模块的形状出现圆钝冲压效果不佳时，可以便于更换动模块，同时，也能够选择安装、拆卸为不同大小的动模块。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种新型弯曲模具，包括防护壳，所述防护壳内部的底面设置有下模座，所述下模座内部的中心处开设有收纳腔，所述下模座一侧的内部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿下模座至收纳腔的内部固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆远离电机的一端与收纳腔转动连接，所述双向螺纹杆的杆身均套设有两个螺纹套，所述螺纹套的上端面均固定连接有定模块，所述定模块上表面远离定模块中心处的一侧均固定连接有第一连接块，所述第一连接块靠近定模块中心处的一侧外壁均固定连接有两个第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的输出端均固定连接有第一夹紧板，所述定模块的上表面中部均设置有工件；

所述下模座上表面四个拐角处均固定连接有导柱，所述导柱的上部均设置有上模座，所述上模座下端面的中部固定连接有固定块，所述固定块下端面的中部设置有动模块，所述动模块上端的两侧均螺纹连接有多个固定螺栓；

所述下模座后端上表面的中部固定连接有第二连接块，所述第二连接块靠近定模块的一侧固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的输出端固定连接有第二夹紧板；

通过上述技术方案，通过启动电机带动双向螺纹杆转动，再通过螺纹套与定模块固定连接，使螺纹套带动定模块双向平移，可以使定模块之间改变间距的大小，灵活的调节冲压形状的宽度，通过防护壳在装置运行时起到隔离防护作用，提高安全生产系数，通过动模块的两侧设有固定螺栓，固定螺栓与安装孔螺纹连接，当动模块的形状出现圆钝冲压效果不佳时，可以便于更换动模块，同时，也能够选择安装、拆卸为不同大小的动模块。

进一步地，所述固定块的下表面均开设有多个安装孔，所述安装孔均与固定螺栓螺纹连接；

通过上述技术方案，使动模块便于安装和拆卸。

进一步地，所述导柱柱身靠近上模座处均套设有弹簧；

通过上述技术方案，通过弹簧对上模座起到缓冲作用。

进一步地，所述导柱的顶端固定连接有圆块；

通过上述技术方案，通过圆块防止上模座脱出。

进一步地，所述防护壳前端的两侧均铰接连接有观察门；

通过上述技术方案，通过观察门打开防护壳。

进一步地，所述第一夹紧板靠近下模座中心处的一端均与工件两侧的外壁紧密贴合；

通过上述技术方案，使工件被牢牢夹持固定。

进一步地，所述观察门前端表面的中部均固定连接有把手；

通过上述技术方案，通过把手便于人们拉开观察门。

进一步地，所述观察门的中部均开设有观察窗；

通过上述技术方案，通过观察窗对防护壳内部进行观察。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种新型弯曲模具，对比现有弯曲模具，此弯曲模具设置有电机、双线螺纹杆、螺纹套和防护壳，通过启动电机带动双向螺纹杆转动，再通过螺纹套与定模块固定连接，使螺纹套带动定模块双向平移，可以使定模块之间改变间距的大小，灵活的调节冲压形状的宽度，防护壳设置在冲压机的固定盘上，通过防护壳在装置运行时起到隔离防护作用，提高安全生产系数。

2、本实用新型提出的一种新型弯曲模具，对比现有弯曲模具，此弯曲模具设置有固定螺栓和安装孔，通过动模块的两侧设有固定螺栓，固定螺栓与安装孔螺纹连接，当动模块的形状出现圆钝冲压效果不佳时，可以便于更换动模块，同时，也能够选择安装、拆卸为不同大小的动模块。

3、本实用新型提出的一种新型弯曲模具，对比现有弯曲模具，此弯曲模具设置有第一伸缩杆、第一夹紧板、第二伸缩杆和第二夹紧板，第一伸缩杆输出端与第一夹紧板固定连接，第二伸缩杆输出端和第二夹紧板固定连接，通过第一夹紧板夹紧工件，防止动模块触碰到工件时位置偏移，当工件被冲压定型之后，第二夹紧板将工件从定模块的间隙中推出，避免了人工取件带来的潜在危险。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型弯曲模具的正剖图；

图2为本实用新型提出的一种新型弯曲模具的冲压前正视图；

图3为本实用新型提出的一种新型弯曲模具的冲压后正视图；

图4为本实用新型提出的一种新型弯曲模具的俯视图；

图5为本实用新型提出的一种新型弯曲模具防护壳的轴测图。

图例说明：

1、下模座；2、电机；3、收纳腔；4、螺纹套；5、双向螺纹杆；6、第二伸缩杆；7、定模块；8、第一伸缩杆；9、动模块；10、固定块；11、固定螺栓；12、安装孔；13、防护壳；14、圆块；15、上模座；16、弹簧；17、导柱；18、工件；19、第一连接块；20、第一夹紧板；21、第二连接块；22、观察门；23、把手；24、观察窗；25、第二夹紧板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种新型弯曲模具，包括防护壳13，防护壳13内部的底面设置有下模座1，下模座1内部的中心处开设有收纳腔3，下模座1一侧的内部固定连接有电机2，电机2的输出端贯穿下模座1至收纳腔3的内部固定连接有双向螺纹杆5，双向螺纹杆5远离电机2的一端与收纳腔3转动连接，双向螺纹杆5的杆身均套设有两个螺纹套4，螺纹套4的上端面均固定连接有定模块7，定模块7上表面远离定模块7中心处的一侧均固定连接有第一连接块19，第一连接块19靠近定模块7中心处的一侧外壁均固定连接有两个第一伸缩杆8，第一伸缩杆8的输出端均固定连接有第一夹紧板20，定模块7的上表面中部均设置有工件18；

下模座1上表面四个拐角处均固定连接有导柱17，导柱17的上部均设置有上模座15，上模座15下端面的中部固定连接有固定块10，固定块10下端面的中部设置有动模块9，动模块9上端的两侧均螺纹连接有多个固定螺栓11；

下模座1后端上表面的中部固定连接有第二连接块21，第二连接块21靠近定模块7的一侧固定连接有第二伸缩杆6，第二伸缩杆6的输出端固定连接有第二夹紧板25；

通过启动电机2带动双向螺纹杆5转动，再通过螺纹套4与定模块7固定连接，使螺纹套4带动定模块7双向平移，可以使定模块7之间改变间距的大小，灵活的调节冲压形状的宽度，通过防护壳13在装置运行时起到隔离防护作用，提高安全生产系数，通过动模块9的两侧设有固定螺栓11，固定螺栓11与安装孔12螺纹连接，当动模块9的形状出现圆钝冲压效果不佳时，可以便于更换动模块9，同时，也能够选择安装、拆卸为不同大小的动模块9。

固定块10的下表面均开设有多个安装孔12，安装孔12均与固定螺栓11螺纹连接，使动模块9便于安装和拆卸，导柱17柱身靠近上模座15处均套设有弹簧16，通过弹簧16对上模座15起到缓冲作用，导柱17的顶端固定连接有圆块14，通过圆块14防止上模座15脱出，防护壳13前端的两侧均铰接连接有观察门22，通过观察门22打开防护壳13，第一夹紧板20靠近下模座1中心处的一端均与工件18两侧的外壁紧密贴合，使工件18被牢牢夹持固定，观察门22前端表面的中部均固定连接有把手23，通过把手23便于人们拉开观察门22，观察门22的中部均开设有观察窗24，通过观察窗24对防护壳13内部进行观察。

工作原理：防护壳13设置在冲压机的固定盘上，通过防护壳13在模具运行时起到隔离防护作用，提高安全生产系数，再通过导柱17连接上模座15与下模座1，上模座15下降使动模块9向定模块7上表面的工件18进行冲压至定模块7之中，同时通过启动电机2带动双向螺纹杆5转动，再通过螺纹套4与定模块7固定连接，使螺纹套4带动定模块7双向平移，可以使定模块7之间改变间距的大小，灵活的调节冲压形状的宽度，再通过动模块9的两侧设有固定螺栓11，固定螺栓11与安装孔12螺纹连接，可以便于安装、拆卸和更换动模块9，通过第一伸缩杆8输出端与第一夹紧板20固定连接，第二伸缩杆6输出端和第二夹紧板25固定连接，通过第一夹紧板20夹紧工件18，防止动模块9触碰到工件18时位置偏移，当工件18被冲压定型之后，第二夹紧板25将工件18从定模块7的间隙中推出，避免了人工取件带来的潜在危险。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型弯曲模具，包括防护壳(13)，其特征在于：所述防护壳(13)内部的底面设置有下模座(1)，所述下模座(1)内部的中心处开设有收纳腔(3)，所述下模座(1)一侧的内部固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端贯穿下模座(1)至收纳腔(3)的内部固定连接有双向螺纹杆(5)，所述双向螺纹杆(5)远离电机(2)的一端与收纳腔(3)转动连接，所述双向螺纹杆(5)的杆身均套设有两个螺纹套(4)，所述螺纹套(4)的上端面均固定连接有定模块(7)，所述定模块(7)上表面远离定模块(7)中心处的一侧均固定连接有第一连接块(19)，所述第一连接块(19)靠近定模块(7)中心处的一侧外壁均固定连接有两个第一伸缩杆(8)，所述第一伸缩杆(8)的输出端均固定连接有第一夹紧板(20)，所述定模块(7)的上表面中部均设置有工件(18)；

所述下模座(1)上表面四个拐角处均固定连接有导柱(17)，所述导柱(17)的上部均设置有上模座(15)，所述上模座(15)下端面的中部固定连接有固定块(10)，所述固定块(10)下端面的中部设置有动模块(9)，所述动模块(9)上端的两侧均螺纹连接有多个固定螺栓(11)；

所述下模座(1)后端上表面的中部固定连接有第二连接块(21)，所述第二连接块(21)靠近定模块(7)的一侧固定连接有第二伸缩杆(6)，所述第二伸缩杆(6)的输出端固定连接有第二夹紧板(25)。

2.根据权利要求1所述的一种新型弯曲模具，其特征在于：所述固定块(10)的下表面均开设有多个安装孔(12)，所述安装孔(12)均与固定螺栓(11)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型弯曲模具，其特征在于：所述导柱(17)柱身靠近上模座(15)处均套设有弹簧(16)。

4.根据权利要求1所述的一种新型弯曲模具，其特征在于：所述导柱(17)的顶端固定连接有圆块(14)。

5.根据权利要求1所述的一种新型弯曲模具，其特征在于：所述防护壳(13)前端的两侧均铰接连接有观察门(22)。

6.根据权利要求1所述的一种新型弯曲模具，其特征在于：所述第一夹紧板(20)靠近下模座(1)中心处的一端均与工件(18)两侧的外壁紧密贴合。

7.根据权利要求5所述的一种新型弯曲模具，其特征在于：所述观察门(22)前端表面的中部均固定连接有把手(23)。

8.根据权利要求5所述的一种新型弯曲模具，其特征在于：所述观察门(22)的中部均开设有观察窗(24)。