CN219965503U - 一种方便更换筛网的微球筛分设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种方便更换筛网的微球筛分设备，涉及微球筛分技术领域，其包括支架、罐身、罐盖、分选筛、进料单元、集料管以及排液管，所述罐身内竖向设置有中心柱；所述分选筛设置有多个并周向环绕于中心柱设置，所述分选筛包括水平滑动于罐身的底部筛网和竖向滑动连接于罐盖的侧面筛网，所述侧面筛网抵接于底部筛网，所述侧面筛网呈弧状并朝向中心柱开口，所述侧面筛网的两侧抵接于中心柱；所述进料单元具有多个输出部并一一伸入分选筛和中心柱形成的空间内；所述集料管设置有多个并一一连通底部筛网。本实用新型具有改善现有技术中只有在停止整个设备的筛分工作，才能进行筛网的更换或清洗，影响筛分效率的问题的效果。

Description

一种方便更换筛网的微球筛分设备

技术领域

本实用新型涉及微球筛分技术领域，尤其涉及一种方便更换筛网的微球筛分设备。

背景技术

微球是指药物分散或被吸附在高分子、聚合物基质中而形成的微粒分散体系。在微球制备过程中，需对其进行筛分，以得到粒径大小均匀的微球。

公开号为CN111921855A的中国发明公开了一种分选筛及高通量微球收集分选装置，分选筛包括侧面立式筛网和可拆卸的安装在所述侧面立式筛网底部的底部平面筛网。一种高通量微球收集分选装置包括：分选筛；主罐体，主罐体上具有料液入口和过滤液排液口，分选筛置于所述主罐体中；进料单元，进料单元伸入到所述分选筛内，用于将具有预定初始速度的料液以顺时针或逆时针方向导入到所述分选筛中，其中所述料液从所述料液入口进入，料液经分选筛后形成浓缩料液，浓缩料液从所述过滤液排液口流出；集料单元，集料单元与所述底部平面筛网相连通。

针对上述中的相关技术，在长期使用过程中，在需要更换不同孔径筛网，以实现对不同粒度的微球的筛分或清洗筛网时，需先停止整个设备的运行(包括物料的进料以及对物料的筛分工作)才能进行更换动作，影响工作效率。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种方便更换筛网的微球筛分设备，其可改善现有技术中只有在停止整个设备的筛分工作，才能进行筛网的更换或清洗，影响筛分效率的问题。

根据本实用新型的实施例，一种方便更换筛网的微球筛分设备，其包括支架、设置于支架上的罐身、盖设于罐身的罐盖、设置于罐身内的分选筛、用于将具有预定初始速度的料液以顺时针或逆时针方向导入分选筛的进料单元、连通于分选筛底部并伸出罐身的集料管以及连通于罐身底部的排液管，所述罐身内竖向设置有中心柱，所述中心柱连接于罐盖；所述分选筛设置有多个并周向环绕于中心柱设置，所述分选筛包括水平滑动于罐身的底部筛网和竖向滑动连接于罐盖的侧面筛网，所述侧面筛网抵接于底部筛网，所述侧面筛网呈弧状并朝向中心柱开口，所述侧面筛网的两侧抵接于中心柱；所述进料单元具有多个输出部并一一伸入分选筛和中心柱形成的空间内；所述集料管设置有多个并一一连通底部筛网。

优选的，所述侧面筛网呈圆弧状，且所述中心柱开设有与侧面筛网同中心轴线的弧形凹槽。

优选的，所述弧形凹槽开设有卡槽，所述侧面筛网的端部适配并竖向滑动连接于卡槽。

优选的，所述弧形凹槽和卡槽均未向下贯穿中心柱，以形成台阶，所述底部筛网的端部搭接于台阶。

优选的，所述中心柱朝下开口，且所述中心柱侧壁贯穿开设有滤孔，滤孔与其水平相对的侧面筛网的滤孔孔径相等。

优选的，所述底部筛网包水平滤网部和连接于水平滤网部的水平滑行部，所述水平滤网部设置有滤孔并连通于集料管，所述水平滑行部滑动连接于罐身。

优选的，所述水平滑行部靠近水平滤网部的一端开设有限位槽，所述侧面筛网下端适配并插入限位槽。

优选的，所述侧面筛网包括竖向滤网部和连接于竖向滤网部的竖向滑行部，所述竖向滤网部设置有滤孔，所述竖向滑行部滑动连接于罐盖。

相比于现有技术，本实用新型具有如下至少一种有益效果：

1、通过在罐身内设置多个分选筛，以便通过进料单元进料，并分开进行筛分动作，其中，通过将底部筛网水平滑动连接于罐身，将侧面筛网竖向滑动连接于罐盖并抵接于底部筛网，同时，侧面筛网的两端抵接于中心柱，使得分选筛和中心柱形成的物料筛分空间，以在长期使用之后，进行某一分选筛的更换或清洗工作时，先停止该分选筛的进料动作，至该分选筛的分选动作结束时，将侧面筛网向上抽出，并将底部筛网水平抽出罐身即可；整个拆装过程简单、快捷，同时，其他分选筛也能同步进行筛分工作，从而达到改善现有技术中只有在停止整个设备的筛分工作，才能进行筛网的更换或清洗，影响筛分效率的问题的目的。

2、通过设置卡槽和限位槽，以便形成侧面筛网的限位，保持底部筛网和侧面筛网的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的局部结构示意图，主要展示多个侧面筛网和中心柱的安装关系。

上述附图中：1、支架；2、罐身；3、罐盖；4、分选筛；41、底部筛网；411、水平滤网部；412、水平滑行部；4121、限位槽；42、侧面筛网；421、竖向滤网部；422、竖向滑行部；5、进料单元；6、集料管；7、排液管；8、中心柱；81、弧形凹槽；82、卡槽。

具体实施方式

下面结合附图1-2对本实用新型作进一步说明。

参照图1和图2，本实用新型实施例提出了一种方便更换筛网的微球筛分设备，包括支架1、罐身2、罐盖3、分选筛4、进料单元5、集料管6以及排液管7；罐身2为上开口结构，并设置于支架1上；罐盖3可拆卸(例如螺栓连接)的安装于罐身2的上开口处，以形成密闭腔体；分选筛4设置于罐身2和罐盖3形成的密闭腔体内，其具有滤孔。进料单元5穿过罐盖3并伸入到分选筛4内，以将具有预定初始速度的料液以顺时针或逆时针方向导入到所述分选筛4中，进而通过分选筛4实现分离。集料管6连通于分选筛4底部并伸出罐身2，且集料管6固定于罐身2，排液管7连通于罐身2底部，以通过集料管6和排液管7实现不同物质的排出，实现分筛。

其中，简单的，作为布置方式之一，进料单元5包括连通料源的主管和分料组件，分料组件包括一端连通主管的支管、连通于支管且穿过罐盖3的进料导管、连通于进料导管的流体分流盘以及多个连通流体分液盘的排液通道，在支管上设置有阀门，流体分流盘和排液通道设置于分选筛4内，且多个排液通道沿顺时针或逆时针排列。料液透筛的动力来自于上游的供液系统，料液在起始初速度作用下，进入到进料单元5的分料组件中，以顺时针或逆时针方向导入到所述分选筛4中，在料液不间断的冲击下能够使水平筛网上物料保持悬浮状态，防止其沉积阻塞筛网，从而保持透筛速率基本无衰减。快速的流体流速形成轴向旋涡带动分选筛密闭空间内的料液做圆周运动，并使水平筛网附近沉积的微球保持悬浮状态。

作为另一布置方式，也可将多个连通有阀门的支管直接连通于料源。

进一步的，本实用新型实施例中，在罐身2内竖向设置有中心柱8，中心柱8同中心轴线设置于罐身2内，且其上端固定于罐盖3。

其中，分选筛4设置有多个并周向环绕于中心柱8设置，相邻两个分选筛4之间互不干涉。分选筛4设包括底部筛网41和侧面筛网42；底部筛网41水平设置，其包括水平滤网部411和连接于水平滤网部411的水平滑行部412，水平滤网部411设置有滤孔并连通于集料管6，且水平滑行部412通过预开设的孔滑动连接于罐身2。侧面筛网42包括竖向滤网部421和连接于竖向滤网部421的竖向滑行部422，竖向滤网部421设置有滤孔，且竖向滑行部422通过预开设的孔滑动连接于罐盖3；且侧面筛网42呈弧状并朝向中心柱8开口，侧面筛网42的两侧抵接于中心柱8，使得底部筛网41、侧面筛网42以及中心柱8之间形成容纳空间。

作为设置方式，本实用新型中，分选筛4设置有多个；且集料管6也设置有多个，并一一连通于水平滤网部411；而对应的，进料单元5的分料组件也设置多个，并一一设置于多个分选筛4内，以便分别朝向各个分选筛4内加料。

本实施例的分选筛4包括底部筛网41和侧面筛网42，当料液进入分选筛4时，可通过底部筛网41和侧面筛网42同时过滤，这极大的增加了过滤面积，提高过滤效率。

作为工作方式：上游料液通过进料单元5输送后进行分配，并流入分选筛4，在分选筛4内做圆周运动，进料单元5各个径向排列的出口不仅能够使料液均匀分布在底部筛网41和侧面筛网42附近，同时能够防止截留的大颗粒在底部筛网41表面沉积，因此能够保证过滤速率的稳定，小颗粒和溶液快速透过筛网，通过排液管7排出，大颗粒被截留，收集后的微球浓缩液在集料管6堆积并排出。

在长期使用之后，进行某一分选筛4的更换或清洗工作时，先停止该分选筛4的进料动作，至该分选筛4的分选动作结束时，将侧面筛网42向上抽出，并将底部筛网41水平抽出罐身2即可；整个拆装过程简单、快捷，同时，其他分选筛4也能同步进行筛分工作，从而达到改善现有技术中只有在停止整个设备的筛分工作，才能进行筛网的更换或清洗，影响筛分效率的问题的目的。

需要说明的是，在筛分过程中，被分离的物料分别从集料管6和排液管7及时排出，也即，物料仅可能有少部分充斥于罐身2底部，也即，底部筛网41与罐身2底部的间距形成物料容纳空间，可减少物料从底部筛网41与罐身2滑动连接处外渗的几率；在将底部筛网41抽出时，罐身2内的物料从还水平开口处外渗的几率也相对较低，相应的，在抽出后，也可通过堵板等常规方式进行该开口堵塞，图中未展示。

进一步的，水平滑行部412与罐身2，以及侧面筛网42与罐盖3均为密封连接，以防止渗漏，密封连接可以是粘接连接、卡套连接、卡压连接等，示例性的，在水平滑行部412和侧面筛网42两者上设置有密封胶带等柔性密封件，通过将该柔性密封件填压于接口处形成密封。

参照图1和图2，根据本实用新型的实施例，在水平滑行部412靠近水平滤网部411的一端开设有限位槽4121，侧面筛网42下端适配并插入限位槽4121，以通过限位槽4121的限位增加侧面筛网42的稳定性。

优选的，侧面筛网42呈圆弧状，且中心柱8开设有与侧面筛网42同中心轴线的弧形凹槽81，该弧形凹槽81与侧面筛网42形成一个满圆，形成便于容纳进料单元5的分料组件空间，提高空间利用率。

在弧形凹槽81的槽壁处开设有卡槽82，侧面筛网42的端部适配并竖向滑动连接于卡槽82，以形成对侧面筛网42竖向滑动的导向、限位作用，进而通过限位槽4121、卡槽82保持底部筛网41和侧面筛网42的相对稳定性。

弧形凹槽81和卡槽82均未向下贯穿中心柱8，以形成台阶，便于底部筛网41的端部搭接于该台阶，增强底部筛网41的稳定性。

本实用新型实施例中，中心柱8朝下开口，以减少用料，且中心柱8侧壁贯穿开设有滤孔，滤孔与其水平相对的侧面筛网42的滤孔孔径相等，以增大过程效率。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种方便更换筛网的微球筛分设备，包括支架(1)、设置于支架(1)上的罐身(2)、盖设于罐身(2)的罐盖(3)、设置于罐身(2)内的分选筛(4)、用于将具有预定初始速度的料液以顺时针或逆时针方向导入分选筛(4)的进料单元(5)、连通于分选筛(4)底部并伸出罐身(2)的集料管(6)以及连通于罐身(2)底部的排液管(7)，其特征在于：所述罐身(2)内竖向设置有中心柱(8)，所述中心柱(8)连接于罐盖(3)；所述分选筛(4)设置有多个并周向环绕于中心柱(8)设置，所述分选筛(4)包括水平滑动于罐身(2)的底部筛网(41)和竖向滑动连接于罐盖(3)的侧面筛网(42)，所述侧面筛网(42)抵接于底部筛网(41)，所述侧面筛网(42)呈弧状并朝向中心柱(8)开口，所述侧面筛网(42)的两侧抵接于中心柱(8)；所述进料单元(5)具有多个输出部并一一伸入分选筛(4)和中心柱(8)形成的空间内；所述集料管(6)设置有多个并一一连通底部筛网(41)。

2.根据权利要求1所述的一种方便更换筛网的微球筛分设备，其特征在于：所述侧面筛网(42)呈圆弧状，且所述中心柱(8)开设有与侧面筛网(42)同中心轴线的弧形凹槽(81)。

3.根据权利要求2所述的一种方便更换筛网的微球筛分设备，其特征在于：所述弧形凹槽(81)开设有卡槽(82)，所述侧面筛网(42)的端部适配并竖向滑动连接于卡槽(82)。

4.根据权利要求3所述的一种方便更换筛网的微球筛分设备，其特征在于：所述弧形凹槽(81)和卡槽(82)均未向下贯穿中心柱(8)，以形成台阶，所述底部筛网(41)的端部搭接于台阶。

5.根据权利要求1所述的一种方便更换筛网的微球筛分设备，其特征在于：所述中心柱(8)朝下开口，且所述中心柱(8)侧壁贯穿开设有滤孔，滤孔与其水平相对的侧面筛网(42)的滤孔孔径相等。

6.根据权利要求1所述的一种方便更换筛网的微球筛分设备，其特征在于：所述底部筛网(41)包水平滤网部(411)和连接于水平滤网部(411)的水平滑行部(412)，所述水平滤网部(411)设置有滤孔并连通于集料管(6)，所述水平滑行部(412)滑动连接于罐身(2)。

7.根据权利要求6所述的一种方便更换筛网的微球筛分设备，其特征在于：所述水平滑行部(412)靠近水平滤网部(411)的一端开设有限位槽(4121)，所述侧面筛网(42)下端适配并插入限位槽(4121)。

8.根据权利要求1所述的一种方便更换筛网的微球筛分设备，其特征在于：所述侧面筛网(42)包括竖向滤网部(421)和连接于竖向滤网部(421)的竖向滑行部(422)，所述竖向滤网部(421)设置有滤孔，所述竖向滑行部(422)滑动连接于罐盖(3)。