CN219956445U - 一种用于六分力试验机轮胎动态外轮廓测量的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轮胎试验机测试领域，具体涉及一种用于六分力试验机轮胎动态外轮廓测量的装置。包括旋转盘；固定盘，其截面型状为“工”字型，沿轴线设置有贯穿孔；一侧设置有安装凹槽，且此侧与六分力主轴外端面连接；所述旋转盘嵌入所述安装凹槽内，且可自由转动；匚型支架，其上支臂的端部上侧设置有圆柱体凸起，所述圆柱体凸起用于与六分力A架上部旋转架底部孔洞连接；其下支臂端部与所述圆柱体一连接；旋转杆，可转动的设置在所述匚型支架的下侧转角处；固定架，可转动设置在所述旋转杆的端部；线激光组，设置在所述固定架的端部。可完成轮胎在侧偏、纵滑、侧偏纵滑复合工况等六分力测试下的轮胎动态外轮廓测量。

Description

一种用于六分力试验机轮胎动态外轮廓测量的装置

技术领域

本实用新型涉及轮胎试验机测试领域，具体涉及一种用于六分力试验机轮胎动态外轮廓测量的装置。

背景技术

作为车辆中与地面接触的唯一单元，轮胎性能决定了车辆操控性能的优劣，而其中轮胎六分力特性参数是其中最重要的参数指标。轮胎六分力特性参数可以通过轮胎六分力试验机测试得到，但在实际中想要改善轮胎六分力特性参数，需要可精确测量轮胎在各种动态运动下的轮胎外轮廓信息，这些动态运动下的轮廓可对轮胎胎面、轮廓等设计进行量化评价，同时这些动态轮廓也可以作为轮胎有限元动态仿真的验证测试，因此有必要尽可能精确测量轮胎六分力测试时的外轮廓信息。

目前轮胎轮廓测试通常采用线激光测量，但由于轮胎六分力测试时轮胎运动的复杂性，现有设备无法实现对轮胎六分力测试时轮胎动态轮廓的追踪。已公布的专利技术中，中国专利《一种用于轮胎轮廓扫描的设备》(公开号CN215114430U)和《一种多个线激光传感器测量轮胎形貌的装置》(公开号CN212254024U)均提出的轮胎轮廓测量装置，通过多个线激光实现对自由状态下的轮胎轮廓测量，但无法开展轮胎加载测试；而且CN202710024U提出的轮胎动态外轮廓测量装置仅能开展轮胎自由滚动下的轮胎动态轮廓测量，无法开展轮胎在侧偏、纵滑、侧偏纵滑复合工况等运动下的轮胎动态轮廓测量。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于六分力试验机轮胎动态外轮廓测量的装置，其目的在于可实现轮胎动态外轮廓的测量，在轮胎在侧偏、纵滑、侧偏纵滑复合工况等运动下，可以保证线激光与轮胎安装平面保持位置相对不变，真实采集这些工况下轮胎动态外轮廓的高频数据。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

本实用新型提供了一种用于六分力试验机轮胎动态外轮廓测量的装置，包括：

旋转盘，包括圆柱体一和直径大于所述圆柱体一的圆柱体二；

固定盘，其截面型状为“工”字型，沿轴线设置有贯穿孔；一侧设置有安装凹槽，且此侧与六分力主轴外端面连接；所述旋转盘嵌入所述安装凹槽内，且可自由转动；

匚型支架，其上支臂的端部上侧设置有圆柱体凸起，所述圆柱体凸起用于与六分力A架上部旋转架底部孔洞连接；其下支臂端部与所述圆柱体一连接；

旋转杆，可转动的设置在所述匚型支架的下侧转角处；

固定架，可转动设置在所述旋转杆的端部；

线激光组，设置在所述固定架的端部。

进一步，所述旋转盘的横截面形状为“凸”字型，所述圆柱体一的长度大于所述圆柱体二的长度，所述圆柱体一的外端中心处设置有螺栓孔。

进一步，所述固定盘的一侧环形板上均分圆周的设置有若干固定盘内螺栓孔，所述固定盘的另一侧环形板上均分圆周的设置有若干固定盘外螺栓孔。

进一步，所述匚型支架包括上支臂、竖杆和下支臂；所述下支臂与所述竖杆的连接处弧形过渡，且连接处设置有螺栓孔。

进一步，所述下支臂的外端部垂直设置有方板，所述方板上设置有螺栓孔。

进一步，所述固定架左侧上端有长方体卡槽，卡槽左右侧各有一个螺栓孔。

进一步，所述旋转杆上端设置有长方体卡槽，长方体卡槽的左右侧各有一个螺栓孔。

进一步，所述旋转杆下端为圆弧面，且有一个螺栓孔。

本实用新型所达到的有益效果为：

1)装置安装拆卸方便，可在正常六分力测试轮胎安装到主轴上后再安装；

2)可完成轮胎在侧偏、纵滑、侧偏纵滑复合工况等六分力测试下的轮胎动态外轮廓测量；

3)测试时，线激光传感器与轮胎安装平面位置相对不变，线激光测量结果为轮胎实际相对于轮胎安装平面的真实变形；

4)选用垂直或水平方向线激光组，可完成对轮胎接地区域垂直胎侧或印痕附近胎面的动态变化，采集频率可达到线激光的频率上限，获取轮胎六分力测试时的轮胎轮廓的高频数据。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图(西北视角)。

图2是本实用新型的整体结构示意图(西南视角)。

图3是本实用新型的左视图。

图4是本实用新型的俯视图。

图5是本实用新型组合后的示意图。

图6是本实用新型的工作示意图。

图中，1、旋转盘；2、六分力主轴；21、六分力主轴螺栓孔；3、固定盘；31、固定盘内螺栓孔；32、固定盘外螺栓孔；4、内孔螺栓组；5、外孔螺栓组；6、匚型支架；7、固定螺栓；8、固定架；81、线激光组；9、旋转杆；101、固定螺栓；102、螺母；111、固定螺栓；112、螺母；121、转鼓；122、钢带；123、轮辋；124、六分力C架底座；125、六分力A架；126、轮胎。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1～6所示，本实用新型提供了一种用于六分力试验机轮胎动态外轮廓测量的装置，包括：

旋转盘1，包括圆柱体一和直径大于所述圆柱体一的圆柱体二；

固定盘3，其截面型状为“工”字型，沿轴线设置有贯穿孔；一侧设置有安装凹槽，且此侧与六分力主轴2外端面连接；所述旋转盘1嵌入所述安装凹槽内，且可自由转动；

匚型支架6，其上支臂的端部上侧设置有圆柱体凸起，所述圆柱体凸起用于与六分力A架125上部旋转架底部孔洞连接；其下支臂端部与所述圆柱体一连接；

旋转杆9，可转动的设置在所述匚型支架6的下侧转角处；

固定架8，可转动设置在所述旋转杆9的端部；

线激光组81，设置在所述固定架8的端部。

在本实用新型的实施例中，所述旋转盘1包括圆柱体一和直径大于所述圆柱体一的圆柱体二，所述圆柱体一的长度大于所述圆柱体二的长度，所述旋转盘1的横截面形状为“凸”字型；所述圆柱体一的外端中心处设置有螺栓孔。

所述六分力主轴2的一侧均分圆周的设置有若干六分力主轴螺栓孔21，另一侧与旋转电机的输出轴连接，此为现有技术，其功能及原理此处不再赘述。

在本实用新型的实施例中，所述固定盘3的横截面型状为“工”字型，所述固定盘3的一侧环形板上均分圆周的设置有若干固定盘内螺栓孔31，所述固定盘3的另一侧环形板上均分圆周的设置有若干固定盘外螺栓孔32；所述固定盘3沿轴线设置有贯穿孔，所述贯穿孔的直径略大于所述圆柱体一的直径；所述固定盘3设置有固定盘内螺栓孔31的那一侧设置有安装凹槽，所述安装凹槽与所述贯穿孔同轴，所述安装凹槽的直径略大于所述圆柱体二的直径；内孔螺栓组4可穿过固定盘3的固定盘内螺栓孔31和六分力主轴螺栓孔21螺纹连接，将固定盘3固定到六分力主轴2的一侧。

所述旋转盘1的圆柱体一嵌入所述固定盘3的贯穿孔内，所述旋转盘1的圆柱体二嵌入所述固定盘3的安装凹槽，所述旋转盘1设置在所述固定盘3与所述六分力主轴2之间且可自由转动。优选的，所述旋转盘1的外表面涂有润滑油脂，以减少摩擦力，使旋转更加顺滑。

在本实用新型的实施例中，所述匚型支架6整体为“匚”字型，所述匚型支架6包括上支臂、竖杆和下支臂；所述上支臂外端部上侧设置有圆柱体凸起，所述圆柱体凸起用于与六分力A架125上部旋转架底部孔洞固定连接；所述下支臂与所述竖杆的连接处弧形过渡，且连接处设置有螺栓孔；所述下支臂的外端部垂直设置有方板，所述方板上设置有螺栓孔，固定螺栓111穿过此方板上的螺栓孔与所述旋转盘1上的螺栓孔螺纹连接，以将所述匚型支架6固定在所述旋转盘1的圆柱体一上。

其中，所述六分力A架125为现有技术，其功能及原理此处不再赘述。

在本实用新型的实施例中，线激光组81通过螺栓固定到固定架8上，固定架8左侧上端有长方体卡槽，卡槽左右侧各有一个螺栓孔。

在本实用新型的实施例中，所述旋转杆9上端设置有长方体卡槽，长方体卡槽的左右侧各有一个螺栓孔；固定螺栓111穿过此螺栓孔及匚型支架6下部左侧的螺栓孔，与螺母112紧固；旋转杆9下端为圆弧面，且有一个螺栓孔，固定螺栓111穿过其螺栓孔及线激光组81上的螺栓孔，与螺母112紧固。

本实用新型提供的一种六分力试验机轮胎126动态外轮廓测量的装置，具体实施方式为：

1)旋转盘1表面均匀涂上一层润滑脂，将旋转盘1内嵌入固定盘3的后方圆孔内部，内孔螺栓组4穿过固定盘3的固定盘内螺栓孔31固定到六分力主轴2的六分力主轴螺栓孔21上，将旋转盘1夹在固定盘3和六分力主轴2之间；

2)将轮胎126和轮辋123的组合体与固定盘3位置对其，保证轮辋123幅板上螺栓孔与固定盘3上的固定盘外螺栓孔32对其，将外螺栓孔穿过轮辋123幅板上的螺栓孔和固定盘3上的固定盘外螺栓孔32将轮胎126和轮辋123的组合体固定到固定盘3上；

3)将匚型支架6顶部圆柱体凸起插入六分力A架125旋转盘1下部的圆孔，匚型支架6下端右侧螺栓孔与穿过固定盘3贯穿孔露出的旋转盘1平面的螺栓孔对其，将固定螺栓111穿过匚型支架6下端右侧螺栓孔和旋转盘1平面的螺栓孔进行固定，所述匚型支架6与所述旋转盘1组成一整体；当六分力主轴2及固定盘3同步转动时，所述旋转盘1将在六分力A架125的阻碍下基本保持静止；

4)旋转杆9上方卡槽夹在匚型支架6左侧下端螺栓孔两侧，旋转杆9上端螺栓孔与匚型支架6左侧下端螺栓孔对其，用固定螺栓111穿过旋转杆9上端螺栓孔和匚型支架6左侧下端螺栓孔，用螺母112固定；

5)线激光组81为现有技术上，由多个线激光传感器组合而成，线激光组81的线激光可以为垂直和水平两种光线，线激光组81通过螺栓固定到固定架8上，将固定架8左侧卡槽螺栓孔与旋转杆9下端螺栓孔对其，用固定螺栓111穿过旋转杆9下端螺栓孔和固定架8卡槽螺栓孔，用螺母112固定；

将轮胎126放置在钢带122上，测试时钢带122在转鼓121带动下转动；调整好线激光组81的位置，且使其位于钢带122上方；之后按正常的六分力测试程序进行测试，同步采集线激光组81的测试数据，完成测量。通过本实用新型的结构，所述匚型支架6及线激光组81将相对于轮胎126保持固定，以便于线激光组81可以更好的测量轮胎126在侧偏、纵滑、侧偏纵滑复合工况等运动下的轮胎126动态轮廓。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种用于六分力试验机轮胎动态外轮廓测量的装置，其特征在于，包括：

旋转盘(1)，包括圆柱体一和直径大于所述圆柱体一的圆柱体二；

固定盘(3)，其截面型状为“工”字型，沿轴线设置有贯穿孔；一侧设置有安装凹槽，且此侧与六分力主轴(2)外端面连接；所述旋转盘(1)嵌入所述安装凹槽内，且可自由转动；

匚型支架(6)，其上支臂的端部上侧设置有圆柱体凸起，所述圆柱体凸起用于与六分力A架(125)上部旋转架底部孔洞连接；其下支臂端部与所述圆柱体一连接；

旋转杆(9)，可转动的设置在所述匚型支架(6)的下侧转角处；

固定架(8)，可转动设置在所述旋转杆(9)的端部；

线激光组(81)，设置在所述固定架(8)的端部。

2.根据权利要求1所述的一种用于六分力试验机轮胎动态外轮廓测量的装置，其特征在于：所述旋转盘(1)的横截面形状为“凸”字型，所述圆柱体一的长度大于所述圆柱体二的长度，所述圆柱体一的外端中心处设置有螺栓孔。

3.根据权利要求1所述的一种用于六分力试验机轮胎动态外轮廓测量的装置，其特征在于：所述固定盘(3)的一侧环形板上均分圆周的设置有若干固定盘内螺栓孔(31)，所述固定盘(3)的另一侧环形板上均分圆周的设置有若干固定盘外螺栓孔(32)。

4.根据权利要求1所述的一种用于六分力试验机轮胎动态外轮廓测量的装置，其特征在于：所述匚型支架(6)包括上支臂、竖杆和下支臂；所述下支臂与所述竖杆的连接处弧形过渡，且连接处设置有螺栓孔。

5.根据权利要求4所述的一种用于六分力试验机轮胎动态外轮廓测量的装置，其特征在于：所述下支臂的外端部垂直设置有方板，所述方板上设置有螺栓孔。

6.根据权利要求1所述的一种用于六分力试验机轮胎动态外轮廓测量的装置，其特征在于：所述固定架(8)左侧上端有长方体卡槽，卡槽左右侧各有一个螺栓孔。

7.根据权利要求1所述的一种用于六分力试验机轮胎动态外轮廓测量的装置，其特征在于：所述旋转杆(9)上端设置有长方体卡槽，长方体卡槽的左右侧各有一个螺栓孔。

8.根据权利要求7所述的一种用于六分力试验机轮胎动态外轮廓测量的装置，其特征在于：所述旋转杆(9)下端为圆弧面，且有一个螺栓孔。