CN219955978U - 一种基于刀具镀膜处理的烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于刀具镀膜处理的烘干装置，包括烘干箱和烘干组件。本实用新型的有益效果是：在本装置中通过烘干组件对刀具进行烘干，且在烘干之前，将刀具放置在限位套筒内，并使其位于两个夹板之间，通过弹簧的弹力将刀具夹紧，并通过伺服电机带动链轮转动进而带动链条联动，通过链条带动夹持组件整体循环转动，通过循环转动结构带动刀具循环转动，使烘干以及装卸能够同步进行，有效地提高了工作效率，悬挂板上通过螺丝呈可拆卸式连接有L形结构的连接板，连接板与链条连接，使工作人员能够将悬挂板快速拆分以及安装，限位套筒在悬挂板上等距设置，且限位套筒设置有多种型号，使工作人员能够根据实际情况选择合适型号的限位套筒。

Description

一种基于刀具镀膜处理的烘干装置

技术领域

本实用新型涉及一种烘干装置，具体为一种基于刀具镀膜处理的烘干装置，属于烘干装置技术领域。

背景技术

目前在刀具的外表面上镀膜已经成为了广泛采用的技术处理方式，经过镀膜的刀具其耐磨度、切割精度等等均得到提升，而在刀具镀膜的操作过程中，需要使用专门的烘干设备对刀具上的镀膜材料进行烘干操作。

然而现有的烘干装置大多存在着各种问题，例如在专利号CN218034272U 所公开的一种刀具镀膜用烘干工装中，其虽然能够使滑块在空腔内向下滑动带动电机和转动轴在竖向通槽内向下滑动，控制刀具距离烘干箱底部的位置，从而达到对不同品质镀膜距离不同的位置对应不同的火力的目的，提高烘干效率，但是由于刀具在加工时刀具的数量较多，且刀具所需要的烘干时间并不需要多长，因此如何提高刀具的烘干效率则成为亟须解决的问题，而在该技术方案中，其在对刀具进行烘干时一次性仅能够烘干数量较少的刀具，无法形成流水化的烘干作业，无法使烘干效率得到有效提升。

实用新型内容

本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，具体地，本实用新型的目的是解决现有技术中存在的上述缺点，而提出的一种基于刀具镀膜处理的烘干装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种基于刀具镀膜处理的烘干装置，包括烘干箱、烘干组件和刀具，其特征在于，烘干箱呈矩形结构，烘干组件设置在烘干箱的内壁上，且烘干组件由圆柱形套筒和电热丝组合构成，烘干箱内设置有联动组件，联动组件上连接有夹持组件，夹持组件包括悬挂板、限位套筒，悬挂板连接在联动组件上，限位套筒固定在悬挂板上，刀具卡接在限位套筒内部空腔中。

作为本实用新型再进一步的方案：联动组件包括伺服电机、链轮和链条，链轮转动连接在烘干箱内部空腔顶部，伺服电机固定在烘干箱顶部，且其输出轴与其中一个链轮连接，链条设置在相邻两个链轮之间，且链条构成的环形结构位于烘干箱上设置的两个槽口之间，悬挂板连接在链条上。

作为本实用新型再进一步的方案：夹持组件还包括夹板和弹簧，夹板呈弧形结构，且其设置在限位套筒的内部空腔中，弹簧的两端分别固定在限位套筒的内壁以及夹板之间。

作为本实用新型再进一步的方案：悬挂板上通过螺丝呈可拆卸式连接有L形结构的连接板，连接板与链条连接。

作为本实用新型再进一步的方案：夹板的一端设置有弧形结构的拨板，拨板倾斜设置，且夹板和拨板构成的整体结构呈对称式设置。

作为本实用新型再进一步的方案：限位套筒在悬挂板上等距设置，并至少设置有三个，且限位套筒设置有多种型号。

本实用新型的有益效果是：

在本装置中通过烘干组件对刀具进行烘干，且在烘干之前，将刀具放置在限位套筒内，并使其位于两个夹板之间，通过弹簧的弹力将刀具夹紧，并通过伺服电机带动链轮转动进而带动链条联动，通过链条带动夹持组件整体循环转动，通过循环转动结构带动刀具循环转动，使烘干以及装卸能够同步进行，有效地提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型烘干箱结构示意图；

图3为本实用新型联动组件连接结构示意图；

图4为本实用新型夹持组件结构示意图。

图中：1、烘干箱，2、烘干组件，3、伺服电机，4、链轮，5、链条，6、连接板，7、悬挂板，8、限位套筒，9、夹板，10、弹簧，11、拨板和12、刀具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1至图4所示，一种基于刀具镀膜处理的烘干装置，包括烘干箱1、烘干组件2和刀具12，其特征在于，烘干箱1呈矩形结构，烘干组件2设置在烘干箱1的内壁上，且烘干组件2由圆柱形套筒和电热丝组合构成，烘干箱1内设置有联动组件，联动组件上连接有夹持组件，夹持组件包括悬挂板7、限位套筒8，悬挂板7连接在联动组件上，限位套筒8固定在悬挂板7上，刀具12卡接在限位套筒8内部空腔中；

联动组件包括伺服电机3、链轮4和链条5，链轮4转动连接在烘干箱1内部空腔顶部，伺服电机3固定在烘干箱1顶部，且其输出轴与其中一个链轮4连接，链条5设置在相邻两个链轮4之间，且链条5构成的环形结构位于烘干箱1上设置的两个槽口之间，悬挂板7连接在链条5上；

夹持组件还包括夹板9和弹簧10，夹板9呈弧形结构，且其设置在限位套筒8的内部空腔中，弹簧10的两端分别固定在限位套筒8的内壁以及夹板9之间；

在本装置中通过烘干组件2对刀具12进行烘干，且在烘干之前，将刀具12放置在限位套筒8内，并使其位于两个夹板9之间，通过弹簧10的弹力将刀具12夹紧，并通过伺服电机3带动链轮4转动进而带动链条5联动，通过链条5带动夹持组件整体循环转动，通过循环转动结构带动刀具12循环转动，使烘干以及装卸能够同步进行，有效地提高了工作效率。

实施例二

如图1至图4所示，本实施例中除包括实施例一中的所有技术特征之外，还包括：

悬挂板7上通过螺丝呈可拆卸式连接有L形结构的连接板6，连接板6与链条5连接，使工作人员能够将悬挂板7快速拆分以及安装。

夹板9的一端设置有弧形结构的拨板11，拨板11倾斜设置，且夹板9和拨板11构成的整体结构呈对称式设置，使刀具12能够快速对接在相邻两个夹板9之间。

限位套筒8在悬挂板7上等距设置，并至少设置有三个，且限位套筒8设置有多种型号，使工作人员能够根据实际情况选择合适型号的限位套筒8。

工作原理：在使用该烘干装置时，先将刀具12放置在限位套筒8内，在放置的过程中，刀具12推动拨板11以及夹板9移动，进而挤压弹簧10收缩，通过弹簧10的弹力将刀具12夹紧在限位套筒8内，然后启动伺服电机3带动链轮4、链条5联动，将刀具12带动至烘干箱1的内部空腔中，并通过烘干组件2进行烘干即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种基于刀具镀膜处理的烘干装置，包括烘干箱（1）、烘干组件（2）和刀具（12），其特征在于，所述烘干箱（1）呈矩形结构，所述烘干组件（2）设置在烘干箱（1）的内壁上，且所述烘干组件（2）由圆柱形套筒和电热丝组合构成，所述烘干箱（1）内设置有联动组件，所述联动组件上连接有夹持组件，所述夹持组件包括悬挂板（7）、限位套筒（8），所述悬挂板（7）连接在联动组件上，所述限位套筒（8）固定在悬挂板（7）上，所述刀具（12）卡接在限位套筒（8）内部空腔中。

2.根据权利要求1所述的一种基于刀具镀膜处理的烘干装置，其特征在于：所述联动组件包括伺服电机（3）、链轮（4）和链条（5），所述链轮（4）转动连接在烘干箱（1）内部空腔顶部，所述伺服电机（3）固定在烘干箱（1）顶部，且其输出轴与其中一个链轮（4）连接，所述链条（5）设置在相邻两个链轮（4）之间，且链条（5）构成的环形结构位于烘干箱（1）上设置的两个槽口之间，所述悬挂板（7）连接在链条（5）上。

3.根据权利要求1所述的一种基于刀具镀膜处理的烘干装置，其特征在于：所述夹持组件还包括夹板（9）和弹簧（10），所述夹板（9）呈弧形结构，且其设置在限位套筒（8）的内部空腔中，所述弹簧（10）的两端分别固定在限位套筒（8）的内壁以及夹板（9）之间。

4.根据权利要求1所述的一种基于刀具镀膜处理的烘干装置，其特征在于：所述悬挂板（7）上通过螺丝呈可拆卸式连接有L形结构的连接板（6），连接板（6）与链条（5）连接。

5.根据权利要求3所述的一种基于刀具镀膜处理的烘干装置，其特征在于：所述夹板（9）的一端设置有弧形结构的拨板（11），拨板（11）倾斜设置，且夹板（9）和拨板（11）构成的整体结构呈对称式设置。

6.根据权利要求1所述的一种基于刀具镀膜处理的烘干装置，其特征在于：所述限位套筒（8）在悬挂板（7）上等距设置，并至少设置有三个，且限位套筒（8）设置有多种型号。