CN210334686U - 一种焊锡机用治具座 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种焊锡机用治具座,包括治具座、轴承、转动齿轮、转运轴、调节柱、转子、防护盖、压敏、推动齿和挡板,所述转子套接安装在调节柱的外部中间位置,所述调节柱的底端插接在治具座的顶侧内部卡槽内,所述治具座的底座为“工”字型,且治具座内部开设有空腔,所述治具座的底座的上下两横梁边侧开设有轴承槽,且轴承分别固定在两轴承槽内,所述转运轴底端贯穿上侧轴承内部,且转动齿轮安装在两轴承之间,所述转运轴的底端与转动齿轮连接固定,该实用新型,针对现有人工拔放压敏的缺陷,采用气缸自动开盖方式,减少人工干预,提升工作质量,减少人工,全自动推开放压敏结构,降低劳动成本,提高生产效率。

Description

一种焊锡机用治具座
技术领域
本实用新型涉及焊锡机设备技术领域,具体为一种焊锡机用治具座。
背景技术
焊锡机装有大尺寸透明窗,可观察整个焊接工艺过程,对产品研发,工艺曲线优化具有非常重要的作用,在电子行业中,常常需要将各种电子元件焊接到电路板上,对电路板的焊接,现有碳刷焊锡机设备大部分停留在人工手工拔盖方式,人工劳动强度高,效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种焊锡机用治具座,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种焊锡机用治具座,包括治具座、轴承、转动齿轮、转运轴、调节柱、转子、防护盖、压敏、卡位螺丝、推动齿和挡板,所述转子套接安装在调节柱的外部中间位置,所述调节柱的底端插接在治具座的顶侧内部卡槽内,所述治具座的底座为“工”字型,且治具座内部开设有空腔,所述治具座的底座的上下两横梁边侧开设有轴承槽,且轴承分别固定在两轴承槽内,所述转运轴底端贯穿上侧轴承内部,且转动齿轮安装在两轴承之间,所述转运轴的底端与转动齿轮连接固定,所述防护盖的中心位置对应调节柱的顶端开有安装孔,所述防护盖盖接在转子的顶侧,所述压敏固定在防护盖的顶侧,且压敏套接在调节柱的顶端外部,所述转运轴的顶端插接固定在防护盖的边侧内部,所述推动齿插接安装在治具座的空腔一侧,所述卡位螺丝通过螺纹配合安装在治具座的顶侧壁内部,且卡位螺丝与治具座的顶侧壁垂直设置,所述挡板安装在治具座的空腔另一侧,且挡板位于推动齿的一端。
进一步的,所述治具座和防护盖之间并列设置有两种转动齿轮和转运轴。
进一步的,所述推动齿与同侧的转动齿轮互为啮合结构。
进一步的,所述卡位螺丝的进程方向与调节柱的中线轴线在同一平面上。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:该实用新型,针对现有人工拔放压敏的缺陷,采用气缸自动开盖方式,减少人工干预,提升工作质量,减少人工,全自动推开放压敏结构,降低劳动成本,提高生产效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的整体爆炸结构示意图;
图中:1、治具座;2、轴承;3、转动齿轮;4、转运轴;5、调节柱;6、转子;7、防护盖;8、压敏;9、卡位螺丝;10、推动齿;11、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种焊锡机用治具座,包括治具座1、轴承2、转动齿轮3、转运轴4、调节柱5、转子6、防护盖7、压敏8、卡位螺丝9、推动齿10和挡板11,转子6套接安装在调节柱5的外部中间位置,调节柱5的底端插接在治具座1的顶侧内部卡槽内,治具座1的底座为“工”字型,且治具座1内部开设有空腔,治具座1的底座的上下两横梁边侧开设有轴承槽,且轴承2分别固定在两轴承槽内,转运轴4底端贯穿上侧轴承2内部,且转动齿轮3安装在两轴承2之间,转运轴4的底端与转动齿轮3连接固定,防护盖7的中心位置对应调节柱5的顶端开有安装孔,防护盖7盖接在转子6的顶侧,压敏8固定在防护盖7的顶侧,且压敏8套接在调节柱5的顶端外部,转运轴4的顶端插接固定在防护盖7的边侧内部,推动齿10插接安装在治具座1的空腔一侧,治具座1和防护盖7之间并列设置有两种转动齿轮3和转运轴4,卡位螺丝9通过螺纹配合安装在治具座1的顶侧壁内部,且卡位螺丝9与治具座1的顶侧壁垂直设置,挡板11安装在治具座1的空腔另一侧,且挡板11位于推动齿10的一端,推动齿10与同侧的转动齿轮3互为啮合结构,卡位螺丝9的进程方向与调节柱5的中线轴线在同一平面上;在作业时,通过气缸推动挡板11移动,在治具座1移动的过程中,带动转动齿轮3旋转,实现转运轴4旋转,在转子6的配合作业下,带动调节柱5,将压敏8推开释放,完成作业,采用气缸自动开盖方式,减少人工干预。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种焊锡机用治具座,包括治具座(1)、轴承(2)、转动齿轮(3)、转运轴(4)、调节柱(5)、转子(6)、防护盖(7)、压敏(8)、卡位螺丝(9)、推动齿(10)和挡板(11),其特征在于:所述转子(6)套接安装在调节柱(5)的外部中间位置,所述调节柱(5)的底端插接在治具座(1)的顶侧内部卡槽内,所述治具座(1)的底座为“工”字型,且治具座(1)内部开设有空腔,所述治具座(1)的底座的上下两横梁边侧开设有轴承槽,且轴承(2)分别固定在两轴承槽内,所述转运轴(4)底端贯穿上侧轴承(2)内部,且转动齿轮(3)安装在两轴承(2)之间,所述转运轴(4)的底端与转动齿轮(3)连接固定,所述防护盖(7)的中心位置对应调节柱(5)的顶端开有安装孔,所述防护盖(7)盖接在转子(6)的顶侧,所述压敏(8)固定在防护盖(7)的顶侧,且压敏(8)套接在调节柱(5)的顶端外部,所述转运轴(4)的顶端插接固定在防护盖(7)的边侧内部,所述推动齿(10)插接安装在治具座(1)的空腔一侧,所述卡位螺丝(9)通过螺纹配合安装在治具座(1)的顶侧壁内部,且卡位螺丝(9)与治具座(1)的顶侧壁垂直设置,所述挡板(11)安装在治具座(1)的空腔另一侧,且挡板(11)位于推动齿(10)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种焊锡机用治具座,其特征在于:所述治具座(1)和防护盖(7)之间并列设置有两种转动齿轮(3)和转运轴(4)。
3.根据权利要求1所述的一种焊锡机用治具座,其特征在于:所述推动齿(10)与同侧的转动齿轮(3)互为啮合结构。
4.根据权利要求1所述的一种焊锡机用治具座,其特征在于:所述卡位螺丝(9)的进程方向与调节柱(5)的中线轴线在同一平面上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114378395A (zh) * 2022-02-28 2022-04-22 深圳市科美达自动化设备有限公司 一种马达转子已碰焊换向器与压敏电阻之间的焊锡方法

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