CN219954378U - 一种高压耐冲刷角型调节阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压耐冲刷角型调节阀，涉及角型调节阀技术领域，针对现有的角型调节阀的在使用过程中，当遇到现场介质在同时含有高硬度颗粒和高压差的情况下，其阀门内部的阀芯、阀座以及阀杆容易被严重冲刷磨损，造成角型调节阀的损坏，降低了角型调节阀的使用寿命的问题，现提出如下方案，包括：阀体与阀座，所述阀座固定安装在所述阀体内，所述阀体上开设有介质进口。本实用新型设计合理，可以在角型调节阀的使用过程中，减少介质对棱角的冲刷，并稳定压力流入，减少因为忽高忽低的压力对角型调节阀的密封性能的破坏，并且可以起到良好的缓冲降压作用，另外可以减少其冲刷侵蚀，提高了其抗冲刷效果，提高了其使用寿命。

Description

一种高压耐冲刷角型调节阀

技术领域

本实用新型涉及角型调节阀技术领域，尤其涉及一种高压耐冲刷角型调节阀。

背景技术

角型调节阀是一种常用于工业流体调节的阀门类型之一。它具有带有直角弯头接口的管道连接，常用于更小的管道系统中。角型调节阀通常由阀体、阀盘和执行器等组成。通过控制阀盘在阀体内的开度，实现流体的流量、压力、温度等参数的调节,角型调节阀较小的启闭力矩，在较小的执行器力下即可实现快速的流量和压力调节,具有运行平稳、可靠性高、使用寿命长等特点,可靠地控制流体的流量和压力，在不同条件下达到精确的调节和稳定的流量输出,相对于其他调节阀类型，角型调节阀具有较小的体积和重量，适用于较小的管道系统,可以很容易地集成到自动化系统中进行远程控制，跟踪和监测等操作。角型调节阀因其易于安装、便捷的调节操作和高可靠性等优点，在工业控制领域得到了广泛应用。

但是，现有的角型调节阀的在使用过程中，当遇到现场介质在同时含有高硬度颗粒和高压差的情况下，其阀门内部的阀芯、阀座以及阀杆容易被严重冲刷磨损，造成角型调节阀的损坏，降低了角型调节阀的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的角型调节阀的在使用过程中，当遇到现场介质在同时含有高硬度颗粒和高压差的情况下，其阀门内部的阀芯、阀座以及阀杆容易被严重冲刷磨损，造成角型调节阀的损坏，降低了角型调节阀的使用寿命的缺点，而提出的一种高压耐冲刷角型调节阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高压耐冲刷角型调节阀，包括：

阀体与阀座，所述阀座固定安装在所述阀体内，所述阀体上开设有介质进口，所述阀座上开设有介质出口；

所述阀体内设置有降压套筒与阀芯，所述阀芯上固定设置有阀杆，所述阀芯伸至所述降压套筒内；

所述阀体上设置下填料衬垫，所述阀芯的外侧套设有填料压板，所述填料压板的底侧设置有上填料压垫，所述上填料压垫与所述下填料衬垫之间设置有石墨填料；

所述阀体的底侧固定连通有接管，所述阀座与所述接管相连通；

所述介质进口、所述阀芯的外壁、所述降压套筒的内侧、所述阀体的内壁以及所述接管的内壁均涂覆有耐磨合金层。

在一个优选的实施方式中，所述填料压板内螺纹设置有多个填料双头螺栓，多个所述填料双头螺栓上均螺纹设置有第一螺母，多个所述填料双头螺栓均螺纹设置在所述阀体上。

在一个优选的实施方式中，所述阀体的内壁为弧形流道设置。

在一个优选的实施方式中，所述阀体的内壁设置有密封垫，所述降压套筒与所述密封垫密封接触。

在一个优选的实施方式中，所述介质入口的内壁以及所述降压套筒的出口均为喇叭口设置。

在一个优选的实施方式中，所述接管上固定安装有方法兰，所述方法兰内螺纹设置有方法兰螺栓，所述方法兰螺栓上螺纹设置有第二螺母，所述方法兰螺栓螺纹连接在所述阀体内。

在一个优选的实施方式中，所述耐磨合金层为激光熔合耐磨合金层。

本实用新型中，所述的一种高压耐冲刷角型调节阀，通过介质入口的内壁以及所述降压套筒的出口的喇叭口设置，使得介质在流通的过程中，可以使其减少介质对棱角冲刷，并且能起到稳定压力流入，另外可以减少压力忽高忽低对阀门密封性能的破坏；

本实用新型中，所述的一种高压耐冲刷角型调节阀，通过阀体内壁的弧形流道设置，使其可以能起到很好的缓冲降压作用；

本实用新型中，所述的一种高压耐冲刷角型调节阀，通过为激光熔合耐磨合金层的耐磨合金层的设置，使其可以增加其耐磨性，并减少介质对阀门的侵蚀，增加了其抗冲刷效果，提高了阀门的使用寿命；

本实用新型设计合理，可以在角型调节阀的使用过程中，减少介质对棱角的冲刷，并稳定压力流入，减少因为忽高忽低的压力对角型调节阀的密封性能的破坏，并且可以起到良好的缓冲降压作用，另外可以提高其耐磨性，减少其冲刷侵蚀，提高了其抗冲刷效果，提高了其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高压耐冲刷角型调节阀的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高压耐冲刷角型调节阀的立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高压耐冲刷角型调节阀的主视的剖视示意图；

图4为本实用新型提出的一种高压耐冲刷角型调节阀的主视的剖视示意图。

图中：1、阀体；2、阀座；3、降压套筒；4、阀芯；5、密封垫；6、下填料衬垫；7、石墨填料；8、上填料压垫；9、填料压板；10、第一螺母；11、填料双头螺栓；12、方法兰；13、第二螺母；14、方法兰螺栓；15、接管；16、耐磨合金层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，本方案提供的一种实施例：一种高压耐冲刷角型调节阀，包括：

阀体1与阀座2，阀座2固定安装在阀体1内，阀体1上开设有介质进口，阀座2上开设有介质出口；

阀体1内设置有降压套筒3与阀芯4，阀芯4上固定设置有阀杆，阀芯4伸至降压套筒3内；

阀体1上设置下填料衬垫6，阀芯4的外侧套设有填料压板9，填料压板9的底侧设置有上填料压垫8，上填料压垫8与下填料衬垫6之间设置有石墨填料7；

阀体1的底侧固定连通有接管15，阀座2与接管15相连通；

介质进口、阀芯4的外壁、降压套筒3的内侧、阀体1的内壁以及接管15的内壁均涂覆有耐磨合金层16。

参照图3和图4，本实施例中，填料压板9内螺纹设置有多个填料双头螺栓11，多个填料双头螺栓11上均螺纹设置有第一螺母10，多个填料双头螺栓11均螺纹设置在阀体1上，可以方便其安装固定。

参照图3和图4，本实施例中，阀体1的内壁为弧形流道设置，使其可以能起到很好的缓冲降压作用。

参照图3和图4，本实施例中，阀体1的内壁设置有密封垫5，降压套筒3与密封垫5密封接触，可以起到良好的密封效果。

参照图3和图4，本实施例中，介质入口的内壁以及降压套筒的出口均为喇叭口设置，可以使其减少介质对棱角冲刷，并且能起到稳定压力流入，从而可以使其减少压力忽高忽低对阀门密封性能的破坏。

参照图3和图4，本实施例中，接管15上固定安装有方法兰12，方法兰12内螺纹设置有方法兰螺栓14，方法兰螺栓14上螺纹设置有第二螺母13，方法兰螺栓14螺纹连接在阀体1内，可以方便对接接管15。

本实施例中，耐磨合金层16为激光熔合耐磨合金层，可以增加其耐磨性，并减少介质对阀门的侵蚀，增加了其抗冲刷效果，提高了阀门的使用寿命。

工作原理，首先可以通过介质入口的内壁以及降压套筒的出口的喇叭口设置，使得介质在流通的过程中，可以使其减少介质对棱角冲刷，并且能起到稳定压力流入，另外可以减少压力忽高忽低对阀门密封性能的破坏，并且可以通过阀体1内壁的弧形流道设置，使其可以能起到很好的缓冲降压作用，另外可以通过其为激光熔合耐磨合金层的耐磨合金层16的设置，使其可以增加其耐磨性，并减少介质对阀门的侵蚀，增加了其抗冲刷效果，提高了阀门的使用寿命。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种高压耐冲刷角型调节阀，其特征在于，包括：

阀体(1)与阀座(2)，所述阀座(2)固定安装在所述阀体(1)内，所述阀体(1)上开设有介质进口，所述阀座(2)上开设有介质出口；

所述阀体(1)内设置有降压套筒(3)与阀芯(4)，所述阀芯(4)上固定设置有阀杆，所述阀芯(4)伸至所述降压套筒(3)内；

所述阀体(1)上设置下填料衬垫(6)，所述阀芯(4)的外侧套设有填料压板(9)，所述填料压板(9)的底侧设置有上填料压垫(8)，所述上填料压垫(8)与所述下填料衬垫(6)之间设置有石墨填料(7)；

所述阀体(1)的底侧固定连通有接管(15)，所述阀座(2)与所述接管(15)相连通；

所述介质进口、所述阀芯(4)的外壁、所述降压套筒(3)的内侧、所述阀体(1)的内壁以及所述接管(15)的内壁均涂覆有耐磨合金层(16)。

2.根据权利要求1所述的一种高压耐冲刷角型调节阀，其特征在于：所述填料压板(9)内螺纹设置有多个填料双头螺栓(11)，多个所述填料双头螺栓(11)上均螺纹设置有第一螺母(10)，多个所述填料双头螺栓(11)均螺纹设置在所述阀体(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种高压耐冲刷角型调节阀，其特征在于：所述阀体(1)的内壁为弧形流道设置。

4.根据权利要求1所述的一种高压耐冲刷角型调节阀，其特征在于：所述阀体(1)的内壁设置有密封垫(5)，所述降压套筒(3)与所述密封垫(5)密封接触。

5.根据权利要求1所述的一种高压耐冲刷角型调节阀，其特征在于：所述介质入口的内壁以及所述降压套筒的出口均为喇叭口设置。

6.根据权利要求1所述的一种高压耐冲刷角型调节阀，其特征在于：所述接管(15)上固定安装有方法兰(12)，所述方法兰(12)内螺纹设置有方法兰螺栓(14)，所述方法兰螺栓(14)上螺纹设置有第二螺母(13)，所述方法兰螺栓(14)螺纹连接在所述阀体(1)内。

7.根据权利要求1所述的一种高压耐冲刷角型调节阀，其特征在于：所述耐磨合金层(16)为激光熔合耐磨合金层。