CN219953364U - 一种喷射混凝土施工装置 - Google Patents

Abstract

实用新型涉及土木工程设备技术领域，尤其是一种喷射混凝土施工装置，包括底座、箱体和顶盒，所述第一齿轮与第二齿轮之间啮合相连，所述搅拌筒的底端活动连通有排料通道。该喷射混凝土施工装置，通过搅拌筒的端部投入混凝土，然后连接外接电源启动第一电机，第一电机输出轴通过减速器带动传动杆转动，可以将混凝土中颗粒过于大无法被喷出容易堵塞的石子过滤处理，然后连接外接电源启动电动推杆，电动推杆会带动连接板进而带动安装块向箱体外侧移动，安装块会拉动过滤板离开箱体内部，利用斜向的搅拌装置可以将混凝土进行更细腻的搅拌混合，然后将混凝土内部大颗的石子挑出，避免喷射时堵塞管道，最终提高了喷射混凝土施工装置的工作效率。

Description

一种喷射混凝土施工装置

技术领域

本实用新型涉及农业设备技术领域，具体为一种喷射混凝土施工装置。

背景技术

喷射混凝土施工装置是利用压缩空气的方法将混凝土沿管道连续输送，并喷射到施工面上去的机械装置，广泛应用于地下工程、井巷、隧道、涵洞等的衬砌施工，而现今的混凝土喷射装置对于混凝土的混合程度达不到需求的标准，导致喷层质量不高，并且浪费大量的原料，而由于混合精度不高常产生过量的粉尘，且现今混凝土喷射装置不易移动占据空间较多，施工效率低，影响工程进度。

例如授权公告号“CN208153027U”名为一种喷射混凝土施工装置，虽然伸缩杆的输出端通过旋转轴安装有喷射枪头，所述喷射枪头的上方安装有速凝剂箱，且速凝剂箱通过管道与喷射枪头连接，设置有一系列的结构使本装置在混凝土喷射过程中具有使混凝土混合效果更好，原料浪费更少，污染度更低，喷射施工效率更高等优点，但依然存在，现有的喷射混凝土施工装置，在对混凝土搅拌的过程中，由于采用了横向设置的搅拌杆来对下落的混泥土进行搅拌，但是混凝土由大量的石子沙子水泥混合而成，所以其密度重量较大，在混凝土被直接投入喷射混凝土施工装置的搅拌进料孔时，会受到重力因素直接掉落到下方的输料管内部，所以受到搅拌杆搅拌的混凝土数量并不多，这样就使得混凝土搅拌的不够细腻，导致混凝土的输送速度缓慢，而且大块的石子会在喷射的过程中容易堵塞喷射枪，也干扰到了混凝土施工喷射的工作进度，最终影响到了喷射混凝土施工装置的工作效率降低。

同时现有的喷射混凝土施工装置，在实际操作过程中，完全依靠气缸和转动轴推动喷射枪头来调节喷射混凝土的地点，但是在特殊的工作环境下需要喷射混凝土的位置有可能是凹凸不平或者存在一定弧度的工作面，采用机械气缸推动会导致不管什么情况的工作面，其喷射的混凝土厚度会相同，而且不易调节，难以使用在特殊的工作面上，最终使得喷射混凝土施工装置的喷射后的效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目是为了解决现有喷射混凝土施工装置存在工作效率降低和喷射后的效果不好的问题，而提出的一种喷射混凝土施工装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷射混凝土施工装置，包括底座、箱体和顶盒，所述箱体固定安装在底座的上方，所述顶盒固定连通在箱体的上方，所述顶盒的内部设有混凝土搅拌装置，所述混凝土搅拌装置包括搅拌筒、第一电机和排料通道，所述搅拌筒转动安装在顶盒的内部，所述搅拌筒的内部固定安装有多根搅拌辊，所述搅拌筒的外侧固定套接有第一齿轮，所述第一电机固定安装在顶盒的内部，所述第一电机的输出轴通过减速器固定连接有传动杆，所述传动杆的两端通过轴承转动连接在顶盒的内部，所述传动杆的外侧固定套接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮之间啮合相连，所述搅拌筒的底端活动连通有排料通道，所述排料通道的内侧固定安装有电磁阀。

优选的，所述箱体的内侧设有混凝土过滤储存装置；

所述混凝土过滤储存装置包括存储箱、过滤板和电动推杆；

所述存储箱固定安装在箱体的内部，所述存储箱的内壁滑动连接有过滤板，所述过滤板的一端贯穿箱体，且过滤板的外侧固定连接有安装块，所述电动推杆固定连接在箱体的外壁上，所述电动推杆的前端固定安装有连接板，所述连接板与安装块一侧固定相连。

优选的，所述箱体的内部设有混凝土速凝装置；

所述混凝土速凝装置包括速凝剂混合箱、第二电机和输送管；

所述速凝剂混合箱固定连接在箱体的内部，所述速凝剂混合箱的顶部固定连通有投料管，所述第二电机固定安装在速凝剂混合箱的顶部，所述第二电机的输出轴通过减少器与速凝剂混合箱转动相连，所述第二电机的输出轴下端固定连接有混合叶，所述速凝剂混合箱的下端一侧与存储箱通过连通管相连通，所述速凝剂混合箱的下端固定连通有输送管，所述伸缩管的端部固定连接有泵机。

优选的，所述底座的上方设有混凝土喷射装置；

所述混凝土喷射装置包括连接箱、活动座和支撑架；

所述连接箱固定安装在底座的上方，所述连接箱的一端与输送管固定相连通，所述连接箱的上方固定连接有两根支撑架，两根所述支撑架的顶端通过活动轴活动连接有活动座，所述活动座的一端固定连通有喷射枪头，所述活动座的下端固定连通有软管，所述活动座的另一侧固定连接有把手，所述支撑架的前端固定安装有斜撑板，所述喷射枪头与斜撑板活动相连。

优选的，所述箱体的外侧固定安装有座位，所述座位与把手相对设置，所述箱体的外侧固定安装有观察窗，所述箱体的外侧固定连接有控制器，所述控制器与第一电机和第二电机电性相连，所述控制器与泵机电性相连，所述底座的下端固定安装有多个车轮。

本实用新型提出的一种喷射混凝土施工装置，有益效果在于：该喷射混凝土施工装置，通过搅拌筒的端部投入混凝土，然后连接外接电源启动第一电机，第一电机输出轴通过减速器带动传动杆转动，传动杆会带动第一齿轮转动，然后第一齿轮会带动啮合的第二齿轮进行转动，转动的第二齿轮会带动搅拌筒对混凝土进行搅拌，然后开启电磁阀利用排料通道将搅拌好的混凝土送入存储箱内部，过滤板采用带有孔目的金属板做成，可以将混凝土中颗粒过于大无法被喷出容易堵塞的石子过滤处理，然后连接外接电源启动电动推杆，电动推杆会带动连接板进而带动安装块向箱体外侧移动，安装块会拉动过滤板离开箱体内部，利用斜向的搅拌装置可以将混凝土进行更细腻的搅拌混合，然后将混凝土内部大颗的石子挑出，避免喷射时堵塞管道，最终提高了喷射混凝土施工装置的工作效率。

通过投料管将外部的速凝剂投入速凝剂混合箱内部，然后连通管会将存储箱内部的混凝土送入速凝剂混合箱内，连接外接电源启动第二电机，第二电机会通过减速器带动下端的混合叶在速凝剂混合箱内部转动，将速凝剂和混凝土进行混合，最后连接外接电源启动泵机，泵机将混合后的混凝土输送给连接箱，活动座可以在支撑架上度的角度任意转动，然后软管将连接箱内部的混凝土输送给喷射枪头，利用操作人员把持把手控制喷射枪头的喷射混凝土的位置与数量，斜撑板用于对喷砂枪头不使用时进行支撑，采用了活动利用人工操作对混凝土进行喷射的方式，来使得喷射混凝土施工装置在面对各种工作面时都可以形成均匀合理的喷射效果，最终提高了喷射混凝土施工装置的喷射效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为图1的正面剖视图；

图3为图2的侧面示意图；

图4为图2中A部位放大剖视图；

图5为图2中B部位放大剖视图；

图6为图2中C部位放大剖视图；

图7为图2中D部位放大剖视图。

图中：1、底座，2、箱体，3、顶盒，4、混凝土搅拌装置，41、搅拌筒，42、第一齿轮，43、搅拌辊，44、第一电机，45、传动杆，46、第二齿轮，47、电磁阀，48、排料通道，5、混凝土过滤储存装置，51、存储箱，52、过滤板，53、安装块，54、电动推杆，55、连接板，6、混凝土速凝装置，61、速凝剂混合箱，62、投料管，63、第二电机，64、混合叶，65、连通管，66、输送管，67、泵机，7、混凝土喷射装置，71、连接箱，72、活动座，73、软管，74、把手，75、支撑架，76、斜撑板，77、喷射枪头，8、座位，9、车轮，10、观察窗，11、控制器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

请参阅图1-7，一种喷射混凝土施工装置，包括底座1、箱体2和顶盒3，箱体2固定安装在底座1的上方，顶盒3固定连通在箱体2的上方，顶盒3的内部设有混凝土搅拌装置4，混凝土搅拌装置4包括搅拌筒41、第一电机44和排料通道46，搅拌筒41转动安装在顶盒3的内部，搅拌筒41斜向设置在顶盒3内部，搅拌筒41的内部固定安装有多根搅拌辊43，搅拌筒41的外侧固定套接有第一齿轮42，第一电机44固定安装在顶盒3的内部，在选用第一电机44和第二电机63时，可以采用能够符合使用要求的电机型号即可，第一电机44的输出轴通过减速器固定连接有传动杆45，由搅拌筒41的端部投入混凝土，然后连接外接电源启动第一电机44，第一电机44输出轴通过减速器带动传动杆45转动，传动杆45的两端通过轴承转动连接在顶盒3的内部，传动杆45的外侧固定套接有第二齿轮46，传动杆45会带动第一齿轮43转动，然后第一齿轮43会带动啮合的第二齿轮46进行转动，转动的第二齿轮46会带动搅拌筒41对混凝土进行搅拌，第一齿轮42与第二齿轮46之间啮合相连，搅拌筒41的底端活动连通有排料通道48，排料通道48的内侧固定安装有电磁阀47，然后开启电磁阀47利用排料通道48将搅拌好的混凝土送入存储箱51内部，箱体2的内侧设有混凝土过滤储存装置5，混凝土过滤储存装置5包括存储箱51、过滤板52和电动推杆54，存储箱51固定安装在箱体2的内部，存储箱51的内壁滑动连接有过滤板52，过滤板52的一端贯穿箱体2，过滤板52采用带有孔目的金属板做成，可以将混凝土中颗粒过于大无法被喷出容易堵塞的石子过滤处理，然后连接外接电源启动电动推杆54，电动推杆54会带动连接板55进而带动安装块53向箱体2外侧移动，安装块53会拉动过滤板52离开箱体1内部，且过滤板52的外侧固定连接有安装块53，电动推杆54固定连接在箱体2的外壁上，电动推杆54的前端固定安装有连接板55，连接板55与安装块53一侧固定相连；

通过搅拌筒41的端部投入混凝土，然后连接外接电源启动第一电机44，第一电机44输出轴通过减速器带动传动杆45转动，传动杆45会带动第一齿轮43转动，然后第一齿轮43会带动啮合的第二齿轮46进行转动，转动的第二齿轮46会带动搅拌筒41对混凝土进行搅拌，然后开启电磁阀47利用排料通道48将搅拌好的混凝土送入存储箱51内部，过滤板52采用带有孔目的金属板做成，可以将混凝土中颗粒过于大无法被喷出容易堵塞的石子过滤处理，然后连接外接电源启动电动推杆54，电动推杆54会带动连接板55进而带动安装块53向箱体2外侧移动，安装块53会拉动过滤板52离开箱体1内部，利用斜向的搅拌装置可以将混凝土进行更细腻的搅拌混合，然后将混凝土内部大颗的石子挑出，避免喷射时堵塞管道，最终提高了喷射混凝土施工装置的工作效率。

请参阅图1-3和图6-7，箱体2的内部设有混凝土速凝装置6，混凝土速凝装置6包括速凝剂混合箱61、第二电机63和输送管66，速凝剂混合箱61固定连接在箱体2的内部，速凝剂混合箱61的顶部固定连通有投料管62，通过投料管62将外部的速凝剂投入速凝剂混合箱61内部，第二电机63固定安装在速凝剂混合箱61的顶部，第二电机63的输出轴通过减少器与速凝剂混合箱61转动相连，第二电机63的输出轴下端固定连接有混合叶64，速凝剂混合箱61的下端一侧与存储箱51通过连通管65相连通，然后连通管65会将存储箱51内部的混凝土送入速凝剂混合箱61内，连接外接电源启动第二电机63，第二电机63会通过减速器带动下端的混合叶64在速凝剂混合箱61内部转动，将速凝剂和混凝土进行混合，速凝剂混合箱61的下端固定连通有输送管66，伸缩管66的端部固定连接有泵机67，最后连接外接电源启动泵机67，泵机67将混合后的混凝土输送给连接箱71，底座1的上方设有混凝土喷射装置7，混凝土喷射装置7包括连接箱71、活动座72和支撑架75，连接箱71固定安装在底座1的上方，连接箱71的一端与输送管66固定相连通，连接箱71的上方固定连接有两根支撑架75，两根支撑架75的顶端通过活动轴活动连接有活动座72，活动座72可以在支撑架75上270度的角度任意转动，然后软管73将连接箱71内部的混凝土输送给喷射枪头77，利用操作人员把持把手74控制喷射枪头77的喷射混凝土的位置与数量，活动座72的一端固定连通有喷射枪头77，活动座72的下端固定连通有软管73，活动座72的另一侧固定连接有把手74，支撑架75的前端固定安装有斜撑板76，斜撑板76用于对喷砂枪头77不使用时进行支撑，喷射枪头77与斜撑板76活动相连；

通过投料管62将外部的速凝剂投入速凝剂混合箱61内部，然后连通管65会将存储箱51内部的混凝土送入速凝剂混合箱61内，连接外接电源启动第二电机63，第二电机63会通过减速器带动下端的混合叶64在速凝剂混合箱61内部转动，将速凝剂和混凝土进行混合，最后连接外接电源启动泵机67，泵机67将混合后的混凝土输送给连接箱71，活动座72可以在支撑架75上270度的角度任意转动，然后软管73将连接箱71内部的混凝土输送给喷射枪头77，利用操作人员把持把手74控制喷射枪头77的喷射混凝土的位置与数量，斜撑板76用于对喷砂枪头77不使用时进行支撑，采用了活动利用人工操作对混凝土进行喷射的方式，来使得喷射混凝土施工装置在面对各种工作面时都可以形成均匀合理的喷射效果，最终提高了喷射混凝土施工装置的喷射效果更好。

请参阅图1-7，箱体2的外侧固定安装有座位8，座位8与把手74相对设置，座位8用于给操作人员操控把手74使用，箱体2的外侧固定安装有观察窗10，观察窗10采用钢化玻璃制成可以方便对混合混凝土的喷射过程进行检测，箱体2的外侧固定连接有控制器11，控制器11与第一电机44和第二电机63电性相连，控制器11与泵机67电性相连，底座1的下端固定安装有多个车轮9，车轮9还连接有外部驱动系统，由于外部车轮的驱动系统是现阶段普遍的现有技术所以在本技术方案中不再进行说明。

工作原理：

首先通过搅拌筒41的端部投入混凝土，然后连接外接电源启动第一电机44，第一电机44输出轴通过减速器带动传动杆45转动，传动杆45会带动第一齿轮43转动，然后第一齿轮43会带动啮合的第二齿轮46进行转动，转动的第二齿轮46会带动搅拌筒41对混凝土进行搅拌，然后开启电磁阀47利用排料通道48将搅拌好的混凝土送入存储箱51内部，过滤板52采用带有孔目的金属板做成，可以将混凝土中颗粒过于大无法被喷出容易堵塞的石子过滤处理，然后连接外接电源启动电动推杆54，电动推杆54会带动连接板55进而带动安装块53向箱体2外侧移动，安装块53会拉动过滤板52离开箱体1内部；

通过投料管62将外部的速凝剂投入速凝剂混合箱61内部，然后连通管65会将存储箱51内部的混凝土送入速凝剂混合箱61内，连接外接电源启动第二电机63，第二电机63会通过减速器带动下端的混合叶64在速凝剂混合箱61内部转动，将速凝剂和混凝土进行混合，最后连接外接电源启动泵机67，泵机67将混合后的混凝土输送给连接箱71，活动座72可以在支撑架75上270度的角度任意转动，然后软管73将连接箱71内部的混凝土输送给喷射枪头77，利用操作人员把持把手74控制喷射枪头77的喷射混凝土的位置与数量，斜撑板76用于对喷砂枪头77不使用时进行支撑。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (5)

1.一种喷射混凝土施工装置，包括底座(1)、箱体(2)和顶盒(3)，其特征在于：所述箱体(2)固定安装在底座(1)的上方，所述顶盒(3)固定连通在箱体(2)的上方，所述顶盒(3)的内部设有混凝土搅拌装置(4)，所述混凝土搅拌装置(4)包括搅拌筒(41)、第一电机(44)和排料通道(46)，所述搅拌筒(41)转动安装在顶盒(3)的内部，所述搅拌筒(41)的内部固定安装有多根搅拌辊(43)，所述搅拌筒(41)的外侧固定套接有第一齿轮(42)，所述第一电机(44)固定安装在顶盒(3)的内部，所述第一电机(44)的输出轴通过减速器固定连接有传动杆(45)，所述传动杆(45)的两端通过轴承转动连接在顶盒(3)的内部，所述传动杆(45)的外侧固定套接有第二齿轮(46)，所述第一齿轮(42)与第二齿轮(46)之间啮合相连，所述搅拌筒(41)的底端活动连通有排料通道(48)，所述排料通道(48)的内侧固定安装有电磁阀(47)。

2.根据权利要求1所述的一种喷射混凝土施工装置，其特征在于：所述箱体(2)的内侧设有混凝土过滤储存装置(5)；

所述混凝土过滤储存装置(5)包括存储箱(51)、过滤板(52)和电动推杆(54)；

所述存储箱(51)固定安装在箱体(2)的内部，所述存储箱(51)的内壁滑动连接有过滤板(52)，所述过滤板(52)的一端贯穿箱体(2)，且过滤板(52)的外侧固定连接有安装块(53)，所述电动推杆(54)固定连接在箱体(2)的外壁上，所述电动推杆(54)的前端固定安装有连接板(55)，所述连接板(55)与安装块(53)一侧固定相连。

3.根据权利要求1所述的一种喷射混凝土施工装置，其特征在于：所述箱体(2)的内部设有混凝土速凝装置(6)；

所述混凝土速凝装置(6)包括速凝剂混合箱(61)、第二电机(63)和输送管(66)；

所述速凝剂混合箱(61)固定连接在箱体(2)的内部，所述速凝剂混合箱(61)的顶部固定连通有投料管(62)，所述第二电机(63)固定安装在速凝剂混合箱(61)的顶部，所述第二电机(63)的输出轴通过减少器与速凝剂混合箱(61)转动相连，所述第二电机(63)的输出轴下端固定连接有混合叶(64)，所述速凝剂混合箱(61)的下端一侧与存储箱(51)通过连通管(65)相连通，所述速凝剂混合箱(61)的下端固定连通有输送管(66)，所述伸缩管(66)的端部固定连接有泵机(67)。

4.根据权利要求1所述的一种喷射混凝土施工装置，其特征在于：所述底座(1)的上方设有混凝土喷射装置(7)；

所述混凝土喷射装置(7)包括连接箱(71)、活动座(72)和支撑架(75)；

所述连接箱(71)固定安装在底座(1)的上方，所述连接箱(71)的一端与输送管(66)固定相连通，所述连接箱(71)的上方固定连接有两根支撑架(75)，两根所述支撑架(75)的顶端通过活动轴活动连接有活动座(72)，所述活动座(72)的一端固定连通有喷射枪头(77)，所述活动座(72)的下端固定连通有软管(73)，所述活动座(72)的另一侧固定连接有把手(74)，所述支撑架(75)的前端固定安装有斜撑板(76)，所述喷射枪头(77)与斜撑板(76)活动相连。

5.根据权利要求1所述的一种喷射混凝土施工装置，其特征在于：所述箱体(2)的外侧固定安装有座位(8)，所述座位(8)与把手(74)相对设置，所述箱体(2)的外侧固定安装有观察窗(10)，所述箱体(2)的外侧固定连接有控制器(11)，所述控制器(11)与第一电机(44)和第二电机(63)电性相连，所述控制器(11)与泵机(67)电性相连，所述底座(1)的下端固定安装有多个车轮(9)。