CN219949643U - 伸缩等距接板支架装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种伸缩等距接板支架装置，底架的中部安装有用于放置板材的旋转平台单元，等距支架装置包括传动单元、导轨和支架单元，传动单元和导轨对称设置在底架两侧，支架单元包括伸展支架和收缩支架，伸展支架和收缩支架的两端滑动连接在导轨上，伸展支架和收缩支架通过连接带相连接，传动单元上固设有与伸展支架连接的传动架，收缩支架的末端转动连接有限位板，收缩支架上设有限位组件，传动单元上固设有与限位板配合的推块，限位组件与限位板接触或分离以锁止或者解锁限位板。本实用新型伸缩等距接板支架装置，能够减小占用空间，保证板材平稳运动，省去了板材刮板后重新定位的复杂工序，结构简单，提高生产效率，制造成本低。

Description

伸缩等距接板支架装置

技术领域

本实用新型涉及人造复合木板的生产设备领域，特别是涉及一种伸缩等距接板支架装置。

背景技术

三聚氰胺浸胶纸层压板（复合木板）经龙门框架液压机高温高压完成后的生产工序流程：热压机里压贴完成的板材取出；板材正反面四边露出基材的纸边清除；为保障热压成形板材平整度、需要板材隔张翻面，使上一张板的正面贴合下一张板的背面。

现有的生产设备中取出的板材经输送皮带进入刮边机对中后刮边，进板两侧固定的刮刀装罝刮去行走板材的露出基材的纸边，边走边刮），与进板方向垂直的前后板两边以档板为基准定位，移动刮刀在直线轨道上行走分别刮好前后两板边。板材从刮边机输送至翻面机构，一般是由两组三根方管组合完成，接板一组方管用气缸支起到与板面呈80＞90角度，翻板气缸支起一组方管由板材下面把板材翻至接板一组方管，接板方管由直立至放平到输送皮带下面，完成板材翻面；板材输送至对中区域定位，由桁架机械手吸取码垛，近来也有用四轴机器人码垛的。现有的生产设备中需要翻板机构和中区域定位实现板材的运输，结构复杂，占用空间大，而且成本较高。

发明内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种伸缩等距接板支架装置，能够减小占用空间，保证板材平稳运动，省去了板材刮板后重新定位的复杂工序，结构简单，提高生产效率，制造成本低。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种伸缩等距接板支架装置，包括底架，所述底架的中部安装有用于放置板材的旋转平台单元，所述等距支架装置包括传动单元、导轨和支架单元，所述传动单元和导轨对称设置在底架两侧，所述支架单元包括伸展支架和收缩支架，所述伸展支架和收缩支架的两端滑动连接在导轨上，所述伸展支架和收缩支架通过连接带相连接，所述传动单元上固设有与伸展支架连接的传动架，所述收缩支架的末端转动连接有限位板，所述收缩支架上设有限位组件，所述传动单元上固设有与限位板配合的推块，所述限位组件与限位板接触或分离以锁止或者解锁限位板。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述伸展支架和收缩支架向贴紧并且位于导轨的左端，支架单元处于收拢状态，所述传动单元带动伸展支架向右移动，使伸展支架远离收缩支架，并通过连接带拉动收缩支架滞后移动，使支架单元处于展开状态下靠近旋转平台单元；所述传动单元左移移动，限位板与限位组件接触，推块与限位板接触并推动限位板左移，收缩支架与收缩支架同步左移，从而使支架单元处于展开状态下远离旋转单元。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述支架单元从收拢状态变换为展开状态，限位组件与限位板分离，推块从限位板的左端靠近限位板并且通过限位板之后移动至限位板的右端，并且紧贴限位板。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述限位组件包括连接在收缩支架侧部的支座，所述支座上活动设有可伸缩的弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆前端连接有限位柱，所述限位柱受弹性伸缩杆带动从而与限位板接触或者分离。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述限位板和伸缩组件对称设置在收缩支架的两端。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述伸展支架和收缩支架之间还设置有至少一个中间支架，所述伸展支架、中间支架和收缩支架之间通过等长的连接带相连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述伸展支架、中间支架和收缩支架的下端连接有滑块座，所述滑块座滑动连接在导轨上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述推块的左端面和传动架的右端面之间的间距等于收缩支架的左端面与伸展支架的右端面的间距。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述传动单元为齿轮链条传动单元，所述齿轮链条传动单元包括安装在底架上的传动电机和齿轮链条，所述传动电机与齿轮链条动力传动连接，所述传动架和推块固定连接在链条上，所述导轨位于传动单元的内侧。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述旋转平台单元包括旋转支架，所述旋转支架的两端转动连接在底架上，所述底架上安装有与旋转支架相连接的电机，所述转动支架上设有多个用于吸附板材的真空吸盘。

本实用新型的有益效果是：本实用新型伸缩等距接板支架装置，通过传动单元能带动伸展支架和收缩支架运动，从而组成可展开和收拢的等距的支架单元，等距的支架单元在接收运输板材时可以确保板材位置不发生偏移，提高输送精度，不需要额外的对中定位步骤。

本实用新型伸缩等距接板支架装置，通过传动架和伸展支架实现支架单元的从收拢状态和展开状态之间切换，通过连接带实现支架件的等距设置，结构简单。

本实用新型伸缩等距接板支架装置，通过限位板、限位组件和推块实现支架单元在展开状态下，沿导轨回退，实现支架单元接板之后的板材送出过程，确保板材送出过程中支架之间的相对位置不会发生变动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型伸缩等距接板支架装置一较佳实施例的立体结构示意图；

图2是伸缩等距接板支架装置的主视图；

图3是等距接板支架装置的局部结构示意图；

图4是限位组件的立体结构示意图；

图5是伸缩等距接板支架装置的接板状态示意图；

附图中各部件的标记如下：2、旋转平台单元，211、旋转支架，212、底架，3、等距支架装置，31、传动单元，311、传动电机，312、齿轮链条，313、传动架，314、推块，32、导轨，33、支架单元，331、伸展支架，332、收缩支架，333、中间支架，334、连接带，335、滑块座，336、限位板，337、限位组件，338、支座，339、弹性伸缩杆，340、限位柱。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参阅图1至图4，一种伸缩等距接板支架装置，包括底架212，底架212的中部安装有用于放置板材的旋转平台单元2。旋转平台单元2包括旋转支架211，旋转支架211的两端转动连接在底架212上，底架212上安装有与旋转支架211相连接的电机213，转动支架上设有多个用于吸附板材的真空吸盘106。板材吸附在真空吸盘上，然后电机带动旋转支架211旋转，板材翻转180°之后可以通过伸缩等距接板支架装置接板，然后平移送出。

等距支架装置3包括传动单元31、导轨32和支架单元33。传动单元31和导轨32对称设置在底架212两侧。传动单元31为齿轮链条传动单元，齿轮链条传动单元31包括安装在底架212上的传动电机311和齿轮链条312，传动电机311与齿轮链条312动力传动连接，传动架313和推块314固定连接在链条上，导轨32位于传动单元31的内侧。传动电机311安装在底架212上，传动电机311的输出端通过齿轮和传动链驱动齿轮链条312，齿轮链条312通过常规的机械部件安装在底架212上，通过传动电机311驱动齿轮链条312往复运动。

支架单元33包括伸展支架331和收缩支架332，伸展支架331和收缩支架332的两端滑动连接在导轨32上，伸展支架331和收缩支架332通过连接带334相连接。伸展支架331和收缩支架332之间还设置有至少一个中间支架333，伸展支架331、中间支架333和收缩支架332之间通过等长的连接带334相连接。连接带334为无弹力的连接带334，可以选用连接绳等部件，确保连接带334在张紧之后不会发生变形，避免伸展支架331、中间支架333和收缩支架332彼此之间的间距发生变化，从而实现伸展支架331、中间支架333和收缩支架332之间等间距的设置，实现对板材的。

伸展支架331、中间支架333和收缩支架332的下端连接有滑块座335，滑块座335滑动连接在导轨32上。通过滑块座335和导轨32配合，从而实现伸展支架331、中间支架333和收缩支架332沿导轨32横向移动，导轨32为圆柱形导轨，滑块座335的下方具有与导轨32配合的滑槽。

齿轮链条312上固设有与伸展支架331连接的传动架313。传动架313固定在单节齿轮链条312上，并且与伸展支架331固定。齿轮链条312转动使带动传动架313在水平方向上前进和后退，当传动架313前进和后推时，同步带动伸展支架331平移，从而实现伸展支架331的前后移动，实现了链轮齿条对伸展支架331的动力传递。

收缩支架332的末端转动连接有限位板336，收缩支架332上设有限位组件337。齿轮链条312上固设有与限位板336配合的推块314。限位组件337与限位板336接触或分离以锁止或者解锁限位板336。限位组件337包括连接在收缩支架332侧部的支座338，支座338上活动设有可伸缩的弹性伸缩杆339，弹性伸缩杆339前端连接有限位柱340，限位柱340受弹性伸缩杆339带动从而与限位板336接触或者分离。限位板336和伸缩组件对称设置在收缩支架332的两端。当弹性伸缩杆339可以通过外接气缸等部件进行控制（图中未画出）。弹性伸缩杆339拉动限位柱340后退时，限位柱340和限位板336分离，此时限位板336可以自由旋转。限位板336与限位柱340接触时，限位柱340顶住限位板336，限位板336无法转动。限位板336无法转动的情况下，推块314与限位板336接触之后，使得收缩支架332同步跟随推块314移动，实现了链轮齿条对收缩支架332的动力传递。

传动单元31带动伸展支架331向右移动，使伸展支架331远离收缩支架332，并通过连接带334拉动收缩支架332滞后移动，使支架单元33处于展开状态下靠近旋转平台单元2；传动单元31左移移动，限位板336与限位组件337接触，推块314与限位板336接触并推动限位板336左移，收缩支架332与收缩支架332同步左移，从而使支架单元33处于展开状态下远离旋转单元。推块314的左端面和传动架313的右端面之间的间距等于收缩支架332的左端面与伸展支架331的右端面的间距。

初始状态下，如图1所示，支架单元33处于收拢状态，伸展支架331、中间支架333和收缩支架332向贴紧并且位于导轨32的左端，此时收缩支架332上的限位柱340与限位板336分离，而推块314位于齿轮链条312的下部结构。

当齿轮链条312开始转动，带动传动架313向右移动，伸展支架331开始右移，当伸展支架331右移一定距离，将所有连接带334全部张紧至极限位置，伸展支架331、中间支架333和收缩支架332完全展开状态，此时支架单元33进入处于展开状态。在此过程中，推块314跟随齿轮链条312转动，推块314逐渐靠近限位板336直至运动至限位板336的右侧。然后支架单元33在展开状态下向右移动，动力通过传动架313、伸展支架331、连接带334传递，从而实现支架单元33在展开状态下整体移动，直至运动至旋转平台单元2下方。真空吸盘松开板材，板材自动落至支架单元33，如图5所示。

当支架单元33接收到板材之后，齿轮链条312开始反向移动，此时传动架313和推块314都将向左移动。此时，弹性伸缩杆339推动限位柱340前进，限位柱340与限位板336接触，限位板336的转动被限制。而推块314此时也与限位板336接触，当推块314和传动架313分别推动收缩支架和伸展支架331同步左移，此时支架单元33维持展开状态下带动板材向左移动，直至移动到位将板材取出。

当板材被取出后，限位柱340再次与限位板336分离，推块314继续跟随齿轮链条312运动，而此时推块314运动时推动限位板336转动后通过限位板336，实现推块314与收缩支架332的动力切断。最后，传动架313继续左移，通过伸展支架331将所有中间支架333和收缩支架332推动到最初位置，支架单元33从展开状态变为初始的收拢状态。

区别于现有技术，本实用新型伸缩等距接板支架装置，能够减小占用空间，保证板材平稳运动，省去了板材刮板后重新定位的复杂工序，结构简单，提高生产效率，制造成本低。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种伸缩等距接板支架装置，包括底架，所述底架的中部安装有用于放置板材的旋转平台单元，其特征在于，所述等距支架装置包括传动单元、导轨和支架单元，所述传动单元和导轨对称设置在底架两侧，所述支架单元包括伸展支架和收缩支架，所述伸展支架和收缩支架的两端滑动连接在导轨上，所述伸展支架和收缩支架通过连接带相连接，所述传动单元上固设有与伸展支架连接的传动架，所述收缩支架的末端转动连接有限位板，所述收缩支架上设有限位组件，所述传动单元上固设有与限位板配合的推块，所述限位组件与限位板接触或分离以锁止或者解锁限位板。

2.根据权利要求1所述的伸缩等距接板支架装置，其特征在于，所述伸展支架和收缩支架向贴紧并且位于导轨的左端，支架单元处于收拢状态，所述传动单元带动伸展支架向右移动，使伸展支架远离收缩支架，并通过连接带拉动收缩支架滞后移动，使支架单元处于展开状态下靠近旋转平台单元；所述传动单元左移移动，限位板与限位组件接触，推块与限位板接触并推动限位板左移，收缩支架与收缩支架同步左移，从而使支架单元处于展开状态下远离旋转单元。

3.根据权利要求2所述的伸缩等距接板支架装置，其特征在于，所述支架单元从收拢状态变换为展开状态，限位组件与限位板分离，推块从限位板的左端靠近限位板并且通过限位板之后移动至限位板的右端，并且紧贴限位板。

4.根据权利要求1所述的伸缩等距接板支架装置，其特征在于，所述限位组件包括连接在收缩支架侧部的支座，所述支座上活动设有可伸缩的弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆前端连接有限位柱，所述限位柱受弹性伸缩杆带动从而与限位板接触或者分离。

5.根据权利要求4所述的伸缩等距接板支架装置，其特征在于，所述限位板和伸缩组件对称设置在收缩支架的两端。

6.根据权利要求1-5任一所述的伸缩等距接板支架装置，其特征在于，所述伸展支架和收缩支架之间还设置有至少一个中间支架，所述伸展支架、中间支架和收缩支架之间通过等长的连接带相连接。

7.根据权利要求6所述的伸缩等距接板支架装置，其特征在于，所述伸展支架、中间支架和收缩支架的下端连接有滑块座，所述滑块座滑动连接在导轨上。

8.根据权利要求7所述的伸缩等距接板支架装置，其特征在于，所述推块的左端面和传动架的右端面之间的间距等于收缩支架的左端面与伸展支架的右端面的间距。

9.根据权利要求8所述的伸缩等距接板支架装置，其特征在于，所述传动单元为齿轮链条传动单元，所述齿轮链条传动单元包括安装在底架上的传动电机和齿轮链条，所述传动电机与齿轮链条动力传动连接，所述传动架和推块固定连接在链条上，所述导轨位于传动单元的内侧。

10.根据权利要求9所述的伸缩等距接板支架装置，其特征在于，所述旋转平台单元包括旋转支架，所述旋转支架的两端转动连接在底架上，所述底架上安装有与旋转支架相连接的电机，所述旋转支架上设有多个用于吸附板材的真空吸盘。