CN218315491U - 一种拼框机往复夹持结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种拼框机往复夹持结构，包括两个主框体，两个主框体的内部滑动连接有夹持机构，夹持机构包括与主框体内部滑动连接的夹持框，夹持框的内部转动连接有转动柱，转动柱的外侧固定安装有夹持杆，夹持杆的外侧与夹持框的内侧壁转动连接，夹持框的底部固定安装有位移座，本实用新型的有益效果：通过设置的第二电动伸缩杆带动位移板在主框体内部的滑动，能够带动第一电动伸缩杆和复位弹簧进行位置的移动，从而能够通过设置的第一电动伸缩杆，使得夹持框能够在两块位移板之间的位置进行往复运动，还通过设置的第三电动伸缩杆能够跟随所需不同的折入宽度进行调整，继而提高了整体夹持结构的适用范围。

Description

一种拼框机往复夹持结构

技术领域

本实用新型属于拼框机技术领域，具体涉及一种拼框机往复夹持结构。

背景技术

拼框机是用于对纸壳进行折叠成型的装置。在对纸壳进行折叠时便需要通过往复夹持结构对纸盒的两个较长的边进行折叠操作，并通过往复运动使得纸盒能够不断的对纸盒进行折叠。目前往复夹持结构主要存在以下共识的缺陷：

在传统的往复夹持结构使用中，由于通过拼框机对纸盒进行折叠成型时，需要通过往复运动进行折叠操作，而纸盒的大小和宽度会由于种类的不同具有不同的尺寸大小，以及折叠部分的折入纸盒的宽度无法更有效的进行调整，继而造成整体夹持结构使用范围的降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拼框机往复夹持结构，旨在解决现有技术中，纸盒的大小和宽度会由于种类的不同具有不同的尺寸大小，以及折叠部分的折入纸盒的宽度无法更有效的进行调整的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种拼框机往复夹持结构，包括两个主框体，两个所述主框体的内部滑动连接有夹持机构，所述主框体的内侧壁固定安装有转动机构；

所述夹持机构包括与主框体内部滑动连接的夹持框，所述夹持框的内部转动连接有转动柱，所述转动柱的外侧固定安装有夹持杆，所述夹持杆的外侧与夹持框的内侧壁转动连接，所述夹持框的底部固定安装有位移座，所述位移座的两侧分别设有两根第一电动伸缩杆和复位弹簧，两根所述第一电动伸缩杆和复位弹簧的一端固定安装有位移板，所述位移板的一侧固定安装有两根第二电动伸缩杆，两根所述第二电动伸缩杆的固定端与主框体的内侧壁固定连接。

作为本实用新型一种优选的，所述夹持机构还包括与夹持杆底部一端滑动连接的两根折叠扣，两根所述折叠扣的一侧固定安装有第三电动伸缩杆。

作为本实用新型一种优选的，所述转动机构包括与主框体内侧壁固定安装的两根第一电动液压杆，两根所述第一电动液压杆的伸缩端固定安装有齿条，所述齿条的顶部齿合连接有齿轮，所述齿轮的内侧壁与转动柱的两端固定连接。

作为本实用新型一种优选的，所述转动机构还包括与转动柱一端固定安装的转动电机，所述转动电机的外侧固定安装有位移框，所述位移框的外侧与主框体的内侧壁滑动连接。

作为本实用新型一种优选的，所述主框体的底部固定安装有移动座，所述移动座的一侧固定安装有两根第二电动液压杆，两根所述第二电动液压杆的固定端固定安装有底座，所述底座的内侧壁与移动座的底部滑动连接。

作为本实用新型一种优选的，所述底座的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别固定安装有第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、第三电动伸缩杆开关、第一电动液压杆开关、转动电机开关和第二电动液压杆开关，所述第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆、第一电动液压杆、转动电机和第二电动液压杆分别通过第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、第三电动伸缩杆开关、第一电动液压杆开关、转动电机开关和第二电动液压杆开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)通过设置的第二电动伸缩杆带动位移板在主框体内部的滑动，能够带动第一电动伸缩杆和复位弹簧进行位置的移动，从而能够通过设置的第一电动伸缩杆，使得夹持框能够在两块位移板之间的位置进行往复运动，还通过设置的第三电动伸缩杆能够跟随所需不同的折入宽度进行调整，继而提高了整体夹持结构的适用范围。

2)通过设置的齿轮在齿条上的传动，使得转动柱能够更便于带动夹持框移动的同时，使得夹持杆能够进行角度的转动，还通过设置的第一电动液压杆能够更便于将齿条和齿轮之间进行连接和脱离，继而提高了整体夹持结构的使用便捷性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的底座内部结构示意图；

图3为本实用新型的主框体内部结构示意图；

图4为本实用新型的转动机构结构示意图；

图5为本实用新型的夹持杆结构示意图。

图中：1、主框体；2、夹持机构；21、夹持框；22、转动柱；23、夹持杆；24、位移座；25、第一电动伸缩杆；26、复位弹簧；27、位移板；28、第二电动伸缩杆；29、折叠扣；210、第三电动伸缩杆；3、转动机构；31、第一电动液压杆；32、齿条；33、齿轮；34、转动电机；35、位移框；4、移动座；5、第二电动液压杆；6、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种拼框机往复夹持结构，包括两个主框体1，两个主框体1的内部滑动连接有夹持机构2，主框体1的内侧壁固定安装有转动机构3；

夹持机构2包括与主框体1内部滑动连接的夹持框21，夹持框21的内部转动连接有转动柱22，转动柱22的外侧固定安装有夹持杆23，夹持杆23的外侧与夹持框21的内侧壁转动连接，夹持框21的底部固定安装有位移座24，位移座24的两侧分别设有两根第一电动伸缩杆25和复位弹簧26，两根第一电动伸缩杆25和复位弹簧26的一端固定安装有位移板27，位移板27的一侧固定安装有两根第二电动伸缩杆28，两根第二电动伸缩杆28的固定端与主框体1的内侧壁固定连接。

具体使用时，在使用该夹持结构时，首先可通过转动机构3将夹持杆23转动至纸盒的内侧，再通过夹持机构2对夹持框21进行往复运动，使得夹持杆23能够对纸盒的两侧进行折叠操作，当夹持框21在主框体1的内侧壁滑动时，转动柱22能够在夹持框21内部带动夹持杆23进行转动至垂直角度，且夹持框21能够移动至合适的位置，此时便可通过第二电动伸缩杆28带动位移板27跟随纸盒的折入宽度进行往复运动的范围进行调整，在调整至合适的范围时，便可通过第一电动伸缩杆25在夹持框21底部位移座24一侧的伸长，使得夹持杆23能够将纸盒的底部折入内部，在第一电动伸缩杆25缩短时，便可通过复位弹簧26对位移座24另一侧的推动作用，使得位移座24能够带动夹持框21被推动至原位置，继而能够再次通过第一电动伸缩杆25带动夹持杆23对纸盒进行折入操作，提高了整体装置的适用范围。

优选的，夹持机构2还包括与夹持杆23底部一端滑动连接的两根折叠扣29，两根折叠扣29的一侧固定安装有第三电动伸缩杆210。

具体使用时，当纸盒的尺寸存在改变时，纸盒底部需要折叠位置的两个开孔位置便会存在位置上的改变，此时便可通过第三电动伸缩杆210在两个折叠扣29之间的伸缩，使得纸盒更便于对不同尺寸的纸盒进行折叠操作，提高了整体夹持结构的使用效果。

优选的，转动机构3包括与主框体1内侧壁固定安装的两根第一电动液压杆31，两根第一电动液压杆31的伸缩端固定安装有齿条32，齿条32的顶部齿合连接有齿轮33，齿轮33的内侧壁与转动柱22的两端固定连接。

具体使用时，在夹持框21在主框体1内侧壁滑动的同时，便能够通过第一电动液压杆31带动齿条32与齿轮33之间进行连接，使得齿轮33带动转动柱22进行转动的同时能够带动夹持框21在主框体1的内侧壁进行滑动，当需要夹持框21在主框体1内侧壁进行往复运动时，便可通过第一电动液压杆31带动齿条32向下移动，使得齿条32和齿轮33之间能够进行脱离，从而更便于夹持框21在主框体1内壁的滑动，提高了整体夹持结构的使用效果。

优选的，转动机构3还包括与转动柱22一端固定安装的转动电机34，转动电机34的外侧固定安装有位移框35，位移框35的外侧与主框体1的内侧壁滑动连接。

具体使用时，在需要转动柱22带动夹持杆23在夹持框21内部转动时，便可通过转动电机34带动转动柱22进行转动，同时，转动电机34能够通过位移框35的作用，在主框体1内部跟随夹持框21进行同步的移动。

优选的，主框体1的底部固定安装有移动座4，移动座4的一侧固定安装有两根第二电动液压杆5，两根第二电动液压杆5的固定端固定安装有底座6，底座6的内侧壁与移动座4的底部滑动连接。

具体使用时，在需要主框体1跟随纸盒的宽度进行调整时，便可通过第二电动液压杆5在底座6和移动座4之间的伸缩，使得移动座4更便于带动主框体1在底座6的顶部滑动。

优选的，底座6的一侧固定安装有开关面板，开关面板的表面分别固定安装有第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、第三电动伸缩杆开关、第一电动液压杆开关、转动电机开关和第二电动液压杆开关，第一电动伸缩杆25、第二电动伸缩杆28、第三电动伸缩杆210、第一电动液压杆31、转动电机34和第二电动液压杆5分别通过第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、第三电动伸缩杆开关、第一电动液压杆开关、转动电机开关和第二电动液压杆开关与外接电源电性连接。

具体使用时，通过开关面板上的设置的设备开关便于对拼框机往复夹持结构进行操控。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种拼框机往复夹持结构，包括两个主框体(1)，其特征在于，两个所述主框体(1)的内部滑动连接有夹持机构(2)，所述主框体(1)的内侧壁固定安装有转动机构(3)；

所述夹持机构(2)包括与主框体(1)内部滑动连接的夹持框(21)，所述夹持框(21)的内部转动连接有转动柱(22)，所述转动柱(22)的外侧固定安装有夹持杆(23)，所述夹持杆(23)的外侧与夹持框(21)的内侧壁转动连接，所述夹持框(21)的底部固定安装有位移座(24)，所述位移座(24)的两侧分别设有两根第一电动伸缩杆(25)和复位弹簧(26)，两根所述第一电动伸缩杆(25)和复位弹簧(26)的一端固定安装有位移板(27)，所述位移板(27)的一侧固定安装有两根第二电动伸缩杆(28)，两根所述第二电动伸缩杆(28)的固定端与主框体(1)的内侧壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种拼框机往复夹持结构，其特征在于：所述夹持机构(2)还包括与夹持杆(23)底部一端滑动连接的两根折叠扣(29)，两根所述折叠扣(29)的一侧固定安装有第三电动伸缩杆(210)。

3.根据权利要求2所述的一种拼框机往复夹持结构，其特征在于：所述转动机构(3)包括与主框体(1)内侧壁固定安装的两根第一电动液压杆(31)，两根所述第一电动液压杆(31)的伸缩端固定安装有齿条(32)，所述齿条(32)的顶部齿合连接有齿轮(33)，所述齿轮(33)的内侧壁与转动柱(22)的两端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种拼框机往复夹持结构，其特征在于：所述转动机构(3)还包括与转动柱(22)一端固定安装的转动电机(34)，所述转动电机(34)的外侧固定安装有位移框(35)，所述位移框(35)的外侧与主框体(1)的内侧壁滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种拼框机往复夹持结构，其特征在于：所述主框体(1)的底部固定安装有移动座(4)，所述移动座(4)的一侧固定安装有两根第二电动液压杆(5)，两根所述第二电动液压杆(5)的固定端固定安装有底座(6)，所述底座(6)的内侧壁与移动座(4)的底部滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种拼框机往复夹持结构，其特征在于：所述底座(6)的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别固定安装有第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、第三电动伸缩杆开关、第一电动液压杆开关、转动电机开关和第二电动液压杆开关，所述第一电动伸缩杆(25)、第二电动伸缩杆(28)、第三电动伸缩杆(210)、第一电动液压杆(31)、转动电机(34)和第二电动液压杆(5)分别通过第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、第三电动伸缩杆开关、第一电动液压杆开关、转动电机开关和第二电动液压杆开关与外接电源电性连接。

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