CN219948684U - 药板双向输送机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了药板双向输送机构，包括左传送带和右传送带，其特征在于：左、右传送带相互靠近且靠近端为各自的进料端，左、右传送带的进料端安装于活动架板上随活动架板作同步的左右往复动作，左、右传送带的进料端在衔接处上方位置贴近设有阻尼板，阻尼板安装于活动架板上；工作时，左、右传送带位于药板冲裁模具的下方，当活动架板位于最左位置时，冲切下的右边和中间药板落到右传送带上，左边药板落到左传送带上，当活动架板位于最右位置时，冲切下的左边和中间药板落到左传送带上，右边药板落到右传送带上。本实用新型可将每次冲切药板单双分配再双向输送，同时将同向输送的前后药板前后拉开距离，结构简单紧凑，提高生产速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种将泡罩包装机生产的冲切药板进行双向输送的药板双向输送机构。
背景技术
泡罩包装机主要用于对成药进行后期的包装和分割处理。泡罩包装机对成药包装进行分割处理时，一般利用药板冲裁模具对药板进行冲切，每次冲切3板，然后将冲切药板送去到装盒机或枕包机进行装盒包装。为提高生产速度，一般一台泡罩包装机会匹配两台装盒机或枕包机，这样泡罩机所冲切药板就要分开进行输送即双向输送，比如专利号201620326377.0、专利名称“药板双向输送机构”的实用新型专利就提供了这样一种双向输送的技术方案。但是，现有技术包括上述公开专利，药板冲裁模具每次冲切的3片药板只能先落到第一输送带上，然后通过第一输送带的反向往复传送，再将3片药板依次分送到左边和右边的第二输送带上，即将第一次冲切下来的3片药板往左全部送到左边的第二输送带上，将第二次冲切下来的3片药板往右全部送到右边的第二输送带上。缺点是第一输送带需要由电机的频繁正反转驱动来进行正反向往复动作，速度难以得到提高，结构也不紧凑，同时每次冲切的3片药板只能单向输送，不能将3片药板单双分配后再进行双向输送。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的旨在提供一种可将每次冲切药板单双分配再双向输送，同时将同向输送的前后药板前后拉开距离，结构简单紧凑，提高生产速度的药板双向输送机构。
本实用新型是通过以下技术方案来实施的：
药板双向输送机构，包括左传送带和右传送带，工作时左、右传送带作反向输送动作，其特征在于：左、右传送带相互靠近且靠近端为各自的进料端，左、右传送带的进料端安装于活动架板上随活动架板作同步的左右往复动作.
左、右传送带的进料端在衔接处上方位置贴近设有阻尼板，阻尼板安装于活动架板上。
左传送带的出料端安装位置不变，左传送带由包括左传送带轮、右传送带轮、左导向轮和左张紧轮的左边带轮组撑紧，左传送带轮、左导向轮安装于固定架板上，右传送带轮和左张紧轮安装于所述活动架板上；右传送带的出料端安装位置不变，右传送带由包括右输送带轮、左输送带轮、右导向轮和右张紧轮的右边带轮组撑开，右输送带轮、右导向轮安装于固定架板上，左输送带轮和右张紧轮安装于所述活动架板上。
所述活动架板的左右往复动作由架板电机通过偏心轮结构进行驱动，偏心轮结构包括偏心轮和推杆，偏心轮与架板电机传动连接，推杆一端连接于偏心轮上，另一端连接于与所述活动架板固定在一起的滑座上。
上述技术方案的药板双向输送机构，工作时，左、右传送带位于药板冲裁模具的下方，药板冲裁模具每次冲切下3片药板，当活动架板位于最左位置时，冲切下的右边和中间药板落到右传送带上，且中间药板的左侧边接触阻尼板表面，左边药板落到左传送带上，当活动架板位于最右位置时，冲切下的左边和中间药板落到左传送带上，且中间药板的右侧边接触阻尼板表面，右边药板落到右传送带上，左传送带向左方向连续输送药板，右传送带向右方向连续输送药板。这样一来，就不需要现有技术的第一输送带的反向往复传送来完成药板的双向分开输送动作，提高生产速度，而且能够将3片药板单双分配后再进行双向输送，同时由于每次冲切下来的中间药板总有一个侧边先接触阻尼板表面，来迟滞中间药板在左、右传送带上的起始速度，来与相邻药板前后拉开距离，结构简单紧凑。
附图说明
本实用新型有以下附图：
图1为本实用新型的结构方向图（活动架板位于最左位置时），
图2为本实用新型的结构方向图（活动架板位于最右位置时），
图3为图1的纵向剖视图，
图4为图1的俯视图，
图5为图3的局部放大图。
具体实施方式
如图所示，本实用新型的药板双向输送机构，包括左传送带1和右传送带2，左传送带1由左电机15单独控制驱动，右传送带2由右电机25单独控制驱动，左、右传送带相互靠近且靠近端为各自的进料端，左、右传送带的进料端安装于活动架板3上随活动架板3作同步的左右往复动作，所述活动架板3的左右往复动作由架板电机5通过偏心轮结构进行驱动，偏心轮结构包括偏心轮6和推杆7，偏心轮6安装架板电机5输出轴端，推杆7一端连接于偏心轮6上，另一端连接于与所述活动架板3固定在一起的滑座8上。左传送带1的出料端安装位置不变，左传送带1由包括左传送带轮11、右传送带轮14、左导向轮13和左张紧轮12的左边带轮组撑紧，左传送带轮11、左导向轮13安装于固定架板9上，右传送带轮14和左张紧轮12安装于所述活动架板3上；右传送带2的出料端安装位置不变，右传送带2由包括右输送带轮21、左输送带轮24、右导向轮23和右张紧轮22的右边带轮组撑开，右输送带轮21、右导向轮23安装于固定架板9上，左输送带轮24和右张紧轮22安装于所述活动架板3上。左、右传送带的进料端在衔接处上方位置贴近设有阻尼板4，阻尼板4安装于活动架板3上。
工作时，左传送带1、右传送带2位于药板冲裁模具的下方，药板冲裁模具每次冲切下3片药板A并由活动吸嘴进行抓取，当活动架板3位于最左位置时，活动吸嘴将每次抓取的右边和中间药板放到右传送带2上，此时中间药板的左侧边接触阻尼板4表面，左边药板落到左传送带上（见图1），当活动架板位于最右位置时，活动吸嘴将每次抓取的左边和中间药板落到左传送带上，此时中间药板的右侧边接触阻尼板表面，右边药板落到右传送带上（见图2），左传送带1向左方向连续输送药板A，右传送带2向右方向连续输送药板A。
Claims (4)
1.药板双向输送机构，包括左传送带和右传送带，工作时左、右传送带作反向输送动作，其特征在于：左、右传送带相互靠近且靠近端为各自的进料端，左、右传送带的进料端安装于活动架板上随活动架板作同步的左右往复动作。
2.如权利要求1所述的药板双向输送机构，其特征在于：左、右传送带的进料端在衔接处上方位置贴近设有阻尼板，阻尼板安装于活动架板上。
3.如权利要求1或2所述的药板双向输送机构，其特征在于：左传送带的出料端安装位置不变，左传送带由包括左传送带轮、右传送带轮、左导向轮和左张紧轮的左边带轮组撑紧，左传送带轮、左导向轮安装于固定架板上，右传送带轮和左张紧轮安装于所述活动架板上；右传送带的出料端安装位置不变，右传送带由包括右输送带轮、左输送带轮、右导向轮和右张紧轮的右边带轮组撑开，右输送带轮、右导向轮安装于固定架板上，左输送带轮和右张紧轮安装于所述活动架板上。
4.如权利要求1或2所述的药板双向输送机构，其特征在于：所述活动架板的左右往复动作由架板电机通过偏心轮结构进行驱动，偏心轮结构包括偏心轮和推杆，偏心轮与架板电机传动连接，推杆一端连接于偏心轮上，另一端连接于与所述活动架板固定在一起的滑座上。
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