CN219946436U - 一种物料切片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切片设备技术领域，且公开了一种物料切片机，包括万向轮，所述万向轮的顶部固定连接有底板，所述底板顶部的四周固定连接有第一壳体，所述第一壳体的一侧固定连接有第一手柄，所述第一壳体顶部的一侧固定连接有进料斗，所述进料斗的另一侧设有保护罩，所述保护罩的正下方设有传送带，所述底板的两侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有支撑梁，所述底板顶部的一侧固定连接有第一支撑座，所述第一支撑座的顶部固定连接有变频调速电机，通过调节步进电机可单独对传送带的输送速度进行调节，使得在增加物料切割厚度时，保证物料传输速度不降低或者更高，有利于提高物料的加工效率。

Description

一种物料切片机

技术领域

本实用新型涉及切片设备技术领域，更具体地涉及一种物料切片机。

背景技术

在传统的蔬菜、冷冻肉类、药材等物料的切片加工过程中，都需要通过人工手动切片完成，在规模化大批量加工时，人工的劳动强度过大，且切割效率较低，随着科技的不断发展以及市场需求的不断提高，用于各种细分领域的切片机应运而生，其中，用于将药材物料进行切片的切片机是使用较为普遍的一种。

现有的药材切片机通常采用单个电机带动刀具做上下往复的切割运动，同时通过棘轮结构带动传送带做与切割周期相适应的间歇式传送运动，因而通过调整电机的转速可改变传送带的传送速度，进而改变所切物料的成品厚度，当需加厚成品厚度时，需要降低电机的转速，物料传送速度和刀具的切割速度同时降低，虽然满足了物料成品的厚度需求，但同时也减缓了加工的总体速度，降低了加工效率。

在切片机的工作过程需不断由人工向传送带上放置所切物料，当所切物料较小时，传送带单次能够承载的物料量有限，需人工多次少量地不断添加物料，添加过程需频繁弯腰并举升物料，加大了人工的劳动强度，可能会导致长时间工作后人工效率大大降低，添加物料速度比切片机切割速度慢，切片无空载，不利于高效生产。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种物料切片机，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种物料切片机，包括万向轮，所述万向轮的顶部固定连接有底板，所述底板顶部的四周固定连接有第一壳体，所述第一壳体的一侧固定连接有第一手柄，所述第一壳体顶部的一侧固定连接有进料斗，所述进料斗的另一侧设有保护罩，所述保护罩的正下方设有传送带，所述底板的两侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有支撑梁，所述底板顶部的一侧固定连接有第一支撑座，所述第一支撑座的顶部固定连接有变频调速电机，所述变频调速电机的输出轴固定连接有第一主动轮，所述第一主动轮的内部活动套接有皮带，所述皮带的另一侧设有第一从动轮，所述第一从动轮的中部活动套接有第一轴承座，所述第一轴承座的底部固定连接有第二支撑座，所述第一从动轮的正面固定连接有传动轮，所述传动轮的正面固定连接有传动杆，所述传动杆的顶端固定连接有传动架，所述传动架的正反两面活动套接有限位套，所述传动架的顶端固定连接有刀架，所述刀架的中部固定连接有刀具，所述支撑梁底部的中部固定连接有第三支撑座，所述第三支撑座的顶部固定连接有步进电机，所述步进电机的输出轴固定连接有第二主动轮，所述第二主动轮的中部活动套接有第三轴承座，所述第二主动轮的传动轴固定连接有传动辊，所述第二主动轮的外侧啮合有第二从动轮，所述第二从动轮的中部活动套接有第二轴承座，所述第二轴承座的内部活动套接有压送辊。

进一步的，所述进料斗包括料筒，所述料筒的底部固定连接有安装脚，所述安装脚的数量为四个。

进一步的，所述保护罩包括第二壳体，所述第二壳体顶部的一侧固定连接有转动轴，所述转动轴的内部铰接有盖板，所述盖板底部的一侧固定连接有第二手柄，所述第二手柄的数量为两个。

进一步的，所述第三轴承座固定安装在支撑梁的内部，所述第三轴承座的数量为六个。

进一步的，所述第二主动轮的半径大于与第二从动轮的半径，所述压送辊的半径大于传动辊的半径。

进一步的，所述压送辊由低密度橡胶发泡材料制成。

进一步的，所述第二支撑座与第一轴承座的数量为两个。

本实用新型的技术效果和优点：

1.本实用新型通过设有步进电机，通过步进电机带动第二主动轮转动，第二主动轮带动传动辊转动，第二主动轮通过啮合带动第二从动轮转动，第二从动轮带动压送辊转动，通过调节步进电机可单独对传送带的输送速度进行调节，使得在增加物料切割厚度时，保证物料传输速度不降低或者更高，有利于提高物料的加工效率。

2.本实用新型通过设有进料斗，通过安装脚可按需对其进行拆卸，使用时可一次性加入大量物料，在传送带的输送下，料筒内物料慢慢减少，降低了人工加料的频率，减少了工人的身体损伤与体力消耗，有利于提高物料的切割效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图3为本实用新型的传送结构示意图。

图4为本实用新型的保护罩结构示意图。

图5为本实用新型的进料斗结构示意图。

附图标记为：1、万向轮；2、第一壳体；3、第一手柄；4、进料斗；401、料筒；402、安装脚；5、保护罩；501、第二壳体；502、转动轴；503、盖板；504、第二手柄；6、传送带；7、底板；8、第一支撑座；9、第二支撑座；10、支撑杆；11、变频调速电机；12、第一主动轮；13、皮带；14、第一从动轮；15、第一轴承座；16、传动轮；17、传动杆；18、传动架；19、限位套；20、刀架；21、刀具；22、支撑梁；23、第二轴承座；24、压送辊；25、第二从动轮；26、第二主动轮；27、步进电机；28、第三支撑座；29、第三轴承座；30、传动辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的物料切片机并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

3.参照图1-5，本实用新型提供了一种物料切片机，包括万向轮1，万向轮1的顶部固定连接有底板7，底板7顶部的四周固定连接有第一壳体2，第一壳体2的一侧固定连接有第一手柄3，第一壳体2顶部的一侧固定连接有进料斗4，进料斗4的另一侧设有保护罩5，保护罩5的正下方设有传送带6，底板7的两侧固定连接有支撑杆10，支撑杆10的顶端固定连接有支撑梁22，底板7顶部的一侧固定连接有第一支撑座8，第一支撑座8的顶部固定连接有变频调速电机11，变频调速电机11的输出轴固定连接有第一主动轮12，第一主动轮12的内部活动套接有皮带13，皮带13的另一侧设有第一从动轮14，第一从动轮14的中部活动套接有第一轴承座15，第一轴承座15的底部固定连接有第二支撑座9，第一从动轮14的正面固定连接有传动轮16，传动轮16的正面固定连接有传动杆17，传动杆17的顶端固定连接有传动架18，传动架18的正反两面活动套接有限位套19，传动架18的顶端固定连接有刀架20，刀架20的中部固定连接有刀具21，支撑梁22底部的中部固定连接有第三支撑座28，第三支撑座28的顶部固定连接有步进电机27，步进电机27的输出轴固定连接有第二主动轮26，第二主动轮26的中部活动套接有第三轴承座29，第二主动轮26的传动轴固定连接有传动辊30，第二主动轮26的外侧啮合有第二从动轮25，第二从动轮25的中部活动套接有第二轴承座23，第二轴承座23的内部活动套接有压送辊24，通过设有步进电机27，步进电机27带动第二主动轮26转动，第二主动轮26带动传动辊30转动，第二主动轮26通过啮合带动第二从动轮25转动，第二从动轮25带动压送辊24转动，通过调节步进电机27可单独对传送带6的输送速度进行调节，使得在增加物料切割厚度时，保证物料传输速度不降低或者更高，有利于提高物料的加工效率。

在一个优选的实施方式中，进料斗4包括料筒401，料筒401的底部固定连接有安装脚402，安装脚402的数量为四个，便于将进料斗4牢固地固定在第一壳体2上。

在一个优选的实施方式中，保护罩5包括第二壳体501，第二壳体501顶部的一侧固定连接有转动轴502，转动轴502的内部铰接有盖板503，盖板503底部的一侧固定连接有第二手柄504，第二手柄504的数量为两个，通过提拉第二手柄504，带动盖板503沿转动轴502转动，便于观察和清理保护罩5内部所保护的结构。

在一个优选的实施方式中，第三轴承座29固定安装在支撑梁22的内部，第三轴承座29的数量为六个，保证传动辊30平稳转动。

在一个优选的实施方式中，第二主动轮26的半径大于与第二从动轮25的半径，压送辊24的半径大于传动辊30的半径，使传动辊30与压送辊24的表面以相同的线速度转动，从而保证物料传输的稳定。

在一个优选的实施方式中，压送辊24由低密度橡胶发泡材料制成，使其接触体积较大物料时可产生一定的形变，保证物料不至于被压送辊24卡死，确保物料的正常输送。

在一个优选的实施方式中，第二支撑座9与第一轴承座15的数量为两个，保证第一从动轮14可平稳转动。

本实用新型的工作原理：变频调速电机11带动第一主动轮12转动，第一主动轮12通过皮带13带动第一从动轮14转动，第一从动轮14带动传动轮16转动，传动轮16带动传动杆17运动，传动杆17带动刀架20做上下往复运动，刀架20带动刀具21做上下往复运动，步进电机27带动第二主动轮26转动，第二主动轮26带动传动辊30转动，传动辊30带动传送带6运动，第二主动轮26通过啮合带动第二从动轮25转动，第二从动轮25带动压送辊24转动，物料放入进料斗4后落到传送带6上，传送带6将物料逐步输送至压送辊24处压紧，接着由压送辊24和传送带6共同将物料送至刀具21处切割，当需要使物料切割后成品厚度更厚时，可仅调低变频调速电机11的转速，使刀具21的切割频率降低，但物料输送速度不变。

Claims (7)

1.一种物料切片机，包括万向轮(1)，其特征在于：所述万向轮(1)的顶部固定连接有底板(7)，所述底板(7)顶部的四周固定连接有第一壳体(2)，所述第一壳体(2)的一侧固定连接有第一手柄(3)，所述第一壳体(2)顶部的一侧固定连接有进料斗(4)，所述进料斗(4)的另一侧设有保护罩(5)，所述保护罩(5)的正下方设有传送带(6)，所述底板(7)的两侧固定连接有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的顶端固定连接有支撑梁(22)，所述底板(7)顶部的一侧固定连接有第一支撑座(8)，所述第一支撑座(8)的顶部固定连接有变频调速电机(11)，所述变频调速电机(11)的输出轴固定连接有第一主动轮(12)，所述第一主动轮(12)的内部活动套接有皮带(13)，所述皮带(13)的另一侧设有第一从动轮(14)，所述第一从动轮(14)的中部活动套接有第一轴承座(15)，所述第一轴承座(15)的底部固定连接有第二支撑座(9)，所述第一从动轮(14)的正面固定连接有传动轮(16)，所述传动轮(16)的正面固定连接有传动杆(17)，所述传动杆(17)的顶端固定连接有传动架(18)，所述传动架(18)的正反两面活动套接有限位套(19)，所述传动架(18)的顶端固定连接有刀架(20)，所述刀架(20)的中部固定连接有刀具(21)，所述支撑梁(22)底部的中部固定连接有第三支撑座(28)，所述第三支撑座(28)的顶部固定连接有步进电机(27)，所述步进电机(27)的输出轴固定连接有第二主动轮(26)，所述第二主动轮(26)的中部活动套接有第三轴承座(29)，所述第二主动轮(26)的传动轴固定连接有传动辊(30)，所述第二主动轮(26)的外侧啮合有第二从动轮(25)，所述第二从动轮(25)的中部活动套接有第二轴承座(23)，所述第二轴承座(23)的内部活动套接有压送辊(24)。

2.根据权利要求1所述的一种物料切片机，其特征在于：所述进料斗(4)包括料筒(401)，所述料筒(401)的底部固定连接有安装脚(402)，所述安装脚(402)的数量为四个。

3.根据权利要求1所述的一种物料切片机，其特征在于：所述保护罩(5)包括第二壳体(501)，所述第二壳体(501)顶部的一侧固定连接有转动轴(502)，所述转动轴(502)的内部铰接有盖板(503)，所述盖板(503)底部的一侧固定连接有第二手柄(504)，所述第二手柄(504)的数量为两个。

4.根据权利要求1所述的一种物料切片机，其特征在于：所述第三轴承座(29)固定安装在支撑梁(22)的内部，所述第三轴承座(29)的数量为六个。

5.根据权利要求1所述的一种物料切片机，其特征在于：所述第二主动轮(26)的半径大于与第二从动轮(25)的半径，所述压送辊(24)的半径大于传动辊(30)的半径。

6.根据权利要求1所述的一种物料切片机，其特征在于：所述压送辊(24)由低密度橡胶发泡材料制成。

7.根据权利要求1所述的一种物料切片机，其特征在于：所述第二支撑座(9)与第一轴承座(15)的数量为两个。