CN214110539U - 一种海绵生产系统的切棉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种海绵生产系统的切棉装置,涉及一种裁切装置,包括底座,所述底座下方前后左右对称固定连接垫块,所述底座上方固定连接有箱体,所述箱体左壁中部上方开设有进料口,所述箱体左右壁中部下方设置有出料口;所述箱体后壁外侧左上方固定连接有驱动机构,所述驱动机构固定连接有上下对称的传动机构,所述传动机构转动连接有裁切机构,所述箱体内设置有输送机构。本装置不仅提高了海绵的裁切效率,而且裁切后的海绵可有该装置内的输送机构将其输送至相应的区域,一定程度上降低了工作人员的劳动强度,本装置操作简单,使用体验感良好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种裁切装置,具体是一种海绵生产系统的切棉装置。
背景技术
人们常用的海绵由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成,另外,也有由海绵动物制成的天然海绵,大多数天然海绵用于身体清洁或绘画,另外,还有三类其他材料制成的合成海绵,分别为低密度聚醚、聚乙烯醇和聚酯。在海绵的生产加工过程中,需要根据生产需要对海绵进行裁切成较小的块状,但是目前对于海绵的裁切的方式为,工作人员使用剪刀或切割机进行裁切,这样不仅裁切的效率低,而且裁切后的海绵还需工作人员将其运送至相应区域,一定程度上增加了工作人员的劳动强度。
为此本领域技术人员提出了一种海绵生产系统的切棉装置,以解决上述背景中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种海绵生产系统的切棉装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种海绵生产系统的切棉装置,包括底座,所述底座下方前后左右对称固定连接垫块,所述底座上方固定连接有箱体,所述箱体左壁中部上方开设有进料口,所述箱体左右壁中部下方设置有出料口;所述箱体后壁外侧左上方固定连接有驱动机构,所述驱动机构固定连接有上下对称的传动机构,所述传动机构转动连接有裁切机构,所述箱体内设置有输送机构。
作为本实用新型进一步的方案:所述驱动机构包括有与箱体后壁外侧左上方固定连接的电机支板,所述电机支板上方固定连接有驱动电机,所述驱动电机输出端固定连接有电机转轴,所述电机转轴另一端固定连接有传动机构。
作为本实用新型再进一步的方案:所述传动机构包括有左右对称的传动轴,左侧所述传动轴后端与电机转轴固定连接,右侧所述传动轴后端与箱体后壁转动连接,所述传动轴中部表面设置有平衡板,左侧所述传动轴中部前侧表面设置有传动轮,上侧所述传动轮与下侧传动轮带轮传动连接,所述传动轴前端固定连接有转动板,所述转动板另一端固定连接有固定杆,所述固定杆转动连接有裁切机构。
作为本实用新型再进一步的方案:所述裁切机构包括有与固定杆转动连接的横杆,所述横杆表面滑动连接有滑动框,所述滑动框相对面螺纹连接有切刀。
作为本实用新型再进一步的方案:所述输送机构包括有与箱体左壁内侧中部固定连接的支撑板和与箱体左右壁外侧中部下方固定连接前后对称的L形板,左侧前端所述L形板外侧设置有输送电机,所述输送电机输出端固定连接有与L形板相对面转动连接的输送装置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:使用时将待裁切的海绵通过进料口置于支撑板上方,开启驱动电机和输送电机,驱动电机输出端转动进而带动了一系列的机构运动,进而使得上下两侧的切刀对海绵进行裁切,裁切掉的海绵落至下方的输送装置上方,经出料口运出;目前对于海绵的裁切的方式为,工作人员使用剪刀或切割机进行裁切,这样不仅裁切的效率低,而且裁切后的海绵还需工作人员将其运送至相应区域,一定程度上增加了工作人员的劳动强度;本装置不仅提高了海绵的裁切效率,而且裁切后的海绵可有该装置内的输送机构将其输送至相应的区域,一定程度上降低了工作人员的劳动强度,本装置操作简单,使用体验感良好。
附图说明
图1为一种海绵生产系统的切棉装置的结构示意图;
图2为一种海绵生产系统的切棉装置的侧视图;
图3为一种海绵生产系统的切棉装置中部分机构的部分结构示意图;
图4为一种海绵生产系统的切棉装置中a处的结构示意图;
图中:1-底座、2-垫块、3-箱体、4-进料口、5-出料口、6-驱动机构、601-电机支板、602-驱动电机、603-电机转轴、7-传动机构、701-传动轴、702-平衡板、703-传动轮、704-转动板、705-固定杆、8-裁切机构、801-横杆、802-滑动框、803-切刀、9-输送机构、901-支撑板、902-L形板、903-输送电机、904-输送装置。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例一:请参阅图1-4,一种海绵生产系统的切棉装置,包括底座1,所述底座1下方前后左右对称固定连接垫块2,所述底座1上方固定连接有箱体3,所述箱体3左壁中部上方开设有进料口4,所述箱体3左右壁中部下方设置有出料口5;
所述箱体3后壁外侧左上方固定连接有驱动机构6,使用时将待裁切的海绵通过进料口4置于支撑板901上方,开启驱动电机602和输送电机903,驱动电机602输出端转动进而带动了电机转轴603转动,进而使得左侧的传动轴701转动,进而带动了与上侧传动轴701固定连接的传动轮703转动,上侧的传动轮703带动了与其带轮传动连接的下侧的传动轮703转动,进而带动了左下方的传动轴701转动,进而使得与左侧传动轴701固定连接的转动板704转动,进而带动了与横杆801右端转动连接的右侧的转动板704转动,进而使得横杆801平动,进而上下侧的横杆801运动至距离最近时,切刀803即可对海绵进行裁切;
所述驱动机构6固定连接有上下对称的传动机构7,所述传动机构7转动连接有裁切机构8,所述箱体3内设置有输送机构9,裁切掉的海绵落至输送装置904上方,最后经过出料口5输出。
所述驱动机构6包括有与箱体3后壁外侧左上方固定连接的电机支板601,所述电机支板601上方固定连接有驱动电机602,所述驱动电机602输出端固定连接有电机转轴603,所述电机转轴603另一端固定连接有传动机构7。
所述传动机构7包括有左右对称的传动轴701,左侧所述传动轴701后端与电机转轴603固定连接,右侧所述传动轴701后端与箱体3后壁转动连接,所述传动轴701中部表面设置有平衡板702,左侧所述传动轴701中部前侧表面设置有传动轮703,上侧所述传动轮703与下侧传动轮703带轮传动连接,所述传动轴701前端固定连接有转动板704,所述转动板704另一端固定连接有固定杆705,所述固定杆705转动连接有裁切机构8。
所述裁切机构8包括有与固定杆705转动连接的横杆801,所述横杆801表面滑动连接有滑动框802,所述滑动框802相对面螺纹连接有切刀803。
所述输送机构9包括有与箱体3左壁内侧中部固定连接的支撑板901和与箱体3左右壁外侧中部下方固定连接前后对称的L形板902,左侧前端所述L形板902外侧设置有输送电机903,所述输送电机903输出端固定连接有与L形板902相对面转动连接的输送装置904。
实施例二:本实施例作为上一实施例进一步的改进:所述支撑板901与箱体3左壁的连接方式为焊接。
本实用新型的工作原理是:使用时将待裁切的海绵通过进料口4置于支撑板901上方,开启驱动电机602和输送电机903,驱动电机602输出端转动进而带动了电机转轴603转动,进而使得左侧的传动轴701转动,进而带动了与上侧传动轴701固定连接的传动轮703转动,上侧的传动轮703带动了与其带轮传动连接的下侧的传动轮703转动,进而带动了左下方的传动轴701转动,进而使得与左侧传动轴701固定连接的转动板704转动,进而带动了与横杆801右端转动连接的右侧的转动板704转动,进而使得横杆801平动,进而上下侧的横杆801运动至距离最近时,切刀803即可对海绵进行裁切,裁切掉的海绵落至输送装置904上方,最后经过出料口5输出。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种海绵生产系统的切棉装置,包括底座(1),所述底座(1)下方前后左右对称固定连接垫块(2),所述底座(1)上方固定连接有箱体(3),所述箱体(3)左壁中部上方开设有进料口(4),所述箱体(3)左右壁中部下方设置有出料口(5);其特征在于,所述箱体(3)后壁外侧左上方固定连接有驱动机构(6),所述驱动机构(6)固定连接有上下对称的传动机构(7),所述传动机构(7)转动连接有裁切机构(8),所述箱体(3)内设置有输送机构(9)。
2.根据权利要求1所述的海绵生产系统的切棉装置,其特征在于,所述驱动机构(6)包括有与箱体(3)后壁外侧左上方固定连接的电机支板(601),所述电机支板(601)上方固定连接有驱动电机(602),所述驱动电机(602)输出端固定连接有电机转轴(603),所述电机转轴(603)另一端固定连接有传动机构(7)。
3.根据权利要求1或2所述的海绵生产系统的切棉装置,其特征在于,所述传动机构(7)包括有左右对称的传动轴(701),左侧所述传动轴(701)后端与电机转轴(603)固定连接,右侧所述传动轴(701)后端与箱体(3)后壁转动连接,所述传动轴(701)中部表面设置有平衡板(702),左侧所述传动轴(701)中部前侧表面设置有传动轮(703),上侧所述传动轮(703)与下侧传动轮(703)带轮传动连接,所述传动轴(701)前端固定连接有转动板(704),所述转动板(704)另一端固定连接有固定杆(705),所述固定杆(705)转动连接有裁切机构(8)。
4.根据权利要求1所述的海绵生产系统的切棉装置,其特征在于,所述裁切机构(8)包括有与固定杆(705)转动连接的横杆(801),所述横杆(801)表面滑动连接有滑动框(802),所述滑动框(802)相对面螺纹连接有切刀(803)。
5.根据权利要求1所述的海绵生产系统的切棉装置,其特征在于,所述输送机构(9)包括有与箱体(3)左壁内侧中部固定连接的支撑板(901)和与箱体(3)左右壁外侧中部下方固定连接前后对称的L形板(902),左侧前端所述L形板(902)外侧设置有输送电机(903),所述输送电机(903)输出端固定连接有与L形板(902)相对面转动连接的输送装置(904)。
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CN202120020662.0U Active CN214110539U (zh) | 2021-01-06 | 2021-01-06 | 一种海绵生产系统的切棉装置 |
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