CN211842286U - 汽车密封橡胶件切边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了汽车密封橡胶件切边机,包括箱体,所述箱体的外侧壁焊接有第二板体,所述第二板体的上表面安装有第二电机,所述箱体的上表面焊接有第三支撑座,所述第三支撑座的内侧壁对称焊接有两个所述轴承,两个所述轴承的内侧壁分别焊接有第二转轴和第三转轴,所述第二电机的输出轴与第二转轴的一端焊接,所述第一转辊的外侧壁滚动连接有传送带,所述第二转轴和第三转轴的外侧壁均转动连接有第一支撑座,可以在切边过程中容易产生的碎屑做出很好的清理效果,防止碎屑的堆积导致切边机工作不顺畅,保证了生产的效率,而且将橡胶件碎屑收集进收集箱之后可以对其进行回收利用,实现了对能源的再利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶件修边设备技术领域,具体为汽车密封橡胶件切边机。
背景技术
橡胶制品在生产时,为了防止产生缺胶,填充在模腔中的胶料需要保持一定程度的过量,多余胶量经模具分型面或者与金属镶嵌件的结合处溢出,就会形成毛边,为了保证产品的使用及产品外形的美观与整齐,需要将产品的毛边去除。
中国发明CN107571436B公开了一种橡胶件修边机,通过在底板上安装有多个立柱,立柱上设有位置可调节的支架,支架上安装有切边机构。本发明利用主动对辊与多组从动对辊相配合的方式,能够适用于各种尺寸的环形橡胶件,解决了传统橡胶件切边机难以适配不同尺寸的环形橡胶件的问题。但这个切边机没有对切边过程中容易产生的碎屑做出很好的处理,碎屑的堆积会导致切边机工作不顺畅,需要停下机器进行清理影响生产效率,为此,提出汽车密封橡胶件切边机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供汽车密封橡胶件切边机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:汽车密封橡胶件切边机,包括箱体,所述箱体的外侧壁焊接有第二板体,所述第二板体的上表面安装有第二电机,所述箱体的上表面焊接有第三支撑座,所述第三支撑座的内侧壁对称焊接有两个轴承,两个所述轴承的内侧壁分别焊接有第二转轴和第三转轴,所述第二电机的输出轴与第二转轴的一端焊接,所述第二转轴和第三转轴的外侧壁均焊接有第一转辊,所述第一转辊的外侧壁滚动连接有传送带,所述第二转轴和第三转轴的外侧壁均转动连接有第一支撑座,所述箱体的下表面与箱体的上表面焊接,所述箱体的外侧壁焊接有第一板体,所述箱体的上表面安装有第一电机,所述箱体的上表面焊接有第二支撑座,所述第二支撑座的内侧壁转动连接有第一转轴,所述第一转轴的一端与第一电机的输出轴焊接,所述箱体的上表面对称焊接有三个第四支撑座,三个所述第四支撑座的内侧壁均转动连接有第四转轴,所述第四转轴的外侧壁固定连接有磨片,所述第四转轴远离磨片的一端焊接有连杆,所述第一转轴远离第一电机的一端与连杆焊接,所述连杆的外侧壁滚动连接有皮带,所述第三支撑座的内侧壁对称安装有三个风扇,所述第二支撑座的内侧壁安装有风机,所述风机的内侧壁连通有风管,所述箱体的外侧壁焊接有收集箱,所述风管的一端与收集箱的内侧连通,所述箱体的外侧壁固定连接有开关组,所述开关组的电性输出端通过导线与第二电机和第一电机、风机的电性输入端电性连接。
作为本技术方案的进一步优选的:所述箱体的上表面均匀开设有凹槽,所述箱体的内部底壁焊接有第一滑轨,所述第一滑轨的内侧壁滑动连接有第一杆体,所述第一杆体的外侧壁转动连接有第二转辊,所述箱体的上表面均匀焊接有第二杆体,所述第二杆体的外侧壁转动连接有第三转辊。
作为本技术方案的进一步优选的:所述第一杆体的外侧壁焊接有弹簧,所述弹簧的一端与箱体的内侧壁焊接。
作为本技术方案的进一步优选的:所述第三支撑座的外侧壁对称固定连接有三个过滤板。
作为本技术方案的进一步优选的:所述箱体的外侧壁对称焊接有两个第二滑轨,两个所述第二滑轨的内侧壁滑动连接有物料箱,所述物料箱的外侧壁对称固定连接有两个把手。
作为本技术方案的进一步优选的:所述箱体的下表面对称焊接有四个地脚,四个所述地脚的下表面均粘接有橡胶垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置第三支撑座和风机,风机将碎屑吸进收集箱内,可以在切边过程中容易产生的碎屑做出很好的清理效果,防止碎屑的堆积导致切边机工作不顺畅,不需要停下机器就可以对机器进行清理,保证了生产的效率,而且将橡胶件碎屑收集进收集箱之后可以对其进行回收利用,实现了对能源的再利用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的右视图;
图3为本实用新型的过滤板的结构示意图。
图中:1、箱体;2、第一转轴;3、第一电机;4、第一板体;5、皮带;6、收集箱;7、风管;8、连杆;9、第一支撑座;10、第二支撑座;11、第一转辊;12、第二转轴;13、第二电机;14、第二板体;15、风扇;17、第一杆体;18、第二转辊;19、第三支撑座;20、传送带;21、第三转轴;22、轴承;23、弹簧;24、第一滑轨;26、第二滑轨;27、把手;28、物料箱;29、开关组;30、磨片;31、第四支撑座;32、地脚;33、橡胶垫;34、过滤板;35、风机;36、第四转轴;37、第三转辊;38、第二杆体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:汽车密封橡胶件切边机,包括箱体1,箱体1的外侧壁焊接有第二板体14,第二板体14的上表面安装有第二电机13,箱体1的上表面焊接有第三支撑座19,第三支撑座19的内侧壁对称焊接有两个轴承22,两个轴承22的内侧壁分别焊接有第二转轴12和第三转轴21,第二电机13的输出轴与第二转轴12的一端焊接,第二转轴12和第三转轴21的外侧壁均焊接有第一转辊11,第一转辊11的外侧壁滚动连接有传送带20,第二转轴12和第三转轴21的外侧壁均转动连接有第一支撑座9,箱体1的下表面与箱体1的上表面焊接,箱体1的外侧壁焊接有第一板体4,箱体1的上表面安装有第一电机3,箱体1的上表面焊接有第二支撑座10,第二支撑座10的内侧壁转动连接有第一转轴2,第一转轴2的一端与第一电机3的输出轴焊接,箱体1的上表面对称焊接有三个第四支撑座31,三个第四支撑座31的内侧壁均转动连接有第四转轴36,第四转轴36的外侧壁固定连接有磨片30,第四转轴36远离磨片30的一端焊接有连杆8,第一转轴2远离第一电机3的一端与连杆8焊接,连杆8的外侧壁滚动连接有皮带5,第三支撑座19的内侧壁对称安装有三个风扇15,第二支撑座10的内侧壁安装有风机35,风机35的内侧壁连通有风管7,箱体1的外侧壁焊接有收集箱6,风管7的一端与收集箱6的内侧连通,箱体1的外侧壁固定连接有开关组29,开关组29的电性输出端通过导线与第二电机13和第一电机3、风机35的电性输入端电性连接。
本实施例中,具体的:箱体1的上表面均匀开设有凹槽,箱体1的内部底壁焊接有第一滑轨24,第一滑轨24的内侧壁滑动连接有第一杆体17,第一杆体17的外侧壁转动连接有第二转辊18,箱体1的上表面均匀焊接有第二杆体38,第二杆体38的外侧壁转动连接有第三转辊37;通过以上设置,第二转辊18和第三转辊37可以对橡胶件起到限位作用,而且可以辅助使橡胶件转动,方便对橡胶件周圈多余的边进行切割。
本实施例中,具体的:第一杆体17的外侧壁焊接有弹簧23,弹簧23的一端与箱体1的内侧壁焊接;通过以上设置,当橡胶件规格较大时,推动第三支撑座19,第三支撑座19推动第一杆体17,第一杆体17向外移动挤压弹簧23,可以根据橡胶件的规格进行调整,当橡胶件取出时第三支撑座19还可以回到初始位置。
本实施例中,具体的:第三支撑座19的外侧壁对称固定连接有三个过滤板34;通过以上设置,可以防止有异物进入到风扇15内,对风扇15起到保护作用,防止风扇15受到损害无法对处理过后的橡胶件碎屑进行清理。
本实施例中,具体的:箱体1的外侧壁对称焊接有两个第二滑轨26,两个第二滑轨26的内侧壁滑动连接有物料箱28,物料箱28的外侧壁对称固定连接有两个把手27;通过以上设置,可以将切边工作完成后的橡胶件进行收集,在收集满之后握住把手27往外拉动物料箱28,对物料箱28进行更换。
本实施例中,具体的:箱体1的下表面对称焊接有四个地脚32,四个地脚32的下表面均粘接有橡胶垫33;通过以上设置,可以对本装置起到支撑减振作用,地脚32底部粘接有橡胶垫33可以防止装置底部滑动。
本实施例中第一电机3和第二电机13的型号均为:YE2-132M2-6。
工作原理或者结构原理,使用时,使用人员按下开关组29分别启动第二电机13、第一电机3和风机35,第二电机13带动第一转辊11转动,第一转辊11带动传送带20,传送带20带动橡胶件向前,第二转辊18和第三转辊37可以对橡胶件起到限位作用,而且可以辅助使橡胶件转动,方便对橡胶件周圈多余的边进行切割,切割完成后会产生碎屑,风扇15将碎屑吹向风机35的方向,风机35将碎屑收集进收集箱6内,当橡胶件规格较大时,推动第三支撑座19,第三支撑座19推动第一杆体17,第一杆体17向外移动挤压弹簧23,可以根据橡胶件的规格进行调整,当橡胶件取出时第三支撑座19还可以回到初始位置。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.汽车密封橡胶件切边机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的外侧壁焊接有第二板体(14),所述第二板体(14)的上表面安装有第二电机(13),所述箱体(1)的上表面焊接有第三支撑座(19),所述第三支撑座(19)的内侧壁对称焊接有两个轴承(22),两个所述轴承(22)的内侧壁分别焊接有第二转轴(12)和第三转轴(21),所述第二电机(13)的输出轴与第二转轴(12)的一端焊接,所述第二转轴(12)和第三转轴(21)的外侧壁均焊接有第一转辊(11),所述第一转辊(11)的外侧壁滚动连接有传送带(20),所述第二转轴(12)和第三转轴(21)的外侧壁均转动连接有第一支撑座(9),所述箱体(1)的下表面与箱体(1)的上表面焊接,所述箱体(1)的外侧壁焊接有第一板体(4),所述箱体(1)的上表面安装有第一电机(3),所述箱体(1)的上表面焊接有第二支撑座(10),所述第二支撑座(10)的内侧壁转动连接有第一转轴(2),所述第一转轴(2)的一端与第一电机(3)的输出轴焊接,所述箱体(1)的上表面对称焊接有三个第四支撑座(31),三个所述第四支撑座(31)的内侧壁均转动连接有第四转轴(36),所述第四转轴(36)的外侧壁固定连接有磨片(30),所述第四转轴(36)远离磨片(30)的一端焊接有连杆(8),所述第一转轴(2)远离第一电机(3)的一端与连杆(8)焊接,所述连杆(8)的外侧壁滚动连接有皮带(5),所述第三支撑座(19)的内侧壁对称安装有三个风扇(15),所述第二支撑座(10)的内侧壁安装有风机(35),所述风机(35)的内侧壁连通有风管(7),所述箱体(1)的外侧壁焊接有收集箱(6),所述风管(7)的一端与收集箱(6)的内侧连通,所述箱体(1)的外侧壁固定连接有开关组(29),所述开关组(29)的电性输出端通过导线与第二电机(13)和第一电机(3)、风机(35)的电性输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的汽车密封橡胶件切边机,其特征在于:所述箱体(1)的上表面均匀开设有凹槽,所述箱体(1)的内部底壁焊接有第一滑轨(24),所述第一滑轨(24)的内侧壁滑动连接有第一杆体(17),所述第一杆体(17)的外侧壁转动连接有第二转辊(18),所述箱体(1)的上表面均匀焊接有第二杆体(38),所述第二杆体(38)的外侧壁转动连接有第三转辊(37)。
3.根据权利要求2所述的汽车密封橡胶件切边机,其特征在于:所述第一杆体(17)的外侧壁焊接有弹簧(23),所述弹簧(23)的一端与箱体(1)的内侧壁焊接。
4.根据权利要求1所述的汽车密封橡胶件切边机,其特征在于:所述第三支撑座(19)的外侧壁对称固定连接有三个过滤板(34)。
5.根据权利要求1所述的汽车密封橡胶件切边机,其特征在于:所述箱体(1)的外侧壁对称焊接有两个第二滑轨(26),两个所述第二滑轨(26)的内侧壁滑动连接有物料箱(28),所述物料箱(28)的外侧壁对称固定连接有两个把手(27)。
6.根据权利要求1所述的汽车密封橡胶件切边机,其特征在于:所述箱体(1)的下表面对称焊接有四个地脚(32),四个所述地脚(32)的下表面均粘接有橡胶垫(33)。
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