CN214923048U

CN214923048U - 一种xps挤塑板切边机

Info

Publication number: CN214923048U
Application number: CN202121307678.6U
Authority: CN
Inventors: 陈柏宇
Original assignee: Hubei Jinguan Building Materials Co ltd
Current assignee: Hubei Jinyakun Building Materials Co ltd
Priority date: 2021-06-11
Filing date: 2021-06-11
Publication date: 2021-11-30
Anticipated expiration: 2031-06-11

Abstract

一种XPS挤塑板切边机,包括切边机架（50）和一对边条切割装置，一对边条切割装置通过双向调节丝杆（51）呈对称状活动安装在切边机架（50）上，边条切割装置包括切割箱（52），切割箱（52）的前后两端以及内侧均开有板材通过孔，且在板材通过孔上设有防尘毛刷（53），切割箱（52）内由前向后设有多个磨砂辊（55），且多个磨砂辊（55）的辊面磨砂颗粒由前向后依次变小，两个切割箱（52）之间的磨砂辊（55）的间距由前向后依次变小；本实用新型优点是：通过多级磨削对挤塑板的侧边进行切削，切削后的边料为粉末状，可以直接回收利用，简化工艺流程，减轻工作人员的劳动强度。

Description

一种XPS挤塑板切边机

技术领域

本实用新型涉及XPS挤塑板生产技术领域，具体涉及一种XPS挤塑板切边机。

背景技术

目前，XPS挤塑板是通过聚苯乙烯树脂与辅料聚合物加热混合同时注入催化剂挤出成型的硬质泡沫塑料板，XPS挤塑板具有完美的闭孔蜂窝结构，这种结构让XPS挤塑板有极低的吸水性、低热导系数、高抗压性和抗老化性，用途广泛，挤塑机将熔融状态的物料挤出到整平装置内释压，被整平装置挤压成平板状，再通过牵引机对挤塑板进行二次挤压定型和向外牵引，挤塑板整平后两侧为不规则的毛边，需要对挤塑板的侧边进行裁切，现有的裁切装置大都是通过圆盘锯片对两侧进行切割，由于挤塑板弯折性能较差，切割的边条不易收集，需要通过人工分段后进入到粉碎机内破碎再利用，工序复杂，增加工作人员的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对上述之不足，而提供一种XPS挤塑板切边机。

本实用新型包括切边机架和一对边条切割装置，一对边条切割装置通过双向调节丝杆呈对称状活动安装在切边机架上，边条切割装置包括切割箱，切割箱的前后两端以及内侧均开有板材通过孔，且在板材通过孔上设有防尘毛刷，切割箱内由前向后设有多个磨砂辊，且多个磨砂辊的辊面磨砂颗粒由前向后依次变小，切割箱底部设有磨砂辊驱动电机，多个磨砂辊之间通过皮带同步传动，两个切割箱之间的磨砂辊的间距由前向后依次变小；

切边机架上设有除尘风机，除尘风机上开有一对进气口，切割箱的外侧开有多个与磨砂辊对应的排气口，切割箱的排气口通过管道与除尘风机的进气口相通；位于切割箱前后两端的切边机架上分别设有一对板材压滚，切边机架上设有压滚安装导轨，压滚安装导轨的滑块上设有压滚安装座，板材压滚通过支撑叉架铰接在压滚安装座上，且在支撑叉架铰接轴上设有扭簧。

切割箱为前端窄后端宽的梯形箱，多个磨砂辊由前向后沿着梯形箱的斜边方向分布。

切割箱内设有多个与磨砂辊对应的弧形导流板，弧形导流板的中部开有与切割箱排气口相通的吸尘孔。

压滚安装导轨的滑块上设有一对锁紧螺杆，压滚安装座上开有与锁紧螺杆配合使用的调节孔，压滚安装座通过一对锁紧螺杆固定在压滚安装导轨的滑块上，前后两端的板材压滚均位于两个切割箱之间。

本实用新型优点是：通过多级磨削对挤塑板的侧边进行切削，切削后的边料为粉末状，可以直接回收利用，简化工艺流程，减轻工作人员的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是切割箱结构示意图。

图3是切割箱内部结构示意图。

具体实施方式

如附图所示，本实用新型包括切边机架50和一对边条切割装置，一对边条切割装置通过双向调节丝杆51呈对称状活动安装在切边机架50上，边条切割装置包括切割箱52，切割箱52的前后两端以及内侧均开有板材通过孔，且在板材通过孔上设有防尘毛刷53，切割箱52内由前向后设有多个磨砂辊55，且多个磨砂辊55的辊面磨砂颗粒由前向后依次变小，切割箱52底部设有磨砂辊驱动电机56，多个磨砂辊55之间通过皮带同步传动，两个切割箱52之间的磨砂辊55的间距由前向后依次变小；

切边机架50上设有除尘风机60，除尘风机60上开有一对进气口，切割箱52的外侧开有多个与磨砂辊55对应的排气口，切割箱52的排气口通过管道与除尘风机60的进气口相通；位于切割箱52前后两端的切边机架50上分别设有一对板材压滚62，切边机架50上设有压滚安装导轨63，压滚安装导轨63的滑块上设有压滚安装座64，板材压滚62通过支撑叉架铰接在压滚安装座64上，且在支撑叉架铰接轴上设有扭簧。

切割箱52为前端窄后端宽的梯形箱，多个磨砂辊55由前向后沿着梯形箱的斜边方向分布。

切割箱52内设有多个与磨砂辊55对应的弧形导流板66，弧形导流板66的中部开有与切割箱52排气口相通的吸尘孔。

压滚安装导轨63的滑块上设有一对锁紧螺杆，压滚安装座64上开有与锁紧螺杆配合使用的调节孔，压滚安装座64通过一对锁紧螺杆固定在压滚安装导轨63的滑块上，前后两端的板材压滚62均位于两个切割箱52之间。

工作方式：根据挤塑板的宽度通过双向调节丝杆51调整两个切割箱52之间的间距，挤塑板从前端进入到两个切割箱52之间，本案中切割箱52内的磨砂辊55为三个，两个切割箱52之间的磨砂辊55的间距由前向后依次变小，使得挤塑板在经过切割箱52的时候，依次被多个磨砂辊55分级磨削，磨削的粉料通过除尘风机60输送到外部的粉尘箱内回收，板材压滚62从上方压紧挤塑板，避免磨削时挤塑板错位，防尘毛刷53避免粉尘逸散。

切割箱52为前端窄后端宽的梯形箱，梯形箱的斜边位于内侧，多个磨砂辊55由前向后沿着梯形箱的斜边方向分布，侧边的防尘毛刷53沿着梯形箱斜边安装，挤塑板在移动的时候，挤塑板上的粉尘不会带出到侧边防尘毛刷53外。

切割箱52内设有多个与磨砂辊55对应的弧形导流板66，弧形导流板66的中部开有与切割箱52排气口相通的吸尘孔，便于磨削粉料快速的从磨砂辊55的排气口排出。

压滚安装导轨63的滑块上设有一对锁紧螺杆，压滚安装座64上开有与锁紧螺杆配合使用的调节孔，压滚安装座64通过一对锁紧螺杆固定在压滚安装导轨63的滑块上，前后两端的板材压滚62均位于两个切割箱52之间，通过上下调节板材压滚62的高度来控制板材压滚62压力的大小。

Claims

1.一种XPS挤塑板切边机，其特征在于它包括切边机架（50）和一对边条切割装置，一对边条切割装置通过双向调节丝杆（51）呈对称状活动安装在切边机架（50）上，边条切割装置包括切割箱（52），切割箱（52）的前后两端以及内侧均开有板材通过孔，且在板材通过孔上设有防尘毛刷（53），切割箱（52）内由前向后设有多个磨砂辊（55），且多个磨砂辊（55）的辊面磨砂颗粒由前向后依次变小，切割箱（52）底部设有磨砂辊驱动电机（56），多个磨砂辊（55）之间通过皮带同步传动，两个切割箱（52）之间的磨砂辊（55）的间距由前向后依次变小；

切边机架（50）上设有除尘风机（60），除尘风机（60）上开有一对进气口，切割箱（52）的外侧开有多个与磨砂辊（55）对应的排气口，切割箱（52）的排气口通过管道与除尘风机（60）的进气口相通；位于切割箱（52）前后两端的切边机架（50）上分别设有一对板材压滚（62），切边机架（50）上设有压滚安装导轨（63），压滚安装导轨（63）的滑块上设有压滚安装座（64），板材压滚（62）通过支撑叉架铰接在压滚安装座（64）上，且在支撑叉架铰接轴上设有扭簧。

2.根据权利要求1所述的一种XPS挤塑板切边机，其特征在于切割箱（52）为前端窄后端宽的梯形箱，多个磨砂辊（55）由前向后沿着梯形箱的斜边方向分布。

3.根据权利要求1所述的一种XPS挤塑板切边机，其特征在于切割箱（52）内设有多个与磨砂辊（55）对应的弧形导流板（66），弧形导流板（66）的中部开有与切割箱（52）排气口相通的吸尘孔。

4.根据权利要求1所述的一种XPS挤塑板切边机，其特征在于压滚安装导轨（63）的滑块上设有一对锁紧螺杆，压滚安装座（64）上开有与锁紧螺杆配合使用的调节孔，压滚安装座（64）通过一对锁紧螺杆固定在压滚安装导轨（63）的滑块上，前后两端的板材压滚（62）均位于两个切割箱（52）之间。