CN212708292U - 一种塑料包装袋成型除废料装置 - Google Patents

Abstract

本实用涉及一种塑料包装袋成型除废料装置，包括机架和设置在机架上的成型加工装置，机架上放置有包装袋，机架上设置有用于对成型加工后的包装袋进行输送的输送装置，输送装置上设置有用于包装袋进行振动的振动装置，振动装置包括用于对包装袋进行振动的振动组件和用于驱动振动组件运动的驱动组件，驱动组件设置于输送装置上，振动组件设置于驱动组件上，且振动组件与输送装置的上表面抵接，包装袋的下表面与输送装置的上表面抵接。本实用具有包装袋的成型加工效率较高，人工劳动强度较小的效果。

Description

一种塑料包装袋成型除废料装置

技术领域

本实用涉及包装袋加工的技术领域，尤其是涉及一种塑料包装袋成型除废料装置。

背景技术

目前包装袋是日常打包物品、购物放置物品的必需品，在生产包装袋时，通常需要将成型的包装膜进行热封形成一个一个的包装袋，且需要对包装袋进行切断，方便撕开或单独使用。

现有的公告号为CN208133694U的中国专利公开了一种自动包装袋成型机，包括支撑架、热封组件、包装膜滚轮组件和切膜组件，工作时，包装袋从第一包装膜滚轮轴和第二包装膜滚轮轴之间通过，滚轮轴步进电机驱动第二包装膜滚轮轴转动，带动包装袋向前走动，热封气缸驱动活动办向下运动，上热封板压住包装袋，切膜步进电机驱动同步轮发生转动，带动同步带发生转动，带动滑块在滑轨上的滑动，带动切割刀从左往右将包装袋切断。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该一种自动包装袋成型机虽然能够对包装袋进行有效的切割，但是在切割过程中，将包装袋切割完成后有废料产生，废料会随着包装袋输送，导致后续需要人工将废料去除，导致包装袋的成型加工效率较低，人工劳动强度较大，因此，需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用的目的是提供一种塑料包装袋成型除废料装置，其通过在机架上设置有输送装置和振动装置，输送装置将包装袋输送过程中，驱动组件带动振动组件对包装袋进行振动，使包装袋上的废料掉落，包装袋的成型加工效率较高，人工劳动强度较小。

本实用的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种塑料包装袋成型除废料装置，包括机架和设置在机架上的成型加工装置，所述机架上放置有包装袋，所述机架上设置有用于对成型加工后的包装袋进行输送的输送装置，所述输送装置上设置有用于包装袋进行振动的振动装置，所述振动装置包括用于对包装袋进行振动的振动组件和用于驱动振动组件运动的驱动组件，所述驱动组件设置于输送装置上，所述振动组件设置于驱动组件上，且振动组件与输送装置的上表面抵接，所述包装袋的下表面与输送装置的上表面抵接。

通过采用上述技术方案，输送装置上设置有振动装置，驱动组件工作时，带动振动组件运动，振动组件运动时能够带动包装袋进行振动，将包装袋上的废料进行有效的去除，使包装袋的成型加工效率较高，人工劳动强度较小。

本实用进一步设置为：所述驱动组件包括驱动装置和主动轴，所述驱动装置固定设置于输送装置上，驱动装置的输出轴与输送装置转动配合，所述主动轴同轴固定在驱动装置的输出轴上。

通过采用上述技术方案，驱动装置固定设置于输送装置上，启动驱动装置，带动主动轴转动，能够带动振动组件运动，从而实现对包装袋的振动，结构简单。

本实用进一步设置为：所述振动组件包括振动架和转动轴，所述振动架固定套设于主动轴上，所述振动架上设置有振动部，所述转动轴穿设于振动部内，且转动轴在振动部上设置有多个。

通过采用上述技术方案，振动架固定套设于主动轴上，主动轴转动时，能够带动振动架转动，振动架带动转动轴转动，对包装袋进行振动，使包装袋上的废料能够掉落，从而使包装袋的废料的去除效果更好。

本实用进一步设置为：所述输送装置包括支撑架、输送电机和输送辊，所述支撑架设置于机架上，所述输送电机固定设置于支撑架上，所述驱动装置设置于支撑架上，输送电机的输出轴与支撑架转动配合，所述输送辊同轴固定在输送电机的输出轴上，输送辊沿着包装袋的输送方向上设置有多个，所述输送辊上包绕有输送带。

通过采用上述技术方案，启动输送电机，带动输送辊转动，带动输送带进行转动，能够将切割加工完成的包装袋进行输送，同时输送带与机架之间在竖直方向上设置有一定的距离，使包装袋上的废料能够从输送带上掉落到机架上，便于后续的废料的收集，操作方便。

本实用进一步设置为：所述支撑架上固定设置有清理刷，所述清理刷的顶端与包装袋的下表面等高平齐设置。

通过采用上述技术方案，在支撑架上固定设置有清理刷，成型加工后的包装袋经过清理刷时，包装袋的下表面会与清理刷的上表面接触，能够将包装袋的下表面的废料进行有效的去除。

本实用进一步设置为：所述机架上设置有调节装置，所述调节装置包括驱动电机、转动齿轮和齿条，所述驱动电机固定设置于机架上，所述转动齿轮同轴固定在驱动电机的输出轴上，所述齿条固定设置于支撑架的侧面上，且齿条与转动齿轮相啮合。

通过采用上述技术方案，在机架上设置有调节装置，启动驱动电机，带动转动齿轮转动，带动齿条滑动，齿条带动支撑架滑动，带动清理刷向远离成型加工装置的方向上移动，从而使清理刷的安装和拆卸更加便捷。

本实用进一步设置为：所述机架上固定设置有导向装置，所述导向装置包括固定座、导向杆和滑动座，所述固定座固定设置于机架上，所述导向杆固定穿设于固定座内，所述滑动座套设于导向杆上，且滑动座与导向杆滑动配合，所述滑动座上固定设置有连接杆，所述连接杆与支撑架固定连接，所述支撑架与机架滑动配合。

通过采用上述技术方案，在机架上固定设置有导向装置，支撑架滑动时，能够带动连接杆同时运动，从而能够带动滑动座在导向杆上滑动，使支撑架的滑动更加稳定。

本实用进一步设置为：所述机架上固定设置有集废装置，所述集废装置包括储存箱、吸尘风机和吸尘罩，所述储存箱和吸尘风机均放置于机架上，所述吸尘罩固定设置于支撑架上，且吸尘罩与吸尘风机连通。

通过采用上述技术方案，机架上固定设置有集废装置，启动吸尘风机，经过吸尘罩将机架上的废料进行抽取，并输送到储存箱内，对废料进行便捷的收集，使废料的收集更加高效。

综上所述，本实用的有益技术效果为：

1.通过在机架上设置有输送装置和振动装置，输送装置将包装袋输送过程中，驱动组件带动振动组件对包装袋进行振动，使包装袋上的废料掉落，包装袋的成型加工效率较高，人工劳动强度较小；

2.通过在支撑架上固定设置有清理刷，成型加工后的包装袋经过清理刷时，包装袋的下表面会与清理刷的上表面接触，能够将包装袋的下表面的废料进行有效的去除；

3.通过在机架上固定设置有集废装置，启动吸尘风机，经过吸尘罩将机架上的废料进行抽取，并输送到储存箱内，对废料进行便捷的收集，使废料的收集更加高效。

附图说明

图1是本实用的整体结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是图1中B处的局部放大图；

图4是示出振动装置的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、成型加工装置；3、包装袋；4、输送装置；41、支撑架；42、输送电机；43、输送辊；44、输送带；5、振动装置；51、振动组件；511、振动架；512、转动轴；513、振动部；52、驱动组件；521、驱动装置；522、主动轴；6、清理刷；7、调节装置；71、驱动电机；72、转动齿轮；73、齿条；8、导向装置；81、固定座；82、导向杆；83、滑动座；84、连接杆；85、锁紧螺杆；9、集废装置；91、储存箱；92、吸尘风机；93、吸尘罩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用公开的一种塑料包装袋成型除废料装置，包括机架1和设置在机架1上的成型加工装置2，机架1上放置有包装袋3，机架1上设置有用于对成型加工后的包装袋3进行输送的输送装置4。需要对包装袋3进行成型加工时，将包装袋3放置到机架1上，在机架1上输送，输送到成型加工装置2处，通过成型加工装置2进行切割加工，切割加工完成后到达输送装置4处，在输送装置4处将包装袋3上的废料进行有效的去除。

参照图1和图2，输送装置4包括支撑架41、输送电机42和输送辊43，支撑架41设置于机架1上，输送电机42固定设置于支撑架41上，输送电机42的输出轴与支撑架41转动配合，输送辊43同轴固定在输送电机42的输出轴上，启动输送电机42，带动输送辊43转动。输送辊43沿着包装袋3的输送方向上设置有多个，输送辊43上包绕有输送带44。输送辊43转动时带动输送带44进行转动，将切割加工完成的包装袋3进行输送。

参照图1和图2，输送装置4上设置有用于包装袋3进行振动的振动装置5，输送装置4将包装袋3输送过程中，通过振动装置5对包装袋3进行振动，使包装袋3上的废料从包装袋3上掉落。由于输送带44与机架1在竖直方向上有一定高度，废料掉落后，会掉落在机架1上，便于后续的收集。振动装置5包括用于对包装袋3进行振动的振动组件51和用于驱动振动组件51运动的驱动组件52，驱动组件52设置于输送装置4上，振动组件51设置于驱动组件52上，驱动组件52工作时，带动振动组件51运动。由于振动组件51与输送装置4抵接，包装袋3的下表面与输送装置4的上表面抵接，振动组件51运动时能够带动包装袋3进行振动，将包装袋3上的废料进行有效的去除。

参照图2和图4，驱动组件52包括驱动装置521和主动轴522，驱动装置521固定设置于输送装置4上，驱动装置521设置于支撑架41上，驱动装置521可直接采用电机构成。驱动装置521的输出轴与支撑架41转动配合，主动轴522同轴固定在驱动装置521的输出轴上。启动驱动装置521，带动主动轴522转动，带动振动组件51运动。

参照图2和图3，振动组件51包括振动架511和转动轴512，振动架511固定套设于主动轴522上，振动架511为三角形架，主动轴522转动时，会带动振动架511转动。振动架511上设置有振动部513，转动轴512穿设于振动部513内，且转动轴512在振动部513上设置有多个，振动架511转动时，会带动穿设在振动部513内的转动轴512转动。由于振动部513的设置，且转动轴512抵接于输送带44的上半部分的下表面，使转动轴512转动时，会对到达输送带44的上表面的包装袋3进行振动，使包装袋3上的废料能够掉落在机架1上。

参照图1和图2，为了使包装袋3上废料的去除更加高效，在支撑架41上固定设置有清理刷6，清理刷6与支撑架41通过螺栓螺母固定连接。清理刷6的顶端与包装袋3的下表面等高平齐设置，切割加工后的包装袋3在经过清理刷6后，包装袋3的下表面会抵接在清理刷6上，通过清理刷6对包装袋3的下表面进行有效的清理。

参照图1和图2，为了使清理刷6的安装和更换更加便捷，在机架1上设置有调节装置7，通过调节装置7能够带动支撑架41在机架1上滑动，且支撑架41沿着机架1的长度方向上滑动。调节装置7包括驱动电机71、转动齿轮72和齿条73，驱动电机71固定设置于机架1上，转动齿轮72同轴固定在驱动电机71的输出轴上。启动驱动电机71，带动转动齿轮72转动。齿条73固定设置于支撑架41的侧面上，且齿条73与转动齿轮72相啮合。转动齿轮72转动时，会带动齿条73滑动，齿条73带动支撑架41滑动，带动清理刷6向远离成型加工装置2的方向上移动，移动后将清理刷6进行拆卸，进行更换。

参照图1和图2，为了使支撑架41在滑动时更加稳定，在机架1上固定设置有导向装置8，结合图3，导向装置8包括固定座81、导向杆82和滑动座83，固定座81固定设置于机架1上，用于对导向杆82进行固定支撑。导向杆82固定穿设于固定座81内，滑动座83套设于导向杆82上，且滑动座83与导向杆82滑动配合，滑动座83能够在导向杆82上滑动。滑动座83上固定设置有连接杆84，连接杆84与支撑架41固定连接，支撑架41与机架1滑动配合。支撑架41在机架1上滑动时，能够带动连接杆84同时运动，从而能够带动滑动座83在导向杆82上滑动，使支撑架41的滑动更加稳定。远离驱动电机71的导向杆82上的一个滑动座83上设置有锁紧螺杆85，且锁紧螺杆85设置在靠近清理刷6的滑动座83上，锁紧螺杆85与滑动座83螺纹配合，将滑动座83调节完成后，将锁紧螺杆85向靠近导向杆82的方向上旋动，使锁紧螺杆85对导向杆82挤压锁紧，使滑动座83与导向杆82之间锁紧，完成对支撑架41的调节。

参照图1和图3，将包装袋3上的废料去除完成后，为了对废料的收集更加便捷、高效，在机架1上固定设置有集废装置9，通过集废装置9对废纸进行有效的收集，避免需要后期人工对废料进行收集。集废装置9包括储存箱91、吸尘风机92和吸尘罩93，储存箱91和吸尘风机92均放置于机架1上，吸尘罩93固定设置于支撑架41上，且吸尘罩93与吸尘风机92连通，吸尘罩93与吸尘风机92之间通过波纹软管连接。需要对输送带44下方的废料进行收集时，启动吸尘风机92，经过吸尘罩93将废料进行抽取，并输送到储存箱91内，对废料进行便捷的收集。

本实施例的实施原理为：需要对包装袋3进行成型加工时，将包装袋3放置到机架1上，在机架1上输送，输送到成型加工装置2处，通过成型加工装置2进行切割加工，切割加工完成后到达输送装置4处。接着启动输送电机42，带动输送辊43转动，带动输送带44进行转动，将切割加工完成的包装袋3进行输送。输送过程中，通过清理刷6对包装袋3的下表面进行清理，同时启动驱动装置521带动主动轴522转动，带动振动架511转动，通过振动部513带动转动轴512转动，对包装袋3进行振动，使包装袋3上的废料从包装袋3上掉落。然后启动吸尘风机92，经过吸尘罩93将废料进行抽取，并输送到储存箱91内，对废料进行便捷的收集。

本具体实施方式的实施例均为本实用的较佳实施例，并非依此限制本实用的保护范围，故：凡依本实用的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种塑料包装袋成型除废料装置，包括机架（1）和设置在机架（1）上的成型加工装置（2），其特征在于，所述机架（1）上放置有包装袋（3），所述机架（1）上设置有用于对成型加工后的包装袋（3）进行输送的输送装置（4），所述输送装置（4）上设置有用于包装袋（3）进行振动的振动装置（5），所述振动装置（5）包括用于对包装袋（3）进行振动的振动组件（51）和用于驱动振动组件（51）运动的驱动组件（52），所述驱动组件（52）设置于输送装置（4）上，所述振动组件（51）设置于驱动组件（52）上，且振动组件（51）与输送装置（4）的上表面抵接，所述包装袋（3）的下表面与输送装置（4）的上表面抵接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋成型除废料装置，其特征在于：所述驱动组件（52）包括驱动装置（521）和主动轴（522），所述驱动装置（521）固定设置于输送装置（4）上，驱动装置（521）的输出轴与输送装置（4）转动配合，所述主动轴（522）同轴固定在驱动装置（521）的输出轴上。

3.根据权利要求2所述的一种塑料包装袋成型除废料装置，其特征在于：所述振动组件（51）包括振动架（511）和转动轴（512），所述振动架（511）固定套设于主动轴（522）上，所述振动架（511）上设置有振动部（513），所述转动轴（512）穿设于振动部（513）内，且转动轴（512）在振动部（513）上设置有多个。

4.根据权利要求3所述的一种塑料包装袋成型除废料装置，其特征在于：所述输送装置（4）包括支撑架（41）、输送电机（42）和输送辊（43），所述支撑架（41）设置于机架（1）上，所述输送电机（42）固定设置于支撑架（41）上，所述驱动装置（521）设置于支撑架（41）上，输送电机（42）的输出轴与支撑架（41）转动配合，所述输送辊（43）同轴固定在输送电机（42）的输出轴上，输送辊（43）沿着包装袋（3）的输送方向上设置有多个，所述输送辊（43）上包绕有输送带（44）。

5.根据权利要求4所述的一种塑料包装袋成型除废料装置，其特征在于：所述支撑架（41）上固定设置有清理刷（6），所述清理刷（6）的顶端与包装袋（3）的下表面等高平齐设置。

6.根据权利要求5所述的一种塑料包装袋成型除废料装置，其特征在于：所述机架（1）上设置有调节装置（7），所述调节装置（7）包括驱动电机（71）、转动齿轮（72）和齿条（73），所述驱动电机（71）固定设置于机架（1）上，所述转动齿轮（72）同轴固定在驱动电机（71）的输出轴上，所述齿条（73）固定设置于支撑架（41）的侧面上，且齿条（73）与转动齿轮（72）相啮合。

7.根据权利要求6所述的一种塑料包装袋成型除废料装置，其特征在于：所述机架（1）上固定设置有导向装置（8），所述导向装置（8）包括固定座（81）、导向杆（82）和滑动座（83），所述固定座（81）固定设置于机架（1）上，所述导向杆（82）固定穿设于固定座（81）内，所述滑动座（83）套设于导向杆（82）上，且滑动座（83）与导向杆（82）滑动配合，所述滑动座（83）上固定设置有连接杆（84），所述连接杆（84）与支撑架（41）固定连接，所述支撑架（41）与机架（1）滑动配合。

8.根据权利要求7所述的一种塑料包装袋成型除废料装置，其特征在于：所述机架（1）上固定设置有集废装置（9），所述集废装置（9）包括储存箱（91）、吸尘风机（92）和吸尘罩（93），所述储存箱（91）和吸尘风机（92）均放置于机架（1）上，所述吸尘罩（93）固定设置于支撑架（41）上，且吸尘罩（93）与吸尘风机（92）连通。

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