CN219750820U - 一种便于清理的模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及卷膜生产技术领域，且公开了一种便于清理的模切机，包括传送带本体，所述传送带本体的前后两侧均固定有安装盒，且安装盒的上方安装有模切设备，所述传送带本体的左侧设置有放置架，所述安装盒的内部活动连接有调节结构，且安装盒底部的左右两侧均开设有固定槽；本实用新型具备自动清理功能，使得该模切机能够在进行模切操作时，自动对模切机上传送带表面的碎屑以及灰尘进行有效清理，方便工作人员对卷膜进行模切加工工作，提高模切质量，而且该模切机还方便在清理过程中，对清理出的碎屑以及灰尘进行收集，以便工作人员在加工结束后进行统一清理，给工作人员的清理工作提供了便利。

Description

一种便于清理的模切机

技术领域

本实用新型涉及卷膜生产技术领域，具体为一种便于清理的模切机。

背景技术

卷膜是包装行业上对成卷供应的包装膜的统称，卷膜在包装行业上没有明确严格的定义，只是业内约定俗成的一个叫法，简单地讲就是卷起来的包装膜，其材质种类也与塑料包装袋一致，常见的有PVC收缩膜卷膜，opp卷膜，pe卷膜，pet保护膜，复合卷膜等。卷膜应用于自动包装机，如常见的袋装洗发水，部分湿巾等就采用这种包装模式。

在对卷膜进行加工过程中，常常需要根据产品的不同，将卷膜裁切成不同形状大小，在对卷膜进行裁切加工时便需要使用模切机，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备，目前在对卷膜进行模切时，模切机上大多会安装有传送带，工作人员将大量的卷膜摆放在传送带上，卷膜在输送至模切刀下方后，便可以自动对卷膜进行模切操作，然后再将模切好的卷膜输送至模切机的另一侧，但是目前现有的模切机在对卷膜进行模切加工时，常常会产生卷膜碎屑，而且模切机的模切刀在下压过程中，还容易使得碎屑容易附着在传送带的表面，进而影响后续的模切效果，工作人员在进行卷膜上料以及下料的过程中，还需要对传送带表面的碎屑进行随时清理，给工作人员的上下料工作带来不便，而且传送带的表面也容易附着灰尘，当工作人员将卷膜摆放在传送带表面上后，传送带表面的灰尘容易附着在卷膜上，进而影响加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于清理的模切机，以解决上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理的模切机，包括传送带本体，所述传送带本体的前后两侧均固定有安装盒，且安装盒的上方安装有模切设备，所述传送带本体的左侧设置有放置架，所述安装盒的内部活动连接有调节结构，且安装盒底部的左右两侧均开设有固定槽，所述固定槽的下方贯穿设置有安装板，所述安装板相向一侧表面的下方固定有活动板，且活动板顶部的表面安装有清洁毛刷，所述传送带本体的下方固定有底板，且放置架与底板之间固定连接，所述底板顶部的中部放置有废料收集板，且底板顶部的右侧安装有静电发生器。

优选的，所述调节结构包括双轴电机、螺纹杆和螺纹套，所述双轴电机固定在安装盒内部的中部，所述螺纹杆转动连接在安装盒内部的左右两侧，且螺纹杆的一端与双轴电机的两侧输出轴固定连接，所述安装盒内部左右两侧的螺纹杆表面螺纹方向呈相反设置，且螺纹套螺纹连接在螺纹杆的表面，所述安装板的顶部延伸至安装盒的内部并与螺纹套之间固定连接。

优选的，所述安装盒内壁顶部的左右两侧均开设有限位槽，所述螺纹套远离安装板的一侧固定有限位杆，所述限位杆的顶端延伸至限位槽的内部并栓接有限位块，且限位块与限位槽的内壁滑动连接。

优选的，所述清洁毛刷的宽度与传送带本体的宽度相同，且清洁毛刷顶部的表面与传送带本体的表面贴合，所述清洁毛刷是以猪鬃为材料制作的毛刷。

优选的，所述静电发生器的放电头摆放在废料收集板的表面，且废料收集板为金属材质制成，所述废料收集板的前侧固定有把手。

优选的，所述底板顶部的左右两侧均开设有滑槽，所述废料收集板的左右两侧均转动连接有滚轮，所述滚轮的下半部位于滑槽的内部并与滑槽的内壁滚动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型具备自动清理功能，使得该模切机能够在进行模切操作时，自动对模切机上传送带表面的碎屑以及灰尘进行有效清理，方便工作人员对卷膜进行模切加工工作，提高模切质量，而且该模切机还方便在清理过程中，对清理出的碎屑以及灰尘进行收集，以便工作人员在加工结束后进行统一清理，给工作人员的清理工作提供了便利。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型另一视角的立体结构示意图；

图3为本实用新型中活动板的立体示意图；

图4为本实用新型中安装盒的剖面图；

图5为本实用新型中底板的立体示意图。

图中：1、传送带本体；2、安装盒；3、模切设备；4、放置架；5、调节结构；51、双轴电机；52、螺纹杆；53、螺纹套；6、固定槽；7、安装板；8、活动板；9、清洁毛刷；10、底板；11、废料收集板；12、限位槽；13、限位杆；14、限位块；15、静电发生器；16、滑槽；17、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种便于清理的模切机，包括传送带本体1，传送带本体1的前后两侧均固定有安装盒2，且安装盒2的上方安装有模切设备3，传送带本体1的左侧设置有放置架4，安装盒2的内部活动连接有调节结构5，且安装盒2底部的左右两侧均开设有固定槽6，固定槽6的下方贯穿设置有安装板7，安装板7相向一侧表面的下方固定有活动板8，且活动板8顶部的表面安装有清洁毛刷9，清洁毛刷9的宽度与传送带本体1的宽度相同，且清洁毛刷9顶部的表面与传送带本体1的表面贴合，清洁毛刷9是以猪鬃为材料制作的毛刷，清洁毛刷9在传送带本体1的下方活动时，能够有效覆盖传送带本体1的表面，对灰尘以及碎屑有效清理，而且清洁毛刷9采用的是猪鬃为材料，使得该毛刷不会有静电，进而不会对灰尘以及碎屑进行吸附，以便灰尘和碎屑落到下方的废料收集板11上，传送带本体1的下方固定有底板10，且放置架4与底板10之间固定连接，底板10顶部的中部放置有废料收集板11，且底板10顶部的右侧安装有静电发生器15，静电发生器15的放电头摆放在废料收集板11的表面，且废料收集板11为金属材质制成，废料收集板11的前侧固定有把手，当静电发生器15打开后，进而使得该废料收集板11带有静电，当灰尘以及碎屑落下时，废料收集板11便可以自动吸附下落的灰尘，当需要对废料收集板11表面的灰尘进行清理时，仅需要将静电发生器15的放电头从废料收集板11的表面移开即可，本实用新型具备自动清理功能，使得该模切机能够在进行模切操作时，自动对模切机上传送带表面的碎屑以及灰尘进行有效清理，方便工作人员对卷膜进行模切加工工作，提高模切质量，而且该模切机还方便在清理过程中，对清理出的碎屑以及灰尘进行收集，以便工作人员在加工结束后进行统一清理，给工作人员的清理工作提供了便利。

调节结构5包括双轴电机51、螺纹杆52和螺纹套53，双轴电机51固定在安装盒2内部的中部，螺纹杆52转动连接在安装盒2内部的左右两侧，且螺纹杆52的一端与双轴电机51的两侧输出轴固定连接，安装盒2内部左右两侧的螺纹杆52表面螺纹方向呈相反设置，且螺纹套53螺纹连接在螺纹杆52的表面，安装板7的顶部延伸至安装盒2的内部并与螺纹套53之间固定连接，安装盒2内壁顶部的左右两侧均开设有限位槽12，螺纹套53远离安装板7的一侧固定有限位杆13，限位杆13的顶端延伸至限位槽12的内部并栓接有限位块14，且限位块14与限位槽12的内壁滑动连接，当双轴电机51打开后，两侧的限位块14可以对螺纹套53进行限位处理，使得螺纹套53只能够在螺纹杆52的表面进行左右方向水平移动，使得安装板7控制清洁毛刷9活动，在该模切机运行时，工作人员便将前后两侧的双轴电机51打开，使得双轴电机51的输出轴带动两侧的螺纹杆52旋转，由于两侧螺纹杆52螺纹方向不同，进而使得左右两侧的螺纹套53进行相向或者相反方向移动，进而使得两侧清洁毛刷9在传送带本体1的表面来回移动，进而有效将传送带本体1表面的碎屑以及灰尘有效清理。

底板10顶部的左右两侧均开设有滑槽16，废料收集板11的左右两侧均转动连接有滚轮17，滚轮17的下半部位于滑槽16的内部并与滑槽16的内壁滚动连接，当工作人员拉动废料收集板11前侧的把手时，使得滚轮17可以在滑槽16的内部滑动，方便将废料收集板11从传送带本体1的下方移动，而且滑槽16可以对废料收集板11进行导向，使得废料收集板11能够位于传送带本体1的下方位置，以便进行灰尘和碎屑的收集操作。

工作原理：当需要对卷膜进行模切加工时，工作人员将卷膜摆放在传送带本体1的右侧，并将该模切机打开，使得传送带本体1带动卷膜向左侧移动，当卷膜移动至模切设备3的下方后，模切刀便会落下，对卷膜进行模切加工，在模切机运行过程中，工作人员将前后两侧的双轴电机51打开，使得传送带本体1下方的清洁毛刷9在传送带本体1的表面来回活动，在模切过程中产生的碎屑若附着在传送带本体1的表面时，便会被活动的清洁毛刷9清理下来，工作人员将下方的静电发生器15打开，使得废料收集板11能够对下落的卷膜碎屑以及灰尘进行自动吸附，使得碎屑以及灰尘堆积的废料收集板11的表面，而模切后的卷膜便会落在放置架4的表面，等待工作人员加工完成后取下，当需要对废料收集板11表面进行清理时，工作人员首先将静电发生器15关闭，并将静电发生器15的放电头从废料收集板11的表面取下，便可以将废料收集板11拉出进行清理工作，以此来完成对模切机表面碎屑以及灰尘的清理操作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于清理的模切机，包括传送带本体(1)，其特征在于：所述传送带本体(1)的前后两侧均固定有安装盒(2)，且安装盒(2)的上方安装有模切设备(3)，所述传送带本体(1)的左侧设置有放置架(4)，所述安装盒(2)的内部活动连接有调节结构(5)，且安装盒(2)底部的左右两侧均开设有固定槽(6)，所述固定槽(6)的下方贯穿设置有安装板(7)，所述安装板(7)相向一侧表面的下方固定有活动板(8)，且活动板(8)顶部的表面安装有清洁毛刷(9)，所述传送带本体(1)的下方固定有底板(10)，且放置架(4)与底板(10)之间固定连接，所述底板(10)顶部的中部放置有废料收集板(11)，且底板(10)顶部的右侧安装有静电发生器(15)。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理的模切机，其特征在于：所述调节结构(5)包括双轴电机(51)、螺纹杆(52)和螺纹套(53)，所述双轴电机(51)固定在安装盒(2)内部的中部，所述螺纹杆(52)转动连接在安装盒(2)内部的左右两侧，且螺纹杆(52)的一端与双轴电机(51)的两侧输出轴固定连接，所述安装盒(2)内部左右两侧的螺纹杆(52)表面螺纹方向呈相反设置，且螺纹套(53)螺纹连接在螺纹杆(52)的表面，所述安装板(7)的顶部延伸至安装盒(2)的内部并与螺纹套(53)之间固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于清理的模切机，其特征在于：所述安装盒(2)内壁顶部的左右两侧均开设有限位槽(12)，所述螺纹套(53)远离安装板(7)的一侧固定有限位杆(13)，所述限位杆(13)的顶端延伸至限位槽(12)的内部并栓接有限位块(14)，且限位块(14)与限位槽(12)的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于清理的模切机，其特征在于：所述清洁毛刷(9)的宽度与传送带本体(1)的宽度相同，且清洁毛刷(9)顶部的表面与传送带本体(1)的表面贴合，所述清洁毛刷(9)是以猪鬃为材料制作的毛刷。

5.根据权利要求1所述的一种便于清理的模切机，其特征在于：所述静电发生器(15)的放电头摆放在废料收集板(11)的表面，且废料收集板(11)为金属材质制成，所述废料收集板(11)的前侧固定有把手。

6.根据权利要求1所述的一种便于清理的模切机，其特征在于：所述底板(10)顶部的左右两侧均开设有滑槽(16)，所述废料收集板(11)的左右两侧均转动连接有滚轮(17)，所述滚轮(17)的下半部位于滑槽(16)的内部并与滑槽(16)的内壁滚动连接。