CN219945978U - 一种中部槽电缆槽的拼装组合工装及拼装结构 - Google Patents

Abstract

电缆槽的结构与尺寸往往总体不变，但是中间的隔板会根据使用者的需求而要求角度、位置、数量的变化。传统方法是根据每种新的结构需求，生产一个新的工装，这样会造成工装数量增多以及成本增大，本实用新型提供一种中部槽电缆槽的拼装组合工装及拼装结构，包括固定工装以及活动定位工装，所述固定工装用于对电缆槽主体进行固定，活动定位工装用于对安装在电缆槽主体上的零件进行定位，针对总体结构基本不变的电缆槽主体设计固定工装，并针对安装位置易发生变化的部分零件设计活动定位工装，使得电缆槽的安装只需要配备一套固定工装，并根据需求设计活动定位工装即可，节省了成本。

Description

一种中部槽电缆槽的拼装组合工装及拼装结构

技术领域

本实用新型属于煤矿机械制造领域，具体涉及一种中部槽电缆槽的拼装组合工装及拼装结构。

背景技术

电缆槽作为刮板输送设备的一部分，安装在中部槽挡板侧的弯板上，为采煤机和刮板输送设备的各种电缆、水管等提供运行、放置的载体和通道。如果电缆槽存在错口，不仅影响布管，电缆夹在运行时必然存在刮卡、磕碰等，造成运行不畅、异常磨损，影响寿命。所以电缆槽尺寸的一致性，对电缆运行的顺畅性和使用寿命、使用性能有很大影响，影响工作面生产效率和安全生产。在生产制造中，最开始是在平台上人工测量划线确定各零件的预安装位置，再进行组装，临时点拼在平台上；存在以下缺点：劳动强度大、尺寸一致性差，难以进行过程控制，最终影响电缆槽的成品尺寸，影响使用性能。

电缆槽的结构与尺寸往往总体不变，但是中间的隔板会根据使用者的需求而要求角度、位置、数量的变化。传统方法是根据每种新的结构需求，生产一个新的工装，这样会造成工装数量增多以及成本增大，增加现场管理难度和成本。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种中部槽电缆槽的拼装组合工装及拼装结构。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：一种中部槽电缆槽的拼装组合工装，包括固定工装1以及活动定位工装2，所述固定工装1用于对电缆槽主体进行固定，活动定位工装2用于对安装在电缆槽主体上的零件进行定位。

进一步的，所述固定工装1包括底板14，底板14顶部两侧分别固定连接一块定位块11，两块定位块11之间的后方设置两块等高的定位板12，定位板12与底板14固定连接，两块定位块11之间的前方设置两块挡板16，挡板16与底板14固定连接，两块挡板16之间设置挡块15，挡块15固定连接底板14。

进一步的，所述定位板12远离另一块挡板的一侧固定连接筋板13，筋板13底部固定连接底板14。

进一步的，所述活动定位工装2包括两块形状相同且相互对齐的侧板21组成，两块侧板21之间通过连接杆22固定连接，所述侧板21的旁侧面为四边形，所述侧板21的底面212与前侧面213之间垂直，所述侧板21的前侧面213与顶面211之间形成夹角x， x≤90°。

进一步的，所述前侧面213与顶面211之间设置倒角。

一种包含上述的中部槽电缆槽的拼装组合工装的拼装结构，还包括电缆槽立板41、电缆槽上面板42、电缆槽下面板43、电缆槽隔板44，所述挡板16与定位板12之间设置电缆槽立板41，电缆槽立板41的板面与定位板12的前侧面抵靠，电缆槽立板41的侧面与定位块11抵靠；两块所述定位板12顶部支撑有电缆槽上面板42，电缆槽上面板42侧面抵靠电缆槽立板41的板面；所述电缆槽下面板43设置于底板14之上，电缆槽下面板43一侧抵靠电缆槽立板41的板面；电缆槽下面板43上方设置活动定位工装2，活动定位工装2的底面212抵靠电缆槽下面板43的板面，活动定位工装2的前侧面213抵靠电缆槽立板41的板面，活动定位工装2的顶面211支撑有电缆槽隔板44，电缆槽隔板44一侧抵靠电缆槽立板41的板面。

相对于现有技术，本实用新型针对总体结构基本不变的电缆槽主体设计固定工装，并针对安装位置易发生变化的部分零件设计活动定位工装，使得电缆槽的安装只需要配备一套固定工装，并根据需求设计活动定位工装即可，节省了成本。

附图说明

图1是固定工装的结构示意图；

图2是活动定位工装的结构示意图；

图3是电缆槽与拼装组合工装配合的拼装结构的正面视图；

图4是电缆槽与拼装组合工装配合的拼装结构的背面视图；

图5是楔块的结构示意图。

其中，固定工装1、定位块11、定位板12、筋板13、底板14、挡块15、挡板16、活动定位工装2、侧板21、顶面211、底面212、前侧面213、连接杆22、楔块3、电缆槽立板41、电缆槽上面板42、电缆槽下面板43、电缆槽隔板44。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如附图所示，一种中部槽电缆槽的拼装组合工装，包括固定工装1以及活动定位工装2，所述固定工装1用于对电缆槽主体进行固定，活动定位工装2用于对安装在电缆槽主体上的零件进行定位。

针对总体结构基本不变的电缆槽主体设计固定工装1，并针对安装位置易发生变化的部分零件设计活动定位工装2，使得电缆槽的安装只需要配备一套固定工装1，并根据需求设计活动定位工装2即可，节省了成本。

电缆槽的结构包括有电缆槽立板41、电缆槽上面板42、电缆槽下面板43、电缆槽隔板44，一般而言电缆槽立板41、电缆槽上面板42、电缆槽下面板43的结构及尺寸保持不变，三块板之间固定形成U型板，用于保护线束，电缆槽隔板44的数量、位置、角度根据需求不同会发生改变，若干电缆槽隔板44固定于U型板内形成多层结构用于隔开线束。

进一步的，如图1所示，所述固定工装1包括底板14，底板14顶部两侧分别固定连接一块定位块11，两块定位块11之间的后方设置两块等高的定位板12，定位板12与底板14固定连接，两块定位块11之间的前方设置两块挡板16，挡板16与底板14固定连接，两块挡板16之间设置挡块15，挡块15固定连接底板14。

详细的，两块定位板12的前侧面位于同一平面，以抵靠电缆槽立板41，定位板12与挡板16及挡块15在前后方向的距离大于电缆槽立板41的厚度，两块定位块11之间的间距等于或大于电缆槽立板41的长度，当然，定位块11也可以只为一块，起到对电缆槽立板41一侧进行定位的作用。

进一步的，所述定位板12远离另一块挡板的一侧固定连接筋板13，筋板13底部固定连接底板14，用于提高支撑强度。

进一步的，如图2所示，所述活动定位工装2包括两块形状相同且相互对齐的侧板21组成，两块侧板21之间通过连接杆22固定连接，所述侧板21的旁侧面为四边形，所述侧板21的底面212与前侧面213之间垂直，所述侧板21的前侧面213与顶面211之间形成夹角x， x≤90°，这是由于，加工完成后将电缆槽与中部槽安装固定时，将电缆槽倒置，图3中电缆槽立板41上部的安装板与中部槽固定安装，当x＜90°时，被安装的隔板向上倾斜，形成钩子防止线缆脱出。

如图3所示，活动定位工装2的底面212用于抵靠电缆槽下面板43的板面，活动定位工装2的前侧面213用于抵靠电缆槽立板41的板面，活动定位工装2的顶面211用于支撑电缆槽隔板44，侧板21的高度决定电缆槽隔板44的安装高度，前侧面213与顶面211之间的夹角决定电缆槽隔板44与电缆槽立板41之间的夹角。

进一步的，前侧面213与顶面211之间设置倒角，是为了将电缆槽隔板44与电缆槽立板41进行焊接固定时，电缆槽隔板44与电缆槽立板41的接触面可以更好的贴合，防止活动定位工装2的尖点干涉。

优选的，底板14上设置有若干销孔，销孔用于固定销轴，销轴用于对电缆槽下面板43上的通孔进行定位。

电缆槽利用上述工装进行安装工作形成的拼装结构：如图3-4所示，将电缆槽立板41放入定位板12与挡板16之间，且板面与定位板12的前侧面抵靠，使电缆槽立板41的侧面与定位块11抵靠进行定位；

定位后，在电缆槽立板41与挡板16之间、电缆槽立板41与挡块15之间插入楔块3，楔块3如图5所示，包含一侧楔紧斜面，通过楔块3将电缆槽立板41压紧固定；

在两块所述定位板12顶部平放电缆槽上面板42，使电缆槽上面板42侧面抵靠电缆槽立板41的板面，将两者之间焊接固定；

将电缆槽下面板43设置于底板14之上，使电缆槽下面板43一侧抵靠电缆槽立板41的板面，将两者之间焊接固定；

根据需求，设计一个或多个活动定位工装2，或是使用与老需求重合的活动定位工装2。

在电缆槽下面板43上方放置活动定位工装2，且活动定位工装2的底面212抵靠电缆槽下面板43的板面，活动定位工装2的前侧面213抵靠电缆槽立板41的板面，在活动定位工装2的顶面211放置有电缆槽隔板44，使电缆槽隔板44一侧抵靠电缆槽立板41的板面，将两者之间焊接固定；

卸下楔块3，将完成安装的电缆槽取出。

解决了传统拼装每件活都要测量，劳动强度大、生产效率低；由靠人为保证尺寸变为靠工装保证尺寸，避免了误差，实现了尺寸统一性。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种中部槽电缆槽的拼装组合工装，其特征在于，包括固定工装（1）以及活动定位工装（2），所述固定工装（1）用于对电缆槽主体进行固定，活动定位工装（2）用于对安装在电缆槽主体上的零件进行定位。

2.如权利要求1所述的一种中部槽电缆槽的拼装组合工装，其特征在于，所述固定工装（1）包括底板（14），底板（14）顶部两侧分别固定连接一块定位块（11），两块定位块（11）之间的后方设置两块等高的定位板（12），定位板（12）与底板（14）固定连接，两块定位块（11）之间的前方设置两块挡板（16），挡板（16）与底板（14）固定连接，两块挡板（16）之间设置挡块（15），挡块（15）固定连接底板（14）。

3.如权利要求2所述的一种中部槽电缆槽的拼装组合工装，其特征在于，所述定位板（12）远离另一块挡板的一侧固定连接筋板（13），筋板（13）底部固定连接底板（14）。

4.如权利要求2所述的一种中部槽电缆槽的拼装组合工装，其特征在于，所述活动定位工装（2）包括两块形状相同且相互对齐的侧板（21）组成，两块侧板（21）之间通过连接杆（22）固定连接，所述侧板（21）的旁侧面为四边形，所述侧板（21）的底面（212）与前侧面（213）之间垂直，所述侧板（21）的前侧面（213）与顶面（211）之间形成夹角x， x≤90°。

5.如权利要求4所述的一种中部槽电缆槽的拼装组合工装，其特征在于，所述前侧面（213）与顶面（211）之间设置倒角。

6.一种包含权利要求4所述的中部槽电缆槽的拼装组合工装的拼装结构，还包括电缆槽立板（41）、电缆槽上面板（42）、电缆槽下面板（43）、电缆槽隔板（44），其特征在于，所述挡板（16）与定位板（12）之间设置电缆槽立板（41），电缆槽立板（41）的板面与定位板（12）的前侧面抵靠，电缆槽立板（41）的侧面与定位块（11）抵靠；两块所述定位板（12）顶部支撑有电缆槽上面板（42），电缆槽上面板（42）侧面抵靠电缆槽立板（41）的板面；所述电缆槽下面板（43）设置于底板（14）之上，电缆槽下面板（43）一侧抵靠电缆槽立板（41）的板面；电缆槽下面板（43）上方设置活动定位工装（2），活动定位工装（2）的底面（212）抵靠电缆槽下面板（43）的板面，活动定位工装（2）的前侧面（213）抵靠电缆槽立板（41）的板面，活动定位工装（2）的顶面（211）支撑有电缆槽隔板（44），电缆槽隔板（44）一侧抵靠电缆槽立板（41）的板面。