CN219945171U - 电机轴大小头压装防错辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电机轴大小头压装防错辅助装置，其包括外支撑套筒；连接盘，其固定于外支撑套筒上端，盘孔与外支撑套筒筒孔同轴心，盘孔孔壁具有第一导向口和防错端面；导向拨杆，其底部铰接于连接盘之上，其自由端具有朝向盘孔方向凸起的凸起块，凸起块开设有导向槽，且当导向拨杆处于竖立状态时，导向槽位于第一导向口的正上方；缩口压头，其具有与缩口孔相联通的用于容纳避让导向拨杆凸起块的避让口。本实用新型结构简洁，装配简单，能有效防止电机轴大、小头油孔错位及其两端端面在压装过程中形变受损。

Description

电机轴大小头压装防错辅助装置

技术领域

本实用新型属于机械加工辅助用具领域，尤其是涉及一种电机轴大小头压装防错辅助装置。

背景技术

因结构设计原因，某型电机轴由电机轴大头和电机轴小头通过压装方式同轴心过盈配合串接而成，电机轴大头和电机轴小头上都开设有油孔，而且电机轴大头上还开设有其他孔位，装配要求小头油孔必须与大头指定的油孔孔位在同一竖直线上，因此，需要设计一种结构简洁，装配简单，且能防止大、小头油孔错位的压装防错辅助装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出一种电机轴大小头压装防错辅助装置，具体为：

电机轴大小头压装防错辅助装置，其包括

外支撑套筒；

连接盘，其固定于外支撑套筒上端，盘孔与外支撑套筒筒孔同轴心，盘孔孔壁具有第一导向口和防错端面；

导向拨杆，其底部铰接于连接盘之上，其自由端具有朝向盘孔方向凸起的凸起块，凸起块开设有导向槽，且当导向拨杆处于竖立状态时，导向槽位于第一导向口的正上方；

缩口压头，其具有与缩口孔相联通的用于容纳避让导向拨杆凸起块的避让口。

连接盘盘体上表面开设有第二安装槽，第二安装槽内容纳安装有防错限位块，防错限位块朝向盘孔端面作为防错端面。

连接盘盘体上表面开设有第一安装槽，第一安装槽内容纳安装有定位板，定位板朝向盘孔的端面开设有第二导向口。

定位板上连接有铰接座，铰接座的铰接耳与导向拨杆的底部相铰接，铰接座的底座朝向连接盘盘孔的端面开设有第三导向口，第三、第二和第一导向口上下正对。

定位板上表面开设有定位槽，铰接座的底座下表面设有与定位槽嵌入配合的定位凸起。

导向拨杆的底部形成有通过与铰接耳之间的底座表面相抵接从而维持导向拨杆相对于底座的竖立状态和向外倾斜状态的直立面和倾斜面，并且直立面与倾斜面之间还设有弧形过渡面。

外支撑套筒具有上、下等径的筒孔，筒体底端径向向外延伸形成法兰盘。

还包括内套筒，其筒孔为等径的通孔，且其筒外径小于等于外支撑套筒筒孔内径。

连接盘的盘孔孔径与外支撑套筒筒孔孔径相等。

本实用新型结构简洁，装配简单，能有效防止电机轴大、小头油孔错位及其两端端面在压装过程中形变受损。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的导向拨杆在竖立状态和倾斜状态进行切换时与油孔定位销棒的位置关系的示意图；

图2为图1中导向拨杆为竖直状态时的俯视示意图；

图3为缩口压头套在电机轴小头上的状态示意图；

图4为连接盘的俯视和A-A向剖视示意图；

图5为缩口压头的俯视和A-A向剖视示意图；

图6为铰接座的侧视和俯视示意图；

图7为定位板的俯视和剖视示意图；

图8为防错限位块的俯视图；

图9为防错定位销的示意图；

图10为导向拨杆5的主视和A向侧视示意图。

图中的附图标记：

外支撑套筒1；内套筒2；连接盘3；盘孔30；第一导向口31；第一安装槽32；螺纹孔320；螺纹孔33；安装孔34；第二安装槽35；螺纹孔350；铰接座4；底座40；第三导向口41；铰接耳42；安装孔43；铰接轴孔420；

导向拨杆5；铰接轴孔50；凸起块51；导向槽510；直立面52；倾斜面53；过渡面531；

铰接轴6；油孔定位销棒7；防错定位销8；电机轴大头9；电机轴小头10；防错限位块11；防错端面110；定位板12；端面120；第二导向口121；定位槽122；安装孔123；缩口压头13；缩口孔130；避让口131。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

参见图1和图3图中所示，外支撑套筒1具有上、下等径的筒孔，筒体底端径向向外延伸形成法兰盘；工作时通过其下端的法兰盘支撑并固定于伺服压力机工作台上。

内套筒2的筒孔也为等径的通孔，且其筒外径小于等于外支撑套筒1筒孔内径，即内套筒2整体能嵌入外支撑套筒1的筒孔内，且两者为滑动配合；工作时，内套筒2套设于外支撑套筒1筒孔的下部，电机轴大头9置入外支撑套筒1的筒孔内，且电机轴大头9下端部套入内套筒2的筒孔内，内套筒2的高度应大于电机轴大头9下端部的高度，并且内套筒2的筒孔上端孔口边缘与电机轴大头9相抵时，电机轴大头9下端端面与伺服压力机工作台台面留有保护间隙，以防挤压形变。

结合图4所示的为连接盘3的俯视和A-A向剖视示意图，连接盘3通过螺栓穿经盘体上的安装孔34与外支撑套筒1的上端螺接固定；连接盘3的盘孔30与外支撑套筒1的筒孔同轴心且孔径相等，盘孔30孔壁开设有一条沿与孔轴心线相平行的方向延伸的第一导向口31；连接盘3盘体上表面分别开设有第一安装槽32和第二安装槽35，第二安装槽35用于容纳防错限位块11，防错限位块11通过穿经螺栓并与第二安装槽35上开设的螺纹孔350螺接固定于槽内，参见图8和图2所示，防错限位块11依靠其朝向盘孔30的防错端面110与电机轴大头9侧壁上对应处的防错面相配合；第一安装槽32用于容纳安装定位板12，参见图7所示，定位板12经由螺栓穿经板体开设的安装孔123与第一安装槽32内开设的螺纹孔320螺接固定，定位板12朝向盘孔30的端面120开设有第二导向口121。

定位板12除了作为第二导向口121的开设基础，还为其上的铰接座4提供了安装定位基础，具体的，定位板12上表面开设有定位槽122，参见图6所示，铰接座4底座40下表面设有定位凸起44，定位凸起44与定位槽122嵌入配合。铰接座4底座40开设有安装孔43，螺栓穿经安装孔43并与连接盘3上对应的螺纹孔33螺接，从而将铰接座4固定于连接盘3和定位板12之上。铰接座4的铰接耳42通过铰接轴6与导向拨杆5(参见图10)的底部相铰接，导向拨杆5的顶部(即自由端)具有朝向盘孔方向凸起的凸起块51，凸起块51开设有导向槽510，且当导向拨杆5处于竖立状态时，导向槽510位于第一导向口、第二导向口121的正上方。优选的，参见图10的A向示意图所示，导向槽510的进入端设置成喇叭口状。进一步，导向拨杆5的底部形成有通过与铰接耳之间的底座表面相抵接从而维持导向拨杆5相对于底座的竖立状态和向外倾斜状态的直立面52和倾斜面53，并且直立面52与倾斜面53之间还设有方便拨动导向拨杆进行状态切换的弧形过渡面531。

优选的，定位板12的安装孔123开设于定位槽122内；优选的，定位板12的定位槽122与第二导向口121相衔接联通。

铰接座4的底座40朝向连接盘盘孔的端面开设有第三导向口41。

第三导向口41、第二导向口121与第一导向口31上下正对共同组成定位销导向口，当导向拨杆5处于竖立状态时，导向槽510位于定位销导向口的正上方。定位销导向口用于与防错定位销8(如图9所示)滑动导向配合，防错定位销8插入电机轴大头9上需与电机轴小头10上的油孔对应的孔位中。

参见图5所示，缩口压头13除了用于套入并进行缩口压接电机轴小头的缩口孔130外，还开设有与缩口孔130联通的用于容纳避让导向拨杆5凸起块的避让口131。

操作流程：将防错定位销8放置在电机轴大头9合适的油孔内，防错定位销8滑入定位销导向口并由其导向向下将电机轴大头9从连接盘3孔口放入外支撑套筒1内，在定位销导向口和防错限位块11的配合下，如果防错定位销8插入的油孔错误，则在防错限位块11与电机轴大头的防错面的配合限制下电机轴大头将不能放入，只有防错定位销8放在正确的油孔中，电机轴大头才能放入，其下轴承台端面才能支撑在内套筒2上；大头放好后，再拿起电机轴小头10，将油孔定位销棒7放入小头唯一的油孔中，然后将小头过盈位朝下，连带定位销棒顺着导向拨杆5上的导向槽往下放入大头止口中，再将上压头13拿起选好方向，压到小头上面，启动压力机，靠上压头传导压力，将小头压入大头中，限位保压，压机回撤，取下上压头放置一边，拨动导向拨杆5倾斜靠边，取下电机轴合件，整个压装结束。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.电机轴大小头压装防错辅助装置，其特征在于，包括

外支撑套筒(1)；

连接盘(3)，其固定于外支撑套筒上端，盘孔与外支撑套筒筒孔同轴心，盘孔孔壁具有第一导向口和防错端面；

导向拨杆(5)，其底部铰接于连接盘之上，其自由端具有朝向盘孔方向凸起的凸起块，凸起块开设有导向槽(510)，且当导向拨杆处于竖立状态时，导向槽位于第一导向口的正上方；

缩口压头(13)，其具有与缩口孔相联通的用于容纳避让导向拨杆凸起块的避让口(131)。

2.根据权利要求1所述的电机轴大小头压装防错辅助装置，其特征在于，连接盘盘体上表面开设有第二安装槽(35)，第二安装槽内容纳安装有防错限位块(11)，防错限位块朝向盘孔端面作为防错端面。

3.根据权利要求1所述的电机轴大小头压装防错辅助装置，其特征在于，连接盘盘体上表面开设有第一安装槽(32)，第一安装槽内容纳安装有定位板(12)，定位板(12)朝向盘孔(30)的端面(120)开设有第二导向口(121)。

4.根据权利要求3所述的电机轴大小头压装防错辅助装置，其特征在于，定位板上连接有铰接座，铰接座的铰接耳与导向拨杆的底部相铰接，铰接座的底座朝向连接盘盘孔的端面开设有第三导向口(41)，第三、第二和第一导向口上下正对。

5.根据权利要求4所述的电机轴大小头压装防错辅助装置，其特征在于，定位板上表面开设有定位槽，铰接座(4)的底座(40)下表面设有与定位槽(122)嵌入配合的定位凸起(44)。

6.根据权利要求4所述的电机轴大小头压装防错辅助装置，其特征在于，导向拨杆的底部形成有通过与铰接耳之间的底座表面相抵接从而维持导向拨杆相对于底座的竖立状态和向外倾斜状态的直立面和倾斜面，并且直立面与倾斜面之间还设有弧形过渡面。

7.根据权利要求1所述的电机轴大小头压装防错辅助装置，其特征在于，外支撑套筒具有上、下等径的筒孔，筒体底端径向向外延伸形成法兰盘。

8.根据权利要求1或7所述的电机轴大小头压装防错辅助装置，其特征在于，还包括内套筒，其筒孔为等径的通孔，且其筒外径小于等于外支撑套筒筒孔内径。

9.根据权利要求1所述的电机轴大小头压装防错辅助装置，其特征在于，连接盘的盘孔孔径与外支撑套筒筒孔孔径相等。