CN219944334U - 一种模具头可更换的护套管生产加工模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具头可更换的护套管生产加工模具，包括底板，所述底板的顶部左侧固定连接有基座，所述基座的上方设有下模具，所述下模具通过螺栓与基座固定连接在一起。该模具头可更换的护套管生产加工模具，通过粗杆、卡杆和磁杆之间的配合，使得模头与液压缸之间便于固定和连接，因此在对模头进行更换时，提高作业效率，作业人员带来极大的便利，通过支杆、把手、方筒、方杆、支座、第二弹簧、竖板和螺纹杆之间的配合，使得加工好的护套管即不会套在模头的外壁无法取下，也不会夹在下模具的内部无法取出，进一步保证作业过程的顺利，因此该模具头可更换的护套管生产加工模具可以更好的满足人们的使用需要。

Description

一种模具头可更换的护套管生产加工模具

技术领域

本实用新型涉及冲压加工技术领域，具体为一种模具头可更换的护套管生产加工模具。

背景技术

工件加工成型的方式很对，其中冲压是一种较为快速的成型方法，冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。

在长时间的使用之后，冲压模头可能由于磨损或者对不同的工件进行加工需要进行更换，但是现有技术中的模头更换麻烦，需要耗费大量的时间，给作业人员带来不便，并且在受到剧烈挤压之后的工件可能卡在模具的内壁，不易取出，也容易套在模头的外壁，无法取下，这都给作业人员带来极大的不便，所以现有技术无法满足人们的使用需要。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种模具头可更换的护套管生产加工模具，以解决上述背景技术中提出长时间的使用之后，冲压模头可能由于磨损或者对不同的工件进行加工需要进行更换，但是现有技术中的模头更换麻烦，需要耗费大量的时间，给作业人员带来不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具头可更换的护套管生产加工模具，包括底板，所述底板的顶部左侧固定连接有基座，所述基座的上方设有下模具，所述下模具通过螺栓与基座固定连接在一起，所述下模具的内壁设有护套管，所述下模具的上方设有冲压组件；

所述冲压组件包括支架、液压缸、U型架、模头、粗杆、卡杆和磁板；

所述支架的底部与底板的顶部右侧固定连接在一起，所述支架的左侧设有液压缸，所述液压缸的顶部与支架固定连接在一起，所述液压缸的底部固定连接有U型架，所述U型架的下方设有模头，所述模头的顶部与U型架的底部相贴合，所述模头的顶部固定连接有粗杆，所述粗杆的外壁贯穿U型架，所述粗杆的左右两侧内表面均间隙配合有卡杆，所述卡杆的底部与U型架的内壁底部相贴合，所述卡杆的末端磁性连接有磁板，所述磁板的外侧与U型架的内壁固定连接在一起。

优选的，所述粗杆的顶部外壁加工有倾角。

优选的，所述下模具的左右两侧均设有顶出机构；

所述顶出机构包括支杆、弹簧和把手；

所述支杆的外壁与下模具的内壁间隙配合，所述支杆的顶部与护套管的外壁相贴合，所述支杆的侧面下方固定连接有把手，所述把手的外壁贯穿下模具的侧面，所述把手与下模具活动相连，所述把手的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部与下模具固定在一起。

优选的，所述把手与支杆螺纹相连。

优选的，所述护套管的内壁下方设有固定机构；

所述固定机构包括方筒、方杆、螺纹杆、支座、第二弹簧和竖板；

所述方筒的外壁贯穿下模具的底部，所述方筒的内壁上方与方杆的外壁间隙配合，所述方杆的内壁下方与螺纹杆，所述螺纹杆的外壁通过轴承与方筒转动相连，所述方筒的左右两侧内表面均间隙配合有支座，所述支座的内侧底部与方杆的顶部相贴合，所述支座的外侧与护套管的内壁相贴合，所述支座的顶部固定连接有竖板，所述竖板的内侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的末端与方筒的侧面内表面固定连接在一起。

优选的，所述螺纹杆的底部加工有手轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该模具头可更换的护套管生产加工模具，结构简单易于生产，想法新颖，极富创造性，作业效果佳，可以更好的满足人们的使用需要，其具体有益效果如下：

通过粗杆、卡杆和磁杆之间的配合，使得模头与液压缸之间便于固定和连接，因此在对模头进行更换时，耗费更少的时间，降低作业人员的作业麻烦，提高作业效率，作业人员带来极大的便利。

通过支杆、把手、方筒、方杆、支座、第二弹簧、竖板和螺纹杆之间的配合，使得加工好的护套管即不会套在模头的外壁无法取下，也不会夹在下模具的内部无法取出，进一步保证作业过程的顺利，因此该模具头可更换的护套管生产加工模具可以更好的满足人们的使用需要。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中U型架、模头和粗杆的连接关系结构示意图；

图3为图1中支杆、把手和螺纹杆的连接关系结构示意图；

图4为图3中支杆、弹簧和把手的连接关系结构示意图；

图5为图3中螺纹杆、支座和第二弹簧的连接关系结构示意图。

图中：1、冲压组件，101、支架，102、液压缸，103、U型架，104、模头，105、粗杆，106、卡杆，107、磁板，2、顶出机构，201、支杆，202、弹簧，203、把手，3、固定机构，301、方筒，302、方杆，303、螺纹杆，304、支座，305、第二弹簧，306、竖板，4、底板，5、基座，6、下模具，7、护套管。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种模具头可更换的护套管生产加工模具，包括底板4，底板4的顶部左侧固定连接有基座5，基座5的上方设有下模具6，下模具6通过螺栓与基座5固定连接在一起，下模具6的内壁设有护套管7，下模具6的上方设有冲压组件1，冲压组件1包括支架101、液压缸102、U型架103、模头104、粗杆105、卡杆106和磁板107，支架101的底部与底板4的顶部右侧固定连接在一起，支架110对液压缸102起到固定的作用，液压缸102的型号为MOB，支架101的左侧设有液压缸102，液压缸102的顶部与支架101固定连接在一起，液压缸102的底部固定连接有U型架103，U型架103和粗杆105配合对模头104起到定位的作用，U型架103的下方设有模头104，模头104的顶部与U型架103的底部相贴合，模头104的顶部固定连接有粗杆105，粗杆105和卡杆106配合，可以防止粗杆105与U型架103分离，粗杆105的外壁贯穿U型架103，粗杆105的左右两侧内表面均间隙配合有卡杆106，卡杆106的底部与U型架103的内壁底部相贴合，卡杆106的末端磁性连接有磁板107，磁板107通过与卡杆106之间的磁性相连，防止卡杆106缩进粗杆105的内部，磁板107的外侧与U型架103的内壁固定连接在一起，粗杆105的顶部外壁加工有倾角，倾角的设计保证粗杆105更为顺利的插入U型架103。

下模具6的左右两侧均设有顶出机构2，顶出机构2包括支杆201、弹簧202和把手203，支杆201的外壁与下模具6的内壁间隙配合，支杆201的顶部与护套管7的外壁相贴合，向上推动把手203，把手203可以带动支杆201给予护套管7向上的力，进而方便护套管7从下模具6的内部顶出，支杆201的侧面下方固定连接有把手203，把手203的外壁贯穿下模具6的侧面，把手203与下模具6活动相连，把手203的顶部固定连接有弹簧202，弹簧202给予把手203向下的弹力，弹簧202的顶部与下模具6固定在一起，把手203与支杆201螺纹相连。

护套管7的内壁下方设有固定机构3，固定机构3包括方筒301、方杆302、螺纹杆303、支座304、第二弹簧305和竖板306，方筒301的外壁贯穿下模具6的底部，方筒301的内壁上方与方杆302的外壁间隙配合，方杆302的内壁下方与螺纹杆303，通过转动螺纹杆303可以调整方杆302的高度，螺纹杆303的外壁通过轴承与方筒301转动相连，方筒301的左右两侧内表面均间隙配合有支座304，支座304的内侧底部与方杆302的顶部相贴合，支座304的外侧与护套管7的内壁相贴合，支座304的顶部固定连接有竖板306，竖板306对第二弹簧305的末端起到支撑的作用，第二弹簧305给予支座304远离护套管7内壁的拉力，竖板306的内侧固定连接有第二弹簧305，第二弹簧305的末端与方筒301的侧面内表面固定连接在一起，螺纹杆303的底部加工有手轮。

在使用该模具头可更换的护套管生产加工模具时，首先将待冲压的护套管原材放入下模具6的内部，之后转动螺纹杆303，螺纹杆303通过与方杆302之间的配合带动方杆302沿着方筒301的内壁向上运动，方杆302的顶部通过与支座304之间抵紧，进而给予支座304靠近护套管原材内壁的力，此时第二弹簧305被拉伸，支座304的侧面与护套管原材的内壁抵紧，实现对护套管原材与下模具6的固定，此时通过外界控制装置控制液压缸102伸长，液压缸102通过U型架103和粗杆105之间的配合带动模头104向下运动，模头104通过与下模具6的配合对护套管原材进行冲压，进而使得护套管原材成型，形成标准的护套管7，在外界控制装置的控制下，模头104跟随液压缸102向上运动，进而与护套管7分离，之后方向转动螺纹杆303，螺纹杆303通过与方杆302之间的螺纹连接带动方杆302向下运动，此时在第二弹簧305的拉力下，支座304缩进方筒301的内部，支座304与护套管7的内壁分离，此时向上推动把手203，把手203带动支杆201向上运动，进而将护套管7从下模具6的内部顶出，方便作业人员将护套管7取出，在需要更换模头104时，此时拨动卡杆106，使得卡杆106与磁板107分离，此时将粗杆105从U型架103的内部抽出，对模头104进行更换即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种模具头可更换的护套管生产加工模具，包括底板（4），其特征在于：所述底板（4）的顶部左侧固定连接有基座（5），所述基座（5）的上方设有下模具（6），所述下模具（6）通过螺栓与基座（5）固定连接在一起，所述下模具（6）的内壁设有护套管（7），所述下模具（6）的上方设有冲压组件（1）；

所述冲压组件（1）包括支架（101）、液压缸（102）、U型架（103）、模头（104）、粗杆（105）、卡杆（106）和磁板（107）；

所述支架（101）的底部与底板（4）的顶部右侧固定连接在一起，所述支架（101）的左侧设有液压缸（102），所述液压缸（102）的顶部与支架（101）固定连接在一起，所述液压缸（102）的底部固定连接有U型架（103），所述U型架（103）的下方设有模头（104），所述模头（104）的顶部与U型架（103）的底部相贴合，所述模头（104）的顶部固定连接有粗杆（105），所述粗杆（105）的外壁贯穿U型架（103），所述粗杆（105）的左右两侧内表面均间隙配合有卡杆（106），所述卡杆（106）的底部与U型架（103）的内壁底部相贴合，所述卡杆（106）的末端磁性连接有磁板（107），所述磁板（107）的外侧与U型架（103）的内壁固定连接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种模具头可更换的护套管生产加工模具，其特征在于：所述粗杆（105）的顶部外壁加工有倾角。

3.根据权利要求1所述的一种模具头可更换的护套管生产加工模具，其特征在于：所述下模具（6）的左右两侧均设有顶出机构（2）；

所述顶出机构（2）包括支杆（201）、弹簧（202）和把手（203）；

所述支杆（201）的外壁与下模具（6）的内壁间隙配合，所述支杆（201）的顶部与护套管（7）的外壁相贴合，所述支杆（201）的侧面下方固定连接有把手（203），所述把手（203）的外壁贯穿下模具（6）的侧面，所述把手（203）与下模具（6）活动相连，所述把手（203）的顶部固定连接有弹簧（202），所述弹簧（202）的顶部与下模具（6）固定在一起。

4.根据权利要求3所述的一种模具头可更换的护套管生产加工模具，其特征在于：所述把手（203）与支杆（201）螺纹相连。

5.根据权利要求1所述的一种模具头可更换的护套管生产加工模具，其特征在于：所述护套管（7）的内壁下方设有固定机构（3）；

所述固定机构（3）包括方筒（301）、方杆（302）、螺纹杆（303）、支座（304）、第二弹簧（305）和竖板（306）；

所述方筒（301）的外壁贯穿下模具（6）的底部，所述方筒（301）的内壁上方与方杆（302）的外壁间隙配合，所述方杆（302）的内壁下方与螺纹杆（303），所述螺纹杆（303）的外壁通过轴承与方筒（301）转动相连，所述方筒（301）的左右两侧内表面均间隙配合有支座（304），所述支座（304）的内侧底部与方杆（302）的顶部相贴合，所述支座（304）的外侧与护套管（7）的内壁相贴合，所述支座（304）的顶部固定连接有竖板（306），所述竖板（306）的内侧固定连接有第二弹簧（305），所述第二弹簧（305）的末端与方筒（301）的侧面内表面固定连接在一起。

6.根据权利要求5所述的一种模具头可更换的护套管生产加工模具，其特征在于：所述螺纹杆（303）的底部加工有手轮。