CN219942982U - 一种用于火电厂的煤炭粉碎处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于火电厂的煤炭粉碎处理装置，包括箱体，所述箱体的下端四周安装有支腿，所述箱体的上端安装有箱盖，所述箱盖的上端设置有进料口，所述箱体的外侧安装有煤炭处理机构，所述煤炭处理机构包括有粉碎组件、防堵组件和制粉组件，所述制粉组件的外侧连接防堵组件，所述防堵组件的外侧连接制粉组件，所述箱体的内腔设置有与粉碎组件位置相对应的过滤组件，与现有的技术相比，本实用新型的结构设计合理，且实用性强，便于对煤炭进行有效的同步的粉碎处理及研磨处理，提高了对煤炭处理的工作效率，且有效的提高了对煤炭处理的效果，便于使用。

Description

一种用于火电厂的煤炭粉碎处理装置

技术领域

本实用新型涉及火电厂的煤炭处理技术领域，尤其涉及一种用于火电厂的煤炭粉碎处理装置。

背景技术

火力发电厂简称火电厂，是利用可燃物作为燃料生产电能的工厂，而煤炭是火力发电厂进行电力生产时所需要的燃料，在火电厂发电工作时，需要投入煤炭到锅炉中进行燃烧使用。

而煤炭在投入使用前，由于煤炭颗粒较大，煤炭在后续的燃烧中会导致燃烧不充分的结果，影响其使用效率，因此，需要在煤炭使用之前对其进行粉碎处理，根据专利公开号为CN214974543所公开的一种火电厂输煤用筛选装置，其技术方案通过对煤炭进行搅拌粉碎及震动筛分，但是其仅仅能够将大颗粒的煤炭粉碎成小一点的煤炭，达不到碾压制粉的效果，导致后续使用煤炭时，其燃料仍然不够充分，且通过敲击震动筛网板，虽然能够将堵塞在筛网板网孔上的煤炭振动排开，但是其长期工作后，然后存在筛网板上，需要手动拆卸筛网板进行清理，操作麻烦，使用效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于火电厂的煤炭粉碎处理装置来解决此问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于火电厂的煤炭粉碎处理装置，包括箱体，所述箱体的下端四周安装有支腿，所述箱体的上端安装有箱盖，所述箱盖的上端设置有进料口，所述箱体的外侧安装有煤炭处理机构，所述煤炭处理机构包括有粉碎组件、防堵组件和制粉组件，所述制粉组件的外侧连接防堵组件，所述防堵组件的外侧连接制粉组件，所述箱体的内腔设置有与粉碎组件位置相对应的过滤组件，所述箱体的内腔设置有与制粉组件位置相对应的导料组件，所述箱体的两侧设置有与过滤组件位置相对应的排料口。

进一步，所述粉碎组件包括有电机、第一粉碎辊、第二粉碎辊和圆齿轮，所述电机安装在箱体的外侧，所述第一粉碎辊与第二粉碎辊均与箱体的内腔相转动连接，所述第一粉碎辊的一端贯穿箱体且与电机的输出端相连接，所述第一粉碎辊与第二粉碎辊的一端贯穿箱体且均安装相互啮合的圆齿轮。

进一步，所述第一粉碎辊的外侧安装第一单皮带轮，所述第一单皮带轮的外侧套接有第一皮带，所述防堵组件包括有与第一皮带相套接的双皮带轮，所述双皮带轮的内腔安装有支撑轴，所述箱体的外侧通过凹型快连接有支撑板，所述支撑轴的一端与支撑板相转动连接，所述支撑轴的一端连接有转盘，所述转盘的外侧连接有转杆，所述箱体的外侧通过活动轴活动连接有活动块，所述活动块的外侧设置有与转杆相活动套接的移动槽，所述箱体的外侧设置有弧形槽，所述活动块通过连接轴穿过弧形槽且连接转板，所述转板的下端为弧形状。

进一步，所述过滤组件包括有弧形滤网、斜板和固定板，所述固定板螺接在箱体的内腔两侧，所述固定板与排料口的位置相对应，所述固定板相对应的一侧均连接斜板，所述斜板相对应的一侧共同连接弧形滤网，所述弧形滤网位于转板的下端。

进一步，所述导料组件包括有安装在箱体的内腔的第一导料斗，所述第一导料斗位于弧形滤网的下方，所述第一导料斗的下端连接第二导料斗。

进一步，所述制粉组件包括有第二皮带、第二单皮带轮、固定杆、轴承座、转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、传动轴和研磨组件，所述第二皮带套接在双皮带轮的外侧，所述第二单皮带轮套接在第二皮带的内腔，所述第二单皮带轮内腔通过传动轴贯穿箱体且连接第二锥齿轮，所述箱体的内腔连接两个固定杆，所述固定杆的一端共同连接轴承座，所述轴承座的内腔活动连接转轴，所述转轴的上端连接有与第二导料斗位置相对应的研磨组件，所述转轴的外侧套接有与第二锥齿轮啮合的第一锥齿轮。

进一步，所述研磨组件包括有第一研磨盘、第二研磨盘、第三研磨盘、圆锥块，所述第一研磨盘安装在转轴的下端，所述第二研磨盘安装在第一研磨盘的上端，所述第三研磨盘安装在第二研磨盘的上端，所述第三研磨盘的上端连接圆锥块，所述第一研磨盘、第二研磨盘以及第三研磨盘距离第二导料斗内壁的距离从下至上逐渐增加。

本实用新型提出的一种用于火电厂的煤炭粉碎处理装置，有益效果在于：

1、通过粉碎组件的第一粉碎辊、第二粉碎辊对煤炭进行粉碎处理，同时通过防堵组件的转板同步在弧形滤网上表面进行左右弧形转动，对煤炭进行左右摆动，方便其快速的通过弧形滤网排出，避免堵塞弧形滤网，而少量的煤炭块未能够通过弧形滤网排出，则通过转板的左右推动直至推出弧形滤网，从而通过斜板滑落至固定板，并通过排料口排出，方便对煤炭进行有效的粉碎处理；

2、通过弧形滤网掉落的煤炭进入到第一导料斗中，并滑落至第二导料斗，而制粉组件的研磨组件与煤炭进行接触，并对其进行研磨处理，而由于第三研磨盘、第二研磨盘以及第一研磨盘距离第二导料斗内壁的距离逐渐减短，方便研磨组件与第二导料斗之间对煤炭进行分级研磨，避免堵塞，且有效的提高了研磨效果，便于最终煤炭制粉的效果更加，有效的提高了此设备对煤炭的粉碎制粉的处理效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型的部分立体结构示意图；

图3为本实用新型的部分半剖视立体结构示意图；

图4为本实用新型的粉碎组件立体结构示意图；

图5为本实用新型的防堵组件立体结构示意图；

图6为本实用新型的过滤组件立体结构示意图；

图7为本实用新型的研磨组件和导料组件立体结构示意图。

图8为本实用新型的部分研磨组件和导料组件正视剖视结构示意图。

图中：箱体1、箱盖2、进料口3、排料口4、弧形槽5、煤炭处理机构6、粉碎组件61、电机611、第一粉碎辊612、第二粉碎辊613、圆齿轮614、第一单皮带轮615、第一皮带616、防堵组件62、双皮带轮621、支撑轴622、转盘623、转杆624、活动轴625、活动块626、移动槽627、连接轴628、转板629、制粉组件63、第二皮带631、第二单皮带轮632、固定杆633、轴承座634、转轴635、第一锥齿轮636、第二锥齿轮637、传动轴638、研磨组件639、第一研磨盘6391、第二研磨盘6392、第三研磨盘6393、圆锥块6394、支腿7、过滤组件8、弧形滤网81、斜板82、固定板83、导料组件9、第一导料斗91、第二导料斗92、凹型快10、支撑板11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-8，一种用于火电厂的煤炭粉碎处理装置，包括箱体1，箱体1的下端四周安装有支腿7，箱体1的上端安装有箱盖2，箱盖2的上端设置有进料口3，箱体1的外侧安装有煤炭处理机构6，煤炭处理机构6包括有粉碎组件61、防堵组件62和制粉组件63，制粉组件63的外侧连接防堵组件62，箱体1的内腔设置有与粉碎组件61位置相对应的过滤组件8，箱体1的两侧设置有与过滤组件8位置相对应的排料口4，粉碎组件61包括有电机611、第一粉碎辊612、第二粉碎辊613和圆齿轮614，电机611安装在箱体1的外侧，第一粉碎辊612与第二粉碎辊613均与箱体1的内腔相转动连接，第一粉碎辊612的一端贯穿箱体1且与电机611的输出端相连接，第一粉碎辊612与第二粉碎辊613的一端贯穿箱体1且均安装相互啮合的圆齿轮614，第一粉碎辊612的外侧安装第一单皮带轮615，第一单皮带轮615的外侧套接有第一皮带616，防堵组件62包括有与第一皮带616相套接的双皮带轮621，双皮带轮621的内腔安装有支撑轴622，箱体1的外侧通过凹型快10连接有支撑板11，支撑轴622的一端与支撑板11相转动连接，支撑轴622的一端连接有转盘623，转盘623的外侧连接有转杆624，箱体1的外侧通过活动轴625活动连接有活动块626，活动块626的外侧设置有与转杆624相活动套接的移动槽627，箱体1的外侧设置有弧形槽5，活动块626通过连接轴628穿过弧形槽5且连接转板629，转板629的下端为弧形状，过滤组件8包括有弧形滤网81、斜板82和固定板83，固定板83螺接在箱体1的内腔两侧，固定板83与排料口4的位置相对应，固定板83相对应的一侧均连接斜板82，斜板82相对应的一侧共同连接弧形滤网81，弧形滤网81位于转板629的下端，通过将煤炭块从进料口3投入箱体1中，通过启动煤炭处理机构6的电机611，而通过粉碎组件61的第一粉碎辊612、第二粉碎辊613对煤炭进行粉碎处理，而粉碎后的煤炭掉落到过滤组件8的弧形滤网81上，通过防堵组件62的转板629同步进行左右弧形转动，对煤炭进行左右摆动，方便其快速的通过弧形滤网81排出，避免堵塞弧形滤网81，而少量的煤炭块未能够通过弧形滤网81排出，则通过转板629的左右推动直至推出弧形滤网81，从而通过斜板82滑落至固定板83，并通过排料口4排出，而通过外置的收集箱等进行收集，方便对煤炭进行有效的粉碎处理，方便后续对其进行研磨制粉处理，方便煤炭后续燃烧使用时能够燃烧的更加充分。

防堵组件62的外侧连接制粉组件63，箱体1的内腔设置有与制粉组件63位置相对应的导料组件9，导料组件9包括有安装在箱体1的内腔的第一导料斗91，第一导料斗91位于弧形滤网81的下方，第一导料斗91的下端连接第二导料斗92，制粉组件63包括有第二皮带631、第二单皮带轮632、固定杆633、轴承座634、转轴635、第一锥齿轮636、第二锥齿轮637、传动轴638和研磨组件639，第二皮带631套接在双皮带轮621的外侧，第二单皮带轮632套接在第二皮带631的内腔，第二单皮带轮632内腔通过传动轴638贯穿箱体1且连接第二锥齿轮637，箱体1的内腔连接两个固定杆633，固定杆633的一端共同连接轴承座634，轴承座634的内腔活动连接转轴635，转轴635的上端连接有与第二导料斗92位置相对应的研磨组件639，转轴635的外侧套接有与第二锥齿轮637啮合的第一锥齿轮636，研磨组件639包括有第一研磨盘6391、第二研磨盘6392、第三研磨盘6393、圆锥块6394，第一研磨盘6391安装在转轴635的下端，第二研磨盘6392安装在第一研磨盘6391的上端，第三研磨盘6393安装在第二研磨盘6392的上端，第三研磨盘6393的上端连接圆锥块6394，第一研磨盘6391、第二研磨盘6392以及第三研磨盘6393距离第二导料斗92内壁的距离从下至上逐渐增加，通过煤炭处理机构的粉碎组件61和防堵组件62一同工作时，制粉组件63随之同步工作，而从弧形滤网81掉落的煤炭进入到第一导料斗91中，并滑落至第二导料斗92，而制粉组件63的研磨组件639与煤炭进行接触，并对其进行研磨处理，而由于第三研磨盘6393、第二研磨盘6392以及第一研磨盘6391距离第二导料斗92内壁的距离逐渐减短，方便研磨组件639与第二导料斗92之间对煤炭进行分级研磨，避免堵塞，且有效的提高了研磨效果，便于最终煤炭制粉的效果更加，方便煤炭后续燃烧使用时能够燃烧的更加充分，而由于箱体1的下端为空心无底状，方便煤炭最终通过箱体1的下端掉落，通过外置的收集设备对其进行收集。

工作原理：本实用新型通过外置的控制开关与电机611相连接，在使用时，电机611带动第一粉碎辊612转动，而第一粉碎辊612外侧的圆齿轮614带动另一个圆齿轮614及其内腔的第二粉碎辊613转动，而第一粉碎辊612与第二粉碎辊613同步向着相同方向转动并对煤炭进行粉碎碾压，便于实现对煤炭的初步处理，而同时，第一粉碎辊612外侧的第一单皮带轮615通过第一皮带616带动双皮带轮621及支撑轴622转动，而支撑轴622带动转盘623及其外侧的转杆624转动，而转杆624在活动块626的移动槽627内腔进行弧形移动，进而带动活动块626进行弧形转动，而活动块626通过连接轴628穿过弧形槽5后带动转板629在弧形滤网81的上表面进行弧形转动，对煤炭进行左右摆动，方便其快速的通过弧形滤网81排出，避免堵塞弧形滤网81，而少量的煤炭块未能够通过弧形滤网81排出，则通过转板629的左右推动直至推出弧形滤网81，从而通过斜板82滑落至固定板83，并通过排料口4排出，而通过外置的收集箱等进行收集，方便对煤炭进行有效的粉碎处理，方便后续对其进行研磨制粉处理，方便煤炭后续燃烧使用时能够燃烧的更加充分，而此时，从弧形滤网81掉落的煤炭进入到第一导料斗91中，并滑落至第二导料斗92，同时，双皮带轮621通过第二皮带631带动第二单皮带轮632及其内腔的传动轴638转动，而传动轴638通过第二锥齿轮637带动第一锥齿轮636及其内腔的转轴635转动，进而转轴635带动研磨组件639与第二导料斗92内的煤炭进行接触，并对其进行研磨处理，通过设计的圆锥块6394，避免小颗粒的煤炭堆积在研磨组件639上，且由于第三研磨盘6393、第二研磨盘6392以及第一研磨盘6391距离第二导料斗92内壁的距离逐渐减短，方便研磨组件639与第二导料斗92之间对煤炭进行分级研磨，避免堵塞，且有效的提高了研磨效果，便于最终煤炭制粉的效果更加，方便煤炭后续燃烧使用时能够燃烧的更加充分，有效的提高了此设备对煤炭的粉碎制粉的处理效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于火电厂的煤炭粉碎处理装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的下端四周安装有支腿(7)，所述箱体(1)的上端安装有箱盖(2)，所述箱盖(2)的上端设置有进料口(3)，所述箱体(1)的外侧安装有煤炭处理机构(6)，所述煤炭处理机构(6)包括有粉碎组件(61)、防堵组件(62)和制粉组件(63)，所述制粉组件(63)的外侧连接防堵组件(62)，所述防堵组件(62)的外侧连接制粉组件(63)，所述箱体(1)的内腔设置有与粉碎组件(61)位置相对应的过滤组件(8)，所述箱体(1)的内腔设置有与制粉组件(63)位置相对应的导料组件(9)，所述箱体(1)的两侧设置有与过滤组件(8)位置相对应的排料口(4)。

2.根据权利要求1所述的用于火电厂的煤炭粉碎处理装置，其特征在于，所述粉碎组件(61)包括有电机(611)、第一粉碎辊(612)、第二粉碎辊(613)和圆齿轮(614)，所述电机(611)安装在箱体(1)的外侧，所述第一粉碎辊(612)与第二粉碎辊(613)均与箱体(1)的内腔相转动连接，所述第一粉碎辊(612)的一端贯穿箱体(1)且与电机(611)的输出端相连接，所述第一粉碎辊(612)与第二粉碎辊(613)的一端贯穿箱体(1)且均安装相互啮合的圆齿轮(614)。

3.根据权利要求2所述的用于火电厂的煤炭粉碎处理装置，其特征在于，所述第一粉碎辊(612)的外侧安装第一单皮带轮(615)，所述第一单皮带轮(615)的外侧套接有第一皮带(616)，所述防堵组件(62)包括有与第一皮带(616)相套接的双皮带轮(621)，所述双皮带轮(621)的内腔安装有支撑轴(622)，所述箱体(1)的外侧通过凹型快(10)连接有支撑板(11)，所述支撑轴(622)的一端与支撑板(11)相转动连接，所述支撑轴(622)的一端连接有转盘(623)，所述转盘(623)的外侧连接有转杆(624)，所述箱体(1)的外侧通过活动轴(625)活动连接有活动块(626)，所述活动块(626)的外侧设置有与转杆(624)相活动套接的移动槽(627)，所述箱体(1)的外侧设置有弧形槽(5)，所述活动块(626)通过连接轴(628)穿过弧形槽(5)且连接转板(629)，所述转板(629)的下端为弧形状。

4.根据权利要求3所述的用于火电厂的煤炭粉碎处理装置，其特征在于，所述过滤组件(8)包括有弧形滤网(81)、斜板(82)和固定板(83)，所述固定板(83)螺接在箱体(1)的内腔两侧，所述固定板(83)与排料口(4)的位置相对应，所述固定板(83)相对应的一侧均连接斜板(82)，所述斜板(82)相对应的一侧共同连接弧形滤网(81)，所述弧形滤网(81)位于转板(629)的下端。

5.根据权利要求4所述的用于火电厂的煤炭粉碎处理装置，其特征在于，所述导料组件(9)包括有安装在箱体(1)的内腔的第一导料斗(91)，所述第一导料斗(91)位于弧形滤网(81)的下方，所述第一导料斗(91)的下端连接第二导料斗(92)。

6.根据权利要求5所述的用于火电厂的煤炭粉碎处理装置，其特征在于，所述制粉组件(63)包括有第二皮带(631)、第二单皮带轮(632)、固定杆(633)、轴承座(634)、转轴(635)、第一锥齿轮(636)、第二锥齿轮(637)、传动轴(638)和研磨组件(639)。

7.根据权利要求6所述的用于火电厂的煤炭粉碎处理装置，其特征在于，所述第二皮带(631)套接在双皮带轮(621)的外侧，所述第二单皮带轮(632)套接在第二皮带(631)的内腔，所述第二单皮带轮(632)内腔通过传动轴(638)贯穿箱体(1)且连接第二锥齿轮(637)，所述箱体(1)的内腔连接两个固定杆(633)，所述固定杆(633)的一端共同连接轴承座(634)，所述轴承座(634)的内腔活动连接转轴(635)，所述转轴(635)的上端连接有与第二导料斗(92)位置相对应的研磨组件(639)，所述转轴(635)的外侧套接有与第二锥齿轮(637)啮合的第一锥齿轮(636)。

8.根据权利要求6所述的用于火电厂的煤炭粉碎处理装置，其特征在于，所述研磨组件(639)包括有第一研磨盘(6391)、第二研磨盘(6392)、第三研磨盘(6393)、圆锥块(6394)。

9.根据权利要求8所述的用于火电厂的煤炭粉碎处理装置，其特征在于，所述第一研磨盘(6391)安装在转轴(635)的下端，所述第二研磨盘(6392)安装在第一研磨盘(6391)的上端，所述第三研磨盘(6393)安装在第二研磨盘(6392)的上端，所述第三研磨盘(6393)的上端连接圆锥块(6394)，所述第一研磨盘(6391)、第二研磨盘(6392)以及第三研磨盘(6393)距离第二导料斗(92)内壁的距离从下至上逐渐增加。