CN219942620U - 一种铜钼分离调整剂复配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜钼分离调整剂复配装置，包括搅拌桶，搅拌桶的底部固定安装有若干个支撑腿，搅拌桶的底部中心贯穿连接有出料口，出料口的外部固定安装有阀门，还包括：搅拌桶的顶部一侧贯穿开设有进水口，搅拌桶的顶部另一侧设置有进料组件，搅拌桶的顶部中心设置有搅拌组件，其中，进料组件包括贯穿连接在搅拌桶顶部远离进水口一侧的进料口，进料口的顶部固定安装有盖板，盖板的一侧固定安装有安装板，安装板的一侧固定安装有第一电机；使得物料在搅拌过程中不会被过度扬起，从而粘附在进料口的内壁上，使得粉末状的物料充分进入到搅拌桶中，提升物料的混合速度，且提升装置的生产质量，提升了实用性。

Description

一种铜钼分离调整剂复配装置

技术领域

本实用新型涉及铜钼分离调整剂生产技术领域，具体涉及一种铜钼分离调整剂复配装置。

背景技术

在铜钼分离调整剂生产过程中，特别是铜钼分离调整剂的复配，需要专门的复配装置对液体和固体进行配置，从而对个各种物料进行混合搅拌，最终混合成铜钼分离调整剂。

中国专利公开了一种农药悬浮剂复配装置（公开号：CN215586114U），该专利、通过设置冲刷机构，能够将水泵泵入的部分水从上至下依次经过多组喷头，上下设置的喷头喷出的水能够将搅拌叶上下表面的残留物冲刷掉，同时对混合罐的内壁进行冲刷，冲洗效果好，且采用两个密封板的形式，能够保证水压的充足；通过设置内环形管与外环形管，能够使水从上至下流经混合罐内壁以及中空搅拌轴的外表面，实现无死角的冲洗；通过设置烘干机构，能够在冲洗完毕后，转换第二三通阀，将热气通过内环形管与外环形管排出，对混合罐内进行烘干，缩短等待时间，从而使混合罐能够快速的进入下一次的复配混合过程。

该专利虽然可以对混合管的内部进行冲刷，但是在复配混合时，将物料放入混合桶中，在放入一些粉末状物料时，由于物料存放密封不严，或是与空气接触吸收到水分，物料可能存在结块，若是将结块的物料放入混合桶中搅复配，物料可能不会与液体很好的混合，影响装置的复配效果，且可能会影响药剂的使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜钼分离调整剂复配装置。

本实用新型所要解决的技术问题如下：

在复配混合时，将物料放入混合桶中，在放入一些粉末状物料时，由于物料存放密封不严，或是与空气接触吸收到水分，物料可能存在结块，若是将结块的物料放入混合桶中搅复配，物料可能不会与液体很好的混合，影响装置的复配效果，且可能会影响药剂的使用效果。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种铜钼分离调整剂复配装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的底部固定安装有若干个支撑腿，所述搅拌桶的底部中心贯穿连接有出料口，所述出料口的外部固定安装有阀门；

还包括：

所述搅拌桶的顶部一侧贯穿开设有进水口，所述搅拌桶的顶部另一侧设置有进料组件，所述搅拌桶的顶部中心设置有搅拌组件；

其中，所述进料组件包括贯穿连接在搅拌桶顶部远离进水口一侧的进料口，所述进料口的顶部固定安装有盖板，所述盖板的一侧固定安装有安装板，所述安装板的一侧固定安装有第一电机，所述盖板的上表面开设有十字滑轨，所述盖板的中心处转动连接有传动轴，所述传动轴的顶部穿过盖板并与第一电机的输出端固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述传动轴的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆远离传动轴的一端通过轴承转动连接有转动件，所述转动件的一端通过转轴转动连接有第一滑块，所述转动件的另一端通过转轴转动连接有第二滑块，所述第一滑块和第二滑块均与十字滑轨滑动连接，所述第一滑块的底部通过连杆固定安装有若干个第一叶片，所述第二滑块的底部通过连杆固定安装有若干个第二叶片。作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌组件包括固定安装在搅拌桶顶部中心的防护罩，所述防护罩的顶部固定安装有固定板，所述固定板的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端穿过防护罩并固定安装有转动齿轮，所述转动齿轮的两侧啮合连接有从动齿轮，所述转动齿轮的底部固定安装有转动轴，所述转动轴的外部固定安装有若干个转动叶片。

作为本实用新型进一步的方案：所述从动齿轮的底部固定安装有连杆，所述连杆的一侧固定安装有若干个固定杆，所述固定杆靠近搅拌桶的一侧固定安装有刮板。

作为本实用新型进一步的方案：所述进料口的内部下方开设有限位槽，所述进料口通过该限位槽卡合连接有移动板。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌桶的顶部贯穿开设有滑槽，所述从动齿轮通过连杆与滑槽滑动连接，所述连杆位于滑槽的外侧对称安装有固定块，所述固定块与搅拌桶滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述盖板的下表面开设有限位滑轨，所述第一滑块和第二滑块的底部均与限位滑轨滑动连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过在搅拌桶的底部固定安装有若干个支撑腿，通过在搅拌桶的顶部一侧设置有进料组件，将移动板推入进料口中，物料放入到进料口内部，通过启动安装板上的第一电机带动传动轴转动，从而带动连接杆转动，通过在连接杆的一端安装转动件，从而带动转动件上的第一滑块和第二滑块在十字滑轨上往复滑动，从而使得第一叶片和第二叶片往复移动，在拔出移动板使得物料落入搅拌桶中，通过进料组件，对物料进行充分的搅拌，使得物料中的结块散开，且使得物料在搅拌过程中不会被过度扬起，从而粘附在进料口的内壁上，使得粉末状的物料充分进入到搅拌桶中，提升物料的混合速度，且提升装置的生产质量，提升了实用性。

通过在搅拌桶中设置搅拌组件，通过进水口对搅拌桶进行送水，通过启动防护罩顶部的第二电机，从而带动转动齿轮转动，从而带动转动轴转动，通过转动轴上的转动叶片，从而对搅拌桶内部的物料进行充分混合，通过转动齿轮的转动，从而通过啮合带动从动齿轮转动，通过转动齿轮底部的连杆与滑槽滑动连接，在连杆的外部安装固定块，从而对从动齿轮起到支撑作用，通过在连杆的一侧安装若干个固定杆，在固定杆一侧安装刮板，从而通过从动齿轮的转动，带动刮板转动，通过刮板对搅拌桶的内壁进行刮擦，搅拌过后通过打开阀门，使得药剂从出料口排出，使得搅拌桶的内壁不会粘附物料，减少物料对搅拌桶的腐蚀，从而提升搅拌桶的使用寿命，提升装置的实用性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型正面剖视整体结构示意图；

图2是本实用新型进料组件局部结构示意图；

图3是本实用新型进料组件局部转动结构示意图；

图4是本实用新型搅拌组件结构示意图；

图5是本实用新型搅拌组件局部结构示意图。

图中：1、搅拌桶；101、支撑腿；102、出料口；103、阀门；104、进水口；2、进料组件；201、进料口；202、盖板；203、安装板；204、第一电机；205、十字滑轨；206、传动轴；207、连接杆；208、转动件；209、第一滑块；210、第二滑块；211、第一叶片；212、第二叶片；213、移动板；3、搅拌组件；301、防护罩；302、固定板；303、第二电机；304、转动齿轮；305、从动齿轮；306、转动轴；307、转动叶片；308、固定杆；309、刮板；310、滑槽；311、固定块。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，一种铜钼分离调整剂复配装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1的底部固定安装有若干个支撑腿101，搅拌桶1的底部中心贯穿连接有出料口102，出料口102的外部固定安装有阀门103，还包括：搅拌桶1的顶部一侧贯穿开设有进水口104，搅拌桶1的顶部另一侧设置有进料组件2，搅拌桶1的顶部中心设置有搅拌组件3；

其中，进料组件2包括贯穿连接在搅拌桶1顶部远离进水口104一侧的进料口201，进料口201的顶部固定安装有盖板202，盖板202的一侧固定安装有安装板203，安装板203的一侧固定安装有第一电机204，盖板202的上表面开设有十字滑轨205，盖板202的中心处转动连接有传动轴206，传动轴206的顶部穿过盖板202并与第一电机204的输出端固定连接，通过进料组件2使得物料在搅拌过程中不会被过度扬起，从而粘附在进料口201的内壁上，使得粉末状的物料充分进入到搅拌桶1中，提升物料的混合速度，且提升装置的生产质量，提升了实用性。

传动轴206的一侧固定安装有连接杆207，连接杆207远离传动轴206的一端通过轴承转动连接有转动件208，转动件208的一端通过转轴转动连接有第一滑块209，转动件208的另一端通过转轴转动连接有第二滑块210，第一滑块209和第二滑块210均与十字滑轨205滑动连接，第一滑块209的底部通过连杆固定安装有若干个第一叶片211，第二滑块210的底部通过连杆固定安装有若干个第二叶片212，使得进料组件2可以充分对物料进行搅拌，搅拌组件3包括固定安装在搅拌桶1顶部中心的防护罩301，防护罩301的顶部固定安装有固定板302，固定板302的一侧固定安装有第二电机303，第二电机303的输出端穿过防护罩301并固定安装有转动齿轮304，转动齿轮304的两侧啮合连接有从动齿轮305，转动齿轮304的底部固定安装有转动轴306，转动轴306的外部固定安装有若干个转动叶片307，使得搅拌桶1内部的物料进行充分混合，提升了工作效率，从动齿轮305的底部固定安装有连杆，连杆的一侧固定安装有若干个固定杆308，固定杆308靠近搅拌桶1的一侧固定安装有刮板309，通过刮板309对搅拌桶1的内壁进行刮擦，使得搅拌桶1的内壁不会粘附物料，减少物料对搅拌桶1的腐蚀，从而提升搅拌桶1的使用寿命，提升装置的实用性，进料口201的内部下方开设有限位槽，进料口201通过该限位槽卡合连接有移动板213，使得在放置物料时在进料口201内部形成一个密闭空间，更好的对物料搅拌，搅拌桶1的顶部贯穿开设有滑槽310，从动齿轮305通过连杆与滑槽310滑动连接，连杆位于滑槽310的外侧对称安装有固定块311，固定块311与搅拌桶1滑动连接，对从动齿轮305起到很好的支撑作用，盖板202的下表面开设有限位滑轨，第一滑块209和第二滑块210的底部均与限位滑轨滑动连接，使得对第一滑块209和第二滑块210起到很好的支撑作用。

本实用新型的工作原理：

首先，本实用新型在使用时通过在搅拌桶1的底部固定安装有若干个支撑腿101，通过在搅拌桶1的顶部一侧设置有进料组件2，将移动板213推入进料口201中，物料放入到进料口201内部，通过启动盖板202顶部安装板203上的第一电机204带动传动轴206转动，从而带动连接杆207转动，通过在连接杆207的一端安装转动件208，从而带动转动件208上的第一滑块209和第二滑块210在十字滑轨205上往复滑动，从而使得第一叶片211和第二叶片212往复移动，对物料进行充分的搅拌，使得物料中的结块散开在拔出移动板213使得物料落入搅拌桶1中。

其次，通过在搅拌桶1中设置搅拌组件3，通过进水口104对搅拌桶1进行送水，通过启动防护罩301顶部固定板302上的第二电机303，从而带动转动齿轮304转动，从而带动转动轴306转动，通过转动轴306上的转动叶片307，从而对搅拌桶1内部的物料进行充分混合，通过转动齿轮304的转动，从而通过啮合带动从动齿轮305转动，通过转动齿轮304底部的连杆与滑槽310滑动连接，在连杆的外部安装固定块311，从而对从动齿轮305起到支撑作用，通过在连杆的一侧安装若干个固定杆308，在固定杆308一侧安装刮板309，从而通过从动齿轮305的转动，带动刮板309转动，通过刮板309对搅拌桶1的内壁进行刮擦，搅拌过后通过打开阀门103，使得药剂从出料口102排出，使得搅拌桶1的内壁不会粘附物料。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种铜钼分离调整剂复配装置，包括搅拌桶（1），所述搅拌桶（1）的底部固定安装有若干个支撑腿（101），所述搅拌桶（1）的底部中心贯穿连接有出料口（102），所述出料口（102）的外部固定安装有阀门（103）；

其特征在于，还包括：

所述搅拌桶（1）的顶部一侧贯穿开设有进水口（104），所述搅拌桶（1）的顶部另一侧设置有进料组件（2），所述搅拌桶（1）的顶部中心设置有搅拌组件（3）；

其中，所述进料组件（2）包括贯穿连接在搅拌桶（1）顶部远离进水口（104）一侧的进料口（201），所述进料口（201）的顶部固定安装有盖板（202），所述盖板（202）的一侧固定安装有安装板（203），所述安装板（203）的一侧固定安装有第一电机（204），所述盖板（202）的上表面开设有十字滑轨（205），所述盖板（202）的中心处转动连接有传动轴（206），所述传动轴（206）的顶部穿过盖板（202）并与第一电机（204）的输出端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种铜钼分离调整剂复配装置，其特征在于，所述传动轴（206）的一侧固定安装有连接杆（207），所述连接杆（207）远离传动轴（206）的一端通过轴承转动连接有转动件（208），所述转动件（208）的一端通过转轴转动连接有第一滑块（209），所述转动件（208）的另一端通过转轴转动连接有第二滑块（210），所述第一滑块（209）和第二滑块（210）均与十字滑轨（205）滑动连接，所述第一滑块（209）的底部通过连杆固定安装有若干个第一叶片（211），所述第二滑块（210）的底部通过连杆固定安装有若干个第二叶片（212）。

3.根据权利要求1所述的一种铜钼分离调整剂复配装置，其特征在于，所述搅拌组件（3）包括固定安装在搅拌桶（1）顶部中心的防护罩（301），所述防护罩（301）的顶部固定安装有固定板（302），所述固定板（302）的一侧固定安装有第二电机（303），所述第二电机（303）的输出端穿过防护罩（301）并固定安装有转动齿轮（304），所述转动齿轮（304）的两侧啮合连接有从动齿轮（305），所述转动齿轮（304）的底部固定安装有转动轴（306），所述转动轴（306）的外部固定安装有若干个转动叶片（307）。

4.根据权利要求3所述的一种铜钼分离调整剂复配装置，其特征在于，所述从动齿轮（305）的底部固定安装有连杆，所述连杆的一侧固定安装有若干个固定杆（308），所述固定杆（308）靠近搅拌桶（1）的一侧固定安装有刮板（309）。

5.根据权利要求1所述的一种铜钼分离调整剂复配装置，其特征在于，所述进料口（201）的内部下方开设有限位槽，所述进料口（201）通过该限位槽卡合连接有移动板（213）。

6.根据权利要求3所述的一种铜钼分离调整剂复配装置，其特征在于，所述搅拌桶（1）的顶部贯穿开设有滑槽（310），所述从动齿轮（305）通过连杆与滑槽（310）滑动连接，所述连杆位于滑槽（310）的外侧对称安装有固定块（311），所述固定块（311）与搅拌桶（1）滑动连接。

7.根据权利要求2所述的一种铜钼分离调整剂复配装置，其特征在于，所述盖板（202）的下表面开设有限位滑轨，所述第一滑块（209）和第二滑块（210）的底部均与限位滑轨滑动连接。