CN220146280U - 一种制泥设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制泥设备，属于泥土搅拌设备领域，一种制泥设备，包括搅拌槽，所述搅拌轴外壁上固定焊接有若干个叶片，所述叶片外壁上开设有若干个喷水孔，对应两个所述搅拌轴的所述搅拌槽外壁上设置有两个结构相同的驱动机构，位于所述搅拌槽内壁处的两个所述搅拌轴上皆套接有结构相同的进水套，且两个所述进水套之间通过连接管相连接，它通过在搅拌轴上加装进水套，使得通过进水管进入到进水套内部的水能够随着叶片的分布与旋转均匀的分散到搅拌槽内部各个位置处的粉状泥内部，且能够将粘黏在叶片上的泥土材料冲刷掉，方便泥土材料能有效的搅拌混合同时，也有利于后期搅拌轴叶片的清洗。

Description

一种制泥设备

技术领域

本实用新型涉及泥土搅拌设备领域，更具体地说，涉及一种制泥设备。

背景技术

陶瓷产品在制作时需要利用泥土捏制成陶瓷产品的胚体形状，因而需要事先准备合适的泥土材料。为了提高泥土材料的制作效率，通常人们采用和泥设备将粉状泥土与适量的水混合和得到柔软的泥土材料。现有的和泥设备多种多样，具备多种优点，但是在使用时发现仍存在以下不足之处：

1、现有和泥设备的加水结构比较简单，通常通过进水管直接添加到搅拌槽内部，无法快速的与分布在搅拌槽内部各个位置处的粉状泥土进行充分混合，因而容易导致部分区域的粉状泥土比较希，部分区域的粉状泥土比较干，影响搅拌混合效率；

2、由于粉状泥土与水搅拌混合均匀后，形成的泥土材料具有一定的黏性，容易粘黏在搅拌轴的叶片上，使得粘黏在搅拌轴叶片上的部分泥土材料不能有效的搅拌混合，且不利于后期搅拌轴叶片的清洗；

所以我们提出了一种制泥设备来解决上述存在的问题。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种制泥设备，它通过在搅拌轴上加装进水套，且搅拌轴和叶片内部皆呈空心结构，使得通过进水管进入到进水套内部的水能够随着叶片的分布与旋转均匀的分散到搅拌槽内部各个位置处的粉状泥内部，从而与粉状泥土接触更加均匀，避免容易出现部分区域的粉状泥土比较希，部分区域的粉状泥土比较干的情况；且通过在叶片上开设喷水孔，能够将粘黏在叶片上的泥土材料冲刷掉，方便泥土材料能有效的搅拌混合同时，也有利于后期搅拌轴叶片的清洗。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种制泥设备，包括搅拌槽，所述搅拌槽顶部通过旋转杆转动连接有防护格栅，所述搅拌槽内部设置有两个结构相同的搅拌轴，所述搅拌轴外壁上固定焊接有若干个叶片，且所述搅拌轴内部和所述叶片内部皆呈空心结构，所述搅拌轴内部和所述叶片内部相连通，所述叶片外壁上开设有若干个喷水孔，对应两个所述搅拌轴的所述搅拌槽外壁上设置有两个结构相同的驱动机构，位于所述搅拌槽内壁处的两个所述搅拌轴上皆套接有结构相同的进水套，且两个所述进水套之间通过连接管相连接；

所述驱动机构包括通过侧板固定安装在所述搅拌槽外壁一侧的液压马达，所述液压马达的驱动轴贯穿至所述侧板另一侧，且所述液压马达的驱动轴上固定安装有驱动带轮；

所述进水套包括套接在所述搅拌轴上的外壳，位于所述外壳内部的所述搅拌轴外壁上开设有若干个进水孔一，其中一个所述外壳顶部开设有进水孔二，且所述进水孔二顶部固定安装有进水管。

进一步的，两个所述搅拌轴两端皆通过轴承与所述搅拌槽两侧转动连接，且两个所述搅拌轴其中一端延伸至所述搅拌槽外侧，所述驱动机构还包括固定安装在所述搅拌轴其中一端上的从动带轮，位于所述从动带轮与所述驱动带轮之间的所述搅拌槽外壁上固定安装有张紧轮，所述从动带轮、所述驱动带轮以及所述张紧轮之间通过皮带传动连接。

进一步的，所述驱动机构还包括套接在所述从动带轮、所述驱动带轮以及所述张紧轮外侧的防护罩，所述防护罩通过螺钉与所述搅拌槽外侧固定安装。

进一步的，所述液压马达一侧固定安装有一组液压油管，所述液压油管通过支架与所述搅拌槽外壁一侧固定安装。

进一步的，所述搅拌槽底部开设有卸料口，且所述卸料口上固定安装有卸料阀。

进一步的，所述外壳一侧通过螺钉与所述搅拌槽内壁一侧固定安装，所述外壳与所述搅拌轴外壁连接处设置有轴承和密封圈。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案，通过在搅拌轴上加装进水套，且搅拌轴和叶片内部皆呈空心结构，使得通过进水管进入到进水套内部的水能够随着叶片的分布与旋转均匀的分散到搅拌槽内部各个位置处的粉状泥内部，从而与粉状泥土接触更加均匀，避免容易出现部分区域的粉状泥土比较希，部分区域的粉状泥土比较干的情况；

(2)本方案，通过在叶片上开设喷水孔，能够将粘黏在叶片上的泥土材料冲刷掉，方便泥土材料能有效的搅拌混合同时，也有利于后期搅拌轴叶片的清洗。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的拆分结构示意图；

图3为本实用新型的驱动机构结构示意图；

图4为本实用新型的搅拌轴部分剖面结构示意图；

图5为本实用新型的图4中A处放大结构示意图。

图中标号说明：

1、搅拌槽；2、防护格栅；3、搅拌轴；301、进水孔一；4、叶片；401、喷水孔；5、驱动机构；501、液压马达；502、驱动带轮；503、从动带轮；504、张紧轮；505、皮带；506、防护罩；507、液压油管；6、进水套；601、外壳；602、进水孔二；603、进水管；7、连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-图5，一种制泥设备，包括搅拌槽1，搅拌槽1顶部通过旋转杆转动连接有防护格栅2，搅拌槽1内部设置有两个结构相同的搅拌轴3，搅拌轴3外壁上固定焊接有若干个叶片4，且搅拌轴3内部和叶片4内部皆呈空心结构，搅拌轴3内部和叶片4内部相连通，叶片4外壁上开设有若干个喷水孔401，对应两个搅拌轴3的搅拌槽1外壁上设置有两个结构相同的驱动机构5，位于搅拌槽1内壁处的两个搅拌轴3上皆套接有结构相同的进水套6，且两个进水套6之间通过连接管7相连接，驱动机构5包括通过侧板固定安装在搅拌槽1外壁一侧的液压马达501，液压马达501的驱动轴贯穿至侧板另一侧，且液压马达501的驱动轴上固定安装有驱动带轮502，进水套6包括套接在搅拌轴3上的外壳601，位于外壳601内部的搅拌轴3外壁上开设有若干个进水孔一301，其中一个外壳601顶部开设有进水孔二602，且进水孔二602顶部固定安装有进水管603。

工作时，首先通过进水管603连接外界的供水管，以及将外界的液压管路分别连接在对应液压马达501的液压油管507上，然后将粉状泥土通过搅拌槽1顶部的开口处加入到搅拌槽1内部，此时通过液压油管内部的液压油压力分别驱动两个驱动机构5的液压马达501启动，需要注意的是，要控制两个液压马达501的驱动轴旋转方向相反，以驱动两个搅拌轴3朝相反方向转动，从而达到对泥土混合搅拌的效果，在搅拌的同时，进水管603内部的水通过进水套6分别进入到两个搅拌轴3内部，并从叶片4上喷出，从而方便泥土成泥状态，直至成泥状态符合使用需求时此时即可停止搅拌以及注水，然后通过搅拌槽1底部的卸料口将泥土材料取出即可。

实施例2：

鉴于上述实施例1，作进一步描述，参阅图3和图5，两个搅拌轴3两端皆通过轴承与搅拌槽1两侧转动连接，且两个搅拌轴3其中一端延伸至搅拌槽1外侧，驱动机构5还包括固定安装在搅拌轴3其中一端上的从动带轮503，位于从动带轮503与驱动带轮502之间的搅拌槽1外壁上固定安装有张紧轮504，从动带轮503、驱动带轮502以及张紧轮504之间通过皮带505传动连接，驱动机构5还包括套接在从动带轮503、驱动带轮502以及张紧轮504外侧的防护罩506，防护罩506通过螺钉与搅拌槽1外侧固定安装，液压马达501一侧固定安装有一组液压油管507，液压油管507通过支架与搅拌槽1外壁一侧固定安装，搅拌槽1底部开设有卸料口，且卸料口上固定安装有卸料阀，外壳601一侧通过螺钉与搅拌槽1内壁一侧固定安装，外壳601与搅拌轴3外壁连接处设置有轴承和密封圈。

驱动机构5的液压马达501启动时可以带动驱动带轮502转动，并通过皮带505的传动作用带动从动带轮503转动，进而带动搅拌轴3和叶片4转动，对泥土搅拌混合；

进水套6内部的外壳601首先通过进水管603或连接管7补水，然后水在外壳601内部通过进水孔一301进入到搅拌轴3内部，然后通过叶片4上的喷水孔401喷出，通过外壳601一侧通过螺钉与搅拌槽1内壁一侧固定安装，外壳601与搅拌轴3外壁连接处设置有轴承和密封圈，方便搅拌轴3在外壳601内部转动的同时，也可提高连接处的密封性，防止发生漏水。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种制泥设备，包括搅拌槽(1)，其特征在于：所述搅拌槽(1)顶部通过旋转杆转动连接有防护格栅(2)，所述搅拌槽(1)内部设置有两个结构相同的搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)外壁上固定焊接有若干个叶片(4)，且所述搅拌轴(3)内部和所述叶片(4)内部皆呈空心结构，所述搅拌轴(3)内部和所述叶片(4)内部相连通，所述叶片(4)外壁上开设有若干个喷水孔(401)，对应两个所述搅拌轴(3)的所述搅拌槽(1)外壁上设置有两个结构相同的驱动机构(5)，位于所述搅拌槽(1)内壁处的两个所述搅拌轴(3)上皆套接有结构相同的进水套(6)，且两个所述进水套(6)之间通过连接管(7)相连接；

所述驱动机构(5)包括通过侧板固定安装在所述搅拌槽(1)外壁一侧的液压马达(501)，所述液压马达(501)的驱动轴贯穿至所述侧板另一侧，且所述液压马达(501)的驱动轴上固定安装有驱动带轮(502)；

所述进水套(6)包括套接在所述搅拌轴(3)上的外壳(601)，位于所述外壳(601)内部的所述搅拌轴(3)外壁上开设有若干个进水孔一(301)，其中一个所述外壳(601)顶部开设有进水孔二(602)，且所述进水孔二(602)顶部固定安装有进水管(603)。

2.根据权利要求1所述的一种制泥设备，其特征在于：两个所述搅拌轴(3)两端皆通过轴承与所述搅拌槽(1)两侧转动连接，且两个所述搅拌轴(3)其中一端延伸至所述搅拌槽(1)外侧，所述驱动机构(5)还包括固定安装在所述搅拌轴(3)其中一端上的从动带轮(503)，位于所述从动带轮(503)与所述驱动带轮(502)之间的所述搅拌槽(1)外壁上固定安装有张紧轮(504)，所述从动带轮(503)、所述驱动带轮(502)以及所述张紧轮(504)之间通过皮带(505)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种制泥设备，其特征在于：所述驱动机构(5)还包括套接在所述从动带轮(503)、所述驱动带轮(502)以及所述张紧轮(504)外侧的防护罩(506)，所述防护罩(506)通过螺钉与所述搅拌槽(1)外侧固定安装。

4.根据权利要求1所述的一种制泥设备，其特征在于：所述液压马达(501)一侧固定安装有一组液压油管(507)，所述液压油管(507)通过支架与所述搅拌槽(1)外壁一侧固定安装。

5.根据权利要求1所述的一种制泥设备，其特征在于：所述搅拌槽(1)底部开设有卸料口，且所述卸料口上固定安装有卸料阀。

6.根据权利要求1所述的一种制泥设备，其特征在于：所述外壳(601)一侧通过螺钉与所述搅拌槽(1)内壁一侧固定安装，所述外壳(601)与所述搅拌轴(3)外壁连接处设置有轴承和密封圈。