CN219939597U - 一种龙眼去核机的浮动式脱核机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种龙眼去核机的浮动式脱核机构，其由二维气动滑台、竖向滑台和脱核钳组件组装而成；二维气动滑台的竖移滑块上连接着竖向滑台，竖向滑台通过直线轴承滑块连接着可上下移动的脱核钳组件；脱核钳组件的匚形支架上支板与竖向滑台的下拉杆之间连接有拉力弹簧；脱核钳组件安装有左右两个向下伸出的脱核钳，由脱核气缸控制脱核钳的刀头张合。由于本脱核机构的脱核钳组件是可以上下弹性浮动的，不管遇到什么大小规格的龙眼果实，都能保证刀头刺入合适的深度，而且还能自动夹取果核，因此获取的果肉品相更完整，另外本脱核机构只设有两个间歇式左右往复移动的脱核钳，一边取核一边释核，既减少了脱核钳的数量，又提高了工作效率。

Description

一种龙眼去核机的浮动式脱核机构

技术领域

本实用新型涉及一种龙眼去核机的部件，具体是一种龙眼去核机的浮动式脱核机构，属于食品加工机械技术领域。

背景技术

为了获取品相更优、售价更高的灯笼状龙眼肉，本公司的在先中国专利CN202211187314.8公开了一种单驱动机械联动式龙眼去核机，其在机架上设有主动力机构、输送机构、顶核机构、脱核机构、联动机构、顶壳肉机构；其中的输送机构通过两输送链圈带动输料板行走，输料板上设有定位孔和托果孔，托果孔内嵌装有托果架；脱核机构通过转盘安装有多个沿盘面圆周均布的脱核钳。使用时将龙眼以果蒂朝上的方位放在输料板托果孔的托果架上，输料板行进到去核工位时，由脱核机构脱核钳的分瓣式刀头以聚拢状态从上方向下刺入龙眼果蒂一定深度再张开，由张开的刀头将连接在果蒂周围的果肉撑开，实现果蒂与果肉的完全分离，然后再由顶核机构阶梯顶杆的细针杆从托果孔的下方顶入龙眼的果壳和果肉中并将龙眼核向上顶出至脱核钳的刀头内，脱核钳的刀头恢复闭合并向上回位时可将顶出的龙眼核夹持在刀头内取出，再移动至释核工位将龙眼核释放排出，然后托果孔内的去核龙眼跟随输料板移动至排壳肉工位将龙眼壳和龙眼肉一并推出，再送入下一道工序进行壳肉分离处理。

在上述技术方案中，脱核机构的脱核钳与托果孔的托果架的配合使用以及脱核机构的整体设计仍然存在着一定的缺陷，主要体现在：

（1）、脱核钳刀头向下刺入龙眼时，由于托果架是固定的，脱核钳刀头下伸的距离也是固定的，当遇到不同大小规格的龙眼果实，其刺入龙眼果蒂的深度不同。当刀头刺入果蒂深度不足时，没有完全将果蒂与果肉分离，刀头张开后还有很多的果肉与果蒂粘连，后续由细针杆向上顶出的果核会夹带着较多的果肉，既造成果肉流失，又容易破坏最终的果肉品相；当刀头刺入果蒂深度过多时，部分刀头切入果核中，刀头张开后会造成果核破裂，导致部分果核会残留在果肉内无法去除，影响果肉的品质。

（2）、脱核钳的刀头张开后，需要顶核机构阶梯顶杆的细针杆从托果孔的下方刺入龙眼的果壳和果肉中并将龙眼核向上顶出至脱核钳的刀头内，然后脱核钳在收拢上移回位时才能将龙眼核取出，但细针杆从下方顶核时会从龙眼底面刺破果肉，既造成果肉流失，又影响最终获取果肉的品相。

（3）、脱核机构受限于转盘的设定结构，导致脱核钳数量设置过多，但其只在去核工位和释核工位有具体使用，因此会造成一定的浪费，而且工作效率也比较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种龙眼去核机的浮动式脱核机构，用于构建改进型龙眼去核机，以解决原在先龙眼去核机的上述不足之处。

本实用新型的具体技术方案为：

一种龙眼去核机的浮动式脱核机构，其由二维气动滑台、竖向滑台和脱核钳组件组装而成。

所述二维气动滑台设有可沿横移滑架左右移动的横移滑块和可沿竖移滑架上下移动的竖移滑块，横移滑架固定架设在龙眼去核机的机架上，竖移滑架固定连接在横移滑块的前侧面上，竖移滑块上固定连接着竖向滑台。

所述竖向滑台设有竖向设置的底板，底板固定连接在二维气动滑台的竖移滑块前侧面上，底板的后侧面在左右两边靠下的位置固定连接有向后伸出的下拉杆，底板的前侧面在左右两边各设有一段竖向导轨，两竖向导轨上分别滑动连接着直线轴承滑块，两个直线轴承滑块共同固定连接着脱核钳组件。

所述脱核钳组件设有开口朝前的匚形支架，匚形支架的竖板固定连接在竖向滑台的两个直线轴承滑块前侧面上；匚形支架的上平板的左右两侧边沿还分别向后延伸形成左右两段上支板，左右两边的上支板与竖向滑台左右两边的下拉杆之间分别连接有拉力弹簧，由拉力弹簧将整个匚形支架下拉至上支板弹性顶靠在竖向滑台的底板顶面上；匚形支架的开口内在左右两边分别架设有竖向导柱，两导柱通过滑动轴承共同支承着一块可在匚形支架内沿着两导柱上下滑移的水平架板，水平架板上固定架设有左右两个向下伸出的脱核钳推头；匚形支架的上平板上安装有一个竖向设置的脱核气缸，脱核气缸的活塞杆向下伸出并与水平架板固定连接，匚形支架的下平板上安装有左右两个向下伸出的脱核钳，两个脱核钳分别位于水平架板的两个脱核钳推头正下方，由脱核气缸驱动水平架板来带动两个脱核钳推头同步上下移动，进而控制两个脱核钳的刀头同步张合。

所述脱核钳设有竖向圆柱刀座，圆柱刀座固定连接在匚形支架的下平板底面上，圆柱刀座设有中心孔，中心孔内滑动套接有推杆，推杆下端设有大于圆柱刀座中心孔孔径的圆柱下推头，推杆的上端杆体穿过圆柱刀座中心孔和匚形支架的对应开孔后向上伸出，推杆的中心设有上下贯通的通气孔，推杆在下推头底面的通气孔出口处设有向下伸出的吹气嘴，推杆顶面在通气孔入口处通过螺纹连接有上接头，上接头的侧面连接有气管接口，上接头内部设有连接气道使气管接口与推杆的通气孔相连通；推杆的上端杆体外侧在圆柱刀座顶面与上接头之间的位置套接有回位弹簧，由回位弹簧将推杆的下推头上拉至弹性顶靠在圆柱刀座的底面上；圆柱刀座的外侧圆周在前后左右各设有一道竖向条形凹槽作为刀身容纳槽，圆柱刀座的外侧圆周还设有上下两道一窄一宽的环形凹槽，上侧的环形凹槽为刀轴容纳槽，下侧的环形凹槽为刀身抱簧容纳槽，每道刀身容纳槽内均安装有一瓣刀片；刀片设有一段竖直刀身，竖直刀身的上端设有向两侧水平伸出的刀轴，竖直刀身的下端连接一段向内聚拢的倾斜刀身，倾斜刀身的末端连接竖直下伸的刀头，刀头的下端设有刃口；4瓣刀片的竖直刀身分别活动嵌装在圆柱刀座的4道刀身容纳槽内，刀轴活动嵌装在圆柱刀座的刀轴容纳槽内，倾斜刀身和刀头位于圆柱刀座的下方，圆柱刀座的刀身抱簧容纳槽内设有一道以上的环形刀身抱紧弹簧，由刀身抱紧弹簧环抱在4瓣刀片的竖直刀身外侧使4瓣刀片向内收拢，4瓣刀片完全收拢时刀头拼合在一起形成环形切头，推杆的下推头位于4瓣刀片的倾斜刀身围合成的漏斗形框架的正上方，吹气嘴位于刀片拼合成的环形切头的正上方，通过推杆的下移来控制4瓣刀片的张开。

本龙眼去核机的浮动式脱核机构的优点为：

（1）、由于本脱核机构的脱核钳组件受拉力弹簧的拉拽，其在竖向滑台上是可以上下弹性浮动的，脱核钳在去核工位进行龙眼取核操作时，竖移滑块带动脱核钳组件下移，使脱核钳的刀头以聚拢的环形切头向下刺入龙眼果蒂中，在切入果蒂碰到果核后，在果核的顶推下脱核钳组件自动弹性上移，使拉力弹簧进一步拉开，遇到不同大小规格的龙眼果实时，通过脱核钳组件的上下浮动来保证脱核钳刀头刺入果蒂达到合适的深度，因此不会出现刀头刺入果蒂深度不足导致没有完全将果蒂与果肉分离的现象，也不会出现刀头刺入果蒂深度过多导致部分果核残留在果肉内无法去除的现象；而且由于采用浮动式设计，当脱核钳的刀头张开后，脱核钳组件不再受到果核的顶推，在拉力弹簧的拉拽下，脱核钳组件会自动下移使龙眼核进入刀头内，当刀头收拢脱核钳回位时可将龙眼核取出，不再需要另外设置顶核机构，也避免了顶核机构对龙眼肉的破坏，使最终获取的果肉品相更加完整。

（2）、本脱核机构仅设有两个脱核钳，两个脱核钳通过横移滑块的带动在横移滑架的左右两个停留位置作间歇式往复移动，停留期间两个脱核钳执行同样的升降和张合控制，当横移滑块移动至横移滑架的左侧停留位置时，左边的脱核钳执行释核操作，右边的脱核钳执行取核操作，当横移滑块移动至横移滑架的右侧停留位置时，左边的脱核钳移动至原右边脱核钳的位置并执行取核操作，右边的脱核钳执行释核操作，如此反复，因此本脱核机构既减少了脱核钳的数量，又提高了工作效率。

附图说明

图1为本脱核机构的立体结构示意图。

图2为图1脱核机构的前视图。

图3为二维气动滑台的立体结构示意图。

图4为竖向滑台的的立体结构示意图。

图5为脱核钳组件的立体结构示意图。

图6为图5脱核钳组件的前视图。

图7为图5脱核钳组件的俯视图。

图8为图5脱核钳组件的右视图。

图9为图5脱核钳组件前后调转180°后的立体结构示意图。

图10为脱核钳的立体结构示意图。

图11为图10脱核钳的左视剖面图。

图12为图10脱核钳的零件分解图。

图中：1-横移滑架，2-横移滑块，3-竖移滑架，4-竖移滑块，5-底板，6-下拉杆，7-竖向导轨，8-直线轴承滑块，9-匚形支架，9.1-上支板，10-拉力弹簧，11-导柱，12-水平架板，13-脱核钳推头，14-脱核气缸，15-脱核钳，16-上拉调节螺栓，17-圆柱刀座，17.1-刀身容纳槽，17.2-刀轴容纳槽，17.3-刀身抱簧容纳槽，18-推杆，18.1-下推头，18.2-通气孔，18.3-吹气嘴，19-上接头，20-气管接口，21-回位弹簧，22-刀片，22.1-竖直刀身，22.2-刀轴，22.3-倾斜刀身，22.4-刀头，22.5-侧刃，23-刀身抱紧弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。在本实用新型的描述中，“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等方位词是基于说明书附图1所示的方位或位置关系来定义的，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指装置或元件必须具有的特定方位，不应视为对本实用新型的限制。

如图1-2所示，一种龙眼去核机的浮动式脱核机构，其由二维气动滑台、竖向滑台和脱核钳组件组装而成。

如图1-3所示，所述二维气动滑台设有可沿横移滑架1左右移动的横移滑块2和可沿竖移滑架3上下移动的竖移滑块4，横移滑架1固定架设在龙眼去核机的机架上，竖移滑架3固定连接在横移滑块2的前侧面上，竖移滑块4上固定连接着竖向滑台。

如图1-4所示，所述竖向滑台设有竖向设置的底板5，底板5固定连接在二维气动滑台的竖移滑块4前侧面上，底板5的后侧面在左右两边靠下的位置固定连接有向后伸出的下拉杆6，底板5的前侧面在左右两边各设有一段竖向导轨7，两竖向导轨7上分别滑动连接着直线轴承滑块8，两个直线轴承滑块8共同固定连接着脱核钳组件。

如图1-9所示，所述脱核钳组件设有开口朝前的匚形支架9，匚形支架9的竖板固定连接在竖向滑台的两个直线轴承滑块8前侧面上；匚形支架9的上平板的左右两侧边沿还分别向后延伸形成左右两段上支板9.1，左右两边的上支板9.1与竖向滑台左右两边的下拉杆6之间分别连接有拉力弹簧10，由拉力弹簧10将整个匚形支架9下拉至上支板9.1弹性顶靠在竖向滑台的底板5顶面上；匚形支架9的开口内在左右两边分别架设有竖向导柱11，两导柱11通过滑动轴承共同支承着一块可在匚形支架9内沿着两导柱11上下滑移的水平架板12，水平架板12上固定架设有左右两个向下伸出的脱核钳推头13；匚形支架9的上平板上安装有一个竖向设置的脱核气缸14，脱核气缸14的活塞杆向下伸出并与水平架板12固定连接，匚形支架9的下平板上安装有左右两个向下伸出的脱核钳15，两个脱核钳15分别位于水平架板12的两个脱核钳推头13正下方，由脱核气缸14驱动水平架板12来带动两个脱核钳推头13同步上下移动，进而控制两个脱核钳15的刀头同步张合。

进一步的，所述匚形支架9的上支板9.1上设有开孔，拉力弹簧10的下端通过挂圈连接在竖向滑台的下拉杆6上，拉力弹簧10的上端通过上拉调节螺栓16悬挂在匚形支架9的上支板9.1开孔上，通过调节上拉调节螺栓16可方便地调整拉力弹簧10的拉力。

进一步的，所述脱核钳推头13的上部设有螺纹杆体，脱核钳推头13的螺纹杆体穿过水平架板12的开孔后通过两个锁紧螺母从水平架板12的上下两侧进行锁定，以方便调节脱核钳推头13的下伸长度。

如图5-12所示，所述脱核钳15设有竖向圆柱刀座17，圆柱刀座17固定连接在匚形支架9的下平板底面上，圆柱刀座17设有中心孔，中心孔内滑动套接有推杆18，推杆18下端设有大于圆柱刀座17中心孔孔径的圆柱下推头18.1，推杆18的上端杆体穿过圆柱刀座17中心孔和匚形支架9的对应开孔后向上伸出，推杆18的中心设有上下贯通的通气孔18.2，推杆18在下推头18.1底面的通气孔18.2出口处设有向下伸出的吹气嘴18.3，推杆18顶面在通气孔18.2入口处通过螺纹连接有上接头19，上接头19的侧面连接有气管接口20，上接头19内部设有连接气道使气管接口20与推杆18的通气孔18.2相连通；推杆18的上端杆体外侧在圆柱刀座17顶面与上接头19之间的位置套接有回位弹簧21，由回位弹簧21将推杆18的下推头18.1上拉至弹性顶靠在圆柱刀座17的底面上；圆柱刀座17的外侧圆周在前后左右各设有一道竖向条形凹槽作为刀身容纳槽17.1，圆柱刀座17的外侧圆周还设有上下两道一窄一宽的环形凹槽，上侧的环形凹槽为刀轴容纳槽17.2，下侧的环形凹槽为刀身抱簧容纳槽17.3，每道刀身容纳槽17.1内均安装有一瓣刀片22；刀片22设有一段竖直刀身22.1，竖直刀身22.1的上端设有向两侧水平伸出的刀轴22.2，竖直刀身22.1的下端连接一段向内聚拢的倾斜刀身22.3，倾斜刀身22.3的末端连接竖直下伸的刀头22.4，刀头22.4的下端设有刃口；4瓣刀片的竖直刀身22.1分别活动嵌装在圆柱刀座17的4道刀身容纳槽17.1内，刀轴22.2活动嵌装在圆柱刀座17的刀轴容纳槽17.2内，倾斜刀身22.3和刀头22.4位于圆柱刀座17的下方，圆柱刀座17的刀身抱簧容纳槽17.3内设有一道以上的环形刀身抱紧弹簧23，由刀身抱紧弹簧23环抱在4瓣刀片22的竖直刀身22.1外侧使4瓣刀片22向内收拢，4瓣刀片22完全收拢时刀头22.4拼合在一起形成环形切头，推杆18的下推头18.1位于4瓣刀片22的倾斜刀身22.3围合成的漏斗形框架的正上方，吹气嘴18.3位于刀片22拼合成的环形切头的正上方，通过推杆18的下移来控制4瓣刀片22的张开。优选的，所述圆柱刀座17的刀身抱簧容纳槽17.3内设有2道环形抱紧弹簧23。

所述脱核钳15的4瓣刀片22的前后两侧刀片22的刀头22.4在其左右两侧设有向内弯曲的竖向侧刃22.5，当4瓣刀片22完全收拢时，前后两侧刀片22的刀头侧刃22.5形成合围，左右两侧刀片22的刀头22.4贴合包围在前后两侧刀片22的刀头侧刃22.5外围。常规拼合结构的分瓣式刀片切入果蒂时，其刀头拼合接缝处的切割效果不好，且接缝处的刃口容易磨损，造成切割后此处的果蒂和果肉残留着部分粘连，影响最终去核效果，而本脱核钳刀片的刀头拼接结构可完美解决刀头拼合接缝处切割不完全的问题，而且可有效降低接缝处刃口的磨损率。

本龙眼去核机的浮动式脱核机构的工作原理为：

本脱核机构的两个脱核钳15通过二维气动滑台的横移滑块2带动在横移滑架1的左右两个停留位置作间歇式往复移动，停留期间在二维气动滑台的竖移滑块4和脱核气缸14的带动下，两个脱核钳15执行同样的升降和张合动作。当横移滑块2移动至横移滑架1的左侧停留位置时，左边的脱核钳15执行释核操作，右边的脱核钳15执行取核操作，当横移滑块2移动至横移滑架1的右侧停留位置时，左边的脱核钳15移动至原右边脱核钳15的位置并执行取核操作，右边的脱核钳15执行释核操作，如此反复。

脱核钳15在执行取核操作时，首先由二维气动滑台的竖移滑块4带动脱核钳组件下移，使脱核钳15的刀头22.4以聚拢的环形切头向下刺入龙眼果蒂中，在切入果蒂碰到果核后，在果核的顶推下脱核钳组件会沿着竖向滑台弹性上移，使拉力弹簧10进一步拉开，由于脱核钳组件是可以上下弹性浮动的，只要调整好拉力弹簧10的初始拉力，不管遇到什么大小规格的龙眼果实，都能保证刀头22.4刚好刺到接触果核之处，但又不会刺破果核；然后脱核气缸14驱动水平架板12带动脱核钳推头13下移，由脱核钳推头13经上接头19推动脱核钳15的推杆18下移，使脱核钳15的4瓣刀片22的刀头22.4张开一定程度，由张开的刀头22.4将连接在果蒂周围的果肉撑开，实现果蒂与果肉的完全分离，刀头22.4张开后脱核钳组件由于不再受到果核的顶推，在拉力弹簧10的拉拽下，脱核钳组件会自动下移使龙眼核进入刀头22.4内，然后脱核气缸14带动脱核钳推头13上移回位，脱核钳15的推杆18在回位弹簧21的作用下自动上移回位，使脱核钳15的4瓣刀片22的刀头22.4收拢并将龙眼核夹持在内，然后二维气动滑台的竖移滑块4带动脱核钳组件上移回位，即可将龙眼核从龙眼中完全取出。

取核后的脱核钳15横移至下一个停留位置后执行释核操作，该脱核钳15的4瓣刀片22的刀头22.4张开时，由与气管接口20连接的外部供气经推杆18的吹气嘴18.3吹出的高压空气，将刀头22.4内夹持的果核向下吹落排出。

上述图例仅为本实用新型的典型实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改或等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种龙眼去核机的浮动式脱核机构，其特征是：所述脱核机构由二维气动滑台、竖向滑台和脱核钳组件组装而成；

所述二维气动滑台设有可沿横移滑架左右移动的横移滑块和可沿竖移滑架上下移动的竖移滑块，横移滑架固定架设在龙眼去核机的机架上，竖移滑架固定连接在横移滑块的前侧面上，竖移滑块上固定连接着竖向滑台；

所述竖向滑台设有竖向设置的底板，底板固定连接在二维气动滑台的竖移滑块前侧面上，底板的后侧面在左右两边靠下的位置固定连接有向后伸出的下拉杆，底板的前侧面在左右两边各设有一段竖向导轨，两竖向导轨上分别滑动连接着直线轴承滑块，两个直线轴承滑块共同固定连接着脱核钳组件；

所述脱核钳组件设有开口朝前的匚形支架，匚形支架的竖板固定连接在竖向滑台的两个直线轴承滑块前侧面上；匚形支架的上平板的左右两侧边沿还分别向后延伸形成左右两段上支板，左右两边的上支板与竖向滑台左右两边的下拉杆之间分别连接有拉力弹簧，由拉力弹簧将整个匚形支架下拉至上支板弹性顶靠在竖向滑台的底板顶面上；匚形支架的开口内在左右两边分别架设有竖向导柱，两导柱通过滑动轴承共同支承着一块可在匚形支架内沿着两导柱上下滑移的水平架板，水平架板上固定架设有左右两个向下伸出的脱核钳推头；匚形支架的上平板上安装有一个竖向设置的脱核气缸，脱核气缸的活塞杆向下伸出并与水平架板固定连接，匚形支架的下平板上安装有左右两个向下伸出的脱核钳，两个脱核钳分别位于水平架板的两个脱核钳推头正下方，由脱核气缸驱动水平架板来带动两个脱核钳推头同步上下移动，进而控制两个脱核钳的刀头同步张合。

2.根据权利要求1所述的龙眼去核机的浮动式脱核机构，其特征是：所述脱核钳设有竖向圆柱刀座，圆柱刀座固定连接在匚形支架的下平板底面上，圆柱刀座设有中心孔，中心孔内滑动套接有推杆，推杆下端设有大于圆柱刀座中心孔孔径的圆柱下推头，推杆的上端杆体穿过圆柱刀座中心孔和匚形支架的对应开孔后向上伸出，推杆的中心设有上下贯通的通气孔，推杆在下推头底面的通气孔出口处设有向下伸出的吹气嘴，推杆顶面在通气孔入口处通过螺纹连接有上接头，上接头的侧面连接有气管接口，上接头内部设有连接气道使气管接口与推杆的通气孔相连通；推杆的上端杆体外侧在圆柱刀座顶面与上接头之间的位置套接有回位弹簧，由回位弹簧将推杆的下推头上拉至弹性顶靠在圆柱刀座的底面上；圆柱刀座的外侧圆周在前后左右各设有一道竖向条形凹槽作为刀身容纳槽，圆柱刀座的外侧圆周还设有上下两道一窄一宽的环形凹槽，上侧的环形凹槽为刀轴容纳槽，下侧的环形凹槽为刀身抱簧容纳槽，每道刀身容纳槽内均安装有一瓣刀片；刀片设有一段竖直刀身，竖直刀身的上端设有向两侧水平伸出的刀轴，竖直刀身的下端连接一段向内聚拢的倾斜刀身，倾斜刀身的末端连接竖直下伸的刀头，刀头的下端设有刃口；4瓣刀片的竖直刀身分别活动嵌装在圆柱刀座的4道刀身容纳槽内，刀轴活动嵌装在圆柱刀座的刀轴容纳槽内，倾斜刀身和刀头位于圆柱刀座的下方，圆柱刀座的刀身抱簧容纳槽内设有一道以上的环形刀身抱紧弹簧，由刀身抱紧弹簧环抱在4瓣刀片的竖直刀身外侧使4瓣刀片向内收拢，4瓣刀片完全收拢时刀头拼合在一起形成环形切头，推杆的下推头位于4瓣刀片的倾斜刀身围合成的漏斗形框架的正上方，吹气嘴位于刀片拼合成的环形切头的正上方，通过推杆的下移来控制4瓣刀片的张开。

3.根据权利要求2所述的龙眼去核机的浮动式脱核机构，其特征是：所述脱核钳的4瓣刀片的前后两侧刀片的刀头在其左右两侧设有向内弯曲的竖向侧刃，当4瓣刀片完全收拢时，前后两侧刀片的刀头侧刃形成合围，左右两侧刀片的刀头贴合包围在前后两侧刀片的刀头侧刃外围。

4.根据权利要求2所述的龙眼去核机的浮动式脱核机构，其特征是：所述圆柱刀座的刀身抱簧容纳槽内设有2道环形抱紧弹簧。

5.根据权利要求1所述的龙眼去核机的浮动式脱核机构，其特征是：所述匚形支架的上支板上设有开孔，拉力弹簧的下端通过挂圈连接在竖向滑台的下拉杆上，拉力弹簧的上端通过上拉调节螺栓悬挂在匚形支架的上支板开孔上。

6.根据权利要求1所述的龙眼去核机的浮动式脱核机构，其特征是：所述脱核钳推头的上部设有螺纹杆体，脱核钳推头的螺纹杆体穿过水平架板的开孔后通过两个锁紧螺母从水平架板的上下两侧进行锁定。