CN2199389Y - 空压机滑阀式卸荷单向阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于空压机滑阀式卸荷
单向阀,包括阀体,阀体内有进气腔与出气腔,在进气
腔与出气腔交汇处的阀体侧壁上装有阀元件,其与现
有技术的不同之处是:阀体上装有调压卸荷阀组件,
阀体上还开有卸荷排气口。调压卸荷阀组件包括调
压阀和卸荷阀。优点:结构简单、合理,噪音低,背压
小,寿命长,卸荷彻底,装拆方便。
Description
本实用新型涉及一种工程元件或部件,具体地说,是一种单向阀和调压阀、卸荷阀组合体;本实用新型还涉及弹性流体泵,是一种用于压缩的弹性流体泵中的部件。
目前国内外对排气量1m3/min以下的动拖式中微型空气压缩机,通常是采用气压自动开关来控制和调节排气压力的,到了额定压力,电机在气压开关的控制下能自动停止运转,超过气压开关的压力差范围又能自动起动。看上去似乎节能,其实不然,因为:1、频繁起动,电机起动电流很大;2、为了克服气压开关的自然压力差,压缩机排气压力必须超过设备最低需求压力的0.25-0.3/MPa,而这种超压运转,也是压缩机排气阻力大、背压大、功耗大、发热积炭,导致机械损坏的基本原因。而对排气量为1.2-3m3/min空压机来讲,用电力拖动因功率极大不宜用气压自动开关,柴油机驱动空压机都是连续运转到了额定压力必须要卸荷减压。
本实用新型的目的是提供一种卸荷彻底、结构简单合理、背压低、寿命长的空压机滑阀式卸荷单向阀。
本实用新型的技术解决方案是:一种空压机滑阀式卸荷单向阀,包括阀体,阀体内有进气腔与出气腔,在进气腔与出气腔交汇处的阀体侧壁上装有阀元件,其与现有技术的不同之处是:阀体上装有调压卸荷阀组件,阀体上还开有卸荷排气口。
本实用新型中的调压卸荷阀组件包括装于阀体下部的调压阀,及装于阀体上部的卸荷阀,调压阀与卸荷阀间接有连通气管。当然,也可以采用其他合适的调压卸荷阀组件结构。
本实用新型中的调压阀包括一个中空的调压阀体,调压阀体前端与前述阀体内的出气腔相通,调压阀体侧面或后端开有出气口,出气口上装有管道接口,调压阀体内装有调压阀芯。当然,调压阀也可采用其他合适的具体结构形式。
本实用新型中的调压阀芯由位于调压阀体内腔前端的“O”型密封圈,及其后的弹簧座和调压弹簧构成。当然,也可以采用其他合适的具体结构。
本实用新型中的卸荷阀包括一个装于阀体内、横穿进气腔与卸荷排气口连接通道的卸荷腔中的活动卸荷阀芯,活动卸荷阀芯前端的阀体上装有进气封头,进气封头上有管道接口,活动卸荷阀芯后端的阀体上装有弹簧。当然,卸荷阀也可采用其他合适的具体结构形式。
本实用新型中的活动卸荷阀芯前端装有密封圈,中间部位有使进气腔与卸荷排气口连通的沟槽或缺口或通孔。当然,也可以采用其他合适结构。
本实用新型中的卸荷排气口上接装有消声器,当然,在合适情况下,也可不接装消声器,或是接装通入空压机进气系统的管路。
本实用新型中的消声器包括一个壳体,壳体内装有消声器件,壳体下端为进气接口,壳体上有出气孔。当然,也可以采用其他结构形式的消声器。
本实用新型的优点是:结构简单合理、噪音低,背压小、寿命长,维修装拆方便,用在微型压机上可以替代气压自动开关,既能控制压力又能卸荷,且压力差小、功耗小。使压缩机工况变好。卸荷彻底,单向阀部分的阀盖具有导向作用,向碗型或柱型阀片配合,只要间隙合适又有缓冲、节流降压作用,能使压缩机运转时,阀片悬浮在密封面上从而基本无冲击、即使有冲击噪音也低,阀片不易损坏,寿命长。因具有节流降压作用,阀盖导向孔内的瞬间压力低于储的气筒内压力,所以背压小。用于1.2-3m3/min空压机上,比原有结构简单,合理、维修拆卸方便,价格便宜。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型的一种空压机滑阀式卸荷单向阀的结构示意图。
图2为图1的A-A向剖视图。
图1、图2描述了本实用新型的一个实施例。在带有散热肋条的铸造阀体2一侧(当然,也可为其他合适位置)为进气腔22,与进气腔22相对阀体壁上装有由单向阀片3、单向阀压簧4、单向阀盖5、密封垫片6等组成阀元件,在阀体2下端为出气腔23。在阀体2的上端(或其他合适位置)开有卸荷排气口24,卸荷排气口24上装有消声器1(或装接通入空压机进气系统的管路),卸荷排气口24与进气腔22相连通。消声器1可以采用市售产品或采用专门制作的产品,如制成圆形(或其他合适形状)壳体,在壳体内装有海绵(或其他合适消声材料或器件),壳体下端为与阀体2上卸荷排气口24相接的进气接口,壳体侧面(或顶面)开有出气孔。
在阀体2下部侧面有一个调压阀接口25、调压阀接口25上接装有由调压阀体16、调压螺母17、调压弹簧19、弹簧座20、“O”形密封圈21等组成的调压阀,调压阀体16前部侧面有一个出气口18,出气口18上装有管道接口,用以连装连通管10。
在阀体2上部阀体内,有一个横穿进气腔22与卸荷排气口24间连接通道的卸荷腔11,卸荷腔11中装有活动卸荷阀芯12、复位弹簧13,活动卸荷阀芯12前部装有“O”型密封圈15,卸荷阀芯12中部开有一个宽度与进气腔22和卸荷排气口24间连接通道相对应的沟槽(或合适的缺口通孔等)。在卸荷腔11前端的阀体2上装有弹簧封头14,在卸荷腔11另一端的阀体2上则装有进气封头7,进气封头7上装有奶子气接头8、接气管螺母9,并接装了连通管10、连通管10用来连通调压阀和卸荷阀。
卸荷腔11及调压阀、卸荷阀在阀体2内外的位置与进气腔22在空间相互垂直(或采用其他合适位置),以使结构合理和装拆方便。
本实用新型的工作过程大致为:压缩机起动后,压缩空气由进气腔22进入阀体2后顶开单向阀元件,由出气腔23进入储气筒,当储气筒中气压达到额定值时,气流克服调压弹簧19的阻力顶开调压阀中的O形密封圈或钢球21,使气流经连通管10进入卸荷阀,进入卸荷阀的气流再克服复位弹簧13的阻力,推动卸荷阀阀芯12移动,使阀芯12中部的沟槽移至与进气腔22和卸荷排气口24间连接通道相对应位置,使由进气腔22进入的压缩空气由卸荷排气口24并经消声器1排出,达到及时卸荷的目的。
Claims (9)
1、一种空压机滑阀式卸荷单向阀,包括阀体,阀体内有进气腔与出气腔,在进气腔与出气腔交汇处的阀体侧壁上装有阀元件,其特征在于:阀体上装有调压卸荷阀组件,阀体上还开有卸荷排气口。
2、根据权利要求1所述的空压机滑阀式卸荷单向阀,其特征在于:调压卸荷阀组件包括装于阀体下部的调压阀,及装于阀体上部的卸荷阀,调压阀与卸荷阀间接有连通气管。
3、根据权利要求2所述的空压机滑阀式卸荷单向阀,其特征在于:调压阀包括一个中空的调压阀体,调压阀体前端与前述阀体内的出气腔相通,调压阀体侧面或后端开有出气口,出气口上装有管道接口,调压阀体内装有调压阀芯。
4、根据权利要求3所述的空压机滑阀式卸荷单向阀,其特征在于:调压阀芯由位于调压阀体内腔前端的O形密封圈,及其后的弹簧座和调压弹簧构成。
5、根据权利要求2或3、4所述的空压机滑阀式卸荷单向阀,其特征在于:卸荷阀包括一个装于阀体内、横穿进气腔与卸荷排气口连接通道的卸荷腔中的活动卸荷阀芯,活动卸荷阀芯前端的阀体上装有进气封头,进气封头上有管道接口,活动卸荷阀芯后端的阀体上装有弹簧封头,弹簧封头与活动卸荷阀芯间装有复位弹簧。
6、根据权利要求5所述的空压机滑阀式卸荷单向阀,其特征在于:活动卸荷阀芯前端装有密封圈,中间部位有使进气腔与卸荷排气口连通的沟槽或缺口或通孔。
7、根据权利要求1或2、3、4所述的空压机滑阀式卸荷单向阀,其特征在于:卸荷排气口上接装有消声器,或装接有通入空压机进气系统的管路。
8、根据权利要求7所述的空压机滑阀式卸荷单向阀,其特征在于:消声器包括一个壳体,壳体内装有消声器件,壳体下端为进气接口,壳体上有出气孔。
9、根据权利要求8所述的空压机滑阀式卸荷单向阀,其特征在于:消声器位于阀体的顶端。
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CN 94242486 CN2199389Y (zh) | 1994-08-19 | 1994-08-19 | 空压机滑阀式卸荷单向阀 |
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CN2199389Y true CN2199389Y (zh) | 1995-05-31 |
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CN 94242486 Expired - Fee Related CN2199389Y (zh) | 1994-08-19 | 1994-08-19 | 空压机滑阀式卸荷单向阀 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN101943276A (zh) * | 2010-09-17 | 2011-01-12 | 夏科苹 | 一种组合式气阀 |
CN103016311A (zh) * | 2012-12-17 | 2013-04-03 | 上海抛丸机械设备制造有限公司 | 一种应用于吸尘器反吹清灰系统的卸荷单向阀 |
CN104949811A (zh) * | 2015-07-06 | 2015-09-30 | 江苏科技大学 | 一种柴油机填料函密封性检测装置 |
CN111852646A (zh) * | 2020-07-09 | 2020-10-30 | 唐秦 | 一种用于空气增压装置的壳体及其制造方法 |
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CN103016311B (zh) * | 2012-12-17 | 2016-02-17 | 上海抛丸机械设备制造有限公司 | 一种应用于吸尘器反吹清灰系统的卸荷单向阀 |
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