CN215762127U - 一种空压机活塞装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了空压机进气阀技术领域的一种空压机活塞装置，包括阀体，所述阀体顶端部开设有进气口，所述阀体内侧端壁底端部开设有排气槽，所述排气槽设置在进气口下方，所述排气槽上端部设置有封堵组件，所述阀体内侧端壁在封堵组件下方开设有储存槽，所述储存槽内设置有调节组件，通过上述方式可知本实用新型相较于传统连杆与小活塞之间通过单边顶丝固定的方式而言，其结构稳定性与固定性更高，从而能有效降低进气阀长时间使用后小活塞结构出现松动而导致活塞不动作的情况发生，从而能有效避免进气阀出现损伤，使得进气阀使用寿命得到有效提高。

Description

一种空压机活塞装置

技术领域

本实用新型涉及空压机进气阀技术领域，具体为一种空压机活塞装置。

背景技术

空压机是一种用以压缩气体的设备，其是气源装置中的主体，能将原动机的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。

进气阀是用于控制空气压缩机进气状态的阀门结构。现有技术中，当压缩机主机吸气时，由于压差的原因，空压机进气阀的阀板迅速打开，外部空气进入空压机气罐中，当压缩机主机停机时，空压机气罐内部压力大于外部压力，阀板能及时迅速地紧密关闭。空压机进气阀上还设有卸荷器，卸荷器能够在压缩机主机不工作时顶开阀板，释放空压机气罐中的压缩空气。

但是，现有的空气阀中的小活塞结构通常采用的是单边顶丝的方式使得活塞与连杆进行固定，采用这种方式会导致小活塞在长时间使用后容易出现松动的情况，从而会造成活塞不动作的情况，从而会导致进气阀出现损坏。

现有的，因此需要研发一种空压机活塞装置很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空压机活塞装置，以解决上述背景技术中提出有的空气阀中的小活塞结构通常采用的是单边顶丝的方式使得活塞与连杆进行固定，采用这种方式会导致小活塞在长时间使用后容易出现松动的情况，从而会造成活塞不动作的情况，从而会导致进气阀出现损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空压机活塞装置，包括阀体，所述阀体顶端部开设有进气口，所述阀体内侧端壁底端部开设有排气槽，所述排气槽设置在进气口下方，所述排气槽上端部设置有封堵组件，所述阀体内侧端壁在封堵组件下方开设有储存槽，所述储存槽内设置有调节组件，所述调节组件与封堵组件配合使用。

优选的，所述阀体顶端部通过焊接的方式固定有连接法兰，所述进气口内侧端壁上端部设置有过滤网，所述过滤网底端外壁两侧端部均设置有搭接块，所述搭接块与进气口内侧端壁固定连接。

优选的，所述封堵组件包括活塞a，所述活塞a两侧端外壁均开设有通气口，所述通气口内侧端壁通过滑动连接的方式套接有限位滑块，所述限位滑块底端外壁固定连接有连杆a。

优选的，所述连杆a底端部固定连接有连接座，所述连接座底端外壁固定连接有小活塞，所述小活塞设置在活塞a底端外壁下方，所述限位滑块顶端外壁固定连接有弹簧a，所述弹簧a上端部与通气口侧端外壁上部固定连接。

优选的，所述连接座两侧端外壁通过螺纹连接的方式固定有螺栓，所述螺栓底端部穿过连接座底端外壁与小活塞顶端外壁固定连接。

优选的，所述活塞a顶端外壁两侧端部在与进气口底端外壁两侧端部连接处均通过粘接的方式固定连接有密封条。

优选的，所述调节组件包括活塞b，所述活塞b通过滑动连接的方式与储存槽侧端内壁连接，所述活塞b底端外壁中心处固定连接有弹簧b，所述弹簧b顶端外壁固定连接有连杆b，所述连杆b上端部与活塞a底端外壁固定连接，所述活塞b底端外壁固定连接有弹簧b，所述弹簧b底端部与储存槽底端内壁固定连接。

优选的，所述阀体右侧端内壁在与储存槽侧端内壁上部对应位置处开设有输气槽b，所述输气槽b右侧端部开设有螺纹连接口，所述阀体底端内壁在与储存槽底端内壁中心处对应位置处开设有输气槽a，所述输气槽b设置在活塞b上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，设置的连杆a可通过焊接的方式与连接座进行连接，而设置的连接座可通过螺栓连接的方式与小活塞顶端部进行连接，通过上述方式可知本实用新型相较于传统连杆与小活塞之间通过单边顶丝固定的方式而言，其结构稳定性与固定性更高，从而能有效降低进气阀长时间使用后小活塞结构出现松动而导致活塞不动作的情况发生，从而能有效避免进气阀出现损伤，使得进气阀使用寿命得到有效提高。

附图说明

图1为本实用新型正视方向的外部结构示意图；

图2为本实用新型正视方向的剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大的结构示意图；

图4为本实用新型中小活塞的立体结构示意图。

图中：100、阀体；200、进气口；210、连接法兰；220、过滤网；221、搭接块；300、排气槽；400、封堵组件；410、活塞a；420、通气口；430、小活塞；431、连杆a；432、限位滑块；433、弹簧a；434、螺栓；435、连接座；436、密封条；500、储存槽；510、活塞b；520、弹簧b；530、连杆b；540、输气槽a；550、输气槽b；551、螺纹连接口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供如下技术方案：一种空压机活塞装置，在使用的过程中可以有效的提高小活塞结构的稳定性，避免出现活塞不动作的情况发生，请参阅图1-4，包括阀体100，阀体100顶端部开设有进气口200，阀体100内侧端壁底端部开设有排气槽300，排气槽300设置在进气口200下方，排气槽300上端部设置有封堵组件400，阀体100内侧端壁在封堵组件400下方开设有储存槽500，储存槽500内设置有调节组件，调节组件与封堵组件400配合使用，具体的，设置的进气口200是起到进气的作用，设置的排气槽300是起到排气的作用，设置的封堵组件400与储存槽500是起到堵塞进气口200的作用，从而能对进气口200的进气量进行调节；

进一步的，阀体100顶端部通过焊接的方式固定有连接法兰210，进气口200内侧端壁上端部设置有过滤网220，过滤网220底端外壁两侧端部均设置有搭接块221，搭接块221与进气口200内侧端壁固定连接，具体的，设置的连接法兰210是为了使得进气阀与进气管进行连接，设置的过滤网220是为了对外部进入的空气进行过滤，设置的搭接块221是为了对过滤网220底端部进行支撑固定；

进一步的，封堵组件400包括活塞a410，活塞a410两侧端外壁均开设有通气口420，通气口420内侧端壁通过滑动连接的方式套接有限位滑块432，限位滑块432底端外壁固定连接有连杆a431，连杆a431底端部固定连接有连接座435，连接座435底端外壁固定连接有小活塞430，小活塞430设置在活塞a410底端外壁下方，限位滑块432顶端外壁固定连接有弹簧a433，弹簧a433上端部与通气口420侧端外壁上部固定连接，具体的，设置的活塞a410是为了对进气口200底端部进行密封，从而避免外部空气大量进入到空压机内，设置的通气口420是为了允许小部分空气进入到空压机内，避免空压机内形成真空状态而受到损伤，而设置的小活塞430是为了在空压机停机时对通气口420进行密封，避免空气进行流通，而设置的限位滑块432与连杆a431是为了对小活塞430进行固定，而设置的连接座435与螺栓434是为了提高连杆a431与小活塞430连接的稳定性，采用螺栓434进行固定的方式相较于采用顶丝固定的方式来说更稳定，从而能避免长时间使用后小活塞430出现不动作的情况；

进一步的，连接座435两侧端外壁通过螺纹连接的方式固定有螺栓434，螺栓434底端部穿过连接座435底端外壁与小活塞430顶端外壁固定连接，活塞a410顶端外壁两侧端部在与进气口200底端外壁两侧端部连接处均通过粘接的方式固定连接有密封条436，具体的，设置的密封条436是为了提高活塞a410与进气口200连接处的密封性；

进一步的，调节组件包括活塞b510，活塞b510通过滑动连接的方式与储存槽500侧端内壁连接，活塞b510底端外壁中心处固定连接有弹簧b520，弹簧b520顶端外壁固定连接有连杆b530，连杆b530上端部与活塞a410底端外壁固定连接，活塞b510底端外壁固定连接有弹簧b520，弹簧b520底端部与储存槽500底端内壁固定连接，阀体100右侧端内壁在与储存槽500侧端内壁上部对应位置处开设有输气槽b550，输气槽b550右侧端部开设有螺纹连接口551，阀体100底端内壁在与储存槽500底端内壁中心处对应位置处开设有输气槽a540，输气槽b550设置在活塞b510上方，具体的，当需要活塞a410与进气口200底端部进行分离时，用户可将输气管与螺纹连接口551进行连接，然后输气装置通过输气管与输气槽b550向储存槽500内输送空气，而设置的输气槽b550处于活塞b510的上部，因此输气槽b550输送的空气会压动活塞b510向下进行移动，活塞b510在向下移动会通过连杆b530拉动活塞a410向下移动与进气口200进行分离，从而外部的空气可通过进气口200与排气槽300进入到空压机内，而设置的输气槽a540可与输气管进行连接，配合设置的弹簧b520使得活塞b510通过连杆b530将活塞a410向下移动与进气口200底端部进行密封抵接。

工作原理：首先，将各个装置进行连接后，当不需要外部空气通过进气阀进入到空压机内时，少量空气会通过进气口200进入到通气口420内，从而会使得小活塞430拉动限位滑块432向下移动，少量空气会通过通气口420与小活塞430之间的空隙进入到排气槽300内，然后再通过排气槽300进入到空压机内，避免空压机出现抽真空情况，当空压机需要大量吸入空气时，用户首先将输气管(图中未画出)与螺纹连接口551进行连接，然后再启动输气管另一端的输气装置(图中未画出)，输气装置可通过输气管与输气槽b550将气体输送到储存槽500内使得储存槽500内压强增大，输入的气体会使得活塞b510向下进行移动，活塞b510在向下移动时会通过连杆b530拉动活塞a410向下移动，从而使得活塞a410与进气口200底端部进行分离，这时外部的空气会通过进气口200进入到排气槽300内，再由排气槽300将空气输送到空压机内，在空气流经进气口200时，设置的过滤网220可对空气进行过滤，待空压机不需要空气时，用户可关闭输气装置，再将输气管与螺纹连接口551进行分离，随后将输气管与输气槽a540进行连接，随后打开输气装置向输气槽a540内输送空气，配合弹簧b520可使得活塞b510通过连杆b530使得活塞a410向上移动对进气口200底端部进行密封抵接。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (8)

1.一种空压机活塞装置，包括阀体(100)，所述阀体(100)顶端部开设有进气口(200)，其特征在于：所述阀体(100)内侧端壁底端部开设有排气槽(300)，所述排气槽(300)设置在进气口(200)下方，所述排气槽(300)上端部设置有封堵组件(400)，所述阀体(100)内侧端壁在封堵组件(400)下方开设有储存槽(500)，所述储存槽(500)内设置有调节组件，所述调节组件与封堵组件(400)配合使用。

2.根据权利要求1所述的一种空压机活塞装置，其特征在于：所述阀体(100)顶端部通过焊接的方式固定有连接法兰(210)，所述进气口(200)内侧端壁上端部设置有过滤网(220)，所述过滤网(220)底端外壁两侧端部均设置有搭接块(221)，所述搭接块(221)与进气口(200)内侧端壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种空压机活塞装置，其特征在于：所述封堵组件(400)包括活塞a(410)，所述活塞a(410)两侧端外壁均开设有通气口(420)，所述通气口(420)内侧端壁通过滑动连接的方式套接有限位滑块(432)，所述限位滑块(432)底端外壁固定连接有连杆a(431)。

4.根据权利要求3所述的一种空压机活塞装置，其特征在于：所述连杆a(431)底端部固定连接有连接座(435)，所述连接座(435)底端外壁固定连接有小活塞(430)，所述小活塞(430)设置在活塞a(410)底端外壁下方，所述限位滑块(432)顶端外壁固定连接有弹簧a(433)，所述弹簧a(433)上端部与通气口(420)侧端外壁上部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种空压机活塞装置，其特征在于：所述连接座(435)两侧端外壁通过螺纹连接的方式固定有螺栓(434)，所述螺栓(434)底端部穿过连接座(435)底端外壁与小活塞(430)顶端外壁固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种空压机活塞装置，其特征在于：所述活塞a(410)顶端外壁两侧端部在与进气口(200)底端外壁两侧端部连接处均通过粘接的方式固定连接有密封条(436)。

7.根据权利要求1所述的一种空压机活塞装置，其特征在于：所述调节组件包括活塞b(510)，所述活塞b(510)通过滑动连接的方式与储存槽(500)侧端内壁连接，所述活塞b(510)底端外壁中心处固定连接有弹簧b(520)，所述弹簧b(520)顶端外壁固定连接有连杆b(530)，所述连杆b(530)上端部与活塞a(410)底端外壁固定连接，所述活塞b(510)底端外壁固定连接有弹簧b(520)，所述弹簧b(520)底端部与储存槽(500)底端内壁固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种空压机活塞装置，其特征在于：所述阀体(100)右侧端内壁在与储存槽(500)侧端内壁上部对应位置处开设有输气槽b(550)，所述输气槽b(550)右侧端部开设有螺纹连接口(551)，所述阀体(100)底端内壁在与储存槽(500)底端内壁中心处对应位置处开设有输气槽a(540)，所述输气槽b(550)设置在活塞b(510)上方。

Images