CN215171101U - 一种气动旋压降水泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气动旋压降水泵，包括空压机、储气罐、PLC控制柜和气压泵，空压机、储气罐和气压泵三者串联连接，储气罐通过供气管路连接多个气压泵，在各供气管路上安装有泄压阀，在所述泄压阀和储气罐之间供气管路上安装有进气阀，所述PLC控制柜控制所述进气阀和泄压阀的启闭，气压泵包括外筒体和可拆卸连接在外筒体底部的底座，外筒体顶部设置进气管和排水管，排水管延伸至接近底座的位置，底座上开设进水孔，进水孔上铰接连接有阀门，阀门安装于底座上靠近外筒体的一侧。该降水泵具有稳定耐用，节能环保，操控简单，高效省力的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程降水设备技术领域，尤其是一种气动旋压降水泵。
背景技术
降水泵是建筑工程施工中管井降水最常用的设备之一，目前，常用的降水泵有电动降水泵和真空泵两种，但还存在如下缺陷：电动降水泵，线缆下井磨损拖拽易造成损坏，还易造成漏电事故，另外如果人员管理不善，在超排地下水的情况下，由于关闭水泵电源不及时而造成水泵烧坏，造成一定量的经济损失；往复式真空泵利用泵腔内的活塞做往复式运动，将气体吸入、压缩并排出，因为活塞是运转部件，长时间的运转会造成活塞损坏，造成工作效率下降。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服以上现有技术存在的缺陷，提供一种稳定耐用，节能环保，操控简单，高效省力的气动旋压降水泵。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种气动旋压降水泵，包括空压机、储气罐、PLC控制柜和气压泵，所述的空压机、储气罐和气压泵三者串联连接，其特征是：所述的储气罐通过供气管路连接多个气压泵，在各供气管路上安装有调压阀，所述的调压阀上安装有气压表，所述PLC控制柜依据气压表传递的信号控制所述调压阀的启闭，所述的气压泵包括外筒体和可拆卸连接在外筒体底部的底座，所述的外筒体顶部设置进气管和排水管，所述的排水管延伸至接近底座的位置，所述的底座上开设进水孔，所述的进水孔上铰接连接有阀门，所述的阀门安装于底座上靠近外筒体的一侧。
进一步，所述的储气罐置于PLC控制柜内。
进一步，所述的气压泵顶部安装有将气压泵下至井内或吊出井外的吊环。
进一步，所述的底座通过螺栓与外筒体的底部连接。
进一步，所述的排水管与底座的上座板之间保留有间隙。
进一步，所述的底座包括上座板、下座板以及连接在上座板和下座板之间的围挡，底座上开设过滤网孔，所述的阀门安装于上座板上靠近外筒体的一侧，井水从过滤网孔进入到上座板、下座板、围挡围成的腔室后，从阀门进入外筒体内。
进一步，所述的过滤网孔均布于围挡上。
进一步，所述的储气罐上连接有排水管道，排出储气罐内滞留的冷凝水。
本实用新型的气动旋压降水泵，其有益效果是：采用气动方式，相比较电动式，更节能，不会出现线缆损坏、漏电等问题；自动化控制，一机操控多台降水泵，高效省力，同时能避免电源关闭不及时而烧坏水泵；外筒体底部设置可拆卸连接的底座，方便检查检修，底座上设计过滤网孔，可防止杂质进入排水管，造成堵塞。
降水泵置入井内，降水泵底部阀门随泵体自重往筒体内方向打开进水，进满水后PLC控制柜将高压气体充入泵体将水打出，泵体水出完后PLC控制柜控制储气罐停止供气，进气管自动排气同时泵体底部阀门打开进水，形成循环。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的气压泵的结构示意图；
图2是图1的剖面示意图；
图3是本实用新型的PLC控制柜的内部结构示意图；
图中：1.排水管、2.吊环、3.进气管、4.外筒体、5.上座板、6.围挡、7.下座板、8.阀门、9.底座、10.气压表、11.调压阀、12.储气罐、13.排水管道。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
一种气动旋压降水泵，包括空压机、储气罐12、PLC控制柜和气压泵，所述的空压机、储气罐12和气压泵三者串联连接，如图3所示，所述的储气罐12通过供气管路连接多个气压泵，在各供气管路上安装有调压阀11，所述的调压阀11上安装有气压表10，所述PLC控制柜依据气压表10传递的信号控制所述调压阀11的启闭，如图1、2所示，所述的气压泵包括外筒体4和可拆卸连接在外筒体4底部的底座9，所述的外筒体4顶部设置进气管3和排水管1，所述的排水管1延伸至接近底座9的位置，所述的底座9上开设进水孔，所述的进水孔上铰接连接有阀门8，所述的阀门8安装于底座9上靠近外筒体4的一侧。
所述的储气罐12置于PLC控制柜内。
所述的气压泵顶部安装有将气压泵下至井内或吊出井外的吊环2。
所述的底座9通过螺栓与外筒体4的底部连接。
所述的排水管1与底座9的上座板5之间保留有间隙。
所述的底座9包括上座板5、下座板7以及连接在上座板5和下座板7之间的围挡6，底座9上开设过滤网孔，所述的阀门8安装于上座板5上靠近外筒体4的一侧，井水从过滤网孔进入到上座板5、下座板7、围挡6围成的腔室后，从阀门8进入外筒体4内。
所述的过滤网孔均布于围挡6上。
所述的储气罐12上连接有排水管道13，排出储气罐12内滞留的冷凝水。
本实用新型的气动旋压降水泵，工作原理是：降水泵置入井内，降水泵底部阀门随泵体自重往筒体内方向打开进水，进满水后PLC控制柜将高压气体充入泵体将水打出，泵体水出完后PLC控制柜控制储气罐停止供气，进气管自动排气同时泵体底部阀门打开进水，形成循环。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (8)
1.一种气动旋压降水泵，包括空压机、储气罐(12)、PLC控制柜和气压泵，所述的空压机、储气罐(12)和气压泵三者串联连接，其特征是：所述的储气罐(12)通过供气管路连接多个气压泵，在各供气管路上安装有调压阀(11)，所述的调压阀(11)上安装有气压表(10)，所述PLC控制柜依据气压表(10)传递的信号控制所述调压阀(11)的启闭，所述的气压泵包括外筒体(4)和可拆卸连接在外筒体(4)底部的底座(9)，所述的外筒体(4)顶部设置进气管(3)和排水管(1)，所述的排水管(1)延伸至接近底座(9)的位置，所述的底座(9)上开设进水孔，所述的进水孔上铰接连接有阀门(8)，所述的阀门(8)安装于底座(9)上靠近外筒体(4)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种气动旋压降水泵，其特征是：所述的储气罐(12)置于PLC控制柜内。
3.根据权利要求1所述的一种气动旋压降水泵，其特征是：所述的气压泵顶部安装有将气压泵下至井内或吊出井外的吊环(2)。
4.根据权利要求1所述的一种气动旋压降水泵，其特征是：所述的底座(9)通过螺栓与外筒体(4)的底部连接。
5.根据权利要求1所述的一种气动旋压降水泵，其特征是：所述的排水管(1)与底座(9)的上座板(5)之间保留有间隙。
6.根据权利要求1所述的一种气动旋压降水泵，其特征是：所述的底座(9)包括上座板(5)、下座板(7)以及连接在上座板(5)和下座板(7)之间的围挡(6)，底座(9)上开设过滤网孔，所述的阀门(8)安装于上座板(5)上靠近外筒体(4)的一侧，井水从过滤网孔进入到上座板(5)、下座板(7)、围挡(6)围成的腔室后，从阀门(8)进入外筒体(4)内。
7.根据权利要求6所述的一种气动旋压降水泵，其特征是：所述的过滤网孔均布于围挡(6)上。
8.根据权利要求1所述的一种气动旋压降水泵，其特征是：所述的储气罐(12)上连接有排水管道(13)，排出储气罐(12)内滞留的冷凝水。
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