CN215888431U - 一种智能高效一体化泵站 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能高效一体化泵站，涉及水利工程用设备技术领域。本实用新型包括存储机构、供料机构和预警机构，存储机构内下部一侧呈等距连接有供料机构，且供料机构包括的多个自耦底座上端连接有水泵，水泵后中部的导块滑动连接于存储机构内一侧下部等距焊接的下导轨内；存储机构一侧后部以及内下部靠近供料机构一侧连接有预警机构。本实用新型通过设置供料机构和预警机构，解决了现有泵站，一般依靠浮球由人工进行内供水以及外排水警戒线水位的查看，人为易疏忽，影响使用效果，同时，用于外排水的水泵需人工进入泵站内底端对其进行结构的安装拆卸，劳动强度大，拆卸不易，满足不了使用需求的问题。

Description

一种智能高效一体化泵站

技术领域

本实用新型属于水利工程用设备技术领域，特别是涉及一种智能高效一体化泵站。

背景技术

泵站是能提供有一定压力和流量的液压动力和气压动力的装置和工程称泵和泵站工程。排灌泵站的进水、出水、泵房等建筑物的总称，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的泵站，一般依靠浮球由人工进行内供水以及外排水警戒线水位的查看，人为易疏忽，影响使用效果；

2、现有的泵站，用于外排水的水泵需人工进入泵站内底端对其进行结构的安装拆卸，劳动强度大，拆卸不易，满足不了使用需求。

因此，现有的智能高效一体化泵站，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能高效一体化泵站，通过设置供料机构和预警机构，解决了现有泵站，一般依靠浮球由人工进行内供水以及外排水警戒线水位的查看，人为易疏忽，影响使用效果，同时，用于外排水的水泵需人工进入泵站内底端对其进行结构的安装拆卸，劳动强度大，拆卸不易，满足不了使用需求的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种智能高效一体化泵站，包括存储机构、供料机构和预警机构，所述存储机构内下部一侧呈等距连接有供料机构，且供料机构包括的多个自耦底座上端连接有水泵，所述水泵后中部的导块滑动连接于存储机构内一侧下部等距焊接的下导轨内；

所述存储机构一侧后部以及内下部靠近供料机构一侧连接有预警机构。

进一步地，所述预警机构包括连接于存储机构内下部靠近供料机构一侧的静压液位仪和电性连接于存储机构一侧后部的控制柜，且静压液位仪外部套接有保护管。

基于上述技术特征，由静压液位仪实时对预制筒体内的警戒水位进行监测，并通过控制柜进行数据的接收处理，以操控水泵进行启停作业，而保护管则对静压液位仪进行外防护。

进一步地，所述存储机构包括的预制筒体上中部卡接有盖板，且盖板上一侧中部焊接有扶手，盖板上另一侧的端部贯穿有通风管。

基于上述技术特征，由盖板对预制筒体上端进行外防护，并易于人体进入预制筒体内进行零部件的检修，而扶手则易于进行盖板结构的把控，由通风管进行人体预制筒体内的通风。

进一步地，所述预制筒体内上部一侧焊接有爬梯，且预制筒体内中部上端的服务平台上端面与爬梯底端接触设置。

基于上述技术特征，由爬梯便于人体自由进出预制筒体内，而服务台则用于人体的承接。

进一步地，所述预制筒体一侧下部以及另一侧的上部贯穿有输送机构，且输送机构包括的进水管一侧上部设置有压力管道，压力管道前端以及进水管的后端均连接有软接头。

基于上述技术特征，由进水管对预制筒体内进行水流的输送，而压力管道则用于水流的外排，通过软接头可对外排管道以及进水管进行结构承接。

进一步地，所述压力管道上部的上下端分别连接有闸阀和止回阀，且压力管道底端与自耦底座间耦合连接，进水管内前端的提篮格栅滑动连接于预制筒体内另一侧上部的上导轨内。

基于上述技术特征，由闸阀进行压力管道的关闭与打开作业，而由止回阀避免压力管道内出现倒流现象，同时，由提篮格栅对输送至预制筒体内的水进行过滤，由上导轨易于进行提篮格栅的拆装。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置预警机构，由智电气预警结构代替人工作业，提升泵站智能化程度，具体的，预警液位包括的泵停液位、单泵启动液位、双泵启动液位和三泵报警液位相对应合适的液位值，而预警机构包括的静压液位仪实时对预制筒体内的液位进行监测，并通过控制柜进行监测数据的接收与处理，以及进行相应的水泵启停作业，进而提升该泵站自身的智能化程度。

2、本实用新型通过设置供料机构，由对供料结构进行自锁紧以及滑动连接处理，易于其拆装检修或更换，提升使用性，具体的，供料机构包括的水泵通过后端的导块滑动于下导轨内，并通过底端的自耦底座与压力管道间自锁紧耦合连接，在对其进行检修更换时，对水泵施加向上的力，使其通过下导轨进行上移的滑动作业。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型剖视示意图；

图2为本实用新型俯视示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大示意图；

图4为本实用新型预制筒体内下部俯视示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、存储机构；110、预制筒体；120、扶手；130、通风管；140、盖板；150、爬梯；200、预警机构；210、控制柜；220、静压液位仪；230、保护管；300、供料机构；310、水泵；320、导块；330、下导轨；340、自耦底座；400、输送机构；410、进水管；420、软接头；430、压力管道；440、提篮格栅；450、上导轨；460、闸阀；470、止回阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种智能高效一体化泵站，包括存储机构100、供料机构300和预警机构200，存储机构100内下部一侧呈等距连接有供料机构300，且供料机构300包括的多个自耦底座340上端连接有水泵310，水泵310后中部的导块320滑动连接于存储机构100内一侧下部等距焊接的下导轨330内。

存储机构100一侧后部以及内下部靠近供料机构300一侧连接有预警机构200，预警机构200包括连接于存储机构100内下部靠近供料机构300一侧的静压液位仪220和电性连接于存储机构100一侧后部的控制柜210，且静压液位仪220外部套接有保护管230，进行该泵站的使用时；

首先，对该预制筒体110进行结构连接，此时，通过混凝土在基坑底层进行浇筑作业，以形成承力层，同时，对承力层上端进行钢筋混凝土的浇筑成型，并将膨胀螺栓贯穿预制筒体110底边缘的螺孔内，同时施加拧紧的力；

接着，通过软接头420对进水管410进行连接，以及对外排水管进行与压力管道430间的连接，此时，通过进水管410对预制筒体110进行水流输送，并在预制筒体110内的水位上升至三泵报警液位时，停止进水管410向预制筒体110内输送水；

然后，在对外进行排水时，控制柜210对水泵310进行集中控制，此时，水泵310对预制筒体110内的水进行抽取，并通过压力管道430进行外排作业，而在水位下降至双泵启动液位时，控制柜210关闭一水泵310，通过双泵进行水流外排，而在水位下降至单泵启动液位时，控制柜210关闭另一水泵310，通过单泵进行水流外排，并在水位下降至泵停液位时，同时关闭三个水泵310；

最后，在长时间的使用中，对水泵310以及提篮格栅440进行检修时，对其依次施加上移的力，使其分别通过下导轨330以及上导轨450进行位置上移。

其中如图1所示，存储机构100包括的预制筒体110上中部卡接有盖板140，且盖板140上一侧中部焊接有扶手120，盖板140上另一侧的端部贯穿有通风管130，具体的，存储机构100在使用的过程中，由预制筒体110进行水的存储作业，并通过扶手120对盖板140进行把控，并施加向下的力，使其卡接于预制筒体110上端，并通过通风管130对预制筒体110内进行通风。

预制筒体110内上部一侧焊接有爬梯150，且预制筒体110内中部上端的服务平台上端面与爬梯150底端接触设置，具体的，对预制筒体110内的零部件进行检修时，通过扶手120对盖板140施加向上的力，使其处于打开状态，并通过爬梯150下移至服务台上端面。

预制筒体110一侧下部以及另一侧的上部贯穿有输送机构400，且输送机构400包括的进水管410一侧上部设置有压力管道430，压力管道430前端以及进水管410的后端均连接有软接头420，具体的，进行输送机构400的使用时，通过软接头420对进水管410以及外排水管进行连接，此时，通过进水管410对预制筒体110内进行供水，在对预制筒体110内进行排水时，打开闸阀460，由水泵310对水进行抽取。

压力管道430上部的上下端分别连接有闸阀460和止回阀470，且压力管道430底端与自耦底座340间耦合连接，进水管410内前端的提篮格栅440滑动连接于预制筒体110内另一侧上部的上导轨450内，具体的，压力管道430、进水管410在使用的过程中，由闸阀460进行压力管道430的关闭与打开作业，而由止回阀470避免压力管道430内出现倒流现象，同时，由提篮格栅440对输送至预制筒体110内的水进行过滤，由上导轨450易于进行提篮格栅440的拆装。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种智能高效一体化泵站，包括存储机构(100)、供料机构(300)和预警机构(200)，其特征在于：所述存储机构(100)内下部一侧呈等距连接有供料机构(300)，且供料机构(300)包括的多个自耦底座(340)上端连接有水泵(310)，所述水泵(310)后中部的导块(320)滑动连接于存储机构(100)内一侧下部等距焊接的下导轨(330)内；

所述存储机构(100)一侧后部以及内下部靠近供料机构(300)一侧连接有预警机构(200)。

2.根据权利要求1所述的一种智能高效一体化泵站，其特征在于，所述预警机构(200)包括连接于存储机构(100)内下部靠近供料机构(300)一侧的静压液位仪(220)和电性连接于存储机构(100)一侧后部的控制柜(210)，且静压液位仪(220)外部套接有保护管(230)。

3.根据权利要求1所述的一种智能高效一体化泵站，其特征在于，所述存储机构(100)包括的预制筒体(110)上中部卡接有盖板(140)，且盖板(140)上一侧中部焊接有扶手(120)，盖板(140)上另一侧的端部贯穿有通风管(130)。

4.根据权利要求3所述的一种智能高效一体化泵站，其特征在于，所述预制筒体(110)内上部一侧焊接有爬梯(150)，且预制筒体(110)内中部上端的服务平台上端面与爬梯(150)底端接触设置。

5.根据权利要求3所述的一种智能高效一体化泵站，其特征在于，所述预制筒体(110)一侧下部以及另一侧的上部贯穿有输送机构(400)，且输送机构(400)包括的进水管(410)一侧上部设置有压力管道(430)，压力管道(430)前端以及进水管(410)的后端均连接有软接头(420)。

6.根据权利要求5所述的一种智能高效一体化泵站，其特征在于，所述压力管道(430)上部的上下端分别连接有闸阀(460)和止回阀(470)，且压力管道(430)底端与自耦底座(340)间耦合连接，进水管(410)内前端的提篮格栅(440)滑动连接于预制筒体(110)内另一侧上部的上导轨(450)内。

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