CN214061920U - 一种高抗压型一体式预制泵站 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及泵站技术领域，且公开了一种高抗压型一体式预制泵站，解决了目前市场上的一体式泵站系统集成度低和工作时影响周边环境的问题，其包括泵体，所述泵体的顶部固定连接有加强筒盖内腔的两侧之间固定连接有维修检测平台，泵体内腔的底部固定连接有方形罩，泵体内腔的顶部与底部之间安装有井筒，井筒的底端贯穿并延伸至方形罩的内部，井筒内腔的一侧通过吊架安装有潜水泵，该高抗压型一体式预制泵站自动化程度高，整个泵站使用一体化预制结构，密封防腐性能好，有效防止噪声污染，延长使用寿命，并且水位可自动控制，适用于各种环境，造价较低，具有极大的经济效益和社会效益，有利于推广应用。

Description

一种高抗压型一体式预制泵站

技术领域

本实用新型属于泵站技术领域，具体为一种高抗压型一体式预制泵站。

背景技术

泵站是能提供有一定压力和流量的液压动力和气压动力的装置和工程称泵和泵站工程，排灌泵站的进水、出水、泵房等建筑物的总称，排水泵站远程监控系统适用于城市排水泵站的远程监控及管理，泵站管理人员可以在泵站管理处的监控中心远程监测站内格栅机的工作状态、污水池水位、提升泵组工作状态、出站流量、池内有害气体浓度等。

现有的一体式泵站系统集成度低，占地面积大，并且需专人管理，前期投入和后期管理费用都较高，还存在着不防漏，水泵启停和运行会产生较大噪音，影响周边环境的问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种高抗压型一体式预制泵站，有效的解决了上述背景技术中现有的一体式泵站系统集成度低和工作时影响周边环境的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高抗压型一体式预制泵站，包括泵体，所述泵体的顶部固定连接有加强筒盖内腔的两侧之间固定连接有维修检测平台，泵体内腔的底部固定连接有方形罩，泵体内腔的顶部与底部之间安装有井筒，井筒的底端贯穿并延伸至方形罩的内部，井筒内腔的一侧通过吊架安装有潜水泵，潜水泵的输入端连接有吸水管，潜水泵的输出端连接有排水管，排水管的表面安装有自动水阀。

优选的，所述泵体内腔一侧的上部开设有出水口，排水管远离潜水泵的一端贯穿并延伸至出水口的内部，泵体内腔一侧的下部开设有进水口。

优选的，所述泵体表面的上部等距离安装有吊耳，泵体的中部开设有凸型块。

优选的，所述泵体的底部通过底板固定连接有基座，基座的顶部等距离安装有抗浮吊环。

优选的，所述加强筒盖的顶部分别安装有进气管和排气管，加强筒盖的顶部安装有控制柜。

优选的，所述加强筒盖的顶部开设有入筒口，入筒口的表面通过合页铰接有盖板，入筒口的内部安装有手扶梯，手扶梯的底部贯穿并延伸至泵体的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、工作时，通过设置有泵体、加强筒盖、维修检测平台、井筒、潜水泵、吸水管、排水管、出水口、进水口、底板、基座、抗浮吊环、进气管、排气管、控制柜、入筒口、盖板和手扶梯，使整个泵体利用底板和基座来提高稳定性，再利用潜水泵的动力带动吸水管对泵体内部的水进行吸附，随后利用排水管输送到出水口进行排出，工作人员可通过手扶梯进入到泵体的内部，站在维修检测平台的顶部进行检测观察，整个一体式预制泵站自动化程度高，整个泵站使用一体化预制结构，密封防腐性能好，有效防止噪声污染，延长使用寿命，并且水位可自动控制，适用于各种环境，造价较低，具有极大的经济效益和社会效益，有利于推广应用；

(2)、利用底板和基座将整个泵体进行安装，通过抗浮吊环便于提高安装过程中的稳定性，泵体安装结束进行使用时，利用进水口将污水吸入到整个泵体的内腔底部，接着工作人员利用控制柜启动潜水泵，潜水泵的动力就会带动吸水管透过方形罩对泵体内部的水进行吸附，再利用排水管输送到出水口进行排出，在进行排水的过程中，工作者打开盖板通过入筒口和手扶梯爬入至泵体的内部，站在维修检测平台表面进行工作操作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型外部的结构示意图；

图3为本实用新型泵体的结构俯视图；

图中：1、泵体；2、加强筒盖；3、维修检测平台；4、井筒；5、方形罩；6、吊架；7、潜水泵；8、吸水管；9、排水管；10、自动水阀；11、出水口；12、进水口；13、吊耳；14、凸型块；15、底板；16、基座；17、抗浮吊环；18、进气管；19、排气管；20、控制柜；21、入筒口；22、盖板；23、手扶梯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型，包括泵体1，泵体1的顶部固定连接有加强筒盖2内腔的两侧之间固定连接有维修检测平台3，利用维修检测平台3便于对泵体1的内部进行观察和检测，泵体1内腔的底部固定连接有方形罩5，泵体1内腔的顶部与底部之间安装有井筒4，井筒4的底端贯穿并延伸至方形罩5的内部，井筒4内腔的一侧通过吊架6安装有潜水泵7，利用潜水泵7防止发生堵塞和降低维修成本，潜水泵7的输入端连接有吸水管8，潜水泵7的输出端连接有排水管9，排水管9的表面安装有自动水阀10。

实施例二，在实施例一的基础上，由图1和图3出，泵体1内腔一侧的上部开设有出水口11，排水管9远离潜水泵7的一端贯穿并延伸至出水口11的内部，泵体1内腔一侧的下部开设有进水口12，进水口12和出水口11均采用不锈钢材质，便于提高防腐性。

实施例三，在实施例一的基础上，由图1和图2出，泵体1表面的上部等距离安装有吊耳13，泵体1的中部开设有凸型块14，利用吊耳13便于对泵体1进行安装。

实施例四，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，泵体1的底部通过底板15固定连接有基座16，基座16的顶部等距离安装有抗浮吊环17，利用基座16便于提高整个泵体1底部的稳定性。

实施例五，在实施例一的基础上，由图1和图3给出，加强筒盖2的顶部分别安装有进气管18和排气管19，加强筒盖2的顶部安装有控制柜20，利用控制柜20便于对整个泵体1进行操作。

实施例六，在实施例一的基础上，由图1和图3给出，加强筒盖2的顶部开设有入筒口21，入筒口21的表面通过合页铰接有盖板22，入筒口21的内部安装有手扶梯23，手扶梯23的底部贯穿并延伸至泵体1的内部，手扶梯23采用的是不锈钢材质，可以提高整体的使用寿命。

工作原理：工作时，利用底板15和基座16将整个泵体1进行安装，通过抗浮吊环17便于提高安装过程中的稳定性，泵体1安装结束进行使用时，利用进水口12将污水吸入到整个泵体1的内腔底部，接着工作人员利用控制柜20启动潜水泵7，潜水泵7的动力就会带动吸水管8透过方形罩5对泵体1内部的水进行吸附，再利用排水管9输送到出水口11进行排出，在进行排水的过程中，工作者打开盖板22通过入筒口21和手扶梯23爬入至泵体1的内部，站在维修检测平台3表面进行工作操作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高抗压型一体式预制泵站，包括泵体(1)，其特征在于：所述泵体(1)的顶部固定连接有加强筒盖(2)内腔的两侧之间固定连接有维修检测平台(3)，泵体(1)内腔的底部固定连接有方形罩(5)，泵体(1)内腔的顶部与底部之间安装有井筒(4)，井筒(4)的底端贯穿并延伸至方形罩(5)的内部，井筒(4)内腔的一侧通过吊架(6)安装有潜水泵(7)，潜水泵(7)的输入端连接有吸水管(8)，潜水泵(7)的输出端连接有排水管(9)，排水管(9)的表面安装有自动水阀(10)。

2.根据权利要求1所述的一种高抗压型一体式预制泵站，其特征在于：所述泵体(1)内腔一侧的上部开设有出水口(11)，排水管(9)远离潜水泵(7)的一端贯穿并延伸至出水口(11)的内部，泵体(1)内腔一侧的下部开设有进水口(12)。

3.根据权利要求1所述的一种高抗压型一体式预制泵站，其特征在于：所述泵体(1)表面的上部等距离安装有吊耳(13)，泵体(1)的中部开设有凸型块(14)。

4.根据权利要求1所述的一种高抗压型一体式预制泵站，其特征在于：所述泵体(1)的底部通过底板(15)固定连接有基座(16)，基座(16)的顶部等距离安装有抗浮吊环(17)。

5.根据权利要求1所述的一种高抗压型一体式预制泵站，其特征在于：所述加强筒盖(2)的顶部分别安装有进气管(18)和排气管(19)，加强筒盖(2)的顶部安装有控制柜(20)。

6.根据权利要求1所述的一种高抗压型一体式预制泵站，其特征在于：所述加强筒盖(2)的顶部开设有入筒口(21)，入筒口(21)的表面通过合页铰接有盖板(22)，入筒口(21)的内部安装有手扶梯(23)，手扶梯(23)的底部贯穿并延伸至泵体(1)的内部。

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