CN111042305A - 一种具有自动监控且防堵塞玻璃钢一体化提升泵站 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及污水处理设备技术领域,且公开了一种具有自动监控且防堵塞玻璃钢一体化提升泵站,包括玻璃钢筒体,所述玻璃钢筒体的右侧固定安装有贯穿并延伸至玻璃钢筒体内部的进水管,所述玻璃钢筒体的内壁右侧且位于进水管的左侧固定安装有栅格,所述玻璃钢筒体的内壁右侧且位于栅格的上方固定安装有检修平台,所述玻璃钢筒体的顶部固定安装有第一铰接座。该具有自动监控且防堵塞玻璃钢一体化提升泵站,通过液位计检测玻璃钢筒体内部水位高度并通过导线将数据传递给电气控制柜,电气控制柜控制潜水排污泵运行与停止,从而避免潜水排污泵空转而造成生产成本高等情况发生,达到自动监控的效果。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理设备技术领域,具体为一种具有自动监控且防堵塞玻璃钢一体化提升泵站。
背景技术
绿色环保是城市建设的核心前提,而要保证绿色环保可持续发展就必须先做好城市污水的处理,现代城市污水处理讲究的是高效和快捷,要想做到这两点,仅靠传统的污水处理设备是不行的,因此新型的污水处理设备一玻璃钢一体化污水提升泵站应运而生,玻璃钢一体化污水提升泵站是传统泵站的衍生品,它将泵站所需的设备集成到一个高强度的简体之中,极大的减轻了生产环节的繁琐性,同时也缩短了项目施工的时间,如果传统泵站的施工周期是半年到一年,那么玻璃钢一体化污水提升泵站从生产到安装一共只需要一个月到两个月的时间,更需要注意的是,与传统泵站相比,玻璃钢一体化污水提升泵站的生产成本非常低,一台日污水处理量达到2000吨的泵站造价仅需要10万元。
传统的提升泵站防堵塞性能差,当污水中含有大块物质和长纤维物质时,容易造成泵的堵塞和缠绕,需要进行停泵检修甚至烧毁水泵增加了维护成本,且传统的提升泵站没有自动监控功能,无法获知提升泵站内部水位情况,而导致提升泵站运行成本高等问题,故而提出一种具有自动监控且防堵塞玻璃钢一体化提升泵站来解决上述问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种具有自动监控且防堵塞玻璃钢一体化提升泵站,具备自动监控且防堵塞等优点,解决了传统的提升泵站防堵塞性能差,当污水中含有大块物质和长纤维物质时,容易造成泵的堵塞和缠绕,需要进行停泵检修甚至烧毁水泵增加了维护成本,且传统的提升泵站没有自动监控功能,无法获知提升泵站内部水位情况,而导致提升泵站运行成本高等的问题。
(二)技术方案
为实现上述自动监控且防堵塞的目的,本发明提供如下技术方案:一种具有自动监控且防堵塞玻璃钢一体化提升泵站,包括玻璃钢筒体,所述玻璃钢筒体的右侧固定安装有贯穿并延伸至玻璃钢筒体内部的进水管,所述玻璃钢筒体的内壁右侧且位于进水管的左侧固定安装有栅格,所述玻璃钢筒体的内壁右侧且位于栅格的上方固定安装有检修平台,所述玻璃钢筒体的顶部固定安装有第一铰接座,所述第一铰接座的外壁活动安装有玻璃钢盖板,所述玻璃钢筒体的顶部且位于玻璃钢盖板的后侧固定安装有扶手,所述玻璃钢筒体的顶部且位于玻璃钢盖板的右侧固定安装有贯穿并延伸至玻璃钢筒体内部的通风管,所述玻璃钢筒体的顶部且位于通风管的右侧固定安装有电气控制柜,所述玻璃钢筒体的左侧且位于玻璃钢筒体的上方固定安装有贯穿并延伸至玻璃钢筒体内部的排水管,所述排水管的右侧且位于排水管的内部固定安装有集流管,所述玻璃钢筒体的内壁底部固定安装有自耦底座,所述自耦底座的顶部固定安装有潜水排污泵,所述潜水排污泵的出水口通过压力管道与集流管固定连接,所述集流管的内部固定安装有止回阀,所述集流管的内部且位于止回阀的上方固定安装有闸阀,所述检修平台的顶部固定安装有第二铰接座,所述第二铰接座的外壁活动有翻板,所述玻璃钢筒体的内壁背面且位于翻板的后方固定安装有爬梯,所述爬梯的右侧固定安装有液位计。
优选的,所述玻璃钢筒体和玻璃钢盖板均为玻璃钢预制件,所述栅格为粉碎性栅格。
优选的,所述检修平台、扶手、翻板和爬梯均为不锈钢架,所述检修平台、扶手、翻板和爬梯的外壁均喷涂有防腐涂层。
优选的,所述潜水排污泵、压力管道、止回阀和闸阀的数量均为四个,四个所述潜水排污泵在自耦底座的顶部呈等距离阵列分布。
优选的,所述玻璃钢盖板的顶部固定安装有第一把手,所述翻板的顶部固定安装有第二把手。
优选的,所述第一把手和第二把手的外壁均套接有防滑橡胶套,所述防滑橡胶套为丁腈橡胶。
优选的,所述通风管的内部固定安装有风机,所述通风管的顶部固定安装有防水顶帽。
优选的,所述电气控制柜通过导线与栅格、风机、潜水排污泵和液位计电连接。
优选的,所述进水管通过第一管道与外管固定连接,所述排水管通过第二管道与外管固定连接,所述第一管道和第二管道均为橡胶管。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种具有自动监控且防堵塞玻璃钢一体化提升泵站,具备以下有益效果:
该具有自动监控且防堵塞玻璃钢一体化提升泵站,通过液位计检测玻璃钢筒体内部水位高度并通过导线将数据传递给电气控制柜,电气控制柜控制潜水排污泵运行与停止,从而避免潜水排污泵空转而造成生产成本高等情况发生,达到自动监控的效果,通过电气控制柜控制栅格启动并对进水管内部的大块物质和长纤维物质进行切割粉碎,从而避免大块物质和长纤维物质堵塞该提升泵站的情况发生,达到简单方便防堵塞的效果,同时,通过第一把手和第二把手便于打开玻璃钢盖板和翻板,再通过扶手和爬梯便于使得工作人员进入玻璃钢筒体内部进行检修及维护,通过通风管和风机对玻璃钢筒体内部的空气进行更换,从而提高了该玻璃钢一体化提升泵站的使用便利性和安全性。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明结构图1中A处放大图。
图中:1玻璃钢筒体、2进水管、3栅格、4检修平台、5第一铰接座、6 玻璃钢盖板、7扶手、8通风管、9电气控制柜、10排水管、11集流管、12 自耦底座、13潜水排污泵、14压力管道、15止回阀、16闸阀、17第二铰接座、18翻板、19爬梯、20液位计。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,一种具有自动监控且防堵塞玻璃钢一体化提升泵站,包括玻璃钢筒体1,玻璃钢筒体1的右侧固定安装有贯穿并延伸至玻璃钢筒体1内部的进水管2,玻璃钢筒体1的内壁右侧且位于进水管2的左侧固定安装有栅格3,玻璃钢筒体1的内壁右侧且位于栅格3的上方固定安装有检修平台4,玻璃钢筒体1的顶部固定安装有第一铰接座5,第一铰接座5的外壁活动安装有玻璃钢盖板6,玻璃钢筒体1和玻璃钢盖板6均为玻璃钢预制件,栅格3为粉碎性栅格,玻璃钢筒体1的顶部且位于玻璃钢盖板6的后侧固定安装有扶手7,玻璃钢筒体1的顶部且位于玻璃钢盖板6的右侧固定安装有贯穿并延伸至玻璃钢筒体1内部的通风管8,通风管8的内部固定安装有风机,通风管8 的顶部固定安装有防水顶帽,玻璃钢筒体1的顶部且位于通风管8的右侧固定安装有电气控制柜9,玻璃钢筒体1的左侧且位于玻璃钢筒体1的上方固定安装有贯穿并延伸至玻璃钢筒体1内部的排水管10,进水管2通过第一管道与外管固定连接,排水管10通过第二管道与外管固定连接,第一管道和第二管道均为橡胶管,排水管10的右侧且位于排水管10的内部固定安装有集流管11,玻璃钢筒体1的内壁底部固定安装有自耦底座12,自耦底座12的顶部固定安装有潜水排污泵13,潜水排污泵13的出水口通过压力管道14与集流管11固定连接,集流管11的内部固定安装有止回阀15,集流管11的内部且位于止回阀15的上方固定安装有闸阀16,潜水排污泵13、压力管道14、止回阀15和闸阀16的数量均为四个,四个潜水排污泵13在自耦底座12的顶部呈等距离阵列分布,检修平台4的顶部固定安装有第二铰接座17,第二铰接座17的外壁活动有翻板18,玻璃钢盖板6的顶部固定安装有第一把手,翻板18的顶部固定安装有第二把手,第一把手和第二把手的外壁均套接有防滑橡胶套,防滑橡胶套为丁腈橡胶,玻璃钢筒体1的内壁背面且位于翻板18的后方固定安装有爬梯19,检修平台4、扶手7、翻板18和爬梯19均为不锈钢架,检修平台4、扶手7、翻板18和爬梯19的外壁均喷涂有防腐涂层,爬梯19的右侧固定安装有液位计20,电气控制柜9通过导线与栅格3、风机、潜水排污泵13和液位计20电连接,通过液位计20检测玻璃钢筒体1内部水位高度并通过导线将数据传递给电气控制柜9,电气控制柜9控制潜水排污泵 13运行与停止,从而避免潜水排污泵13空转而造成生产成本高等情况发生,达到自动监控的效果,通过电气控制柜9控制栅格3启动并对进水管2内部的大块物质和长纤维物质进行切割粉碎,从而避免大块物质和长纤维物质堵塞该提升泵站的情况发生,达到简单方便防堵塞的效果,同时,通过第一把手和第二把手便于打开玻璃钢盖板6和翻板18,再通过扶手7和爬梯19便于使得工作人员进入玻璃钢筒体1内部进行检修及维护,通过通风管8和风机对玻璃钢筒体1内部的空气进行更换,从而提高了该玻璃钢一体化提升泵站的使用便利性和安全性。
综上所述,该具有自动监控且防堵塞玻璃钢一体化提升泵站,通过液位计20检测玻璃钢筒体1内部水位高度并通过导线将数据传递给电气控制柜9,电气控制柜9控制潜水排污泵13运行与停止,从而避免潜水排污泵13空转而造成生产成本高等情况发生,达到自动监控的效果,通过电气控制柜9控制栅格3启动并对进水管2内部的大块物质和长纤维物质进行切割粉碎,从而避免大块物质和长纤维物质堵塞该提升泵站的情况发生,达到简单方便防堵塞的效果,同时,通过第一把手和第二把手便于打开玻璃钢盖板6和翻板 18,再通过扶手7和爬梯19便于使得工作人员进入玻璃钢筒体1内部进行检修及维护,通过通风管8和风机对玻璃钢筒体1内部的空气进行更换,从而提高了该玻璃钢一体化提升泵站的使用便利性和安全性,解决了传统的提升泵站防堵塞性能差,当污水中含有大块物质和长纤维物质时,容易造成泵的堵塞和缠绕,需要进行停泵检修甚至烧毁水泵增加了维护成本,且传统的提升泵站没有自动监控功能,无法获知提升泵站内部水位情况,而导致提升泵站运行成本高等的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种具有自动监控且防堵塞玻璃钢一体化提升泵站,包括玻璃钢筒体(1),其特征在于:所述玻璃钢筒体(1)的右侧固定安装有贯穿并延伸至玻璃钢筒体(1)内部的进水管(2),所述玻璃钢筒体(1)的内壁右侧且位于进水管(2)的左侧固定安装有栅格(3),所述玻璃钢筒体(1)的内壁右侧且位于栅格(3)的上方固定安装有检修平台(4),所述玻璃钢筒体(1)的顶部固定安装有第一铰接座(5),所述第一铰接座(5)的外壁活动安装有玻璃钢盖板(6),所述玻璃钢筒体(1)的顶部且位于玻璃钢盖板(6)的后侧固定安装有扶手(7),所述玻璃钢筒体(1)的顶部且位于玻璃钢盖板(6)的右侧固定安装有贯穿并延伸至玻璃钢筒体(1)内部的通风管(8),所述玻璃钢筒体(1)的顶部且位于通风管(8)的右侧固定安装有电气控制柜(9),所述玻璃钢筒体(1)的左侧且位于玻璃钢筒体(1)的上方固定安装有贯穿并延伸至玻璃钢筒体(1)内部的排水管(10),所述排水管(10)的右侧且位于排水管(10)的内部固定安装有集流管(11),所述玻璃钢筒体(1)的内壁底部固定安装有自耦底座(12),所述自耦底座(12)的顶部固定安装有潜水排污泵(13),所述潜水排污泵(13)的出水口通过压力管道(14)与集流管(11)固定连接,所述集流管(11)的内部固定安装有止回阀(15),所述集流管(11)的内部且位于止回阀(15)的上方固定安装有闸阀(16),所述检修平台(4)的顶部固定安装有第二铰接座(17),所述第二铰接座(17)的外壁活动有翻板(18),所述玻璃钢筒体(1)的内壁背面且位于翻板(18)的后方固定安装有爬梯(19),所述爬梯(19)的右侧固定安装有液位计(20)。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动监控且防堵塞玻璃钢一体化提升泵站,其特征在于:所述玻璃钢筒体(1)和玻璃钢盖板(6)均为玻璃钢预制件,所述栅格(3)为粉碎性栅格。
3.根据权利要求1所述的一种具有自动监控且防堵塞玻璃钢一体化提升泵站,其特征在于:所述检修平台(4)、扶手(7)、翻板(18)和爬梯(19)均为不锈钢架,所述检修平台(4)、扶手(7)、翻板(18)和爬梯(19)的外壁均喷涂有防腐涂层。
4.根据权利要求1所述的一种具有自动监控且防堵塞玻璃钢一体化提升泵站,其特征在于:所述潜水排污泵(13)、压力管道(14)、止回阀(15)和闸阀(16)的数量均为四个,四个所述潜水排污泵(13)在自耦底座(12)的顶部呈等距离阵列分布。
5.根据权利要求1所述的一种具有自动监控且防堵塞玻璃钢一体化提升泵站,其特征在于:所述玻璃钢盖板(6)的顶部固定安装有第一把手,所述翻板(18)的顶部固定安装有第二把手。
6.根据权利要求5所述的一种具有自动监控且防堵塞玻璃钢一体化提升泵站,其特征在于:所述第一把手和第二把手的外壁均套接有防滑橡胶套,所述防滑橡胶套为丁腈橡胶。
7.根据权利要求1所述的一种具有自动监控且防堵塞玻璃钢一体化提升泵站,其特征在于:所述通风管(8)的内部固定安装有风机,所述通风管(8)的顶部固定安装有防水顶帽。
8.根据权利要求7所述的一种具有自动监控且防堵塞玻璃钢一体化提升泵站,其特征在于:所述电气控制柜(9)通过导线与栅格(3)、风机、潜水排污泵(13)和液位计(20)电连接。
9.根据权利要求1所述的一种具有自动监控且防堵塞玻璃钢一体化提升泵站,其特征在于:所述进水管(2)通过第一管道与外管固定连接,所述排水管(10)通过第二管道与外管固定连接,所述第一管道和第二管道均为橡胶管。
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