CN207499055U - 一体化给排水泵站 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一体化给排水泵站，包括混凝土基础和设置在混凝土基础上端的泵站筒体，所述泵站筒体的下端边缘处设有多个三角铁，所述三角铁上设有用于将其固定在混凝土基础上的锁紧螺栓，所述泵站筒体的上端设有筒盖，所述筒盖的上端设有安全格栅和通风管，所述泵站筒体的外侧壁固定安装有爬梯，所述泵站筒体的内部设有安装架，所述安装架的上端设有安装台，所述安装台的下端设有多个预埋件，所述预埋件的下端位于安装架的下方，所述泵站筒体靠近下端的侧壁设有灌浆口，所述安装台的上端设有多个叠压稳压罐，所述叠压稳压罐的上端均连接有多级离心泵。本实用新型的给排水泵站的运作无噪音、环境友好，占地面积小、维护成本低、使用寿命长。

Description

一体化给排水泵站

技术领域

本实用新型涉及给排水泵站技术领域，尤其涉及一体化给排水泵站。

背景技术

现有的供水设备是地下室修建设备房，在设备房修建建水池或水箱、无负压罐及安装供水设备，水全部放入水池或水箱中，再通过供水设备二次加压供水。安装在楼顶、设备房或地下室。由水箱或水池、水泵、控制柜、管道阀门、机座等组成到现场施工组装。

设备安装及搬运都非常困难，占地面积大，噪音大扰民，不环保及卫生、维护成本高。

另外，现有供水设备主要缺点有以下几点：

1、占地面积大：需修建水池或水箱，设备占地面积大，占用面积相当于10-20个停车位或更多；

2、投资大：占地面积大及水箱、水池建设大，后期二次清池总投入非常大而且不间断；

3、水质污染：采用水池、水箱式供水方式，水质污染相当严重，直接危害人们的健康，原本纯净的自来水都要放入水池或水箱，水池不密闭有空气及微生物或老鼠等进入，同时也有红虫滋生，尤其在夏季更容易变质变味，如此受到污染的水供给住户，严重影响着人们身体健康,饮用水的卫生问题已经成了急需要解决的大问题；

4、能源浪费：二次加压供水方式是将自来水放入水池或水箱中，导致市政管网压力利用率为零，再从零开始重新加压供水，使自来水原有的压力白白浪费从而耗更多电重0加压输送；

5、水资源浪费：由于水池渗水、跑水、漏水、蒸发等问题不可避免，造成水资源浪费。另外，水池需要定期用大量的水来冲刷清洁，从而也会造成水资源的浪费；

6、安装复杂；因要修建水箱或水池，在地下室、设备房、楼顶因楼层高度及门的宽度或楼顶太高搬运都是非常不便，安装要非常多专用工具、安装复杂，现场施工周期长；

7、维护管理费用高：需定期进行清洗、消毒等维护工作，后期清洁维护费用大。

实用新型内容

基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一体化给排水泵站。

本实用新型提出的一体化给排水泵站，包括混凝土基础和设置在混凝土基础上端的泵站筒体，所述泵站筒体的下端边缘处设有多个三角铁，所述三角铁上设有用于将其固定在混凝土基础上的锁紧螺栓，所述泵站筒体的上端设有筒盖，所述筒盖的上端设有安全格栅和通风管，所述泵站筒体的外侧壁固定安装有爬梯，所述泵站筒体的内部设有安装架，所述安装架的上端设有安装台，所述安装台的下端设有多个预埋件，所述预埋件的下端位于安装架的下方，所述泵站筒体靠近下端的侧壁设有灌浆口，所述安装台的上端设有多个叠压稳压罐，所述叠压稳压罐的上端均连接有多级离心泵，所述安装台上还固定安装有合流母管，所述叠压稳压罐通过连接管与合流母管连接，所述连接管上设有管道蝶阀，所述合流母管上设有出水管道，所述泵站筒体的侧壁设有进水管道，所述安装架的上端设有潜污泵，所述潜污泵上连接有压力管道，所述压力管道上设有止回阀和闸阀，所述压力管道远离潜污泵的一端贯穿泵站筒体的侧壁并连接有排水管。

优选地，所述混凝土基础的边缘处设有多个吊环。

优选地，所述泵站筒体的上端边缘处固定安装有与爬梯位置对应的扶手。

优选地，所述进水管道上设有进水流量计，所述出水管道上设有出水流量计。

优选地，所述安装架的上端还设有电控柜，所述电控柜的下端设有支撑台，所述支撑台的下端固定在安装架上。

优选地，所述通风管的数量为两个。

优选地，所述预埋件为L型结构。

优选地，所述电控柜的表面设有显示屏和操作按钮。

优选地，所述泵站筒体的外侧壁设有挂耳。

本实用新型具有以下优点：

1、一体化给排水泵站是一种全地埋式泵站，一般安装在绿化带、自来水管水表就地位置，设备占地直径为1.6m、2m、3m、3.8m，无需占用地下室设备房等；

2、一体化给排水泵站整体在工厂组装现场一次性吊装，泵站配有地埋式密闭容器调压装置，在绿化地安装节省用地，产品耐腐蚀、后期维护方便，安装成本低；

3、一体化给排水泵站是整个供水系统直接在自来水管网密闭加压的，杜绝二次污染；

4、一体化给排水泵站是直接与自来水管网连接，直接在自来水管网原有的压力上进行加压，有效的叠加自来水管网压力，节省自来水管网因泄压到水池而重新加压的能耗；

5、一体化给排水泵站是密闭系统增压供水，干净卫生无泄漏，节约节能，无噪音，无需清洗免维护；

6、一体化给排水泵站是统一由厂家生产组装完成，成品一次性起吊安装，连接进出水口及通电即可使用，高效便捷，大大缩短施工周期；

7、一体化给排水泵站以密封管道、叠压供水泵组的形式进行水输送，避免渗水、漏水和无需要人员值守远程监控，免人工清洗和维护；

8、一体化给排水泵站筒体采用玻璃增强热固性塑料(GRP)、树脂(PE)等先进的材料均匀缠绕而成，具有很强的抗化学腐蚀能力，质轻而硬、不导电、稳定性强、机械强度高，使用寿命长达50年以上。

附图说明

图1为本实用新型提出的一体化给排水泵站的内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一体化给排水泵站的外部结构示意图。

图中：1混凝土基础、2吊环、3三角铁、4叠压稳压罐、5电控柜、6爬梯、7扶手、8通风管、9安全格栅、10排水管、11闸阀、12止回阀、13压力管道、14多级离心泵、15管道蝶阀、16合流母管、17潜污泵、18预埋件、19灌浆口。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步解说。

实施例

参照图1-2，本实用新型提出的一体化给排水泵站，包括混凝土基础1和设置在混凝土基础1上端的泵站筒体，泵站筒体的下端边缘处设有多个三角铁3，三角铁3上设有用于将其固定在混凝土基础1上的锁紧螺栓，泵站筒体的上端设有筒盖，筒盖的上端设有安全格栅9和通风管8，泵站筒体的外侧壁固定安装有爬梯6，泵站筒体的内部设有安装架，安装架的上端设有安装台，安装台的下端设有多个预埋件18，预埋件18的下端位于安装架的下方，泵站筒体靠近下端的侧壁设有灌浆口19，安装台的上端设有多个叠压稳压罐4，叠压稳压罐4的上端均连接有多级离心泵14，安装台上还固定安装有合流母管16，叠压稳压罐4通过连接管与合流母管16连接，连接管上设有管道蝶阀15，合流母管16上设有出水管道，泵站筒体的侧壁设有进水管道，安装架的上端设有潜污泵17，潜污泵17上连接有压力管道13，压力管道13上设有止回阀12和闸阀11，压力管道13远离潜污泵17的一端贯穿泵站筒体的侧壁并连接有排水管10。

本实用新型中，混凝土基础1的边缘处设有多个吊环。泵站筒体的上端边缘处固定安装有与爬梯6位置对应的扶手7。进水管道上设有进水流量计，出水管道上设有出水流量计。安装架的上端还设有电控柜5，电控柜5的下端设有支撑台，支撑台的下端固定在安装架上。通风管8的数量为两个。预埋件18为L型结构。电控柜5的表面设有显示屏和操作按钮。泵站筒体的外侧壁设有挂耳。

本实用新型中，一体化给排水泵站成套在工厂组装调试合格后整体运输到现场一次性吊装，直接连接好进出水口及回填沙土后，通电即可使用。

一体化给排水泵站整体在工厂制造好通过车辆运输到工地现场，采用吊机吊装泵站的吊环2将整体放入泵站基坑至水平位置，对泵站底座进行二次灌浆，连接进水管道和出水管道，并回填沙土，对电控柜5进行布线供电，整体设备安装完成。

初次开机使用，操作人员手握扶手7沿爬梯6下井，将所有阀门打开，水泵的排气阀打开，启动电控柜5，通风管8将自动排气及多级离心泵14根据进水流量计、出水流量计及出水设定的压力自动调节多级离心泵14的运行频率保证恒压及确保进多少供多少水，第一次开机排气完成后关闭排气阀正常运行时无需再开启。如遇到外面倒灌水或管道漏水，待筒体积水到一定的位置潜污泵17会根据安全设置液位自动开启停止，确保水不淹没设备保证设备运行安全可靠。

一体化给排水泵站比现有的供水设备有以下优点：

1、施工周期短：不受天气及空间限制影响，泵站是在工厂整体制造调试好，连接进出水口及通电即可使用，高效便捷，大大缩短施工周期；

2、无噪音、环境友好：泵站整体地埋噪音几乎为零，同时不占地方，不影响周边美观，环境友好；

3、占地面积小：泵站户外全地埋式，无需安装在设备房或地下停车场，节省商业用地创造价值；

4、安全卫生：泵站地埋式安全可好，泵站全密闭供水，保证水资源不受二次污染；

5、节约用电：泵站采用数值化按进水及出水流量及出水压力进行自动调速调频运行，泵站在原有市政管网压力上直接叠压增压供水运行更省电，更环保；

6、维护成本低：智能控制远程监控，无需人员值守，免清洁维护；

7、使用寿命长：泵站筒体采用玻璃增强热固性塑料(GRP)材料均匀缠绕而成，具有很强的抗化学腐蚀能力，质轻而硬、不导电、稳定性强、机械强度高，使用寿命长达50年以上。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一体化给排水泵站，其特征在于，包括混凝土基础(1)和设置在混凝土基础(1)上端的泵站筒体，所述泵站筒体的下端边缘处设有多个三角铁(3)，所述三角铁(3)上设有用于将其固定在混凝土基础(1)上的锁紧螺栓，所述泵站筒体的上端设有筒盖，所述筒盖的上端设有安全格栅(9)和通风管(8)，所述泵站筒体的外侧壁固定安装有爬梯(6)，所述泵站筒体的内部设有安装架，所述安装架的上端设有安装台，所述安装台的下端设有多个预埋件(18)，所述预埋件(18)的下端位于安装架的下方，所述泵站筒体靠近下端的侧壁设有灌浆口(19)，所述安装台的上端设有多个叠压稳压罐(4)，所述叠压稳压罐(4)的上端均连接有多级离心泵(14)，所述安装台上还固定安装有合流母管(16)，所述叠压稳压罐(4)通过连接管与合流母管(16)连接，所述连接管上设有管道蝶阀(15)，所述合流母管(16)上设有出水管道，所述泵站筒体的侧壁设有进水管道，所述安装架的上端设有潜污泵(17)，所述潜污泵(17)上连接有压力管道(13)，所述压力管道(13)上设有止回阀(12)和闸阀(11)，所述压力管道(13)远离潜污泵(17)的一端贯穿泵站筒体的侧壁并连接有排水管(10)。

2.根据权利要求1所述的一体化给排水泵站，其特征在于，所述混凝土基础(1)的边缘处设有多个吊环。

3.根据权利要求1所述的一体化给排水泵站，其特征在于，所述泵站筒体的上端边缘处固定安装有与爬梯(6)位置对应的扶手(7)。

4.根据权利要求1所述的一体化给排水泵站，其特征在于，所述进水管道上设有进水流量计，所述出水管道上设有出水流量计。

5.根据权利要求1所述的一体化给排水泵站，其特征在于，所述安装架的上端还设有电控柜(5)，所述电控柜(5)的下端设有支撑台，所述支撑台的下端固定在安装架上。

6.根据权利要求1所述的一体化给排水泵站，其特征在于，所述通风管(8)的数量为两个。

7.根据权利要求1所述的一体化给排水泵站，其特征在于，所述预埋件(18)为L型结构。

8.根据权利要求5所述的一体化给排水泵站，其特征在于，所述电控柜(5)的表面设有显示屏和操作按钮。

9.根据权利要求1所述的一体化给排水泵站，其特征在于，所述泵站筒体的外侧壁设有挂耳。